风机用轴承稳定焊接设备

权利要求书： 1.一种风机用轴承稳定焊接设备，其特征在于，包括：

支撑块（1），所述支撑块（1）内部横向开设有圆孔，所述圆孔内部横向设置有焊接气罐（2），所述焊接气罐（2）右侧设置有弧形挡杆（3），所述支撑块（1）右侧固定连接有双凹形弧板，且双凹形弧板内表面与焊接气罐（2）外表面相互接触，所述弧形挡杆（3）与支撑块（1）通过双凹形弧板相连接，所述支撑块（1）前后两侧设置有焊接器（4），所述焊接器（4）顶部固定连接有韧性连接管（5），且焊接器（4）与焊接气罐（2）通过韧性连接管（5）相连接；

固定板（6），所述固定板（6）右端面为弧形，所述固定板（6）固定连接在支撑块（1）顶部，所述固定板（6）顶部中轴处设置有轴承（7），所述固定板（6）左侧设置有吹风器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种风机用轴承稳定焊接设备，其特征在于，所述固定板（6）包括直角连架（61）、清洁组件（62）、弧形挡板（63）、六边形板（64）、韧性夹块（65）、短杆（66）和圆形块（67），所述直角连架（61）固定安装在固定板（6）左侧，所述清洁组件（62）设置在中轴承（7）背面，所述弧形挡板（63）固定连接在固定板（6）右侧，所述六边形板（64）设置在轴承（7）底部，所述韧性夹块（65）固定连接在固定板（6）左端前后两侧，所述短杆（66）固定连接在六边形板（64）底部，所述圆形块（67）转动连接在短杆（66）底部；

所述固定板（6）顶部右侧开设有存灰槽，所述固定板（6）顶部中轴处开设有第一环形槽，所述第一环形槽内壁底部开设有第二环形槽，且第二环形槽的大小形均大于第一环形槽，所述圆形块（67）外表面与第二环形槽内外表面相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种风机用轴承稳定焊接设备，其特征在于，所述韧性夹块（65）内表面与焊接器（4）外表面相互接触，所述直角连架（61）内表面与吹风器（8）底部固定连接；

所述轴承（7）内圈外表面开设有三角凹口。

4.根据权利要求3所述的一种风机用轴承稳定焊接设备，其特征在于，所述六边形板（64）包括凹型架（641）、T形杆（642）、弧形推块（643）、三角卡块（644）、弹力板（645）、连接板（646）和定位连杆（647），所述凹型架（641）固定连接在六边形板（64）顶部，所述凹型架（641）外表面固定连接有环形条，且环形条与六边形板（64）顶部固定连接，所述T形杆（642）滑动连接在凹型架（641）内部，所述弧形推块（643）固定连接在T形杆（642）远离凹型架（641）的一端，所述三角卡块（644）固定连接在弧形推块（643）内表面，所述弹力板（645）设置在弧形推块（643）外表面，且弹力板（645）远离弧形推块（643）的一端与环形条内表面固定连接，所述连接板（646）固定连接在弧形推块（643）外表面，所述定位连杆（647）设置在T形杆（642）顶部；

所述定位连杆（647）两端与凹型架（641）固定连接，所述弧形推块（643）与弹力板（645）通过连接板（646）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种风机用轴承稳定焊接设备，其特征在于，所述三角卡块（644）的形状大小与三角凹口的形状大小相同，所述T形杆（642）和弧形推块（643）底部均与六边形板（64）顶部相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种风机用轴承稳定焊接设备，其特征在于，所述清洁组件（62）包括弧形弯块（621）、定位斜板（622）、直角弯板（623）和清洁板（624），所述定位斜板（622）固定连接在弧形弯块（621）外表面，且弧形弯块（621）与固定板（6）通过定位斜板（622）相连接，所述弧形弯块（621）内表面顶部开设有弧形槽，所述直角弯板（623）设置在弧形弯块（621）内部表面，所述清洁板（624）固定连接在直角弯板（623）内表面；

