权利要求书: 1.一种高速球磨机,包括球磨筒(1),其特征在于:所述球磨筒(1)的外部固定连接有齿圈(2),所述球磨筒(1)的左右两侧均固定连接有定位柱(3),所述球磨筒(1)的顶壁上开设有入料口(4),所述球磨筒(1)的底壁上开设有出料口(5),所述球磨筒(1)的左右两侧壁均固定安装有内轴承(6),所述球磨筒(1)的外部卡接有定位套(7),所述球磨筒(1)的外壁上活动连接有锁紧螺栓(8),所述定位柱(3)的内侧活动连接有转动轴杆(9),所述转动轴杆(9)的左侧固定安装有旋转电机(10),所述转动轴杆(9)的外部固定连接有定位框架(11),所述定位框架(11)的内部固定连接有金属网架(12),所述定位柱(3)的外部固定连接有限位盘(13),所述定位柱(3)的外部活动连接有外轴承座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高速球磨机,其特征在于:所述球磨筒(1)为外形呈圆柱体的内中空筒体,所述齿圈(2)位于其外表面的右侧,所述球磨筒(1)与定位柱(3)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种高速球磨机,其特征在于:所述定位套(7)的数量为两个且分别卡接于球磨筒(1)内部的左右两侧,所述锁紧螺栓(8)贯穿球磨筒(1)并延伸至定位套(7)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种高速球磨机,其特征在于:所述转动轴杆(9)的左端与旋转电机(10)的输出端固定连接,所述定位框架(11)位于球磨筒(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高速球磨机,其特征在于:所述定位框架(11)的数量为四个且呈十字形均匀分布于转动轴杆(9)的外侧,每个所述定位柱(3)外部的限位盘(13)数量均为两个。
6.根据权利要求1所述的一种高速球磨机,其特征在于:所述金属网架(12)为弹性金属网架结构,其数量与定位框架(11)的数量相同,所述限位盘(13)为环形盘体。
7.根据权利要求1所述的一种高速球磨机,其特征在于:所述限位盘(13)的外表面与外轴承座(14)的外侧活动连接,所述转动轴杆(9)的外侧与内轴承(6)的内环固定连接。
说明书: 一种高速球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机设备技术领域,具体为一种高速球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,其通常会在筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,被广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化
肥、黑与
有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式
或湿式粉磨。
[0003] 球磨机在现如今应用已经十分广泛了,而球磨机在使用过程中其内部的钢球难以对物料进行全方位粉碎,往往会使得物料在粉碎时均匀性得不到保证,进而使得球磨机在
使用时工作效率较为一般,且会使得物料的粉碎质量受到影响,因此难以满足社会需求,故
而提出一种高速球磨机来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高速球磨机,具备粉碎均匀可靠等优点,解决了物料在球磨机中粉碎均匀性不足而使得物料的粉碎质量受到影响问题。
[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述粉碎均匀可靠的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速球磨机,包括球磨筒,所述球磨筒的外部固定连接有齿圈,所述球磨筒的左右两侧均固定连接有
定位柱,所述球磨筒的顶壁上开设有入料口,所述球磨筒的底壁上开设有出料口,所述球磨
筒的左右两侧壁均固定安装有内轴承,所述球磨筒的外部卡接有定位套,所述球磨筒的外
壁上活动连接有锁紧螺栓,所述定位柱的内侧活动连接有转动轴杆,所述转动轴杆的左侧
固定安装有旋转电机,所述转动轴杆的外部固定连接有定位框架,所述定位框架的内部固
定连接有金属网架,所述定位柱的外部固定连接有限位盘,所述定位柱的外部活动连接有
外轴承座。
[0008] 优选的,所述球磨筒为外形呈圆柱体的内中空筒体,所述齿圈位于其外表面的右侧,所述球磨筒与定位柱为一体结构。
[0009] 优选的,所述定位套的数量为两个且分别卡接于球磨筒内部的左右两侧,所述锁紧螺栓贯穿球磨筒并延伸至定位套的内侧。
[0010] 优选的,所述转动轴杆的左端与旋转电机的输出端固定连接,所述定位框架位于球磨筒的内部。
[0011] 优选的,所述定位框架的数量为四个且呈十字形均匀分布于转动轴杆的外侧,每个所述定位柱外部的限位盘数量均为两个。
