平台式吸尘微粉碎机

702 编辑：中冶有色技术网来源：广州市纳趣尔食品有限责任公司

2024-03-22 14:49:30

权利要求书： 1.一种平台式吸尘微粉碎机，包括：

操作平台(1)，所述操作平台(1)顶端的一边侧设置有烘干组件；

吸尘微粉碎组件，所述吸尘微粉碎组件设置在操作平台(1)顶端的另一边侧；

进料组件，所述进料组件设置在吸尘微粉碎组件的顶部；

其特征在于，所述进料组件包括螺旋送料机构、进料机构和除铁吸附机构，所述进料机构设置在螺旋送料机构的顶部，所述除铁吸附机构设置在进料机构的底部；

所述除铁吸附机构包括连接管(7)、导流管(8)和吸附件，所述导流管(8)穿插设置在连接管(7)的中部，所述吸附件转动设置在导流管(8)的中部；

所述吸附件包括旋转杆(9)、转动辊(901)和多个磁性挡板(902)。

2.根据权利要求1所述的一种平台式吸尘微粉碎机，其特征在于，所述操作平台(1)底端的四角均固定连接有支撑腿(101)，所述烘干组件包括烘干箱(2)，所述烘干箱(2)固定连接在操作平台(1)顶端的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种平台式吸尘微粉碎机，其特征在于，所述吸尘微粉碎组件包括吸料器(3)和粉料器(4)，所述吸料器(3)和粉料器(4)均固定连接在操作平台(1)顶端的另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种平台式吸尘微粉碎机，其特征在于，所述粉料器(4)顶部的正面设置有封闭盖(401)，所述封闭盖(401)的正面设置有进料管(402)，所述进料管(402)顶部的一侧开设有接料口，所述粉料器(4)的顶部固定连接有支撑板。

5.根据权利要求1所述的一种平台式吸尘微粉碎机，其特征在于，所述螺旋送料机构包括驱动电机(5)和螺旋送料管(501)，所述驱动电机(5)的输出端贯穿支撑板的顶部和螺旋送料管(501)的一端固定连接，所述螺旋送料管(501)的另一端设置在接料口内，所述螺旋送料管(501)的顶端开设有接料孔。

6.根据权利要求1所述的一种平台式吸尘微粉碎机，其特征在于，所述进料机构包括进料斗(6)和导料管(601)，所述进料斗(6)底端的边侧和导料管(601)顶端的边侧固定连接，所述导料管(601)的底端固定连接在螺旋送料管(501)的顶端且位于接料孔处。

7.根据权利要求1所述的一种平台式吸尘微粉碎机，其特征在于，所述连接管(7)固定连接在导料管(601)的中部，所述连接管(7)的正面开设有穿插口，所述穿插口底部两侧的内壁均开设有限制滑槽(702)，所述连接管(7)的两侧均螺纹穿插连接有两个固定螺钉(701)。

8.根据权利要求1所述的一种平台式吸尘微粉碎机，其特征在于，所述导流管(8)滑动穿插连接在穿插口内，所述导流管(8)底部一端的两侧均固定连接有限制滑块(801)，两个所述限制滑块(801)分别和两个限制滑槽(702)滑动穿插连接，所述导流管(8)的两侧均开设有锁定螺孔，四个所述锁定螺孔分别和四个固定螺钉(701)螺纹穿插连接。

9.根据权利要求1所述的一种平台式吸尘微粉碎机，其特征在于，所述旋转杆(9)的两端分别和导流管(8)正面和背面的内壁转动穿插连接，所述转动辊(901)套设在旋转杆(9)的外壁，多个所述磁性挡板(902)环绕设置在转动辊(901)的外壁。

