风机速度及加速度测试仪

权利要求书： 1.一种风机速度及加速度测试仪，其特征在于：包括可拆卸式地安装在风机轴（1）前端轴体上的安装组件、设置在安装组件上的检测组件和设置在待测风机（2）出风口正前方的接收组件；

所述安装组件包括一对尺寸与风机轴（1）匹配且呈半圆形的固定箍（3）和用于固定两个固定箍（3）的固定组件；

所述检测组件包括激光发射器（4）、PCB板（5）、电池（6）、压变电阻（7）和压力传感器（8），所述激光发射器（4）固定在固定箍（3）外环侧壁的中部，并且所述激光发射器（4）发出激光的方向与固定箍（3）的中轴线平行，所述激光发射器（4）壳体靠近其底端内部开设有容置腔（9），所述容置腔（9）顶端的内壁开设有柱状槽（10），所述PCB板（5）固定设置在容置腔（9）中，所述压力传感器（8）固定设置在柱状槽（10）的底壁上，所述压变电阻（7）设置在压力传感器（8）的表面，所述电池（6）滑接在柱状槽（10）中；所述PCB板（5）上主要设有处理模块（39）、存储模块（40）和无线模块（41），所述PCB板（5）通过无线模块（41）与外部计算机信号连接；

所述接收组件包括底座（11）和通过调节组件设置在底座（11）上的激光接收器（12）、光照强度传感器（13）；

所述激光接收器（12）和光照强度传感器（13）均由外部电源供电且由外部计算机控制；

所述风机速度及加速度的测量共由三种检测方式得到三种计算结果，由计算机综合得到；第一种，激光接收器（12）和激光发射器（4）的配合测量待测风机（2）的转速和加速度；第二种，光照强度传感器（13）和激光发射器（4）的配合测量待测风机（2）的转速和加速度，即风机轴（1）在旋转时，电池（6）在离心的作用下会对压变电阻（7）进行挤压，此时压变电阻（7）会受到形变而改变阻值，从而改变激光发射器（4）发出激光的亮度，这样外部计算机便可以通过光照强度传感器（13）来检测激光发射器（4）发出激光亮度的变化；第三种，压力传感器（8）测量待测风机（2）的转速和加速度，即风机轴（1）在转动时，柱状槽（10）中电池（6）及固定在其尾部的压变电阻（7）会受到离心力的作用，从而对压力传感器（8）施加相应的力，处理模块实时读取压力传感器（8）上的数值。

2.根据权利要求1所述的一种风机速度及加速度测试仪，其特征在于，所述固定箍（3）的两端均设有翅板（14），述翅板（14）的外表面均开设有正多边形的凹槽(15)，所述凹槽(15)的底壁中部均贯穿有同轴且光滑的通槽（16）；所述固定组件包括固定螺栓（17）、外螺母（18）、内螺母（19）和限位螺栓（20），所述固定螺栓（17）栓体的半径尺寸等于通槽（16）的半径尺寸，所述固定螺栓（17）头部的形状和尺寸均与凹槽(15)相同，所述固定螺栓（17）底端表壁上可开设有与其同轴且与限位螺栓（20）匹配的第一螺槽（21），所述外螺母（18）外侧边缘的形状和尺寸均与凹槽(15)相同，所述外螺母（18）的内环侧壁上转动连接有同轴的内螺母（19），所述内螺母（19）上贯穿有与固定螺栓（17）栓体匹配的第二螺槽（22），所述限位螺栓（20）的头部的半径尺寸大于第二螺槽（22）的半径尺寸；所述固定箍（3）上还设有的吸附组件。

