大间距错层直线筛

515 编辑：中冶有色技术网来源：南昌矿山机械有限公司

2024-05-14 11:36:12

权利要求书： 1.一种大间距错层直线筛，包括筛箱本体(1),所述筛箱本体(1)内平行设置有一对筛面(2)，所述筛箱本体(1)的两端分别设置入料组件(3)和排料组件(4)，其特征在于，所述筛箱本体(1)内间隔设置有多根支撑筛面(2)的横梁(5)，所述筛箱本体(1)的两侧均安装有侧板(6)，其中一个所述侧板(6)上呈错层设置安装有一组振动源，所述振动源包括第一振动器(7)和第二振动器(8)，所述第一振动器(7)和第二振动器(8)的激振力一致，所述第一振动器(7)设置在上层筛面(2)以上，所述第二振动器(8)设置在两层筛面(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种大间距错层直线筛，其特征在于，所述所述第一振动器(7)和第二振动器(8)与侧板(6)之间安装有加强板(9)，所述加强板(9)上设置有安装板(10)，所述第一振动器(7)和第二振动器(8)均设置在安装板(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种大间距错层直线筛，其特征在于，所述加强板(9)与有安装板(10)之间设置有减震机构(11)，所述减震机构(11)包括若干个减震弹簧(13)和一对连接板(12)，若干个所述减震弹簧(13)均匀的设置在两个连接板(12)之间。

4.根据权利要求3所述的一种大间距错层直线筛，其特征在于，所述加强板(9)和安装板(10)的相对侧均开设有与连接板(12)适配的安装槽(14)，两个所述连接板(12)适配卡在两个安装槽(14)内。

5.根据权利要求2所述的一种大间距错层直线筛，其特征在于，所述加强板(9)上设置有若干个连接柱(15)，所述安装板(10)的外侧与连接柱(15)穿插连接，所述连接柱(15)的外端螺纹连接有限位块(16)，所述连接柱(15)上位于安装板(10)与加强板(9)之间套设有橡胶件(17)。

6.根据权利要求5所述的一种大间距错层直线筛，其特征在于，所述侧板(6)的两端部均设置有起吊加强梁(18)。

说明书：一种大间距错层直线筛技术领域[0001] 本实用新型涉及一种直线筛，具体为一种大间距错层直线筛。背景技术[0002] 直线筛(直线振动筛)利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规

格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封

闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。

[0003] 目前，多层直线筛普遍存在层间距小，更换筛网、喷淋系统布置困难等问题。因此我们对此做出改进，提出一种大间距错层直线筛。

实用新型内容

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：[0005] 本实用新型一种大间距错层直线筛，包括筛箱本体,所述筛箱本体内平行设置有一对筛面，所述筛箱本体的两端分别设置入料组件和排料组件，所述筛箱本体内间隔设置

有多根支撑筛面的横梁，所述筛箱本体的两侧均安装有侧板，其中一个所述侧板上呈错层

设置安装有一组振动源，所述振动源包括第一振动器和第二振动器，所述第一振动器和第

二振动器的激振力一致，所述第一振动器设置在上层筛面以上，所述第二振动器设置在两

层筛面之间。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述第一振动器和第二振动器与侧板之间安装有加强板，所述加强板上设置有安装板，所述第一振动器和第二振动器均设置在

安装板上。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强板与有安装板之间设置有减震机构，所述减震机构包括若干个减震弹簧和一对连接板，若干个所述减震弹簧均匀的设置在

两个连接板之间。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强板和安装板的相对侧均开设有与连接板适配的安装槽，两个所述连接板适配卡在两个安装槽内。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强板上设置有若干个连接柱，所述安装板的外侧与连接柱穿插连接，所述连接柱的外端螺纹连接有限位块，所述连接柱上位

于安装板与加强板之间套设有橡胶件。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的两端部均设置有起吊加强梁。[0011] 本实用新型的有益效果是：该种大间距错层直线筛，通过在侧板上呈错层设置安装一组振动源，振动源包括第一振动器和第二振动器，第一振动器和第二振动器的激振力

