风机加工用材料喷涂装置

权利要求书： 1.一种风机加工用材料喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有第一支撑杆（2），所述底座（1）的顶部远离第一支撑杆（2）的位置安装有第二支撑杆（3），所述第二支撑杆（3）的顶部固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定连接有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的外侧通过转动套（7）转动连接有收集装置（8），所述固定板（4）的一侧通过支架固定连接有顶盖（9），所述顶盖（9）的内壁安装有电动喷头（10），所述旋转杆（6）的外侧固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）远离旋转杆（6）的一端固定连接有变速电机，所述变速电机的输出端固定连接有安装头（12），所述旋转杆（6）远离驱动电机（5）的一端安装有触发装置（13），所述底座（1）的顶部位于中心位置安装有烘干装置（14）；

所述收集装置（8）包括限位柱（81），所述限位柱（81）的一端固定连接有收集框（82），所述收集框（82）的一侧开设有收纳槽（83），所述收纳槽（83）的内壁对称安装有电动推杆（84），所述电动推杆（84）远离收纳槽（83）的一端固定连接有套壳（85），所述收集框（82）的内壁连通有收集排出管（86），所述收集框（82）的内壁安装有电动环形滑轨（87），所述电动环形滑轨（87）的内部通过滑块连接有清洁装置（88），所述收纳槽（83）的内壁一端安装有弧形刮板（89）；

所述限位柱（81）远离收集框（82）的一端与转动套（7）固定连接，所述转动套（7）的底部通过支架与固定板（4）固定连接；

所述清洁装置（88）包括装置壳（881），所述装置壳（881）的两侧均固定连接有限位块（882），所述限位块（882）的一侧连接有转动杆（883），所述转动杆（883）的外侧靠近两端的位置固定连接有滚轴（884），所述转动杆（883）的外侧位于中心位置套设并固定连接有清理轴（885），所述清理轴（885）的外侧均匀安装有清理刷头（886），所述装置壳（881）的两侧均固定连接有压缩弹簧（887），所述压缩弹簧（887）远离装置壳（881）的一端固定连接有清洁板（888），所述清洁板（888）远离压缩弹簧（887）的一侧固定连接有清理刮板（889）；

所述限位块（882）设置有两组，所述转动杆（883）的两端均与限位块（882）转动连接，所述清理刷头（886）的一侧安装有刷毛；

所述清理刮板（889）设置有多组且均匀分布在清洁板（888）上，所述装置壳（881）的底部与电动环形滑轨（87）内部的滑块固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种风机加工用材料喷涂装置，其特征在于：所述电动喷头（10）设置有两组且对称安装在顶盖（9）的内壁上，所述电动喷头（10）的一端连通有进料管，所述连接杆（11）设置有四组且均匀分布在旋转杆（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种风机加工用材料喷涂装置，其特征在于：所述触发装置（13）包括转动盘（131），所述转动盘（131）的一侧固定连接有接触头（132），所述旋转杆（6）的外侧固定连接有转动侧板（133），所述转动侧板（133）的一侧靠近转动盘（131）的位置安装有固定开关（134）。

4.根据权利要求3所述的一种风机加工用材料喷涂装置，其特征在于：所述转动盘（131）远离接触头（132）的一侧与第一支撑杆（2）固定连接，所述固定开关（134）设置在连接杆（11）一端的变速电机和电动推杆（84）的控制电路上，所述固定开关（134）设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种风机加工用材料喷涂装置，其特征在于：所述烘干装置（14）包括烘干箱（141），所述烘干箱（141）的内壁安装有电热丝（142），所述烘干箱（141）的内壁位于电热丝（142）的上方安装有隔板（143），所述隔板（143）的顶部开设有矩形口（144），所述烘干箱（141）的一侧安装有烘干风机（145），所述烘干箱（141）的内壁位于隔板（143）的上方安装有活塞筒（146），所述活塞筒（146）的一端滑动连接有活塞头（147），所述活塞头（147）的一端固定连接有移动杆（148），所述移动杆（148）远离活塞头（147）的一端固定连接有移动限位板（149），所述移动限位板（149）的顶部开设有出风口（1410）。

