权利要求书: 1.一种设有压紧结构的金属撕碎机,其特征在于,包括:
撕碎台(1),所述撕碎台(1)上方的中部安装有撕碎室(2),且撕碎室(2)的左右两侧均安装有设备箱(4),所述撕碎室(2)的上方焊接有投料口(3);
电机(6),其安装在所述设备箱(4)内,所述撕碎室(2)内部的两侧均安装有联动轴(5),且联动轴(5)的外部固定安装有撕碎齿牙(7);
固定齿(12),其设置在撕碎室(2)内壁的两端;
下压板(13),其安装在所述投料口(3)上方的中部,所述下压板(13)的上方连接有伸缩杆(15),且伸缩杆(15)的上方连接有气缸(14);
滤料箱(8),其活动安装在所述联动轴(5)的下方,所述滤料箱(8)的下方安置有收集箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种设有压紧结构的金属撕碎机,其特征在于,所述气缸(14)通过伸缩杆(15)与下压板(13)之间构成伸缩结构,且下压板(13)与投料口(3)的横切面相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种设有压紧结构的金属撕碎机,其特征在于,所述设备箱(4)与电机(6)之间构成全包围结构,所述联动轴(5)关于撕碎室(2)的竖直中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种设有压紧结构的金属撕碎机,其特征在于,所述撕碎齿牙(7)沿联动轴(5)的外壁等距分布,且撕碎齿牙(7)与固定齿(12)交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种设有压紧结构的金属撕碎机,其特征在于,所述滤料箱(8)还设有:过滤网(16),其安装在所述滤料箱(8)的底部;
限位滑槽(9),其开设在所述滤料箱(8)的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种设有压紧结构的金属撕碎机,其特征在于,所述过滤网(16)的结构为镂空网状结构,所述滤料箱(8)通过限位滑槽(9)与撕碎台(1)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种设有压紧结构的金属撕碎机,其特征在于,所述收集箱(10)还设有:吸铁片(11),其粘合连接在所述收集箱(10)的内壁。
说明书: 一种设有压紧结构的金属撕碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及撕碎机技术领域,具体为一种设有压紧结构的金属撕碎机。背景技术[0002] 金属撕碎机主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属,增加其堆积密度以便于运输,回收利用,撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。[0003] 现有的金属撕碎机缺乏对撕碎物料的压紧机构,有些物料自身重量较轻,难以凭借自身重量向下运动撕碎,从而影响了撕碎效率,为此,我们提出一种设有压紧结构的金属撕碎机。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种设有压紧结构的金属撕碎机,以解决上述背景技术中提出由于现有的金属撕碎机缺乏对撕碎物料的压紧机构,有些物料自身重量较轻,难以凭借自身重量向下运动撕碎,从而影响了撕碎效率的问题。[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有压紧结构的金属撕碎机,包括:[0006] 撕碎台,所述撕碎台上方的中部安装有撕碎室,且撕碎室的左右两侧均安装有设备箱,所述撕碎室的上方焊接有投料口;[0007] 电机,其安装在所述设备箱内,所述撕碎室内部的两侧均安装有联动轴,且联动轴的外部固定安装有撕碎齿牙;[0008] 固定齿,其设置在撕碎室内壁的两端;[0009] 下压板,其安装在所述投料口上方的中部,所述下压板的上方连接有伸缩杆,且伸缩杆的上方连接有气缸;[0010] 滤料箱,其活动安装在所述联动轴的下方,所述滤料箱的下方安置有收集箱。[0011] 优选的,所述气缸通过伸缩杆与下压板之间构成伸缩结构,且下压板与投料口的横切面相互平行。[0012] 优选的,所述设备箱与电机之间构成全包围结构,所述联动轴关于撕碎室的竖直中心线呈对称分布。[0013] 优选的,所述撕碎齿牙沿联动轴的外壁等距分布,且撕碎齿牙与固定齿交错分布。[0014] 优选的,所述滤料箱还设有:[0015] 过滤网,其安装在所述滤料箱的底部;[0016] 限位滑槽,其开设在所述滤料箱的左右两侧。[0017] 优选的,所述过滤网的结构为镂空网状结构,所述滤料箱通过限位滑槽与撕碎台之间构成滑动结构。[0018] 优选的,所述收集箱还设有:[0019] 吸铁片,其粘合连接在所述收集箱的内壁。