一致，第一振动器设置在上层筛面以上，第二振动器设置在两层筛面之间两组振动器错层

布置，使振动器在筛箱侧板上的受力更加合理，避免两组振动器集中在筛箱上部，影响筛箱

的强度；同时拉大两组振动器间距后，使之能够活动的相对空间变大，为筛箱提供更大的维

护空间，有利于筛网更换等作业。

附图说明[0012] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0013] 图1是本实用新型一种大间距错层直线筛的结构示意图；[0014] 图2是本实用新型一种大间距错层直线筛的加强板的结构示意图；[0015] 图3是本实用新型一种大间距错层直线筛的减震机构的结构示意图。[0016] 图中：1、筛箱本体；2、筛面；3、入料组件；4、排料组件；5、横梁；6、侧板；7、第一振动器；8、第二振动器；9、加强板；10、安装板；11、减震机构；12、连接板；13、减震弹簧；14、安装

槽；15、连接柱；16、限位块；17、橡胶件；18、起吊加强梁。

具体实施方式[0017] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0018] 实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种大间距错层直线筛，包括筛箱本体1,筛箱本体1内平行设置有一对筛面2，筛箱本体1的两端分别设置入料组件3和排料组件4，

筛箱本体1内间隔设置有多根支撑筛面2的横梁5，筛箱本体1的两侧均安装有侧板6，其中一

个侧板6上呈错层设置安装有一组振动源，振动源包括第一振动器7和第二振动器8，第一振

动器7和第二振动器8的激振力一致，第一振动器7设置在上层筛面2以上，第二振动器8设置

在两层筛面2之间，将第一振动器7和第二振动器8沿垂直于抛射线的方向进行大间距布置，

两组振动器与重心垂线为1:1距离比，加大间距使直线筛在振动源布置上更加科学，振动源

自重在筛箱侧板6上均布，更靠近侧板6的几何重心；同时在筛网更换、喷淋系统布置、日常

维护上具有更大的维护空间。

[0019] 其中，第一振动器7和第二振动器8与侧板6之间安装有加强板9，加强板9上设置有安装板10，第一振动器7和第二振动器8均设置在安装板10上，对筛箱本体1进行加强。

[0020] 其中，加强板9与有安装板10之间设置有减震机构11，减震机构11包括若干个减震弹簧13和一对连接板12，若干个减震弹簧13均匀的设置在两个连接板12之间，通过若干个

减震弹簧13将产生的震动力吸收，从而减少第一振动器7和振动器在筛箱本体1上工作过程

中产生的震动，具有一定的减震效果，使得第一振动器7和第二振动器8更平稳的工作。

[0021] 其中，加强板9和安装板10的相对侧均开设有与连接板12适配的安装槽14，两个连接板12适配卡在两个安装槽14内，方便将若干个减震弹簧13随两个连接板12一起拆卸下

来。

[0022] 其中，加强板9上设置有若干个连接柱15，安装板10的外侧与连接柱15穿插连接，连接柱15的外端螺纹连接有限位块16，连接柱15上位于安装板10与加强板9之间套设有橡

胶件17，对安装板10限位，使得安装板10更加的稳定。

[0023] 其中，侧板6的两端部均设置有起吊加强梁18，方便对筛箱本体1进行起吊运输。[0024] 工作原理，通过在侧板6上呈错层设置安装一组振动源，振动源包括第一振动器7和第二振动器8，第一振动器7和第二振动器8的激振力一致，第一振动器7设置在上层筛面2

以上，第二振动器8设置在两层筛面2之间两组振动器错层布置，使振动源在筛箱侧板6上的

受力更加合理，避免两组振动器集中在筛箱本体1上部，影响在筛箱本体1的强度；同时拉大

两组振动器间距后，使之能够活动的相对空间变大，为筛箱提供更大的维护空间，有利于筛

网更换等作业，第一振动器7和第二振动器8在工作过程中，产生震动时通过若干个减震弹

簧13将产生的震动力吸收，从而减少第一振动器7和振动器在筛箱本体1上工作过程中产生

的震动，具有一定的减震效果，使得第一振动器7和第二振动器8更平稳的工作。

[0025] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。