6.根据权利要求5所述的一种风机加工用材料喷涂装置，其特征在于：所述烘干箱（141）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述活塞筒（146）的内部填充有热膨胀介质，所述活塞筒（146）内壁安装有导热片。

说明书： 一种风机加工用材料喷涂装置技术领域[0001] 本发明涉及风机加工技术领域，具体为一种风机加工用材料喷涂装置。背景技术[0002] 风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。[0003] 例如中国专利CN109433462B提出了一种风机叶片加工用油漆喷涂装置，属于风机加工领域，包括固定台面，固定台面上方左侧固定连接有立板，立板顶部右侧固定连接有上横梁，所述上横梁上方左侧固定连接有油漆箱，油漆箱右侧固定连接有进漆管，上横梁上方中部固定连接有安装座，安装座上方固定连接有油漆泵，油漆泵与进漆管相连通，所述油漆泵输出端固定连接有排漆管，排漆管末端贯穿上横梁固定连接有水平支管，水平支管下方固定连接有若干喷头。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过往复运动式对叶片喷漆确保喷涂均匀，同时装置还能同步将含有较多油漆的空气通过空气滤芯的过滤后排出，从而有效避免油漆对环境的污染。[0004] 该装置无法避免风机叶轮在转动时甩出涂料，容易造成环境污染，并且不能将叶片上多余的涂料甩出，不方便控制叶片上涂料的厚度，该装置结构功能单一，不能对收集框的内壁进行清扫，降低了该装置的清洁力度。发明内容[0005] （一）解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种风机加工用材料喷涂装置，解决了该装置无法避免风机叶轮在转动时甩出涂料，容易造成环境污染的问题，将叶片上多余的涂料甩出，便于控制叶片上涂料的厚度，转动的清理轴通过清理刷头对收集框的内壁进行清扫，清洁装置在移动时更加顺滑便能够进行高效的清扫工作。[0007] （二）技术方案[0008] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种风机加工用材料喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑杆，所述底座的顶部远离第一支撑杆的位置安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧通过转动套转动连接有收集装置，所述固定板的一侧通过支架固定连接有顶盖，所述顶盖的内壁安装有电动喷头，所述旋转杆的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转杆的一端固定连接有变速电机，所述变速电机的输出端固定连接有安装头，所述旋转杆远离驱动电机的一端安装有触发装置，所述底座的顶部位于中心位置安装有烘干装置；[0009] 所述收集装置包括限位柱，所述限位柱的一端固定连接有收集框，所述收集框的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁对称安装有电动推杆，所述电动推杆远离收纳槽的一端固定连接有套壳，所述收集框的内壁连通有收集排出管，所述收集框的内壁安装有电动环形滑轨，所述电动环形滑轨的内部通过滑块连接有清洁装置，所述收纳槽的内壁一端安装有弧形刮板，利用驱动电机带动旋转杆转动，电动推杆被开启推动套壳从收纳槽内滑出，套壳将喷涂后的风机叶轮罩住，对于加速转动的风机叶轮可防止其甩出的涂料飞溅，从而避免造成环境的污染。[0010] 优选的，所述电动喷头设置有两组且对称安装在顶盖的内壁上，所述电动喷头的一端连通有进料管，所述连接杆设置有四组且均匀分布在旋转杆上。[0011] 优选的，所述限位柱远离收集框的一端与转动套固定连接，所述转动套的底部通过支架与固定板固定连接。[0012] 优选的，所述清洁装置包括装置壳，所述装置壳的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的一侧连接有转动杆，所述转动杆的外侧靠近两端的位置固定连接有滚轴，所述转动杆的外侧位于中心位置套设并固定连接有清理轴，所述清理轴的外侧均匀安装有清理刷头，所述装置壳的两侧均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离装置壳的一端固定连接有清洁板，所述清洁板远离压缩弹簧的一侧固定连接有清理刮板，电动环形滑轨通过内部的滑块带动装置壳移动，在装置壳移动的过程中，滚轴贴合着收集框的内壁进行滚动，滚轴滚动的同时带动清理轴转动，转动的清理轴通过清理刷头对收集框的内壁进行清扫，由于滚轴紧贴内壁滚动，减少了清洁装置与内壁之间的摩擦力，清洁装置在移动时更加顺滑便能够进行高效的清扫工作。