通风机安装底座

358 编辑：中冶有色技术网来源：浙江越舜风机有限公司

2024-05-15 15:26:12

权利要求书： 1.一种通风机安装底座，包括顶板（1）与底板（2），且外界的通风机放置在顶板（1）的上表面，其特征在于，所述顶板（1）的两侧安装有左右旋丝杆（3），且两个左右旋丝杆（3）的同一端均安装有稳定架（4），稳定架（4）两侧开设有若干限位槽，并通过限位槽对应通风机安装有稳定杆（5），且稳定架（4）以及稳定杆（5）均位于通风机的两侧，两个左右旋丝杆（3）贯穿至顶板（1）外侧的一端共同连接有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种通风机安装底座，其特征在于，所述传动组件包括两个蜗轮（8）、蜗杆套（9）以及转动轴（14），两个蜗轮（8）安装在相邻左右旋丝杆（3）的端部，转动轴（14）通过支撑架安装在顶板（1）的端部，且两个蜗杆套（9）套设在转动轴（14）的两端并与蜗轮（8）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种通风机安装底座，其特征在于，所述稳定杆（5）的杆体上套设有滑套（10），且滑套（10）的一侧固定有挡板（6），挡板（6）的另一侧与顶板（1）上表面放置的通风机相接触。

4.根据权利要求3所述的一种通风机安装底座，其特征在于，所述稳定杆（5）的杆体上开设有定位槽，且滑套（10）对应定位槽插设有第一插销（15），且挡板（6）远离滑套（10）的一侧安装有橡胶垫（7）。

5.根据权利要求1所述的一种通风机安装底座，其特征在于，所述稳定杆（5）的两端延伸至稳定架（4）的外部并开设有固定孔，且通过固定孔安装有第二插销（16）。

6.根据权利要求1所述的一种通风机安装底座，其特征在于，所述顶板（1）的下表面安装有若干支撑臂（12），支撑臂（12）上开设有若干固定槽，底板（2）的上表面对应支撑臂（12）安装有相配合的固定筒（11），且固定筒（11）的上端对应固定槽设有相配合的螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种通风机安装底座，其特征在于，所述顶板（1）的内部开设有行程槽并在行程槽的内部滑动设有两个加强杆（13），且加强杆（13）的两端固定在相邻的稳定架（4）下端。

