湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置

564 编辑：中冶有色技术网来源：宿州学院

2024-05-14 10:45:02

权利要求书： 1.湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部活动安装有外滚筒(2)，外滚筒(2)的外部通过螺栓固定连接有套齿环(3)，支撑座(1)的顶部安装有用于驱动外滚筒(2)的顶部驱动机构(4)，外滚筒(2)的两端分别活动连接有进料管(5)和出料口(6)，外滚筒(2)的内部固定连接有内网筒(21)，内网筒(21)和外滚筒(2)的内壁形成间隙腔，内网筒(21)的内部由进口到出口方向依次设置有第一内隔网(7)和第二内隔网(8)，第一内隔网(7)和第二内隔网(8)将内网筒(21)内部分成三份空腔，第二内隔网(8)的孔间距小于第一内隔网(7)的孔间距，第二内隔网(8)的孔间距与内网筒(21)的孔间距适配，第一内隔网(7)的两侧空间均填充有球磨介质。

2.根据权利要求1所述的湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，其特征在于：所述外滚筒(2)的出口端固定连接有延伸管(22)，延伸管(22)的内部固定连接有螺旋叶(27)，所述外滚筒(2)出口端内壁固定连接有导料叶(28)，导料叶(28)位于第二内隔网(8)出口端空腔，出口端空腔和内网筒(21)与外滚筒(2)的内壁形成间隙腔连通。

3.根据权利要求2所述的湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，其特征在于：所述延伸管(22)的外部固定连接有恒星齿环(23)，恒星齿环(23)的外部啮合连接有连接齿轮(24)，连接齿轮(24)的外部啮合连接有外齿环(25)，外齿环(25)的外部设置有和支撑座(1)固定连接有外罩壳(9)，外齿环(25)和出料口(6)固定连接，连接齿轮(24)的轴端转动连接在外罩壳(9)的内部，外齿环(25)固定连接有延伸至内网筒(21)内部的中心轴(26)，中心轴(26)和第一内隔网(7)、第二内隔网(8)固定连接，中心轴(26)的另一端转动连接在进料管(5)的内侧。

4.根据权利要求3所述的湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，其特征在于：所述延伸管(22)的外侧固定连接有滤水槽(29)，滤水槽(29)位于和延伸管(22)的连接口设置有滤水环，滤水槽(29)活动连接在外罩壳(9)的内部，外罩壳(9)位于滤水槽(29)的下方位置固定连接有出水口(91)。

5.根据权利要求1所述的湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定连接在支撑座(1)顶部的驱动电机(41)，驱动电机(41)的输出轴端固定连接有减速器(42)，减速器(42)的输出轴端固定连接有传动齿轮(43)，所述传动齿轮(43)和套齿环(3)啮合连接。

6.根据权利要求3所述的湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，其特征在于：所述第一内隔网(7)和第二内隔网(8)均转动连接在内网筒(21)的内部，第一内隔网(7)和第二内隔网(8)的外径和内网筒(21)的内径适配。

7.根据权利要求1所述的湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，其特征在于：所述外滚筒(2)的内壁固定连接有内导料条(210)，内导料条(210)位于外滚筒(2)和内网筒(21)间隙腔的内部。

8.根据权利要求1所述的湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，其特征在于：所述外滚筒(2)的两端和支撑座(1)之间通过支撑轴承连接，支撑座(1)位于两端支撑轴承之间设置有支撑滚轮。