[0013] 优选的，所述限位块设置有两组，所述转动杆的两端均与限位块转动连接，所述清理刷头的一侧安装有刷毛。[0014] 优选的，所述清理刮板设置有多组且均匀分布在清洁板上，所述装置壳的底部与电动环形滑轨内部的滑块固定连接。[0015] 优选的，所述触发装置包括转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有接触头，所述旋转杆的外侧固定连接有转动侧板，所述转动侧板的一侧靠近转动盘的位置安装有固定开关，当风机叶轮喷涂完成后，驱动电机带动旋转杆转动，当旋转杆转动到一定位置时，转动侧板一侧的固定开关碰到转动盘一侧的接触头，接触头对固定开关进行挤压并将连接杆一端的变速电机调整至高速挡，随着安装头的转速增快，离心力增大，将叶片上多余的涂料甩出，便于控制叶片上涂料的厚度。[0016] 优选的，所述转动盘远离接触头的一侧与第一支撑杆固定连接，所述固定开关设置在连接杆一端的变速电机和电动推杆的控制电路上，所述固定开关设置有四组。[0017] 优选的，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱的内壁安装有电热丝，所述烘干箱的内壁位于电热丝的上方安装有隔板，所述隔板的顶部开设有矩形口，所述烘干箱的一侧安装有烘干风机，所述烘干箱的内壁位于隔板的上方安装有活塞筒，所述活塞筒的一端滑动连接有活塞头，所述活塞头的一端固定连接有移动杆，所述移动杆远离活塞头的一端固定连接有移动限位板，所述移动限位板的顶部开设有出风口，利用烘干箱内部的温度逐渐升高，活塞筒内壁的导热片将温度传递至活塞筒内部，此时活塞筒内的介质受热膨胀并推动移动限位板，移动限位板在移动时带动出风口移动，此时热风从出风口吹至风机叶轮表面，从出风口吹出的风速快，随着出风口的移动均匀的对风机叶轮进行烘干，提高了该装置的实用性。[0018] 优选的，所述烘干箱的底部与底座的顶部固定连接，所述活塞筒的内部填充有热膨胀介质，所述活塞筒内壁安装有导热片。[0019] （三）有益效果[0020] 本发明提供了一种风机加工用材料喷涂装置。具备以下有益效果：[0021] （一）、该一种风机加工用材料喷涂装置，通过收集装置的安装，利用驱动电机带动旋转杆转动，电动推杆被开启推动套壳从收纳槽内滑出，套壳将喷涂后的风机叶轮罩住，对于加速转动的风机叶轮可防止其甩出的涂料飞溅，从而避免造成环境的污染。[0022] （二）、该一种风机加工用材料喷涂装置，通过触发装置和安装头的设置，当风机叶轮喷涂完成后，驱动电机带动旋转杆转动，当旋转杆转动到一定位置时，转动侧板一侧的固定开关碰到转动盘一侧的接触头，接触头对固定开关进行挤压并将连接杆一端的变速电机调整至高速挡，随着安装头的转速增快，离心力增大，将叶片上多余的涂料甩出，便于控制叶片上涂料的厚度。[0023] （三）、该一种风机加工用材料喷涂装置，通过清洁装置与收集装置的设置，电动环形滑轨通过内部的滑块带动装置壳移动，在装置壳移动的过程中，滚轴贴合着收集框的内壁进行滚动，滚轴滚动的同时带动清理轴转动，转动的清理轴通过清理刷头对收集框的内壁进行清扫，由于滚轴紧贴内壁滚动，减少了清洁装置与内壁之间的摩擦力，清洁装置在移动时更加顺滑便能够进行高效的清扫工作。[0024] （四）、该一种风机加工用材料喷涂装置，通过烘干装置的设置，利用烘干箱内部的温度逐渐升高，活塞筒内壁的导热片将温度传递至活塞筒内部，此时活塞筒内的介质受热膨胀并推动移动限位板，移动限位板在移动时带动出风口移动，此时热风从出风口吹至风机叶轮表面，从出风口吹出的风速快，随着出风口的移动均匀的对风机叶轮进行烘干，提高了该装置的实用性。附图说明[0025] 图1为本发明整体的结构示意图；[0026] 图2为本发明顶盖的内部结构示意图；[0027] 图3为本发明收集装置的内部结构示意图；[0028] 图4为本发明清洁装置的结构示意图；[0029] 图5为本发明触发装置的结构示意图；[0030] 图6为本发明烘干装置的内部结构示意图。[0031] 图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、固定板；5、驱动电机；6、旋转杆；7、转动套；8、收集装置；81、限位柱；82、收集框；83、收纳槽；84、电动推杆；85、套壳；86、收集排出管；87、电动环形滑轨；88、清洁装置；881、装置壳；882、限位块；883、转动杆；884、滚轴；885、清理轴；886、清理刷头；887、压缩弹簧；888、清洁板；889、清理刮板；89、弧形刮板；9、顶盖；10、电动喷头；11、连接杆；12、安装头；13、触发装置；131、转动盘；132、接触头；133、转动侧板；134、固定开关；14、烘干装置；141、烘干箱；142、电热丝；143、隔板；144、矩形口；145、烘干风机；146、活塞筒；147、活塞头；148、移动杆；149、移动限位板；1410、出风口。