说明书：一种通风机安装底座技术领域[0001] 本实用新型涉及安装底座技术领域，尤其涉及一种通风机安装底座。背景技术[0002] 现代通风机广泛用于工厂、矿井和建筑物的通风、排尘和冷却等，由于通风机在使用时会产生震动，因此通风机的底部通常固定有安装底座，通风机安装底座一般用于减震和固定，由此保证通风机在使用过程中更加稳定。[0003] 而现有的安装底座通常为固定设置，即安装底座与通风机之间相互对应，从而使得同一个安装底座无法用于不同宽度的通风机安装使用，即安装底座适应性有待提高；因此为了解决上述技术问题，我们提出了一种通风机安装底座。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通风机安装底座。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种通风机安装底座，包括顶板与底板，且外界的通风机放置在顶板的上表面，所述顶板的两侧安装有左右旋丝杆，且两个左右旋丝杆的同一端均安装有稳定架，稳定架两侧开设有若干限位槽，并通过限位槽对应通风机安装有稳定杆，且稳定架以及稳定杆均位于通风机主体的两侧，两个左右旋丝杆贯穿至顶板外侧的一端共同连接有传动组件。[0007] 优选的，所述传动组件包括两个蜗轮、蜗杆套以及转动轴，两个蜗轮安装在相邻左右旋丝杆的端部，转动轴通过支撑架安装在顶板的端部，且两个蜗杆套套设在转动轴的两端并与蜗轮相啮合。[0008] 优选的，所述稳定杆的杆体上套设有滑套，且滑套的一侧固定有挡板，挡板的另一侧与顶板上表面放置的通风机相接触。[0009] 优选的，所述稳定杆的杆体上开设有定位槽，且滑套对应定位槽插设有第一插销，且挡板远离滑套的一侧安装有橡胶垫。[0010] 优选的，所述稳定杆的两端延伸至稳定架的外部并开设有固定孔，且通过固定孔安装有第二插销。[0011] 优选的，所述顶板的下表面安装有若干支撑臂，支撑臂上开设有若干固定槽，底板的上表面对应支撑臂安装有相配合的固定筒，且固定筒的上端对应固定槽设有相配合的螺栓。[0012] 优选的，所述顶板的内部开设有行程槽并在行程槽的内部滑动设有两个加强杆，且加强杆的两端固定在相邻的稳定架下端。[0013] 本实用新型提出的一种通风机安装底座，有益效果在于：[0014] 1：本实用新型中,人员转动把手使转动轴转动，而转动轴通过两端的蜗杆套带动蜗轮以及左右旋丝杆转动，即两个稳定架在左右旋丝杆的作用下呈相对靠近或相对远离移动，而当两个稳定架相互靠近时，稳定杆便相互靠近并最终夹持在外界通风机的两侧，即此时在稳定架以及稳定杆的作用下使得通风机被固定在顶板的上表面，由此在使用过程中，当需要更换不同宽度尺寸的通风机时，人员可通过对两个稳定杆之间距离的调节而使得安装底座与此通风机相配合，即解决了现有的安装底座在使用时无法用于不同宽度的通风机安装使用的缺陷，即安装底座适应性有所提高。[0015] 2：本实用新型中,人员可以拔出稳定杆两端上的第二插销，此时人员可抽出稳定杆并把稳定杆移动至相适宜的位置后重新通过限位槽与稳定架相连接，并最终把第二插销复位，由此便实现了调节稳定杆高度的效果，即当安装不同大小的通风机后，可以根据通风机两侧的相应形状对稳定杆的高度进行调节以此使得稳定杆对通风机进行更好的夹持；同时挡板增大了稳定杆与通风机的接触面积，橡胶垫可以增大稳定杆与通风机之间的摩擦，从而使得通风机更加稳定的安装在安装底座上表面。附图说明[0016] 图1为本实用新型提出的一种通风机安装底座的轴测图；[0017] 图2为本实用新型提出的一种通风机安装底座的稳定杆拆卸图；[0018] 图3为本实用新型提出的一种通风机安装底座的稳定架移动图；[0019] 图4为本实用新型提出的一种通风机安装底座的加强杆示意图；[0020] 图5为本实用新型提出的一种通风机安装底座的左右旋丝杆与蜗轮配合示意图。[0021] 图中：1、顶板；2、底板；3、左右旋丝杆；4、稳定架；5、稳定杆；6、挡板；7、橡胶垫；8、蜗轮；9、蜗杆套；10、滑套；11、固定筒；12、支撑臂；13、加强杆；14、转动轴；15、第一插销；16、第二插销。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0024] 参照图1?5，一种通风机安装底座，包括顶板1与底板2，且外界的通风机放置在顶板1的上表面，顶板1的两侧安装有左右旋丝杆3，且两个左右旋丝杆3的同一端均安装有稳定架4，稳定架4两侧开设有若干限位槽，并通过限位槽对应通风机安装有稳定杆5，且稳定架4以及稳定杆5均位于通风机主体的两侧，两个左右旋丝杆3贯穿至顶板1外侧的一端共同连接有传动组件。