减低噪音的木材粉碎机

823 编辑：中冶有色技术网来源：岳西县恒意机械有限公司

2024-05-17 14:06:16

权利要求书： 1.一种减低噪音的木材粉碎机，其特征在于，包括消音粉碎室(1)、消音基座(2)、木材送入通道(3)、木屑输出通道(4)和消音电机箱(5)；

所述消音粉碎室(1)固定在所述消音基座(2)上，且内部设置粉碎装置；

所述消音电机箱(5)固定在所述消音粉碎室(1)的室壁外侧，且所述消音电机箱(5)中固定有电机(6)，所述电机(6)为所述粉碎装置提供动力；

所述消音粉碎室(1)的室壁和所述消音电机箱(5)的箱壁结构相同，均包括吸音板(15)、第一吸音棉(16)、橡胶消音网(17)和金属板(18)，所述吸音板(15)、所述第一吸音棉(16)、所述橡胶消音网(17)和所述金属板(18)从内至外依次固定连接，且所述吸音板(15)朝向所述消音粉碎室(1)内腔的侧面均匀开设有多条波浪状的吸音槽(151)，并且每条所述吸音槽(151)的多个拐点处均开设有矩形吸音孔(152)；

所述木材送入通道(3)为中空的圆筒状，水平设置在所述消音粉碎室(1)的一侧，且一端与所述消音粉碎室(1)的一侧室壁贯通连接，另一端的顶部通道壁上径向开设有限位口(101)，所述限位口(101)中插设有竖向挡板(102)，且所述竖向挡板(102)伸入所述木材送入通道(3)中的高度可调；

所述木屑输出通道(4)一端贯通连接在所述消音粉碎室(1)的另一侧室壁上，并与所述木材送入通道(3)相对，另一端开设有木屑输出口(41)，并向底部弯曲。

2.根据权利要求1所述的一种减低噪音的木材粉碎机，其特征在于，所述消音基座(2)包括中空的基座体(21)、第二吸音棉(22)和多个防震支架(23)，所述第二吸音棉(22)和多个防震支架(23)均设置在所述基座体(21)中，且所述防震支架(23)立设在所述基座体(21)中，所述第二吸音棉(22)塞满在每相邻的所述防震支架(23)之间的空隙中。

3.根据权利要求2所述的一种减低噪音的木材粉碎机，其特征在于，所述消音基座(2)还包括橡胶层(24)，所述橡胶层(24)贴设在所述基座体(21)外侧顶端，所述消音粉碎室(1)固定在所述橡胶层(24)上。

4.根据权利要求1所述的一种减低噪音的木材粉碎机，其特征在于，所述竖向挡板(102)上沿高度方向均匀设置多个通孔(112)，通过在所述通孔(112)中插设销轴(113)，固定连接所述竖向挡板(102)和所述木材送入通道(3)。

5.根据权利要求4所述的一种减低噪音的木材粉碎机，其特征在于，通过选择销轴(113)所插设连接位于所述竖向挡板(102)上不同高度的所述通孔(112)，限定所述竖向挡板(102)伸入在所述木材送入通道(3)中的长度。

6.根据权利要求1所述的一种减低噪音的木材粉碎机，其特征在于，所述粉碎装置包括滚轴(11)和粉碎滚刀(13)，所述滚轴(11)设置在所述消音粉碎室(1)中，且与所述消音粉碎室(1)通过轴承转动连接，所述粉碎滚刀(13)沿轴向布设在所述滚轴(11)上，所述滚轴(11)与所述电机(6)通过带传动连接。

说明书：一种减低噪音的木材粉碎机技术领域[0001] 本发明涉及粉碎设备技术领域，更具体的说是涉及一种减低噪音的木材粉碎机。背景技术[0002] 木材粉碎机是一种常见的粉碎棒状、颗粒状木材的设备，工作原理是，在筒状或者近似筒状的粉碎机机壳中装入轴，在轴的轴向方向上均布刀片，利用电机带动轴旋转，完成

