权利要求书: 1.高岭土粉碎机上料装置,包括底板(1)、输料传送带(6),其特征在于,所述底板(1)上方设有上料箱(10),输料传送带(6)倾斜设置在底板(1)上方,输料传送带(6)的低位端延伸至上料箱(10)内,输料传送带(6)的高位端固定有支撑斜架(5),支撑斜架(5)固定在底板(1)上,上料箱(10)一侧设有存料箱(15),上料箱(10)的上设有连接轴(7),连接轴(7)延伸至上料箱(10)外部,连接轴(7)外侧固定套接有翻箱杆(16),存料箱(15)的两侧均设有与翻箱杆(16)对应的限位槽(17),连接轴(7)的两端套接有蜗轮(18),上料箱(10)的两侧外壁上设有用于驱动蜗轮(18)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的高岭土粉碎机上料装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在上料箱(10)侧壁上的第一安装板(12)、第二安装板(14),第一安装板(12)与第二安装板(14)之间转动连接有蜗杆(13),第一安装板(12)的侧壁上安装有电机(11),电机(11)输出轴末端贯穿第一安装板(12)并固定在蜗杆(13)的端部。
3.根据权利要求1所述的高岭土粉碎机上料装置,其特征在于,所述上料箱(10)的内部倾斜设置有导料板(9)和挡料板。
4.根据权利要求1所述的高岭土粉碎机上料装置,其特征在于,所述连接轴(7)位于上料箱(10)外的两端截面均为矩形结构。
5.根据权利要求2所述的高岭土粉碎机上料装置,其特征在于,所述上料箱(10)的侧壁上安装有与翻箱杆(16)对应的位置开关(8),位置开关(8)位于第一安装板(12)的上方。
6.根据权利要求5所述的高岭土粉碎机上料装置,其特征在于,所述存料箱(15)、底板(1)的下方安装有移动轮(2),底板(1)的上方安装有电动撑杆(4),电动撑杆(4)的伸缩端向下贯穿底板(1)并固定连接有撑板(3)。
说明书: 高岭土粉碎机上料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种上料装置,具体地说,尤其涉及一种高岭土粉碎机上料装置。背景技术[0002] 高岭土能广泛用于陶瓷、玻璃、造纸、橡胶、日用化工、农业等,其实将高岭土进行加工利用的操作中,
破碎机是最重要的机器,在高岭土的加工过程中需要使用到粉碎机,且
粉碎机一般配备上料装置。
[0003] 但是现有的一般都是通过人工将装有高岭土的存料箱抬起并将高岭土翻料至上料箱内,工作流程复杂,且工人劳动量较大,同时增加人工成本。
发明内容[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高岭土粉碎机上料装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0006] 高岭土粉碎机上料装置,包括底板、输料传送带,所述底板的上端一侧固定安装有上料箱,所述输料传送带倾斜设置在底板上方,且输料传送带的低位端延伸至上料箱内,所
述输料传送带的高位端固定有支撑斜架,所述支撑斜架的下端固定在底板上,所述上料箱
一侧设有存料箱,所述上料箱的内部设有连接轴,所述连接轴的两端均贯穿出上料箱的内
壁并延伸至上料箱的外侧,所述连接轴的位于上料箱外的两侧均固定套接有翻箱杆,所述
存料箱的两侧均设有与翻箱杆对应的限位槽,所述连接轴的两端均固定套接有蜗轮,所述
上料箱的两侧外壁上均设有用于驱动蜗轮转动的驱动机构。
[0007] 优选地,所述驱动机构包括安装在上料箱侧壁上的第一安装板、第二安装板,所述第一安装板与第二安装板之间转动连接有蜗杆,所述第一安装板的侧壁上安装有电机,所
述电机输出轴末端贯穿第一安装板并固定在蜗杆的端部。
[0008] 优选地,所述上料箱的内部倾斜设置有导料板和挡料板。[0009] 优选地,所述连接轴位于上料箱外的两端截面均为矩形结构。[0010] 优选地,所述上料箱的侧壁上安装有与翻箱杆对应的位置开关,且位置开关位于第一安装板的上方。