具体实施方式[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0033] 实施例一[0034] 请参阅图1?5，本发明提供一种技术方案：一种风机加工用材料喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一支撑杆2，底座1的顶部远离第一支撑杆2的位置安装有第二支撑杆3，第二支撑杆3的顶部固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有旋转杆6，旋转杆6的外侧通过转动套7转动连接有收集装置8，固定板4的一侧通过支架固定连接有顶盖9，顶盖9的内壁安装有电动喷头10，旋转杆6的外侧固定连接有连接杆11，连接杆11远离旋转杆6的一端固定连接有变速电机，变速电机的输出端固定连接有安装头12，旋转杆6远离驱动电机5的一端安装有触发装置13，底座1的顶部位于中心位置安装有烘干装置14；

[0035] 收集装置8包括限位柱81，限位柱81的一端固定连接有收集框82，收集框82的一侧开设有收纳槽83，收纳槽83的内壁对称安装有电动推杆84，电动推杆84远离收纳槽83的一端固定连接有套壳85，收集框82的内壁连通有收集排出管86，收集框82的内壁安装有电动环形滑轨87，电动环形滑轨87的内部通过滑块连接有清洁装置88，收纳槽83的内壁一端安装有弧形刮板89。[0036] 电动喷头10设置有两组且对称安装在顶盖9的内壁上，电动喷头10的一端连通有进料管，连接杆11设置有四组且均匀分布在旋转杆6上。[0037] 限位柱81远离收集框82的一端与转动套7固定连接，转动套7的底部通过支架与固定板4固定连接。[0038] 清洁装置88包括装置壳881，装置壳881的两侧均固定连接有限位块882，限位块882的一侧连接有转动杆883，转动杆883的外侧靠近两端的位置固定连接有滚轴884，转动杆883的外侧位于中心位置套设并固定连接有清理轴885，清理轴885的外侧均匀安装有清理刷头886，装置壳881的两侧均固定连接有压缩弹簧887，压缩弹簧887远离装置壳881的一端固定连接有清洁板888，清洁板888远离压缩弹簧887的一侧固定连接有清理刮板889。

[0039] 限位块882设置有两组，转动杆883的两端均与限位块882转动连接，清理刷头886的一侧安装有刷毛。[0040] 清理刮板889设置有多组且均匀分布在清洁板888上，装置壳881的底部与电动环形滑轨87内部的滑块固定连接。[0041] 触发装置13包括转动盘131，转动盘131的一侧固定连接有接触头132，旋转杆6的外侧固定连接有转动侧板133，转动侧板133的一侧靠近转动盘131的位置安装有固定开关134。