3.根据权利要求2所述的一种风机速度及加速度测试仪，其特征在于，所述内螺母（19）的底壁上还开设有正多边形的接口槽（23）；所述固定箍（3）两端的翅板（14）分别经过不同的倒圆角处理，并且两个所述固定箍（3）通过固定组件固定后同一端的两个翅板（14）边缘处的截面呈完整且连续的四分之一圆状至三分之一圆状，并且两个所述固定箍（3）通过固定组件固定后其两端的翅板（14）关于固定箍（3）的圆心呈点对称关系；所述吸附组件包括一组均匀设置在固定箍（3）内环侧壁上的吸盘（24）和设置在固定箍（3）外环侧壁上的手动组件，所述固定箍（3）的内部开设有匹配的空腔（25），所述吸盘（24）均与其所在固定箍（3）内部的空腔（25）连通。

4.根据权利要求3所述的一种风机速度及加速度测试仪，其特征在于，所述手动组件包括设置在固定箍（3）外环侧壁上导气管（26）和设置在导气管（26）上的手动阀门（27），所述导气管（26）连通外界与其所在固定箍（3）内部的空腔（25）。

5.根据权利要求1或3所述的一种风机速度及加速度测试仪，其特征在于，所述激光发射器（4）壳体远离固定箍（3）的一端经过倒圆角处理，并且所述激光发射器（4）壳体及其所在固定箍（3）上两个翅板（14）的弧边旋向相同；并且所述固定箍（3）上的手动组件设置在激光发生器壳体旋向的后端。

6.根据权利要求1所述的一种风机速度及加速度测试仪，其特征在于，所述激光发射器（4）上设有与控制板电连接的控制按钮（28），所述柱状槽（10）靠近其槽口处设有与电池（6）配合的限位环（29），所述电池（6）在柱状槽（10）中只能发生沿其中轴线方向的移动，并且该移动的最大距离等于压变电阻（7）的最大形变的范围；所述电池（6）采用可无线充电的电池（6）。

7.根据权利要求1所述的一种风机速度及加速度测试仪，其特征在于，所述调节组件包括设置在底座（11）顶端的垂直伸缩杆（30）、设置在垂直伸缩杆（30）顶端端部的角台（31）和对称设置在的角台（31）横向两端的两个水平伸缩杆（32）；所述激光接收器（12）和光照强度传感器（13）分别设置在两个水平伸缩杆（32）自由端的端部。

8.根据权利要求7所述的一种风机速度及加速度测试仪，其特征在于，所述底座（11）的底部设有一层与之匹配的防滑垫体（33），所述底座（11）的外侧壁上对称地设有一组电动伸缩杆（34），所述电动伸缩杆（34）的伸缩方向垂直向下，所述电动伸缩杆（34）自由端的端部均设有万向轮（35），并且所述电动伸缩杆（34）处于完全收缩状态下，所述万向轮（35）不与地面接触；所述电动伸缩杆（34）均由外部电源供电且由外部计算机控制。

9.根据权利要求7所述的一种风机速度及加速度测试仪，其特征在于，所述垂直伸缩杆（30）和水平伸缩杆（32）内均预充有磁流体溶液，所述底座（11）靠近垂直伸缩杆（30）底端位置处的内部设有第一电磁铁（36），所述垂直伸缩杆（30）自由端端部与角台（31）之间设有与第一电磁铁（36）配合的第二电磁铁（37），所述角台（31）内部靠近设有水平伸缩杆（32）的外侧壁的一侧均设有第三电磁铁（38）；所述第一电磁铁（36）、第二电磁铁（37）和第三电磁铁（38）均由外部电源供电且由外部计算机控制。