所述清洁板（624）内表面与轴承（7）外表面相互接触，所述弧形弯块（621）和直角弯板（623）底部均与六边形板（64）顶部相互接触。

7.根据权利要求6所述的一种风机用轴承稳定焊接设备，其特征在于，所述弧形弯块（621）包括弧形滑块（101）、弹力牵引绳（102）、弧形定块（103）和固定杆（104），所述弧形滑块（101）滑动连接在弧形槽内部中轴处，所述弹力牵引绳（102）固定连接在弧形弯块（621）左右两侧，所述弧形定块（103）设置在弧形滑块（101）左右两侧，所述固定杆（104）固定连接在弧形槽内壁底部；

所述固定杆（104）外表面与弹力牵引绳（102）外表面相互接触，且固定杆（104）顶部与直角弯板（623）外表面顶部相互接触。

8.根据权利要求7所述的一种风机用轴承稳定焊接设备，其特征在于，所述弧形滑块（101）内表面与直角弯板（623）外表面固定连接，所述弧形定块（103）内表面与直角弯板（623）外表面相互接触。

9.根据权利要求8所述的一种风机用轴承稳定焊接设备，其特征在于，所述弧形滑块（101）与弧形定块（103）的大小形状相同，且弧形滑块（101）与弧形定块（103）底部均与直角弯板（623）外表面顶部相互接触。

说明书： 一种风机用轴承稳定焊接设备技术领域[0001] 本发明涉及风机加工，具体涉及一种风机用轴承稳定焊接设备。背景技术[0002] 轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件；目前焊接设备在对轴承进行焊接工作后，轴承表面会附着留存有大量的杂质，如

果不及时对杂质进行清洁可能会影响到轴承后续的使用情况，如果单独对轴承进行清洁工作又会使用较长的时间，进而延误到工作效率，为此我们提出了一种风机用轴承稳定焊接设备。

发明内容[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种风机用轴承稳定焊接设备，包括：支撑块，所述支撑块内部横向开设有圆孔，所述圆孔内部横向设置有焊接气罐，所述焊接气罐右侧设置有弧形挡杆，所述支撑块右侧固定连接有双凹形弧板，且双凹形弧板内表面与焊接气罐外表面相互接触，所述弧形挡杆与支撑块通过双凹形弧板相连接，所述支撑块前后两侧设置有焊接器，所述焊接器顶部固定连接有韧性连接管，且焊接器与焊接气罐通过韧性连接管相连接；