说明书：一种平台式吸尘微粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及物料粉碎设备领域，特别涉及一种平台式吸尘微粉碎机。背景技术[0002] 平台式吸尘微粉碎机是针对小于或等于两毫米的物料颗粒进行粉碎的设备，其主要运用在一些细微粉末的加工。[0003] 平台式吸尘微粉碎机主要由操作平台、吸尘微粉碎组件和进料组件共同组成，首先将待粉碎的物料投放在进料组件内，然后通过吸尘微粉碎组件进行细微化粉碎处理，在投放物料的过程中，现有的这类设备进料组件多由进料斗和导料管并结合输料机构来组成，这样通过进料斗进行收料，然后再导流管的引导下通过输料机构将物料推送至粉碎机构处进行粉碎处理，由于本类型的粉碎设备是对细微颗粒的精细化粉碎处理，因此本设备的粉碎机构刀片相较更加精细，因此本粉碎机构只能进行一些质地较软颗粒的粉碎，而在实际的物料投放过程当中，因为转运或者送料的过程中，难免会有一些金属碎屑混杂在物料堆中，这样在进料输送的过程中，若是不除去该部分的金属碎屑，则会在后续的粉碎过程中造成粉碎机构刀片加速磨损，严重时还会造成粉碎机构刀片的损坏。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种平台式吸尘微粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平台式吸尘微粉碎机，包括：[0006] 操作平台，所述操作平台顶端的一边侧设置有烘干组件；[0007] 吸尘微粉碎组件，所述吸尘微粉碎组件设置在操作平台顶端的另一边侧；[0008] 进料组件，所述进料组件设置在吸尘微粉碎组件的顶部；[0009] 所述进料组件包括螺旋送料机构、进料机构和除铁吸附机构，所述进料机构设置在螺旋送料机构的顶部，所述除铁吸附机构设置在进料机构的底部；[0010] 所述除铁吸附机构包括连接管、导流管和吸附件，所述导流管穿插设置在连接管的中部，所述吸附件转动设置在导流管的中部；[0011] 所述吸附件包括旋转杆、转动辊和多个磁性挡板。[0012] 优选的，所述操作平台底端的四角均固定连接有支撑腿，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱固定连接在操作平台顶端的一侧。[0013] 优选的，所述吸尘微粉碎组件包括吸料器和粉料器，所述吸料器和粉料器均固定连接在操作平台顶端的另一侧。[0014] 优选的，所述粉料器顶部的正面设置有封闭盖，所述封闭盖的正面设置有进料管，所述进料管顶部的一侧开设有接料口，所述粉料器的顶部固定连接有支撑板。[0015] 优选的，所述螺旋送料机构包括驱动电机和螺旋送料管，所述驱动电机的输出端贯穿支撑板的顶部和螺旋送料管的一端固定连接，所述螺旋送料管的另一端设置在接料口内，所述螺旋送料管的顶端开设有接料孔。[0016] 优选的，所述进料机构包括进料斗和导料管，所述进料斗底端的边侧和导料管顶端的边侧固定连接，所述导料管的底端固定连接在螺旋送料管的顶端且位于接料孔处。[0017] 优选的，所述连接管固定连接在导料管的中部，所述连接管的正面开设有穿插口，所述穿插口底部两侧的内壁均开设有限制滑槽，所述连接管的两侧均螺纹穿插连接有两个固定螺钉。[0018] 优选的，所述导流管滑动穿插连接在穿插口内，所述导流管底部一端的两侧均固定连接有限制滑块，两个所述限制滑块分别和两个限制滑槽滑动穿插连接，所述导流管的两侧均开设有锁定螺孔，四个所述锁定螺孔分别和四个固定螺钉螺纹穿插连接。[0019] 优选的，所述旋转杆的两端分别和导流管正面和背面的内壁转动穿插连接，所述转动辊套设在旋转杆的外壁，多个所述磁性挡板环绕设置在转动辊的外壁。[0020] 本实用新型的技术效果和优点：[0021] 本实用新型利用在进料组件的导料管中部设置了除铁吸附机构，将该机构设置在物料输送的途中，这样在物料经过除铁吸附机构后，由该机构先对物料内的铁屑进行吸附去除，这样通过该机构处理后的物料就不会再混杂金属杂质，使得进入后续粉碎机构内的物料不会因为金属杂质的存在而造成刀片的磨损和损害，这样就使得整个设备能够更加稳定的运行。附图说明[0022] 图1为本实用新型整体的结构示意图。[0023] 图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。[0024] 图3为本实用新型除铁吸附机构的结构连接剖视图。[0025] 图4为本实用新型连接管和导流管的结构连接剖视图。[0026] 图中：1、操作平台；101、支撑腿；2、烘干箱；3、吸料器；4、粉料器；401、封闭盖；402、进料管；5、驱动电机；501、螺旋送料管；6、进料斗；601、导料管；7、连接管；701、固定螺钉；702、限制滑槽；8、导流管；801、限制滑块；9、旋转杆；901、转动辊；902、磁性挡板。