说明书：湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置。背景技术[0002] 球磨机是通过滚筒滚转带动内部球磨介质运动，实现物体破碎的一种设备，是一种高细磨设备之一，被广泛应用于工业生产中，按照干湿球磨类型，通常分为干式球磨机和湿式球磨机，其中，湿式球磨机与干湿球磨机相比，湿式球磨机适用于含有一定水分的湿式物料的研磨，同时湿式球磨机相对于干式球磨机还具备结构简单，球磨效果好和球磨能耗低的优点。[0003] 但是现有的湿式球磨机在球磨粉碎的过程中，直接通过外部驱动电机带动滚筒转动，从而进行球磨动作，对原料进行整体球磨，且在球磨完成后，打开出料口阀门，进行整体卸料，缺少对球磨过程中物料颗粒度检测，不能进行达标成品的逐步卸料，导致出料颗粒度不均匀，影响球磨质量。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，具备球磨过程中出料检测，使颗粒度达标原料直接出料，从而保证球磨效果，提高球磨效率，且保证出料颗粒度的均匀性的优点。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部活动安装有外滚筒，外滚筒的外部通过螺栓固定连接有套齿环，支撑座的顶部安装有用于驱动外滚筒的顶部驱动机构，外滚筒的两端分别活动连接有进料管和出料口，外滚筒的内部固定连接有内网筒，内网筒和外滚筒的内壁形成间隙腔，内网筒的内部由进口到出口方向依次设置有第一内隔网和第二内隔网，第一内隔网和第二内隔网将内网筒内部分成三份空腔，第二内隔网的孔间距小于第一内隔网的孔间距，第二内隔网的孔间距与内网筒的孔间距适配，第一内隔网的两侧空间均填充有球磨介质。在第一内隔网和进料管之间空腔进行初级球磨，达到最终研磨要求颗粒通过内网筒进入间隙腔，达到二级球磨标准原料通过第一内隔网进入第一内隔网和第二内隔网构成空腔，原料在第一内隔网和第二内隔网构成空降内进行二级球磨，完成研磨要求原料通过第二内隔网和内网筒进入间隙腔或第二内隔网和出料口构成的空腔。[0006] 优选的，所述外滚筒的两端和支撑座之间通过支撑轴承连接，支撑座位于两端支撑轴承之间设置有支撑滚轮。[0007] 优选的，所述外滚筒的出口端固定连接有延伸管，延伸管的内部固定连接有螺旋叶，所述外滚筒出口端内壁固定连接有导料叶，导料叶位于第二内隔网出口端空腔，出口端空腔和内网筒与外滚筒的内壁形成间隙腔连通。[0008] 优选的，所述外滚筒的内壁固定连接有内导料条，内导料条螺旋设置，螺旋方向与外滚筒转动方向适配，内导料条位于外滚筒和内网筒间隙腔的内部。内导料条在外滚筒转动时将球磨颗粒达标原料搬送至第二内隔网和出料口构成的空腔内。[0009] 优选的，所述延伸管的外部固定连接有恒星齿环，恒星齿环的外部啮合连接有连接齿轮，连接齿轮的外部啮合连接有外齿环，外齿环的外部设置有和支撑座固定连接有外罩壳，外齿环和出料口固定连接，连接齿轮的轴端转动连接在外罩壳的内部，外齿环固定连接有延伸至内网筒内部的中心轴，中心轴和第一内隔网、第二内隔网固定连接，中心轴的另一端转动连接在进料管的内侧。在内网筒跟随外滚筒转动时，第一内隔网、第二内隔网和内网筒的转动方向相反，从而提高筛选效果。[0010] 优选的，所述第一内隔网和第二内隔网均转动连接在内网筒的内部，第一内隔网和第二内隔网的外径和内网筒的内径适配。[0011] 优选的，所述延伸管的外侧固定连接有滤水槽，滤水槽位于和延伸管的连接口设置有滤水环，滤水槽活动连接在外罩壳的内部，外罩壳位于滤水槽的下方位置固定连接有出水口。[0012] 优选的，所述驱动机构包括固定连接在支撑座顶部的驱动电机，驱动电机的输出轴端固定连接有减速器，减速器的输出轴端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮和套齿环啮合连接。[0013] 有益效果：[0014] 1、该湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，通过第一内隔网将原料分级球磨，避免不同颗粒大小的原料混合球磨，从而提高球磨的有序性，通过设置内网筒，将达到颗粒度要求的原料通过内网筒进入间隙腔，避免过度球磨，且通过在内网筒的内部设置第一内隔网和第二内隔网，第二内隔网和内网筒进行内部出料颗粒度检测，对达到球磨机出料颗粒度要求的原料透过内网筒和第二内隔网，从而保证出料颗粒度的均匀性，且进行逐步卸料，避免达标原料在内网筒内部淤积，有效提高球磨效率，且使最终通过出料口排出的球磨后原料颗粒度统一，提高球磨效果。[0015] 2、该湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，通过设置恒星齿环、连接齿轮和外齿环，使延伸管带动中心轴转动，中心轴带动第一内隔网和第二内隔网转动，且第一内隔网和第二内隔网转动方向与内网筒转动方向相反，从而增加第一内隔网和第二内隔网和内网筒内部原料的接触效果，提高第一内隔网和第二内隔网的筛选效果。[0016] 3、该湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，通过延伸管的外侧设置有滤水槽，在原料通过延伸管和出料口排出时，原料经过延伸管设置有滤水槽区域，通过滤水槽对原料进行初步去除水分和细小颗粒，水分和细小颗粒通过出水口，最终原料通过出料口排出，从而进一步保证球磨原料颗粒度的均匀性，保证球磨质量。附图说明[0017] 图1为本实用新型结构整体外观示意图；[0018] 图2为本实用新型结构外滚筒局部剖视示意图；[0019] 图3为本实用新型结构整体结构剖视状态示意图；[0020] 图4为本实用新型结构延伸管剖视状态示意图；[0021] 图5为本实用新型结构滤水槽、出水口和延伸管连接示意图。[0022] 图中：1、支撑座；2、外滚筒；21、内网筒；22、延伸管；23、恒星齿环；24、连接齿轮；25、外齿环；26、中心轴；27、螺旋叶；28、导料叶；29、滤水槽；210、内导料条；3、套齿环；4、驱动机构；41、驱动电机；42、减速器；43、传动齿轮；5、进料管；6、出料口；7、第一内隔网；8、第二内隔网；9、外罩壳；91、出水口。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 实施例一[0025] 请参阅图1?3，一种湿式球磨机出料颗粒均匀度检测装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部活动安装有外滚筒2，外滚筒2的外部通过螺栓固定连接有套齿环3，支撑座1的顶部安装有用于驱动外滚筒2的顶部驱动机构4，外滚筒2的两端分别活动连接有进料管5和出料口6，外滚筒2的内部固定连接有内网筒21，内网筒21和外滚筒2的内壁形成间隙腔，内网筒21的内部由进口到出口方向依次设置有第一内隔网7和第二内隔网8，第一内隔网7和第二内隔网8将内网筒21内部分成三份空腔，第二内隔网8的孔间距小于第一内隔网7的孔间距，第二内隔网8的孔间距与内网筒21的孔间距适配，第一内隔网7的两侧空间均填充有球磨介质。在第一内隔网7和进料管5之间空腔进行初级球磨，达到最终研磨要求颗粒通过内网筒