说明书： 一种风机速度及加速度测试仪技术领域[0001] 本发明涉及测量器械技术领域，具体涉及一种风机速度及加速度测试仪。背景技术[0002] 随着经济的迅速发展，风机广泛应用于经济生产生活的各个领域，测量风机的转速显得尤为重要，监测风机的转速可以确定设备是否需要进行检修和更换，有效监测风机的运转情况。[0003] 在申请号为：CN201920318449.0的专利文件中公开了一种风机测速装置，包括用于套装于主轴上、且随主轴同步转动的齿轮，以及用于与轴承座固定连接、设置于齿轮外侧的固定架，固定架上安装有用于测量齿轮的转速的测速探头，测速探头与控制器连接。其中，当主轴转动时能够带动齿轮一同转动，因而，齿轮的转速即主轴的转速，而由于主轴为圆柱轴体，测速探头无法直接测得主轴转速，所以主轴上安装齿轮，并通过在固定架上安装测速探头来测量齿轮的转速，测量时，测速探头固定不动，齿轮在主轴的带动下转动，测试探头将测量数据发送给控制器，得到齿轮的转速，本实用新型所提供的风机测速装置安装于风机的主轴上，能够直接实时测量风机主轴的转速，测量精准。[0004] 但是，其在实际应用时存在以下不足：[0005] 第一，使用不便，因为其需要对待测风机进行较多部件的拆卸和安装（甚至还会对待测风机本体造成损伤）这使得使用者对其他待测风机进行测速前需要进行这些繁杂的拆卸和安装步骤，大大降低了工作效率。[0006] 第二，测量精度不佳，因为其测量待测风机转速所能选取的样本参数单一，这使得其测量结果存在较大的固定误差；同时也不利于使用者及时有效地发现测速装置是否发生了故障，从而降低了可靠性。发明内容[0007] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。[0008] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种风机速度及加速度测试仪，包括可拆卸式地安装在风机轴前端轴体上的安装组件、设置在安装组件上的检测组件和设置在待测风机出风口正前方的接收组件；[0009] 所述安装组件包括一对尺寸与风机轴匹配且呈半圆形的固定箍和用于固定两个固定箍的固定组件；[0010] 所述检测组件包括激光发射器、PCB板、电池、压变电阻和压力传感器，所述激光发射器固定在固定箍外环侧壁的中部，并且所述激光发射器发出激光的方向与固定箍的中轴线平行，所述激光发射器壳体靠近其底端内部开设有容置腔，所述容置腔顶端的内壁开设有柱状槽，所述PCB板固定设置在容置腔中，所述压力传感器固定设置在柱状槽的底壁上，所述压变电阻设置在压力传感器的表面，所述电池滑接在柱状槽中；[0011] 所述接收组件包括底座和通过调节组件设置在底座上的激光接收器、光照强度传感器；[0012] 所述激光接收器和光照强度传感器均由外部电源供电且由外部计算机控制。[0013] 更进一步地，所述固定箍的两端均设有翅板，述翅板的外表面均开设有正多边形的凹槽，所述第一凹槽的的底壁中部均贯穿有同轴且光滑的通槽；所述固定组件包括固定螺栓、外螺母、内螺母和限位螺栓，所述固定螺栓栓体的半径尺寸等于通槽的半径尺寸，所述固定螺栓头部的形状和尺寸均与凹槽相同，所述固定螺栓底端表壁上可开设有与其同轴且与限位螺栓匹配的第一螺槽，所述外螺母外侧边缘的形状和尺寸均与凹槽相同，所述外螺母的内环侧壁上转动连接有同轴的内螺母，所述内螺母上贯穿有与固定螺栓栓体匹配的第二螺槽，所述限位螺栓的头部的半径尺寸大于第二螺槽的半径尺寸；所述固定箍上还设有的吸附组件。[0014] 更进一步地，所述内螺母的底壁上还开设有正多边形的接口槽；所述固定箍两端的翅板分别经过不同的倒圆角处理，并且两个所述固定箍通过固定组件固定后同一端的两个翅板边缘处的截面呈完整且连续的四分之一圆状至三分之一圆状，并且两个所述固定箍通过固定组件固定后其两端的翅板关于固定箍的圆心呈点对称关系；所述吸附组件包括一组均匀设置在固定箍内环侧壁上的吸盘和设置在固定箍外环侧壁上的手动组件，所述固定箍的内部开设有匹配的空腔，所述吸盘均与其所在固定箍内部的空腔连通。[0015] 更进一步地，所述手动组件包括设置在固定箍外环侧壁上导气管和设置在导气管上的手动阀门，所述导气管连通外界与其所在固定箍内部的空腔。[0016] 更进一步地，所述激光发射器壳体远离固定箍的一端经过倒圆角处理，并且所述激光发射器壳体及其所在固定箍上两个翅板的弧边旋向相同；并且所述固定箍上的手动组件设置在激光发生器壳体旋向的后端。