固定板，所述固定板右端面为弧形，所述固定板固定连接在支撑块顶部，所述固定板顶部中轴处设置有轴承，所述轴承内圈外表面开设有三角凹口，所述固定板左侧设置有吹风器。

[0004] 进一步的，所述固定板包括直角连架、清洁组件、弧形挡板、六边形板、韧性夹块、短杆和圆形块，所述直角连架固定安装在固定板左侧，所述直角连架内表面与吹风器底部固定连接，所述清洁组件设置在中轴承背面，所述弧形挡板固定连接在固定板右侧，所述六边形板设置在轴承底部，所述韧性夹块固定连接在固定板左端前后两侧，所述韧性夹块内表面与焊接器外表面相互接触，所述固定板顶部右侧开设有存灰槽，所述固定板顶部中轴处开设有第一环形槽，所述第一环形槽内壁底部开设有第二环形槽，且第二环形槽的大小形均大于第一环形槽，所述短杆固定连接在六边形板底部，所述圆形块转动连接在短杆底部，所述圆形块外表面与第二环形槽内外表面相互接触。[0005] 进一步的，所述六边形板包括凹型架、T形杆、弧形推块、三角卡块、弹力板、连接板和定位连杆，所述凹型架固定连接在六边形板顶部，所述凹型架外表面固定连接有环形条，且环形条与六边形板顶部固定连接，所述T形杆滑动连接在凹型架内部，所述T形杆和弧形推块底部均与六边形板顶部相互接触，所述弧形推块固定连接在T形杆远离凹型架的一端，所述弧形推块与弹力板通过连接板相连接，所述三角卡块固定连接在弧形推块内表面，所述三角卡块的形状大小与三角凹口的形状大小相同，所述弹力板设置在弧形推块外表面，且弹力板远离弧形推块的一端与环形条内表面固定连接，所述连接板固定连接在弧形推块外表面，所述定位连杆设置在T形杆顶部，所述定位连杆两端与凹型架固定连接。[0006] 进一步的，所述清洁组件包括弧形弯块、定位斜板、直角弯板和清洁板，所述定位斜板固定连接在弧形弯块外表面，且弧形弯块与固定板通过定位斜板相连接，所述弧形弯块内表面顶部开设有弧形槽，所述直角弯板设置在弧形弯块内部表面，所述清洁板固定连接在直角弯板内表面，所述清洁板内表面与轴承外表面相互接触，所述弧形弯块和直角弯板底部均与六边形板顶部相互接触。[0007] 进一步的，所述弧形弯块包括弧形滑块、弹力牵引绳、弧形定块和固定杆，所述弧形滑块滑动连接在弧形槽内部中轴处，所述弧形滑块内表面与直角弯板外表面固定连接，所述弹力牵引绳固定连接在弧形弯块左右两侧，所述弧形定块设置在弧形滑块左右两侧，所述弧形滑块与弧形定块的大小形状相同，且弧形滑块与弧形定块底部均与直角弯板外表面顶部相互接触，所述弧形定块内表面与直角弯板外表面相互接触，所述固定杆固定连接在弧形槽内壁底部，所述固定杆外表面与弹力牵引绳外表面相互接触，且固定杆顶部与直角弯板外表面顶部相互接触。[0008] 本发明具有以下有益效果：本发明通过清洁组件，随着轴承转动与其外表面相互接触的清洁板会将在焊接时

附着在轴承外表面处的杂质清除，提高了轴承自身的洁净程度，因为清洁板与轴承表面接触，所以当轴承转动时，清洁板会受到一定摩擦力的影响会带动弧形滑块向轴承转动的方向进行移动，弧形滑块在移动时会牵引到与转动方向相反方向的弹力牵引绳，依靠其弹力支撑，使得清洁板能对一些较为顽固的附着物进行清洁，一定程度上提高了清洁的效果，通过固定杆，能对弹力牵引绳的位置进行一定的限定，使得弹力牵引绳能更好的进行牵引工作。

[0009] 本发明通过六边形板，将需要进行焊接工作的轴承放置在六边形板顶部，随后将轴承内圈处的三角卡口与三角卡块对应放置，此时因为轴承内圈直径较大，所以当三角卡块与三角卡口内壁接触后，弧形推块受反作用力影响下带动T形杆向凹型架内部移动，因为弧形推块位置发生移动位于其外表面处两侧的弹力板受力被压缩，依靠弹力板的弹性压力进而使得三角卡块能对轴承具有一定的反作用力，从而达到对轴承进行稳定和固定的作用，使得轴承在焊接过程中不会出现转动的情况，通过定位连杆，能对T形杆的上下两侧进行限定，使其在移动过程中会更加稳定，并且还能降低定位连杆与弧形推块之间会出现断裂的情况。[0010] 本发明通过固定板，当轴承定位完毕后，工作人员可通过设置在韧性夹块中的焊接器对轴承进行焊接工作，在进行焊接前将吹风器启动，吹风器所吹出的风力能将焊接时出现的一些杂质吹走，杂质受风力影响后会跟随风力向右侧移动，直至落在存灰槽中，风力则会打击到弧形挡板上，然后从弧形挡板内表面左右两侧散开，通过弧形挡板，可达到挡尘的作用，使被风吹动的灰尘不会移动到外部，可将大部分杂质挡住使其存于村灰槽中，达到了便于工作人员进行清理的作用，当需要对焊接气罐进行更换时，直接将其从支撑块左侧抽出即可，通过弧形挡杆，可在焊接气罐放置在支撑块中时，对其位置进行限定，避免其过量向右侧移动，通过短杆和圆形块，可使六边形板拥有较高效率的转动，并且还能对六边形板的位置进行限定。附图说明[0011] 图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明固定板的整体结构示意图；