对木材的粉碎。

[0003] 但是在粉碎木材的过程中，由于刀片与木材均是硬质材料，所以刀片与木材相互作用的同时将造成较大的噪音，并且电机驱动轴转动的过程中也会产生噪音，而工作人员

长时间处于较大的噪音下将不利于身体健康，并且，仅仅凭借工作人员佩戴耳塞等防护措

施将影响彼此的沟通交流，导致降低工作效率。

[0004] 因此，如何提供一种能够降低噪音的木材粉碎机是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容[0005] 有鉴于此，本发明提供了一种减低噪音的木材粉碎机，粉碎室和电机箱的侧壁均采用多种不同种类的吸音结构，从而能够全面有效降低噪音，使本发明从噪音传播方面降

低噪音，同时，本发明的木材送入通道和木屑输出通道均具有较好的防止杂质进入粉碎室

中的功能，防止由于粉碎室中进入杂质而产生噪音的问题，从而本发明减少了不必要的噪

声发生源，进一步有效降低了噪音。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0007] 一种减低噪音的木材粉碎机，包括消音粉碎室、消音基座、木材送入通道、木屑输出通道和消音电机箱；

[0008] 所述消音粉碎室固定在所述消音基座上，且内部设置粉碎装置；[0009] 所述消音电机箱固定在所述消音粉碎室的室壁外侧，且所述消音电机箱中固定有电机，所述电机为所述粉碎装置提供动力；

[0010] 所述消音粉碎室的室壁和所述消音电机箱的箱壁结构相同，均包括吸音板、第一吸音棉、橡胶消音网和金属板，所述吸音板、所述第一吸音棉、所述橡胶消音网和所述金属

板从内至外依次固定连接，且所述吸音板朝向所述消音粉碎室内腔的侧面均匀开设有多条

波浪状的吸音槽，并且每条所述吸音槽的多个拐点处均开设有矩形吸音孔；

[0011] 所述木材送入通道为中空的圆筒状，水平设置在所述消音粉碎室的一侧，且一端与所述消音粉碎室的一侧室壁贯通连接，另一端的顶部通道壁上径向开设有限位口，所述

限位口中插设有竖向挡板，且所述竖向挡板伸入所述木材送入通道中的高度可调；

[0012] 所述木屑输出通道一端贯通连接在所述消音粉碎室的另一侧室壁上，并与所述木材送入通道相对，另一端开设有木屑输出口，并向底部弯曲。

[0013] 首先，本发明的所述粉碎室、电机箱和支撑粉碎室的基座分别具有消音功能，从而提升本发明整体结构防止噪音传播的功能；

[0014] 其次，本发明将所述粉碎室和所述电机箱的侧壁均采用所述吸音板、所述第一吸音棉、所述橡胶消音网和所述金属板等不同特征的吸音结构，从而能够全面有效降低噪音

的释放：

[0015] 具体的：由于所述吸音板朝向所述消音粉碎室内腔的侧面均匀开设多条所述波浪状的吸音槽，从而能够对带有噪声的气流进行扩张，同时每条所述吸音槽的多个拐点处均

开设有所述矩形吸音孔，避免噪声在拐点处集中，使所述吸音板通过削减噪声的集中范围

来有效降低噪声的分贝；

[0016] 所述第一吸音棉内部纤维蓬松交错，存在大量微小的孔隙，是典型的多孔性吸声材料，具有良好的吸声特性；

[0017] 所述橡胶消音网利用橡胶的阻尼效用，通过降低声源声波的振幅，达到隔音降噪的效果；

[0018] 所以，本发明利用所述吸音板、所述第一吸音棉和所述橡胶消音网各自降低噪音的原理和特点，将所述吸音板、所述第一吸音棉和所述橡胶消音网从内至外依次设置，并在

最外层设置所述金属板，从而使所述消音粉碎室和所述电机箱中产生的噪音依次经过扩

散、吸收、降低振幅以及被所述金属板阻挡这不同方面降低噪音的作用，能够有效降低释放

至外界的噪音；

[0019] 最后，本发明的所述木材送入通道通过所述限位口插设所述竖向挡板，并且调节所述竖向挡板伸入所述木材送入通道中的高度，从而能够根据输入木材的直径调节所述木