[0017] 更进一步地，所述激光发射器上设有与控制板电连接的控制按钮，所述柱状槽靠近其槽口处设有与电池配合的限位环，所述电池在柱状槽中只能发生沿其中轴线方向的移动，并且该移动的最大距离等于压变电阻的最大形变的范围；所述电池采用可无线充电的电池。[0018] 更进一步地，所述PCB板上主要设有处理模块、存储模块和无线模块，所述PCB板通过无线模块与外部计算机信号连接。[0019] 更进一步地，所述调节组件包括设置在底座顶端的垂直伸缩杆、设置在垂直伸缩杆顶端端部的角台和对称设置在的角台横向两端的两个水平伸缩杆；所述激光接收器和光照强度传感器分别设置在两个水平伸缩杆自由端的端部。[0020] 更进一步地，所述底座的底部设有一层与之匹配的防滑垫体，所述底座的外侧壁上对称地设有一组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩方向垂直向下，所述电动伸缩杆自由端的端部均设有万向轮，并且所述电动伸缩杆处于完全收缩状态下，所述万向轮不与地面接触；所述电动伸缩杆均由外部电源供电且由外部计算机控制。[0021] 更进一步地，所述垂直伸缩杆和水平伸缩杆内均预充有磁流体溶液，所述底座靠近垂直伸缩杆底端位置处的内部设有第一电磁铁，所述垂直伸缩杆自由端端部与角台之间设有与第一电磁铁配合的第二电磁铁，所述角台内部靠近设有水平伸缩杆的外侧壁的一侧均设有第三电磁铁；所述第一电磁铁、第二电磁铁和第三电磁铁均由外部电源供电且由外部计算机控制。[0022] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，[0023] 1、本发明中通过增加可拆卸式地安装在风机轴前端轴体上的安装组件、设置在安装组件上的检测组件和设置在待测风机出风口正前方的接收组件，接收组件由外部电源供电且由外部计算机控制，检测组件通过无线传输的方式由外部计算机控制的设计。这样使用者便只需要将待测风机前端的罩壳拆下，然后将安装组件固定在风机轴前端的轴体上，然后将接收组件放置在待测风机出风口的正前方即可，最后通过外部计算机便能进行精确的测量工作。达到有效的提升本发明产品实际使用时方便性、安全性和不损伤待测风机本体的效果。[0024] 2、本发明中通过增加安装组件、检测组件和接收组件，其中检测组件包括激光发射器、PCB板、电池、压变电阻和压力传感器，激光发射器固定在固定箍外环侧壁的中部，并且激光发射器发出激光的方向与固定箍的中轴线平行，激光发射器壳体靠近其底端内部开设有容置腔，容置腔顶端的内壁开设有柱状槽，PCB板固定设置在容置腔中，压力传感器固定设置在柱状槽的底壁上，压变电阻设置在压力传感器的表面，电池滑接在柱状槽中，接收组件包括底座和通过调节组件设置在底座上的激光接收器、光照强度传感器的设计。这样本发明装置测量待测风机转速有三个独立的目标参数来源：第一个，激光接收器接收到激光发射器的信号间隔；第二个，光照强度传感器检测到激光发射器发出激光的亮度大小；第三个，压力传感器上的实时监测数值；这三个目标参数来源均可以独立的计算出待测风机转速，最后通过外部计算机进行综合处理从而获得较为精确的测量数据；同时当任意一个目标参数来源出现问题时，其余两个目标参数来源均不受影响。达到有效地提升本发明产品对待测风机速度及加速度测量结果精确度和可靠性的效果。附图说明[0025] 图1为本发明第一视角下安装组件、检测组件和接收组件的直观图；[0026] 图2为本发明第二视角下安装组件的爆炸视图；[0027] 图3为本发明第三视角下固定组件的爆炸视图；[0028] 图4为本发明第四视角下内螺母和外螺母的爆炸视图及其内螺母和外螺母经过部分剖视后的爆炸视图；[0029] 图5为本发明的固定箍紧经过部分剖视后的截面图；[0030] 图6为本发明第五视角下激光发射器壳体经过部分剖视后其内部结构直观图；[0031] 图7为本发明第六视角下激光发射器壳体经过部分剖视后与其内部部件的爆炸视图；[0032] 图8为本发明第七视角下接收组件和调节组件的部分爆炸视图；[0033] 图9为本发明第八视角下底座经过部分剖视后的直观图；[0034] 图10为本发明第九视角下角台经过部分剖视后与其内部第三电磁铁的爆炸视图；[0035] 图11为本发明第十视角下处于使用状态时的直观图；[0036] 图12为图2中A区域的放大图。[0037] 图例说明：[0038] 1?风机轴；2?待测风机；3?固定箍；4?激光发射器；5?PCB板；6?电池；7?压变电阻；8?压力传感器；9?容置腔；10?柱状槽；11?底座；12?激光接收器；13?光照强度传感器；14?翅板；15?凹槽；16?通槽；17?固定螺栓；18?外螺母；19?内螺母；20?限位螺栓；21?第一螺槽；