[0011] 优选地,所述存料箱、底板的下端四角处均安装有移动轮,所述底板的上端四角处均安装有电动撑杆,所述电动撑杆的伸缩端向下贯穿底板并固定连接有撑板。
[0012] 本实用新型的有益效果:[0013] 通过设置存料箱、翻箱杆、连接轴、蜗轮、驱动机构,存料箱用于高岭土的存放转运,移动存料箱至上料箱旁,并使得翻箱杆卡合在限位槽内,启动电机,驱动蜗杆转动,即可
驱动蜗轮转动,进而带动翻箱杆转动,将存料箱翻起,使得高岭土转移至上料箱内,并启动
输料传送带,高岭土下落至输料传送带上即可进行输料。
[0014] 通过设置导料板,使得高岭土更均匀的落料在输料传送带上,使得高岭土上料更均匀稳定。
[0015] 本实用新型能够将存料箱抬起翻料,取代了工作人员直接向上抬起存料箱进行装料,减少工作流程、降低劳动强度,且上料均匀、稳定。
附图说明[0016] 图1为本实用新型的结构示意图;[0017] 图2为本实用新型的上料箱内的结构示意图;[0018] 图3为本实用新型的连接轴、蜗轮、翻箱杆的结构示意图。[0019] 图中:1底板、2移动轮、3撑板、4电动撑杆、5支撑斜架、6输料传送带、7连接轴、8位置开关、9导料板、10上料箱、11电机、12第一安装板、13蜗杆、14第二安装板、15存料箱、16翻
箱杆、17限位槽、18蜗轮。
具体实施方式[0020] 下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。[0021] 实施例1、一种高岭土粉碎机上料装置,包括底板1、输料传送带6,底板1的上端一侧固定安装有上料箱10,输料传送带6倾斜设置在底板1上方,且输料传送带6的低位端延伸
至上料箱10内,输料传送带6的高位端固定有支撑斜架5,支撑斜架5的下端固定在底板1上,
上料箱10一侧设有存料箱15,上料箱10的内部设有连接轴7,连接轴7的两端均贯穿出上料
箱10的内壁并延伸至上料箱10的外侧,连接轴7的位于上料箱10外的两侧均固定套接有翻
箱杆16,存料箱15的两侧均设有与翻箱杆16对应的限位槽17,连接轴7的两端均固定套接有
蜗轮18,连接轴7位于上料箱10外的两端截面均为矩形结构,矩形结构的设置使得蜗轮18套
装更稳定,上料箱10的两侧外壁上均设有用于驱动蜗轮18转动的驱动机构。
[0022] 本实用新型中,驱动机构包括安装在上料箱10侧壁上的第一安装板12、第二安装板14,第一安装板12与第二安装板14之间转动连接有蜗杆13,第一安装板12的侧壁上安装
有电机11,电机11输出轴末端贯穿第一安装板12并固定在蜗杆13的端部,上料箱10的侧壁
上安装有与翻箱杆16对应的位置开关8,且位置开关8位于第一安装板12的上方,位置开关8
与电机11电连接,启动电机11后带动翻箱杆16转动,当翻箱杆16转动与位置开关8接触,启
动位置开关8将电机11关闭。
[0023] 上料箱10的内部倾斜设置有两个导料板9,且两个导料板9位于输料传送带6上方,使得高岭土更均匀的落料在输料传送带6上,使得高岭土上料更均匀稳定。
[0024] 存料箱15、底板1的下端四角处均安装有移动轮2,便于进行移动,底板1的上端四角处均安装有电动撑杆4,电动撑杆4的伸缩端向下贯穿底板1并固定连接有撑板3,启动电
动撑杆4伸长,使得撑板3支撑地面,即可使得该装置进行稳定放置,进而保证后续的上料稳
定。
[0025] 本实用新型使用时,将存料箱15移动至上料箱10旁,并使得翻箱杆16卡合在限位槽17内,启动电机11,驱动蜗杆13转动,即可驱动蜗轮18转动,进而带动翻箱杆16转动,将存
料箱15翻起,使得高岭土转移至上料箱10内,并启动输料传送带6,高岭土下落至输料传送
带6上即可进行输料,通过输料传送带6的高位端将高岭土输送至粉碎机中实现稳定上料。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)