图3为本发明韧性夹块的整体结构示意图；

图4为本发明短杆的整体结构示意图；

图5为本发明第一环形槽的整体结构示意图；

图6为本发明六边形板的整体结构示意图；

图7为本发明清洁组件的整体结构示意图；

图8为本发明弧形弯块的整体结构示意图。

[0012] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑块；2、焊接气罐；3、弧形挡杆；4、焊接器；5、韧性连接管；6、固定板；61、角连架；62、清洁组件；621、弧形弯块；101、弧形滑块；102、弹力牵引绳；103、弧形定块；104、固定杆；622、定位斜板；623、直角弯板；624、清洁板；63、弧形挡板；64、六边形板；641、凹型架；

642、T形杆；643、弧形推块；644、三角卡块；645、弹力板；646、连接板；647、定位连杆；65、韧性夹块；66、短杆；67、圆形块；7、轴承；8、吹风器。

具体实施方式[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。[0014] 实施例1请参阅图1?图6，本发明为一种风机用轴承稳定焊接设备，包括：

支撑块1，支撑块1内部横向开设有圆孔，圆孔内部横向设置有焊接气罐2，焊接气罐2右侧设置有弧形挡杆3，通过弧形挡杆3，可在焊接气罐2放置在支撑块1中时，对其位置进行限定，避免其过量向右侧移动，支撑块1右侧固定连接有双凹形弧板，且双凹形弧板内表面与焊接气罐2外表面相互接触，弧形挡杆3与支撑块1通过双凹形弧板相连接，支撑块1前后两侧设置有焊接器4，焊接器4顶部固定连接有韧性连接管5，且焊接器4与焊接气罐2通过韧性连接管5相连接；

固定板6，固定板6右端面为弧形，固定板6固定连接在支撑块1顶部，固定板6顶部中轴处设置有轴承7，固定板6左侧设置有吹风器8。

[0015] 固定板6包括直角连架61、清洁组件62、弧形挡板63、六边形板64、韧性夹块65、短杆66和圆形块67，直角连架61固定安装在固定板6左侧，清洁组件62设置在中轴承7背面，弧形挡板63固定连接在固定板6右侧，六边形板64设置在轴承7底部，韧性夹块65固定连接在固定板6左端前后两侧，短杆66固定连接在六边形板64底部，圆形块67转动连接在短杆66底部，通过固定板6，当轴承7定位完毕后，工作人员可通过设置在韧性夹块65中的焊接器4对轴承7进行焊接工作，在进行焊接前将吹风器8启动，吹风器8所吹出的风力能将焊接时出现的一些杂质吹走，杂质受风力影响后会跟随风力向右侧移动，直至落在存灰槽中，风力则会打击到弧形挡板63上，然后从弧形挡板63内表面左右两侧散开；固定板6顶部右侧开设有存灰槽，固定板6顶部中轴处开设有第一环形槽，第一环

形槽内壁底部开设有第二环形槽，且第二环形槽的大小形均大于第一环形槽，圆形块67外表面与第二环形槽内外表面相互接触，通过短杆66和圆形块67，可使六边形板64拥有较高效率的转动，并且还能对六边形板64的位置进行限定。