21进入间隙腔，达到二级球磨标准原料通过第一内隔网7进入第一内隔网7和第二内隔网8构成空腔，原料在第一内隔网7和第二内隔网8构成空降内进行二级球磨，完成研磨要求原料通过第二内隔网8和内网筒21进入间隙腔或第二内隔网8和出料口6构成的空腔。

[0026] 其中，驱动机构4包括固定连接在支撑座1顶部的驱动电机41，驱动电机41的输出轴端固定连接有减速器42，减速器42的输出轴端固定连接有传动齿轮43，传动齿轮43和套齿环3啮合连接。[0027] 其中，外滚筒2的两端和支撑座1之间通过支撑轴承连接，支撑座1位于两端支撑轴承之间设置有支撑滚轮。[0028] 外滚筒2的出口端固定连接有延伸管22，延伸管22的内部固定连接有螺旋叶27，外滚筒2出口端内壁固定连接有导料叶28，导料叶28位于第二内隔网8出口端空腔，出口端空腔和内网筒21与外滚筒2的内壁形成间隙腔连通。[0029] 外滚筒2的内壁固定连接有内导料条210，内导料条210螺旋设置，螺旋方向与外滚筒2转动方向适配，内导料条210位于外滚筒2和内网筒21间隙腔的内部。内导料条210在外滚筒2转动时将球磨颗粒达标原料搬送至第二内隔网8和出料口6构成的空腔内。[0030] 进行球磨时，通过进料管5倒入原料，原料通过进料管5进入第一内隔网7和进料管5之间空腔，同时驱动电机41通过减速器42带动传动齿轮43转动，传动齿轮43带动套齿环3转动，套齿环3带动外滚筒2在支撑座1的顶部转动，外滚筒2带动内网筒21转动，内网筒21通过带动球磨介质进行球磨工作。