材送入通道的有效直径，使所述木材送入通道的有效直径略大于输入木材的直径，并且当

输入木材完毕后，使所述竖向挡板完全将所述木材送入通道堵死，从而有效避免外界杂质

从所述木材送入通道中进入至消音粉碎室而导致产生噪音的问题；

[0020] 同时，本发明的所述木屑输出通道另一端向底部弯曲，不仅能够使木屑快速下落，而且减低了杂质从所述木屑输出通道进入至消音粉碎室中的几率；

[0021] 所以，本发明减少了不必要的噪声发生源，进一步有效降低了噪音。[0022] 综上所述，本发明从多方面以及通过不同的消音工作原理，有效降低了释放至外界的噪音，为工作人员提供了良好的工作环境。

[0023] 优选的，所述消音基座包括中空的基座体、第二吸音棉和多个防震支架，所述第二吸音棉和多个防震支架均设置在所述基座体中，且所述防震支架立设在所述基座体中，所

述第二吸音棉塞满在每相邻的所述防震支架之间的空隙中，有效防止了承载所述消音粉碎

室的消音基座振动而导致产生二次噪音的问题，进一步提高本发明降低噪音的功效。

[0024] 优选的，所述消音基座还包括橡胶层，所述橡胶层贴设在所述基座体外侧顶端，所述消音粉碎室固定在所述橡胶层上，使所述消音基座与所述消音粉碎室之间为软连接，从

而进一步防止所述消音粉碎室相对于所述消音基座振动而产生的噪音。

[0025] 优选的，所述竖向挡板上沿高度方向均匀设置多个通孔，通过在所述通孔中插设销轴，固定连接所述竖向挡板和所述木材送入通道，从而能够使所述竖向挡板与所述木材

送入通道可拆卸连接，便于改变所述销轴所插接位于竖向挡板上不同高度处的所述通孔，

从而便于调节所述竖向挡板深入至所述木材送入通道中的高度。

[0026] 优选的，通过选择销轴所插设连接位于所述竖向挡板上不同高度的所述通孔，限定所述竖向挡板伸入在所述木材送入通道中的长度。

[0027] 优选的，所述粉碎装置包括滚轴和粉碎滚刀，所述滚轴设置在所述消音粉碎室中，且与所述消音粉碎室通过轴承转动连接，所述粉碎滚刀沿轴向布设在所述滚轴上，所述滚

轴与所述电机通过带传动连接。

[0028] 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种减低噪音的木材粉碎机，可以实现如下技术效果：

[0029] ①本发明利用吸音板、第一吸音棉和橡胶消音网各自降低噪音的原理和特点，将吸音板、第一吸音棉和橡胶消音网从内至外依次设置，并在最外层设置金属板，从而使消音

粉碎室和电机箱中产生的噪音依次经过扩散、吸收、降低振幅以及被金属板阻挡这不同方

面降低噪音的作用，能够有效降低释放至外界的噪音；

[0030] ②本发明的木材送入通道通过限位口插设竖向挡板，并且调节竖向挡板伸入木材送入通道中的高度，从而能够根据输入木材的直径调节木材送入通道的有效直径，使木材

送入通道的有效直径略大于输入木材的直径，并且当输入木材完毕后，使竖向挡板完全将

木材送入通道堵死，从而有效避免外界杂质从木材送入通道中进入至消音粉碎室而导致产

生噪音的问题；

[0031] ③消音基座的基座体中设置防震支架和第二吸音棉塞，以及基座体的外侧顶端设置橡胶层，从而进一步防止消音基座振动以及消音粉碎室相对于消音基座振动而产生的噪

音。

附图说明[0032] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本

发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据

提供的附图获得其他的附图。

[0033] 图1附图为本发明一种减低噪音的木材粉碎机的透视图；[0034] 图2附图为本发明一种减低噪音的木材粉碎机的剖视图；[0035] 图3附图为图2中A处剖视图的放大图；[0036] 图4附图为本发明一种减低噪音的木材粉碎机中吸音板朝向消音粉碎室内腔侧面的结构图；