22?第二螺槽；23?接口槽；24?吸盘；25?空腔；26?导气管；27?手动阀门；28?控制按钮；29?限位环；30?垂直伸缩杆；31?角台；32?水平伸缩杆；33?防滑垫体；34?电动伸缩杆；35?万向轮；

36?第一电磁铁；37?第二电磁铁；38?第三电磁铁；39?处理模块；40?存储模块；41?无线模块。

具体实施方式[0039] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0040] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。[0041] 本实施例的一种风机速度及加速度测试仪，参照图1?12：包括可拆卸式地安装在风机轴1前端轴体上的安装组件、设置在安装组件上的检测组件和设置在待测风机2出风口正前方的接收组件。[0042] 安装组件包括一对尺寸与风机轴1匹配且呈半圆形的固定箍3和用于固定两个固定箍3的固定组件。[0043] 检测组件包括激光发射器4、PCB板5、电池6、压变电阻7和压力传感器8，激光发射器4固定在固定箍3外环侧壁的中部，并且激光发射器4发出激光的方向与固定箍3的中轴线平行，激光发射器4壳体靠近其底端内部开设有容置腔9，容置腔9顶端的内壁开设有柱状槽10，PCB板5固定设置在容置腔9中，压力传感器8固定设置在柱状槽10的底壁上，压变电阻7设置在压力传感器8的表面，电池6滑接在柱状槽10中。