[0031] 当原料达到颗粒度要求的时候，通过内网筒21进入内网筒21和外滚筒2之间的间隙空腔，且原料颗粒外径小于第一内隔网7大于内网筒21的孔径时，原料通过第一内隔网7进入第一内隔网7和第二内隔网8之间的空腔，通过第一内隔网7和第二内隔网8之间的空腔内部的球磨介质进行二次球磨，最终原料通过第二内隔网8或内网筒21进入第二内隔网8和出料口6之间空腔间隙空腔，同时内网筒21和外滚筒2的间隙空腔内部颗粒达标原料在内导料条210的作用下进入第二内隔网8和出料口6之间空腔，该空腔内部原料在导料叶28和螺旋叶27的作用下通过出料口6排出。[0032] 通过第一内隔网7将原料分级球磨，避免不同颗粒大小的原料混合球磨，从而提高球磨的有序性，通过设置内网筒21，将达到颗粒度要求的原料通过内网筒21进入间隙腔，避免过度球磨，且通过在内网筒21的内部设置第一内隔网7和第二内隔网8，使其按照颗粒大小不同进一步分类球磨，避免颗粒大小差异过大原料混合球磨，从而提高筛选检测的效果，通过第二内隔网8和内网筒21进行内部出料颗粒度检测，对达到球磨机出料颗粒度要求的原料透过内网筒21和第二内隔网8，保证出料颗粒度的均匀性，使最终通过出料口6排出的球磨后原料颗粒度统一，提高球磨效果。[0033] 实施例二[0034] 请参阅图1?4，在实施例一的基础上进一步的，延伸管22的外部固定连接有恒星齿环23，恒星齿环23的外部啮合连接有连接齿轮24，连接齿轮24的外部啮合连接有外齿环25，外齿环25的外部设置有和支撑座1固定连接有外罩壳9，外齿环25和出料口6固定连接，连接齿轮24的轴端转动连接在外罩壳9的内部，外齿环25固定连接有延伸至内网筒21内部的中心轴26，中心轴26和第一内隔网7、第二内隔网8固定连接，中心轴26的另一端转动连接在进料管5的内侧。在内网筒21跟随外滚筒2转动时，第一内隔网7、第二内隔网8和内网筒21的转动方向相反，从而提高筛选效果。[0035] 其中，第一内隔网7和第二内隔网8均转动连接在内网筒21的内部，第一内隔网7和第二内隔网8的外径和内网筒21的内径适配。[0036] 外滚筒2带动延伸管22转动，延伸管22带动恒星齿环23转动，恒星齿环23通过连接齿轮24带动外齿环25转动，外齿环25带动中心轴26转动，中心轴26带动第一内隔网7和第二内隔网8转动，且第一内隔网7和第二内隔网8转动方向与内网筒21转动方向相反，从而增加第一内隔网7和第二内隔网8和内网筒21内部原料的接触效果，提高第一内隔网7和第二内隔网8的筛选效果。[0037] 实施例三[0038] 请参阅图1?5，在实施例二的基础上进一步的，延伸管22的外侧固定连接有滤水槽29，滤水槽29位于和延伸管22的连接口设置有滤水环，滤水槽29活动连接在外罩壳9的内部，外罩壳9位于滤水槽29的下方位置固定连接有出水口91。在原料通过延伸管22和出料口

6排出时，原料经过延伸管22设置有滤水槽29区域，通过滤水槽29对原料进行初步去除水分和细小颗粒，水分和细小颗粒通过出水口91，最终原料通过出料口6排出，从而进一步保证球磨原料颗粒度的均匀性，保证球磨质量。

[0039] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。