[0037] 图5附图为图2中B处剖视图的放大图。具体实施方式[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0039] 本发明实施例公开了一种减低噪音的木材粉碎机，粉碎室和电机箱的侧壁均采用多种不同种类的吸音结构，从而能够全面有效降低噪音，使本发明从噪音传播方面降低噪

音，同时，本发明的木材送入通道和木屑输出通道均具有较好的防止杂质进入粉碎室中的

功能，防止由于粉碎室中进入杂质而产生噪音的问题，从而本发明减少了不必要的噪声发

生源，进一步有效降低了噪音。

[0040] 本发明实施例公开了一种减低噪音的木材粉碎机，包括消音粉碎室1、消音基座2、木材送入通道3、木屑输出通道4和消音电机箱5；

[0041] 消音粉碎室1固定在消音基座2上，且内部设置粉碎装置；[0042] 消音电机箱5固定在消音粉碎室1的室壁外侧，且消音电机箱5中固定有电机6，电机6为粉碎装置提供动力；

[0043] 消音粉碎室1的室壁和消音电机箱5的箱壁结构相同，均包括吸音板15、第一吸音棉16、橡胶消音网17和金属板18，吸音板15、第一吸音棉16、橡胶消音网17和金属板18从内

至外依次固定连接，且吸音板15朝向消音粉碎室1内腔的侧面均匀开设有多条波浪状的吸

音槽151，并且每条吸音槽151的多个拐点处均开设有矩形吸音孔152；

[0044] 木材送入通道3为中空的圆筒状，水平设置在消音粉碎室1的一侧，且一端与消音粉碎室1的一侧室壁贯通连接，另一端的顶部通道壁上径向开设有限位口101，限位口101中

插设有竖向挡板102，且竖向挡板102伸入木材送入通道3中的高度可调；

[0045] 木屑输出通道4一端贯通连接在消音粉碎室1的另一侧室壁上，并与木材送入通道3相对，另一端开设有木屑输出口41，并向底部弯曲。

[0046] 为了进一步优化上述技术方案，消音基座2包括中空的基座体21、第二吸音棉22和多个防震支架23，第二吸音棉22和多个防震支架23均设置在基座体21中，且防震支架23立

设在基座体21中，第二吸音棉22塞满在每相邻的防震支架23之间的空隙中。

[0047] 为了进一步优化上述技术方案，消音基座2还包括橡胶层7，橡胶层7贴设在基座体21外侧顶端，消音粉碎室1固定在橡胶层7上。

[0048] 为了进一步优化上述技术方案，竖向挡板102上沿高度方向均匀设置多个通孔112，通过在通孔112中插设销轴113，固定连接竖向挡板102和木材送入通道3，

[0049] 为了进一步优化上述技术方案，通过选择销轴113所插设连接位于竖向挡板102上不同高度的通孔112，限定竖向挡板102伸入在木材送入通道3中的长度。

[0050] 为了进一步优化上述技术方案，粉碎装置包括滚轴11和粉碎滚刀13，滚轴11设置在消音粉碎室1中，且与消音粉碎室1通过轴承转动连接，粉碎滚刀13沿轴向布设在滚轴11

上，滚轴11与电机6通过带传动连接。

[0051] 实施例：[0052] 本发明实施例公开了一种减低噪音的木材粉碎机，包括消音粉碎室1、消音基座2、木材送入通道3、木屑输出通道4和消音电机箱5；

[0053] 消音粉碎室1固定在消音基座2上，且内部设置粉碎装置；[0054] 消音电机箱5固定在消音粉碎室1的室壁外侧，且消音电机箱5中固定有电机6，电机6为粉碎装置提供动力；

[0055] 消音粉碎室1的室壁和消音电机箱5的箱壁结构相同，均包括吸音板15、第一吸音棉16、橡胶消音网17和金属板18，吸音板15、第一吸音棉16、橡胶消音网17和金属板18从内