[0016] 韧性夹块65内表面与焊接器4外表面相互接触，直角连架61内表面与吹风器8底部固定连接；轴承7内圈外表面开设有三角凹口。

[0017] 六边形板64包括凹型架641、T形杆642、弧形推块643、三角卡块644、弹力板645、连接板646和定位连杆647，凹型架641固定连接在六边形板64顶部，凹型架641外表面固定连接有环形条，且环形条与六边形板64顶部固定连接，T形杆642滑动连接在凹型架641内部，弧形推块643固定连接在T形杆642远离凹型架641的一端，三角卡块644固定连接在弧形推块643内表面，弹力板645设置在弧形推块643外表面，且弹力板645远离弧形推块643的一端与环形条内表面固定连接，连接板646固定连接在弧形推块643外表面，定位连杆647设置在T形杆642顶部，通过六边形板64，将需要进行焊接工作的轴承7放置在六边形板64顶部，随后将轴承7内圈处的三角卡口与三角卡块644对应放置，此时因为轴承7内圈直径较大，所以当三角卡块644与三角卡口内壁接触后，弧形推块643受反作用力影响下带动T形杆642向凹型架641内部移动，因为弧形推块643位置发生移动位于其外表面处两侧的弹力板645受力被压缩；定位连杆647两端与凹型架641固定连接，弧形推块643与弹力板645通过连接板

646相连接，依靠弹力板645的弹性压力进而使得三角卡块644能对轴承7具有一定的反作用力，从而达到对轴承7进行稳定和固定的作用，使得轴承7在焊接过程中不会出现转动的情况。

[0018] 三角卡块644的形状大小与三角凹口的形状大小相同，T形杆642和弧形推块643底部均与六边形板64顶部相互接触。[0019] 实施例2请参阅图1?图8，本发明为一种风机用轴承稳定焊接设备，包括：

支撑块1，支撑块1内部横向开设有圆孔，圆孔内部横向设置有焊接气罐2，焊接气罐2右侧设置有弧形挡杆3，支撑块1右侧固定连接有双凹形弧板，且双凹形弧板内表面与焊接气罐2外表面相互接触，弧形挡杆3与支撑块1通过双凹形弧板相连接，支撑块1前后两侧设置有焊接器4，焊接器4顶部固定连接有韧性连接管5，且焊接器4与焊接气罐2通过韧性连接管5相连接；

固定板6，固定板6右端面为弧形，固定板6固定连接在支撑块1顶部，固定板6顶部中轴处设置有轴承7，固定板6左侧设置有吹风器8。

[0020] 固定板6包括直角连架61、清洁组件62、弧形挡板63、六边形板64、韧性夹块65、短杆66和圆形块67，直角连架61固定安装在固定板6左侧，清洁组件62设置在中轴承7背面，弧形挡板63固定连接在固定板6右侧，六边形板64设置在轴承7底部，韧性夹块65固定连接在固定板6左端前后两侧，短杆66固定连接在六边形板64底部，圆形块67转动连接在短杆66底部，通过弧形挡板63，可达到挡尘的作用，使被风吹动的灰尘不会移动到外部，可将大部分杂质挡住使其存于村灰槽中，达到了便于工作人员进行清理的作用，当需要对焊接气罐2进行更换时，直接将其从支撑块1左侧抽出即可；固定板6顶部右侧开设有存灰槽，固定板6顶部中轴处开设有第一环形槽，第一环

形槽内壁底部开设有第二环形槽，且第二环形槽的大小形均大于第一环形槽，圆形块67外表面与第二环形槽内外表面相互接触。

[0021] 韧性夹块65内表面与焊接器4外表面相互接触，直角连架61内表面与吹风器8底部固定连接；轴承7内圈外表面开设有三角凹口。

[0022] 六边形板64包括凹型架641、T形杆642、弧形推块643、三角卡块644、弹力板645、连接板646和定位连杆647，凹型架641固定连接在六边形板64顶部，凹型架641外表面固定连接有环形条，且环形条与六边形板64顶部固定连接，T形杆642滑动连接在凹型架641内部，弧形推块643固定连接在T形杆642远离凹型架641的一端，三角卡块644固定连接在弧形推块643内表面，弹力板645设置在弧形推块643外表面，且弹力板645远离弧形推块643的一端与环形条内表面固定连接，连接板646固定连接在弧形推块643外表面，定位连杆647设置在T形杆642顶部；定位连杆647两端与凹型架641固定连接，弧形推块643与弹力板645通过连接板