[0044] 值得注意的是，在本实施例中柱状槽10的中轴线垂直固定箍3的中轴线。[0045] 接收组件包括底座11和通过调节组件设置在底座11上的激光接收器12、光照强度传感器1413。[0046] 激光接收器12和光照强度传感器1413均由外部电源供电且由外部计算机控制。[0047] 固定箍3的两端均设有翅板，述翅板的外表面均开设有正多边形的凹槽15，第一凹槽15的的底壁中部均贯穿有同轴且光滑的通槽16。[0048] 固定组件包括固定螺栓17、外螺母18、内螺母19和限位螺栓20，固定螺栓17栓体的半径尺寸等于通槽16的半径尺寸，固定螺栓17头部的形状和尺寸均与凹槽15相同，固定螺栓17底端表壁上可开设有与其同轴且与限位螺栓20匹配的第一螺槽21，外螺母18外侧边缘的形状和尺寸均与凹槽15相同，外螺母18的内环侧壁上转动连接有同轴的内螺母19，内螺母19上贯穿有与固定螺栓17栓体匹配的第二螺槽22，限位螺栓20的头部的半径尺寸大于第二螺槽22的半径尺寸；这样使得两个固定箍3被稳定且可靠的固定在风机轴1前端的轴体上。[0049] 固定箍3上还设有的吸附组件。[0050] 内螺母19的底壁上还开设有正多边形的接口槽23，这样使用者便通过与接口槽23匹配的扳手将内螺母19、外螺母18与固定螺栓17螺接固定[0051] 固定箍3两端的翅板分别经过不同的倒圆角处理，并且两个固定箍3通过固定组件固定后同一端的两个翅板边缘处的截面呈完整且连续的四分之一圆状，并且两个固定箍3通过固定组件固定后其两端的翅板关于固定箍3的圆心呈点对称关系，这样可以降低翅板受到的空气阻力，从而降低对风机正常旋转造成的影响。[0052] 吸附组件包括一组均匀设置在固定箍3内环侧壁上的吸盘24和设置在固定箍3外环侧壁上的手动组件，固定箍3的内部开设有匹配的空腔25，吸盘24均与其所在固定箍3内部的空腔25连通，这样可以提升固定箍3固定在风机轴1上的稳定性和可靠性，从而保证固定箍3与风机轴1之间保持相对静止。[0053] 手动组件包括设置在固定箍3外环侧壁上导气管26和设置在导气管26上的手动阀门27，导气管26连通外界与其所在固定箍3内部的空腔25；这样使用者便可以通过手动阀门27轻松地将吸盘24与风机轴1进行分离，从而方便使用者将固定箍3从风机轴1上拆卸下来。

[0054] 值得注意的是，手动阀门27为常闭的阀门。[0055] 激光发射器4壳体远离固定箍3的一端经过倒圆角处理，并且激光发射器4壳体及其所在固定箍3上两个翅板的弧边旋向相同；并且固定箍3上的手动组件设置在激光发生器壳体旋向的后端，这样降低风机轴1转动时，手动组件和检测组件所受的空气阻力，从而降低对风机正常旋转造成的影响。[0056] 激光发射器4上设有与控制板电连接的控制按钮28，柱状槽10靠近其槽口处设有与电池6配合的限位环29，电池6在柱状槽10中只能发生沿其中轴线方向的移动，并且该移动的最大距离等于压变电阻7的最大形变的范围。[0057] 电池6采用可无线充电的电池6，这样可以不需要在激光发射器4壳体上设置相应的充电接口，从而进一步提升激光发生器的低空气阻力性能。[0058] PCB板5上主要设有处理模块39、存储模块40和无线模块41，PCB板5通过无线模块41与外部计算机信号连接，在本实施例中，无线模块41的类型选择wifi，因为其具有数据传输快和稳定等优点。