至外依次固定连接，且吸音板15朝向消音粉碎室1内腔的侧面均匀开设有多条波浪状的吸

音槽151，并且每条吸音槽151的多个拐点处均开设有矩形吸音孔152；

[0056] 木材送入通道3为中空的圆筒状，水平设置在消音粉碎室1的一侧，且一端与消音粉碎室1的一侧室壁贯通连接，另一端的顶部通道壁上径向开设有限位口101，限位口101中

插设有竖向挡板102，竖向挡板102上沿高度方向均匀设置多个通孔112，通过在通孔112中

插设销轴113，固定连接竖向挡板102和木材送入通道3，通过选择销轴113所插设连接位于

竖向挡板102上不同高度的通孔112，限定竖向挡板102伸入在木材送入通道3中的长度，使

竖向挡板102伸入木材送入通道3中的高度可调；

[0057] 木屑输出通道4一端贯通连接在消音粉碎室1的另一侧室壁上，并与木材送入通道3相对，另一端开设有木屑输出口41，并向底部弯曲；

[0058] 消音基座2包括中空的基座体21、橡胶层7、第二吸音棉22和多个防震支架23，第二吸音棉22和多个防震支架23均设置在基座体21中，且橡胶层7贴设在基座体21外侧顶端，

消音粉碎室1固定在橡胶层7上；防震支架23立设在基座体21中，第二吸音棉22塞满在每相

邻的防震支架23之间的空隙中。

[0059] 具体操作步骤如下：[0060] 将直径为D1的输入木材从木材送入通道3向消音粉碎室1中输送，根据输入木材的直径，将销轴113插入至相应高度的通孔112中，使竖向挡板102插入至木材送入通道3中的

部分阻挡木材送入通道3内通的部分通道口，从而改变木材送入通道3的有效通道口直径

(即位于阻挡木材送入通道3内的竖向挡底端与阻挡木材送入通道3的通道口底端的距离)，

使木材送入通道3的有效通道口直径略大于输送木材的直径即可，从而在输送木材的过程

中避免杂质从木材送入通道3进入消音粉碎室中而增加不必要的噪音；

[0061] 同时，在粉碎木材的过程中，由于消音粉碎室1的室壁和消音电机箱5的箱壁结构相同，均包括吸音板15、第一吸音棉16、橡胶消音网17和金属板18，吸音板15、第一吸音棉

16、橡胶消音网17和金属板18从内至外依次固定连接，且吸音板15朝向消音粉碎室1内腔的

侧面均匀开设有多条波浪状的吸音槽151，并且每条吸音槽151的多个拐点处均开设有矩形

吸音孔152，从而能够使消音粉碎室1和电机箱5中产生的噪音依次经过扩散、吸收、降低振

幅以及被金属板阻挡这不同方面降低噪音的作用，能够有效降低释放至外界的噪音；

[0062] 当木材被粉碎成木屑后，木屑从木屑输出通道4的木屑输出口41流出，并且由于木屑输出通道4设置木屑输出口41的一端向底部弯曲，从而能够有效避免杂质从木屑输出通

道4进入至消音粉碎机1中；

[0063] 并且，消音基座2包括中空的基座体21、橡胶层7、第二吸音棉22和多个防震支架23，第二吸音棉22和多个防震支架23均设置在基座体21中，且橡胶层7贴设在基座体21外侧

顶端，消音粉碎室1固定在橡胶层7上，从而使消音基座2与消音粉碎室1之间为软连接，从而

进一步防止消音粉碎室1相对于消音基座2振动而产生的噪音；同时，防震支架23立设在基

座体21中，第二吸音棉22塞满在每相邻的防震支架23之间的空隙中，有效防止了消音基座

2振动而导致产生二次噪音的问题，进一步提高本发明降低噪音的功效。

[0064] 最后，当粉碎工作完成后，将销轴113从通孔112中拔出，使竖向挡板102的在重力的作用下完全落入至木材送入通道3，将木材送入通道3的通道口完全堵死，防止杂质进入

消音粉碎室1中。

[0065] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置

而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说

明即可。

[0066] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的

一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明

将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一

致的最宽的范围。