[0020] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种设有压紧结构的金属撕碎机,具备以下有益效果:该设有压紧结构的金属撕碎机,可以通过伸缩杆带动下压板向下运动,下移的下压板能够将物料压在联动轴上方,从而通过下压板与联动轴的配合能将物料持续向下压紧,便于物料的下移撕碎。[0021] 1.本实用新型设置的气缸能够通过伸缩杆带动下压板向下运动,下移的下压板能够将物料压在联动轴上方,从而通过下压板与联动轴的配合能将物料持续向下压紧,便于物料的下移撕碎,避免了现有的金属撕碎机缺乏对撕碎物料的压紧机构,有些物料自身重量较轻,难以凭借自身重量向下运动撕碎,从而影响了撕碎效率的问题;[0022] 2.本实用新型通过设备箱能够对电机起到防护效果,电机能够带动联动轴进行转动,转动的联动轴能够带动撕碎齿牙同步转动,相互交错的撕碎齿牙和固定齿能够在相对转动的过程中将金属物料撕碎;[0023] 3.本实用新型通过滤料箱能够对撕碎后的金属物料进行过滤,通过过滤网能够将大块金属碎片留在滤料箱内,通过限位滑槽能够将滤料箱拆下,从而便于将其内部大块金属重新倒入撕碎室内,进行二次撕碎,从而能够提高撕碎的品质,通过吸铁片能够将收集箱内金属碎片与其他杂质进行分离,方便了回收利用。附图说明[0024] 图1为本实用新型整体结构示意图;[0025] 图2为本实用新型的内部结构示意图;[0026] 图3为本实用新型撕碎室的俯视结构示意图;[0027] 图4为本实用新型下压板的结构示意图;[0028] 图5为本实用新型滤料箱的结构示意图。[0029] 图中:1、撕碎台;2、撕碎室;3、投料口;4、设备箱;5、联动轴;6、电机;7、撕碎齿牙;8、滤料箱;9、限位滑槽;10、收集箱;11、吸铁片;12、固定齿;13、下压板;14、气缸;15、伸缩杆;16、过滤网。
具体实施方式[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0031] 请参阅图1?3,一种设有压紧结构的金属撕碎机,包括:撕碎台1,撕碎台1上方的中部安装有撕碎室2,且撕碎室2的左右两侧均安装有设备箱4,撕碎室2的上方焊接有投料口3,电机6,其安装在设备箱4内,撕碎室2内部的两侧均安装有联动轴5,且联动轴5的外部固定安装有撕碎齿牙7;设备箱4与电机6之间构成全包围结构,联动轴5关于撕碎室2的竖直中心线呈对称分布;通过设备箱4能够对电机6起到防护效果,电机6能够带动联动轴5进行转动;固定齿12,其设置在撕碎室2内壁的两端;撕碎齿牙7沿联动轴5的外壁等距分布,且撕碎齿牙7与固定齿12交错分布;转动的联动轴5能够带动撕碎齿牙7同步转动,相互交错的撕碎齿牙7和固定齿12能够在相对转动的过程中将金属物料撕碎;滤料箱8,其活动安装在联动轴5的下方,滤料箱8的下方安置有收集箱10;吸铁片11,其粘合连接在收集箱10的内壁;通过吸铁片11能够将收集箱10内金属碎片与其他杂质进行分离,方便了回收利用。
[0032] 请参阅图4?5,一种设有压紧结构的金属撕碎机,包括:下压板13,其安装在投料口3上方的中部,下压板13的上方连接有伸缩杆15,且伸缩杆15的上方连接有气缸14;气缸14通过伸缩杆15与下压板13之间构成伸缩结构,且下压板13与投料口3的横切面相互平行;设置的气缸14能够通过伸缩杆15带动下压板13向下运动,下移的下压板13能够将物料压在联动轴5上方,从而通过下压板13与联动轴5的配合能将物料持续向下压紧,便于物料的下移撕碎,避免了现有的金属撕碎机缺乏对撕碎物料的压紧机构,有些物料自身重量较轻,难以凭借自身重量向下运动撕碎,从而影响了撕碎效率的问题;过滤网16,其安装在滤料箱8的底部;过滤网16的结构为镂空网状结构;通过滤料箱8能够对撕碎后的金属物料进行过滤,通过过滤网16能够将大块金属碎片留在滤料箱8内;限位滑槽9,其开设在滤料箱8的左右两侧;滤料箱8通过限位滑槽9与撕碎台1之间构成滑动结构;通过限位滑槽9能够将滤料箱8拆下,从而便于将其内部大块金属重新倒入撕碎室2内,进行二次撕碎,从而能够提高撕碎的品质。
[0033] 工作原理:在使用该设有压紧结构的金属撕碎机时,首先撕碎台1对装置起到承载的效果,先将待撕碎金属放置在投料口3内,启动气缸14,气缸14通过伸缩杆15带动下压板13向下运动,下移的下压板13即可将物料压在联动轴5上方;其次启动设备箱4内的电机6,电机6带动联动轴5进行转动,转动的联动轴5即可带动撕碎齿牙7同步转动,在相互交错的撕碎齿牙7和固定齿12相对转动的过程中即可将金属物料撕碎;然后撕碎过程中下压板13持续向下移动将金属物料紧压在联动轴5上,即可使物料持续向下,便于物料的撕碎,避免金属撕碎机缺乏对撕碎物料的压紧机构,影响撕碎效率;最后被撕碎的金属碎片落入滤料箱8中,通过过滤网16对碎片进行过滤,将大块金属碎片留在滤料箱8内,小碎片通过滤网16落至收集箱10内,通过吸铁片11对金属碎片进行吸附,从而即可与其他杂质进行分离,方便回收利用,再通过限位滑槽9将滤料箱8拆下,将其内部大块金属重新倒入撕碎室2内,进行二次撕碎,从而即可使撕碎颗粒更加均匀,这就是该设有压紧结构的金属撕碎机的工作原理。
[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)