[0059] 调节组件包括设置在底座11顶端的垂直伸缩杆30、设置在垂直伸缩杆30顶端端部的角台31和对称设置在的角台31横向两端的两个水平伸缩杆32；激光接收器12和光照强度传感器1413分别设置在两个水平伸缩杆32自由端的端部。[0060] 底座11的底部设有一层与之匹配的防滑垫体33（这样可以提升底座11停止在指定位置处的稳定性），底座11的外侧壁上对称地设有一组电动伸缩杆34，电动伸缩杆34的伸缩方向垂直向下，电动伸缩杆34自由端的端部均设有万向轮35，并且电动伸缩杆34处于完全收缩状态下，万向轮35不与地面接触，这样可以方便使用者轻松地移动底座11。[0061] 电动伸缩杆34均由外部电源供电且由外部计算机控制。[0062] 垂直伸缩杆30和水平伸缩杆32内均预充有磁流体溶液，底座11靠近垂直伸缩杆30底端位置处的内部设有第一电磁铁36，垂直伸缩杆30自由端端部与角台31之间设有与第一电磁铁36配合的第二电磁铁37，角台31内部靠近设有水平伸缩杆32的外侧壁的一侧均设有第三电磁铁38。[0063] 值得注意的是，磁流体溶液由水、甘油和微小的羰基铁颗粒组成，其液体的成分与牛奶相似，其中脂肪滴分散在水溶液中。当不暴露于磁场时，材料保持柔软和柔韧，然而，一旦施加磁场，液滴就会变长，并且铁粒子沿磁场线自身对齐。这两个因素可以导致材料硬度增加近30倍。当除去磁场时，材料恢复到其原始形状。这样可以便可以有效地提升垂直伸缩杆30和水平伸缩杆32的稳性和可靠性，即待测风机2吹出的风不会使得激光接收器12和光照强度传感器1413发生晃动。[0064] 第一电磁铁36、第二电磁铁37和第三电磁铁38均由外部电源供电且由外部计算机控制。[0065] 值得注意的是，在本实施例中垂直伸缩杆30和水平伸缩杆32也可以做成电动控制的，并不局限于手动控制。[0066] 其工作原理：[0067] 值得注意的是，在本实施例中待测风机2由外部电源供电且由外部计算机控制[0068] 准备过程：[0069] 第一步，使用者将待测风机2前端的风机罩拆下。[0070] 第二步，使用者通过固定组件和吸附组件的配合将固定箍3可靠地固定安装在风机轴1前端的轴体上（注意，需要保持两个激光发射器4发射出的激光均平行风机轴1的中轴线且指向待测风机2的前端）。[0071] 第三步，使用者将接收底座11移动至指定位置处，并调节垂直伸缩杆30和水平伸缩杆32，从而风机轴1转动时，两个激光发射器4发出的激光均能在激光接收器12和光照强度传感器1413上留下正对着的光斑。[0072] 第四步，启动第一电磁铁36、第二电磁铁37和第三电磁铁38，其中第一电磁铁和第二电磁铁37之间构成单向磁场，两个第三电磁铁38在水平方向上的磁场方向同向。[0073] 第五步，使用者按下两个激光发射器4上的控制按钮28，从而使得激光发射器4发出激光。[0074] 安装完毕后的状态如图11所示。[0075] 第一种：激光接收器12和激光发射器4的配合测量待测风机2的转速。[0076] 当激光接收器12上接收到激光发射器4发出的激光时，激光接收器12立即将该信号传输给外部计算机。然后，外部计算机通过对激光接收器12上发过来的一连串脉冲信号进行处理，从而计算出风机轴1的转速和加速度。[0077] 注意，本发明产品中有两个激光发生器且二者对称，所以外部计算机最终的计算结果是风机轴1实际转速的两倍。[0078] 第二种：光照强度传感器1413和激光发射器4的配合测量待测风机2的转速。[0079] 因为风机轴1在旋转时，电池6在离心的作用下会对压变电阻7进行挤压，此时压变电阻7会受到形变而改变阻值，从而改变激光发射器4发出激光的亮度，这样外部计算机便可以通过光照强度传感器1413来检测激光发射器4发出激光亮度的变化（压变电阻7形变和阻值大小关系可以通过产品手册查表得知），从而来计算出风机轴1的转速和加速度。[0080] 注意，本发明产品中有两个激光发生器且二者对称，所以外部计算机最终的计算结果是风机轴1实际转速的两倍。[0081] 第三种：压力传感器8测量待测风机2的转速。[0082] 因为风机轴1在转动时，柱状槽10中电池6及固定在其尾部的压变电阻7会受到离心力的作用，从而对压力传感器8施加相应的力，处理模块39实时读取压力传感器8上的数值，并通过无线模块41将压力传感器8上的数值传输给外部计算机，外部计算机通过电池6的质量、压变电阻7的质量及其转动半径的值从而反向计算出的风机轴1的转速和加速度。[0083] 最后外部计算机综合上述三种计算结果，从而得出更加精确的测量数据。[0084] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。