[0042] 转动盘131远离接触头132的一侧与第一支撑杆2固定连接，固定开关134设置在连接杆11一端的变速电机和的电动推杆84控制电路上，固定开关134设置有四组。[0043] 使用时，将风机叶轮固定在安装头12上，开启驱动电机5和连接杆11一端的变速电机，驱动电机5带动旋转杆6转动带动风机叶轮转动至顶盖9内部，通过电动喷头10对风机叶轮进行喷涂，当风机叶轮喷涂完成后，驱动电机5带动旋转杆6转动，当旋转杆6转动到一定位置时，转动侧板133一侧的固定开关134碰到转动盘131一侧的接触头132，接触头132对固定开关134进行挤压并将连接杆11一端的变速电机调整至高速挡，同时电动推杆84被开启推动套壳85从收纳槽83内滑出，套壳85将喷涂后的风机叶轮罩住，随着安装头12的转速增快，离心力增大，通过触发装置和安装头的设置，当风机叶轮喷涂完成后，驱动电机带动旋转杆转动，当旋转杆转动到一定位置时，转动侧板一侧的固定开关碰到转动盘一侧的接触头，接触头对固定开关进行挤压并将连接杆一端的变速电机调整至高速挡，随着安装头的转速增快，离心力增大，将叶片上多余的涂料甩出，便于控制叶片上涂料的厚度。[0044] 通过收集装置的安装，利用驱动电机带动旋转杆转动，电动推杆被开启推动套壳从收纳槽内滑出，套壳将喷涂后的风机叶轮罩住，对于加速转动的风机叶轮可防止其甩出的涂料飞溅，从而避免造成环境的污染。[0045] 开启电动环形滑轨87通过内部的滑块带动装置壳881移动，在装置壳881移动的过程中，滚轴884贴合着收集框82的内壁进行滚动，滚轴884滚动的同时带动清理轴885转动，转动的清理轴885通过清理刷头886对收集框82的内壁进行清扫，通过清洁装置与收集装置的设置，电动环形滑轨通过内部的滑块带动装置壳移动，在装置壳移动的过程中，滚轴贴合着收集框的内壁进行滚动，滚轴滚动的同时带动清理轴转动，转动的清理轴通过清理刷头对收集框的内壁进行清扫，由于滚轴紧贴内壁滚动，减少了清洁装置与内壁之间的摩擦力，清洁装置在移动时更加顺滑便能够进行高效的清扫工作。[0046] 实施例二[0047] 请参阅图1?6，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，烘干装置14包括烘干箱141，烘干箱141的内壁安装有电热丝142，烘干箱141的内壁位于电热丝142的上方安装有隔板143，隔板143的顶部开设有矩形口144，烘干箱141的一侧安装有烘干风机145，烘干箱141的内壁位于隔板143的上方安装有活塞筒146，活塞筒146的一端滑动连接有活塞头147，活塞头147的一端固定连接有移动杆148，移动杆148远离活塞头147的一端固定连接有移动限位板149，移动限位板149的顶部开设有出风口1410。

[0048] 烘干箱141的底部与底座1的顶部固定连接，活塞筒146的内部填充有热膨胀介质，活塞筒146内壁安装有导热片。[0049] 使用时，开启电热丝142和烘干风机145对转动至烘干箱141上的风机叶轮进行烘干处理，此时随烘干箱141内部的温度逐渐升高，活塞筒146内壁的导热片将温度传递至活塞筒146内部，此时活塞筒146内的介质受热膨胀并推动移动限位板149，移动限位板149在移动时带动出风口1410移动，此时热风从出风口1410吹至风机叶轮表面，通过烘干装置的设置，利用烘干箱内部的温度逐渐升高，活塞筒内壁的导热片将温度传递至活塞筒内部，此时活塞筒内的介质受热膨胀并推动移动限位板，移动限位板在移动时带动出风口移动，此时热风从出风口吹至风机叶轮表面，从出风口吹出的风速快，随着出风口的移动均匀的对风机叶轮进行烘干，提高了该装置的实用性。[0050] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0051] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。