646相连接，通过定位连杆647，能对T形杆642的上下两侧进行限定，使其在移动过程中会更加稳定，并且还能降低定位连杆647与弧形推块643之间会出现断裂的情况。

[0023] 三角卡块644的形状大小与三角凹口的形状大小相同，T形杆642和弧形推块643底部均与六边形板64顶部相互接触。[0024] 清洁组件62包括弧形弯块621、定位斜板622、直角弯板623和清洁板624，定位斜板622固定连接在弧形弯块621外表面，且弧形弯块621与固定板6通过定位斜板622相连接，弧形弯块621内表面顶部开设有弧形槽，直角弯板623设置在弧形弯块621内部表面，清洁板

624固定连接在直角弯板623内表面，通过清洁组件62，随着轴承7转动与其外表面相互接触的清洁板624会将在焊接时附着在轴承7外表面处的杂质清除，提高了轴承7自身的洁净程度，因为清洁板624与轴承7表面接触，所以当轴承7转动时，清洁板624会受到一定摩擦力的影响会带动弧形滑块101向轴承7转动的方向进行移动，弧形滑块101在移动时会牵引到与转动方向相反方向的弹力牵引绳102，依靠其弹力支撑，使得清洁板624能对一些较为顽固的附着物进行清洁，一定程度上提高了清洁的效果；

清洁板624内表面与轴承7外表面相互接触，弧形弯块621和直角弯板623底部均与

六边形板64顶部相互接触。

[0025] 弧形弯块621包括弧形滑块101、弹力牵引绳102、弧形定块103和固定杆104，弧形滑块101滑动连接在弧形槽内部中轴处，弹力牵引绳102固定连接在弧形弯块621左右两侧，弧形定块103设置在弧形滑块101左右两侧，固定杆104固定连接在弧形槽内壁底部；固定杆104外表面与弹力牵引绳102外表面相互接触，且固定杆104顶部与直角弯

板623外表面顶部相互接触，通过固定杆104，能对弹力牵引绳102的位置进行一定的限定，使得弹力牵引绳102能更好的进行牵引工作。

[0026] 弧形滑块101内表面与直角弯板623外表面固定连接，弧形定块103内表面与直角弯板623外表面相互接触。[0027] 弧形滑块101与弧形定块103的大小形状相同，且弧形滑块101与弧形定块103底部均与直角弯板623外表面顶部相互接触。[0028] 本实施例的一个具体应用为：将需要进行焊接工作的轴承7放置在六边形板64顶部，随后将轴承7内圈处的三角卡口与三角卡块644对应放置，此时因为轴承7内圈直径较大，所以当三角卡块644与三角卡口内壁接触后，弧形推块643受反作用力影响下带动T形杆642向凹型架641内部移动，因为弧形推块643位置发生移动位于其外表面处两侧的弹力板

645受力被压缩，当轴承7定位完毕后，工作人员可通过设置在韧性夹块65中的焊接器4对轴承7进行焊接工作，在进行焊接前将吹风器8启动，吹风器8所吹出的风力能将焊接时出现的一些杂质吹走，杂质受风力影响后会跟随风力向右侧移动，直至落在存灰槽中，风力则会打击到弧形挡板63上，然后从弧形挡板63内表面左右两侧散开，当需要对焊接气罐2进行更换时，直接将其从支撑块1左侧抽出即可，当焊接完毕后，工作人员可从顶部按住轴承7然后向任意方向进行转动，六边形板64在短杆66和圆形块67的影响会进行转动，随着轴承7转动与其外表面相互接触的清洁板624会将在焊接时附着在轴承7外表面处的杂质清除，因为清洁板624与轴承7表面接触，所以当轴承7转动时，清洁板624会受到一定摩擦力的影响会带动弧形滑块101向轴承7转动的方向进行移动，弧形滑块101在移动时会牵引到与转动方向相反方向的弹力牵引绳102，当轴承7外表面清洁完毕后，直接将其从六边形板64顶部抽出即可。

[0029] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。