制砂机用散料装置

332 编辑：中冶有色技术网来源：重庆市优才机械有限公司

2024-03-15 14:38:03

权利要求书： 1.一种制砂机用散料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有进料口(2)，所述进料口(2)的下端设有挡料板(3)，所述挡料板(3)设置在进料口(2)的两端，所述挡料板(3)与箱体(1)之间设有连接座(4)，所述挡料板(3)与连接座(4)转动连接，所述挡料板(3)的两端设有转动轴(5)，所述转动轴(5)与连接座(4)之间设有复位弹簧(6)，所述进料口(2)的下方设有筛料篮(7)，所述箱体(1)上设有支撑架(8)，所述筛料篮(7)的两端与支撑架(8)滑动连接，所述筛料篮(7)的一端设有铰接座(9)，所述铰接座(9)上设有拖动杆(10)，所述拖动杆(10)的一端连接有驱动装置，所述驱动装置设置在驱动室(11)内，驱动装置包括驱动电机(12)、旋转杆(13)、连接杆(14)，所述筛料篮(7)的下方设有螺旋轴(15)，所述螺旋轴(15)上设有螺旋叶片(16)，所述螺旋轴(15)的一端连接有输送电机(17)，所述箱体(1)的一侧设有下料口(18)，所述箱体(1)的底部设有加热板(19)，所述加热板(19)上设有若干增大摩擦的凸起(20)，所述箱体(1)上设有控制器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种制砂机用散料装置，其特征在于：所述加热板(19)、驱动电机(12)均与控制器(21)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种制砂机用散料装置，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出端连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的一端与连接杆(14)铰接，所述连接杆(14)的另一端与拖动杆(10)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种制砂机用散料装置，其特征在于：所述驱动室(11)内设有容纳拖动杆(10)来回摆动的开口。

5.根据权利要求1所述的一种制砂机用散料装置，其特征在于：所述驱动电机(12)为伺服电机。

说明书：一种制砂机用散料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及制砂机技术领域，具体是指一种制砂机用散料装置。背景技术[0002] 现有的制砂机，在对原料进行处理时，砂子的质量决定后续的加工效果，砂子容易受潮，含水量增加，砂子粘粘结块，需要进行散料后处理，粗料和细料混合在一起没有筛分

出来，如果不进行散料处理，容易导致后续步骤因物料堵塞设备，影响生产的稳定性。

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种制砂机用散料装置。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种制砂机用散料装置，包括箱体，所述箱体上设有进料口，所述进料口的下端设有挡料板，所述挡料板设置在进料口

的两端，所述挡料板与箱体之间设有连接座，所述挡料板与连接座转动连接，所述挡料板的

两端设有转动轴，所述转动轴与连接座之间设有复位弹簧，所述进料口的下方设有筛料篮，

所述箱体上设有支撑架，所述筛料篮的两端与支撑架滑动连接，所述筛料篮的一端设有铰

接座，所述铰接座上设有拖动杆，所述拖动杆的一端连接有驱动装置，所述驱动装置设置在

驱动室内，驱动装置包括驱动电机、旋转杆、连接杆，所述筛料篮的下方设有螺旋轴，所述螺

旋轴上设有螺旋叶片，所述螺旋轴的一端连接有输送电机，所述箱体的一侧设有下料口，所

述箱体的底部设有加热板，所述加热板上设有若干增大摩擦的凸起，所述箱体上设有控制

器。

[0005] 作为改进，所述加热板、驱动电机均与控制器电性连接。[0006] 作为改进，所述驱动电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的一端与连接杆铰接，所述连接杆的另一端与拖动杆铰接。

[0007] 作为改进，所述驱动室内设有容纳拖动杆来回摆动的开口。[0008] 作为改进，所述驱动电机为伺服电机。[0009] 本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过进料口进料，挡料板对物料进行缓冲，挡料板两端的转动轴在复位弹簧的作用下复位，驱动电机带动拖动杆使得筛料篮沿着

支撑架来回晃动，对内部的物料进行破碎处理，落下后，通过螺旋叶片再一次粉碎，底部的

加热板对内部的湿气进行蒸发，螺旋叶片与凸起配合，增大摩擦，保证物料的松散度。

附图说明[0010] 图1是本实用新型一种制砂机用散料装置的结构示意图。[0011] 图2是本实用新型一种制砂机用散料装置的挡料板与连接座的结构示意图。[0012] 如图所示：1、箱体，2、进料口，3、挡料板，4、连接座，5、转动轴，6、复位弹簧，7、筛料篮，8、支撑架，9、铰接座，10、拖动杆，11、驱动室，12、驱动电机，13、旋转杆，14、连接杆，15、

螺旋轴，16、螺旋叶片，17、输送电机，18、下料口，19、加热板，20、凸起，21、控制器。

具体实施方式[0013] 下面结合附图对本实用新型一种制砂机用散料装置做进一步的详细说明。[0014] 结合附图，一种制砂机用散料装置，包括箱体1，所述箱体1上设有进料口2，所述进料口2的下端设有挡料板3，所述挡料板3设置在进料口2的两端，所述挡料板3与箱体1之间

设有连接座4，所述挡料板3与连接座4转动连接，所述挡料板3的两端设有转动轴5，所述转

动轴5与连接座4之间设有复位弹簧6，所述进料口2的下方设有筛料篮7，所述箱体1上设有

支撑架8，所述筛料篮7的两端与支撑架8滑动连接，所述筛料篮7的一端设有铰接座9，所述

铰接座9上设有拖动杆10，所述拖动杆10的一端连接有驱动装置，所述驱动装置设置在驱动

室11内，驱动装置包括驱动电机12、旋转杆13、连接杆14，所述筛料篮7的下方设有螺旋轴

15，所述螺旋轴15上设有螺旋叶片16，所述螺旋轴15的一端连接有输送电机17，所述箱体1

的一侧设有下料口18，所述箱体1的底部设有加热板19，所述加热板19上设有若干增大摩擦

的凸起20，所述箱体1上设有控制器21。

[0015] 所述加热板19、驱动电机12均与控制器21电性连接。[0016] 所述驱动电机12的输出端连接有旋转杆13，所述旋转杆13的一端与连接杆14铰接，所述连接杆14的另一端与拖动杆10铰接。

[0017] 所述驱动室11内设有容纳拖动杆10来回摆动的开口。[0018] 所述驱动电机12为伺服电机。[0019] 本实用新型在具体实施时，通过进料口进料，挡料板对物料进行缓冲，挡料板两端的转动轴在复位弹簧的作用下复位，驱动电机带动拖动杆使得筛料篮沿着支撑架来回晃

动，对内部的物料进行破碎处理，落下后，通过螺旋叶片再一次粉碎，底部的加热板对内部

的湿气进行蒸发，螺旋叶片与凸起配合，增大摩擦，保证物料的松散度。

[0020] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的

普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与

该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。