具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028] 本实用新型提供了如图1?4所示的一种平台式吸尘微粉碎机，包括：[0029] 操作平台1，操作平台1顶端的一边侧设置有烘干组件；[0030] 操作平台1底端的四角均固定连接有支撑腿101，烘干组件包括烘干箱2，烘干箱2固定连接在操作平台1顶端的一侧，烘干箱2能够对粉碎处理好的粉末进行进一步的烘干操作。[0031] 吸尘微粉碎组件，吸尘微粉碎组件设置在操作平台1顶端的另一边侧；[0032] 吸尘微粉碎组件包括吸料器3和粉料器4，吸料器3和粉料器4均固定连接在操作平台1顶端的另一侧；[0033] 粉料器4内部设置有粉碎机构，其通过更加精细的刀片组合，能够对小于等于两毫米的颗粒进行更精细化的粉碎处理，吸料器3的进料端与粉料器4的排料端之间连接设置有导通管，通过吸料器3通过导通管将粉料器4内粉碎处理好的物料吸出。[0034] 粉料器4顶部的正面设置有封闭盖401，封闭盖401的正面设置有进料管402，进料管402顶部的一侧开设有接料口，粉料器4的顶部固定连接有支撑板。[0035] 进料组件，进料组件设置在吸尘微粉碎组件的顶部；[0036] 进料组件包括螺旋送料机构、进料机构和除铁吸附机构，进料机构设置在螺旋送料机构的顶部，除铁吸附机构设置在进料机构的底部；[0037] 螺旋送料机构包括驱动电机5和螺旋送料管501，驱动电机5的输出端贯穿支撑板的顶部和螺旋送料管501的一端固定连接，螺旋送料管501的另一端设置在接料口内，螺旋送料管501的顶端开设有接料孔；[0038] 螺旋送料管501是由一个套管和蛟龙螺旋组成，蛟龙螺旋转动设置在套管内，接料孔开设在套管处，与驱动电机5输出端连接的为蛟龙螺旋的一端，这样通过蛟龙螺旋的旋转能够将下落在套管内的物料推送至蛟龙螺旋位于接料口的一端。[0039] 进料机构包括进料斗6和导料管601，进料斗6底端的边侧和导料管601顶端的边侧固定连接，导料管601的底端固定连接在螺旋送料管501的顶端且位于接料孔处。[0040] 除铁吸附机构包括连接管7、导流管8和吸附件，导流管8穿插设置在连接管7的中部，吸附件转动设置在导流管8的中部；[0041] 连接管7固定连接在导料管601的中部，连接管7的正面开设有穿插口，穿插口底部两侧的内壁均开设有限制滑槽702，连接管7的两侧均螺纹穿插连接有两个固定螺钉701；[0042] 导流管8滑动穿插连接在穿插口内，导流管8底部一端的两侧均固定连接有限制滑块801，两个限制滑块801分别和两个限制滑槽702滑动穿插连接，导流管8的两侧均开设有锁定螺孔，四个锁定螺孔分别和四个固定螺钉701螺纹穿插连接。[0043] 吸附件包括旋转杆9、转动辊901和多个磁性挡板902；[0044] 旋转杆9的两端分别和导流管8正面和背面的内壁转动穿插连接，转动辊901套设在旋转杆9的外壁，多个磁性挡板902环绕设置在转动辊901的外壁。[0045] 本实用新型工作原理：参考图1至图4，使用本装置进行细微颗粒的粉碎操作时；[0046] 首先将带粉碎的细微颗粒投入至进料斗6内，在重力的作用下颗粒下落至导料管601内，当颗粒经过连接管7后，会进入导流管8顶部，接着在重力作用下继续向下落至转动辊901的外壁，再由相邻的磁性挡板902进行围挡，当两个相邻的磁性挡板902之间累计的颗粒数量超过磁性挡板902一半高度之后，会推动磁性挡板902机型旋转，同时颗粒内混杂的铁粉会被磁性挡板902吸附，磁性挡板902偏转之后失去对颗粒的围挡，颗粒在向下滑落至导料管601的底部，再经过接料孔进入螺旋送料管501内；

[0047] 这时驱动电机5旋转将进入螺旋送料管501内的物料颗粒输送至接料口处，经过接料口下落至进料管402内，经过进料管402的导流再会进入到粉料器4中，粉料器4开始对物料颗粒进行精细化粉碎，粉碎好的物料再经过吸料器3吸出进行后续的烘干操作。[0048] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。