[0012] 优选的,所述金属网架为弹性金属网架结构,其数量与定位框架的数量相同,所述限位盘为环形盘体。
[0013] 优选的,所述限位盘的外表面与外轴承座的外侧活动连接,所述转动轴杆的外侧与内轴承的内环固定连接。
[0014] (三)有益效果[0015] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种高速球磨机,具备以下有益效果:[0016] 1、该高速球磨机,通过将物料从入料口处倒入球磨筒内,然后在开口处安装挡盖,此时由外置电机的传动处与齿圈啮合带动球磨筒旋转并粉碎物料,同时启动旋转电机使得
转动轴杆旋转并带动定位框架和金属网架转动,其能够将钢球和物料充分混合,同时金属
网架具有弹性而不会轻易被磨损,从而使得物料的球磨均匀性得到有效提高,达到了粉碎
均匀可靠的效果。
[0017] 2、该高速球磨机,通过转动轴杆在旋转时其外部的内轴承对其进行限位,而定位套的安装使得内轴承定位十分稳固,因此转动轴杆在旋转电机带动下旋转时十分稳定可
靠,能够使该设备在工作时稳定性好,通过该球磨机其整体结构精简且便于增强球磨均匀
性,且其操作方便且工作稳定,能够有效避免该设备出现适用性差的情况,从而有效的解决
了物料在球磨机中粉碎均匀性不足而使得物料的粉碎质量受到影响问题。
附图说明[0018] 图1为本实用新型结构示意图;[0019] 图2为本实用新型结构外视图。[0020] 图中:1球磨筒、2齿圈、3定位柱、4入料口、5出料口、6内轴承、7定位套、8锁紧螺栓、9转动轴杆、10旋转电机、11定位框架、12金属网架、13限位盘、14外轴承座。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1?2,一种高速球磨机,包括球磨筒1,球磨筒1的外部固定连接有齿圈2,球磨筒1的左右两侧均固定连接有定位柱3,球磨筒1为外形呈圆柱体的内中空筒体,齿圈2
位于其外表面的右侧,球磨筒1与定位柱3为一体结构,球磨筒1的顶壁上开设有入料口4,球
磨筒1的底壁上开设有出料口5,球磨筒1的左右两侧壁均固定安装有内轴承6,球磨筒1的外
部卡接有定位套7,球磨筒1的外壁上活动连接有锁紧螺栓8,定位套7的数量为两个且分别
卡接于球磨筒1内部的左右两侧,锁紧螺栓8贯穿球磨筒1并延伸至定位套7的内侧,定位柱3
的内侧活动连接有转动轴杆9,转动轴杆9的左侧固定安装有旋转电机10,转动轴杆9的外部
固定连接有定位框架11,转动轴杆9的左端与旋转电机10的输出端固定连接,定位框架11位
于球磨筒1的内部,定位框架11的内部固定连接有金属网架12,定位柱3的外部固定连接有
限位盘13,定位框架11的数量为四个且呈十字形均匀分布于转动轴杆9的外侧,每个定位柱
3外部的限位盘13数量均为两个,金属网架12为弹性金属网架结构,其数量与定位框架11的
数量相同,限位盘13为环形盘体,定位柱3的外部活动连接有外轴承座14,限位盘13的外表
面与外轴承座14的外侧活动连接,转动轴杆9的外侧与内轴承6的内环固定连接,该高速球
磨机,通过转动轴杆9在旋转时其外部的内轴承6对其进行限位,而定位套7的安装使得内轴
承6定位十分稳固,因此转动轴杆9在旋转电机10带动下旋转时十分稳定可靠,能够使该设
备在工作时稳定性好,通过该球磨机其整体结构精简且便于增强球磨均匀性,且其操作方
便且工作稳定,能够有效避免该设备出现适用性差的情况,从而有效的解决了物料在球磨
机中粉碎均匀性不足而使得物料的粉碎质量受到影响问题。
[0023] 综上所述,该高速球磨机,通过将物料从入料口4处倒入球磨筒1内,然后在开口处安装挡盖,此时由外置电机的传动处与齿圈2啮合带动球磨筒1旋转并粉碎物料,同时启动
旋转电机10使得转动轴杆9旋转并带动定位框架11和金属网架12转动,其能够将钢球和物
料充分混合,同时金属网架12具有弹性而不会轻易被磨损,从而使得物料的球磨均匀性得
到有效提高,达到了粉碎均匀可靠的效果。
[0024] 并且,该高速球磨机,通过转动轴杆9在旋转时其外部的内轴承6对其进行限位,而定位套7的安装使得内轴承6定位十分稳固,因此转动轴杆9在旋转电机10带动下旋转时十
分稳定可靠,能够使该设备在工作时稳定性好,通过该球磨机其整体结构精简且便于增强
球磨均匀性,且其操作方便且工作稳定,能够有效避免该设备出现适用性差的情况,从而有
效的解决了物料在球磨机中粉碎均匀性不足而使得物料的粉碎质量受到影响问题。
[0025] 需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括
没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素
的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“高速球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)