[0025] 作为本实用新型的一种技术优化方案，传动组件包括两个蜗轮8、蜗杆套9以及转动轴14，两个蜗轮8安装在相邻左右旋丝杆3的端部，转动轴14通过支撑架安装在顶板1的端部，且两个蜗杆套9套设在转动轴14的两端并与蜗轮8相啮合；传动组件的设置，使得工作人员可以通过转动把手来对稳定架4进行移动，且由于蜗轮8与蜗杆套9之间为减速齿轮组，从而使得人员转动手柄时更省力，且使得稳定杆5对通风机的夹持力有所放大，并在其自锁性的作用下无需在额外设置锁止机构。[0026] 作为本实用新型的一种技术优化方案，稳定杆5的杆体上套设有滑套10，且滑套10的一侧固定有挡板6，挡板6的另一侧与顶板1上表面放置的通风机相接触；挡板6的设置，使得稳定杆5与通风机接触的面积更大。[0027] 作为本实用新型的一种技术优化方案，稳定杆5的杆体上开设有定位槽，且滑套10对应定位槽插设有第一插销15，且挡板6远离滑套10的一侧安装有橡胶垫7；第一插销15的设置，使得可以对挡板6进行拆卸。[0028] 作为本实用新型的一种技术优化方案，稳定杆5的两端延伸至稳定架4的外部并开设有固定孔，且通过固定孔安装有第二插销16；第二插销16的设置，使得当需要对稳定杆5进行调解时，可以通过拔出第二插销16。[0029] 作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板1的下表面安装有若干支撑臂12，支撑臂12上开设有若干固定槽，底板2的上表面对应支撑臂12安装有相配合的固定筒11，且固定筒11的上端对应固定槽设有相配合的螺栓；拔出螺栓可以对支撑臂12与固定筒11进行调节，由此来调节安装底座的高度。[0030] 作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板1的内部开设有行程槽并在行程槽的内部滑动设有两个加强杆13，且加强杆13的两端固定在相邻的稳定架4下端；加强杆13的设置，使得稳定架4在移动时更加稳定。[0031] 使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，由于传统的安装底座与通风机之间是相互对应的，所以一般安装底座只能与一个通风机相配合安装，这样安装底座的适应性有待提高，但在本实用新型中，当顶板1的上表面放置有不同的通风机时，工作人员只需通过转动把手使转动轴14转动，从而带动转动轴14两端上套设的蜗杆套9转动，而蜗杆套9与蜗轮8是相互啮合的，由此蜗杆套9的转动会带动蜗轮8转动，这样使得与蜗轮8连接的左右旋丝杆3转动，由于左右旋丝杆3两端的螺纹旋向相反，即两个稳定架4在左右旋丝杆3的作用下呈相对靠近或相对远离移动，又由于稳定架4在移动时可带动稳定杆5同步移动，进而当两个稳定架4相互靠近时，稳定杆5便相互靠近并最终夹持在外界通风机的两侧，即此时在稳定架4以及稳定杆5的作用下使得通风机被固定在顶板1的上表面，由此在使用过程中，当需要更换不同宽度尺寸的通风机时，人员可通过对两个稳定杆5之间距离的调节而使得安装底座与此通风机相配合，即解决了现有的安装底座在使用时无法用于不同宽度的通风机安装使用的缺陷，即安装底座适应性有所提高。[0032] 进一步在本方案使用过程中，人员可根据外界通风机两侧表面的形状对稳定杆5的高度进行调节，以便稳定杆5可较好的与通风机两侧表面相接触，而当需要对稳定杆5高度进行调节时，人员可以拔出稳定杆5两端上的第二插销16，此时稳定杆5与稳定架4之间呈自由连接状态，即人员可抽出稳定杆5并把稳定杆5移动至相适宜的位置后重新通过限位槽与稳定架4相连接，并最终把第二插销16复位，由此便实现了调节稳定杆5高度的效果，即当安装不同大小的通风机后，可以根据通风机两侧的相应形状对稳定杆5的高度进行调节以此使得稳定杆5对通风机进行更好的夹持。[0033] 同时在本方案中，由于稳定杆5的杆体上套设有滑套10，且滑套10的侧面对应外界的通风机固定有挡板6，而挡板6增大了稳定杆5与通风机的接触面积，且在挡板6相互对应的一面安装有橡胶垫7，橡胶垫7可以增大稳定杆5与通风机之间的摩擦，由此在使用本方案的安装底座时可以使得通风机更加稳定的安装在安装底座上表面。[0034] 更进一步在本方案使用过程中，由于安装底座的高度不能调节，由此在通风机安装的高度需要调解时，即需要在安装底座下表面增加高度，这时人员取下螺栓，并通过其余人员手部搬运顶板1或通过外界举升设备举升顶板1，使得顶板1向上移动，而当顶板1向上移动时带动下表面的各个支撑臂12同步移动，即支撑臂12的下端逐步从固定筒11的内部移动，最终顶板1位置确定后重新复位螺栓，使得支撑臂12与固定筒11之间呈固定连接，由此便完成了对安装底座实现高度调节的效果。[0035] 同时，由于顶板1的上表面以及底板2的下表面均安装有减震垫，由此当在通风机运行时，减震垫对通风机进行减震，从而保护了通风机，使得通风机的使用寿命更长。[0036] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。