破碎效率高的碎石机机械齿

341 编辑：中冶有色技术网来源：赣州市宝赛德机械科技有限公司

2024-05-17 15:48:59

权利要求书： 1.一种破碎效率高的碎石机机械齿，其特征在于：包含块状异形本体，所述异形本体上端平面部分呈向后的斜度，所述异形本体左侧有个尖角面，所述尖角面的尖角处设有两个嵌槽，所述嵌槽截面为U形凹面，所述嵌槽内均嵌有异形硬质合金块，两块所述硬质合金块为异形结构，所述硬质合金块一个方向的横截面为方形结构，另外一个方向的截面为方形加尖形截面，每块所述硬质合金块的前端部各自呈上翘的尖角形端面，所述异形本体右侧位置设有安装孔，所述异形本体合左侧设有个大圆弧形状，大圆弧形状与异形本体底部的平面相连，异形本体底部平面后侧有固定的圆柱形安装孔，所述异形本体顶部为向后的大斜面。

2.根据权利要求1所述的破碎效率高的碎石机机械齿，其特征在于：所述异形本体为方形结构。

说明书：一种破碎效率高的碎石机机械齿【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及矿石机械设备领域，尤其涉及一种破碎效率高的碎石机机械齿。【背景技术】

[0002] 矿石等坚硬的材质，通常采用碎石机进行破碎处理。现有的碎石机多采用机械齿对物品进行碰撞式接触，从而将物品击碎和粉碎；但是现有的碎石机所使用的机械齿基本采用金属材料制成，在物料的冲击和振动下，机械齿头的结构容易损坏，即便是在机械齿的工作头部采用硬质合金材料等，但因结构设计的不够合理，极易造成机械齿其它部位受到物料的撞击，从而使整个齿头结构受损，因而需要经常更换机械齿，影响工作效率，增加使用成本。除此之外，传统的机械齿与物料的接触面积小，容易产生粉碎效率低下的问题。[0003] 本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。【实用新型内容】

[0004] 本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种结构合理，耐磨性好、物料的粉碎率高且使用寿命高，安装方便的碎石机机械齿。[0005] 本实用新型可以通过以下技术方案来实现：[0006] 本实用新型公开了一种破碎效率高的碎石机机械齿，包含块状异形本体，所述异形本体上端平面部分呈向后的斜度，所述异形本体左侧有个尖角面，所述尖角面的尖角处设有两个嵌槽，所述嵌槽内均嵌有异形硬质合金块，所述硬质合金块的截面为方形结构，每块所述硬质合金块的前端部各自呈上翘的尖角形端面，所述异形本体右侧位置设有安装孔。将两块硬质合金块嵌入式的焊接在U形的嵌槽内，增加硬质合金块与异形本体组装的结合力，并且硬质合金块组装后凸出异形本体，硬质合金块组装后顶部位置呈M形状，石块破碎时，通过硬质合金的尖角形端面与石块接触将石块破碎，避免异形本体与石块先接触，增加机械齿的磨损寿命，并且通过螺杆穿过安装孔后将机械齿固定在破碎机的齿安装座上，方便更换机械齿。[0007] 优选的，所述异形本体为方形结构。[0008] 优选的，所述嵌槽截面为U形凹面。[0009] 优选的，两块所述硬质合金块为异形结构，所述硬质合金块一个方向的横截面为方形结构，另外一个方向的截面为方形加尖形截面。硬质合金块的方形结构插入到嵌槽内焊接，增加硬质合金块与异形本体的结合力，并且硬质合金块的尖形结构凸出异形本体，避免异形本体磨损。[0010] 优选的，所述异形本体合左侧设有个大圆弧形状，大圆弧形状与异形本体底部的平面相连，异形本体底部平面后侧有固定的圆柱形安装孔，所述异形本体顶部为向后的大斜面。异形本体合左侧设有个大圆弧形状增加异形本体与石块的接触面积，提高破碎效率。[0011] 本实用新型与现有的技术相比有如下优点：[0012] 结构简单，使用安装方便，不仅能大大提高产品的耐磨性和使用寿命，提高设备的工作效率，还能有效提高物料的粉碎率。【附图说明】

[0013] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的另一个角度结构示意图；[0016] 图3为本实用新型的主视图；[0017] 图4为本实用新型的左视图；[0018] 图5为本实用新型的仰视图；[0019] 图中：1、异形本体；2、合金块；3、顶部；4、大斜面；5、工作部；6、平面；7、避空位置；8、螺杆过孔；9、柱形结构；10、凸台；11、底部平面；12、嵌槽；13、固定面；

【具体实施方式】

[0020] 下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：[0021] 如图1至图5所示，本实用新型公开了一种破碎效率高的碎石机机械齿，具有方形结构的块状异形本体1，块状本体1的左端设有一尖角工作部5，块状本体1顶部左侧设有嵌槽12，嵌槽12的截面为U形的凹面，在嵌槽12内嵌焊接的两块硬质合金块2，硬质合金块2为硬质合金其一个方向的截面为方形结构，另外一个方向的截面为方形加尖形截面；两个硬质合金块2连接后合金形成中部和前部向上凸起的结构，即两个硬质合金块2连接后顶部3位置呈M形状，且硬质合金块2的左侧的块状本体1呈波浪形状。采用这种结构的硬质合金块2有效提高了产品的耐磨性能，从而延长产品的使用寿命；同时在本实施例中，左侧工作部5处为一个大弧面，截面呈波浪状，同时加工了两个平面6，与底部在平面11相连，更加的美观实用；两个硬质合金块2连接后顶部合金位置，有M形固定面13,与合金尖头轮廓仿形，提高合金与物料的接触面；块状本体1顶部有向后的大斜面4，大斜面4后侧设置T形螺杆在避空位置7，块状本体1上设置有螺杆过孔8，装配时候在避空位置7和螺杆过孔8位置放入T行螺杆与齿安装座配合，与齿安装座配合位置，由柱形结构9以及方形凸台10构成，安装时将方形凸台10放入齿安装座上定位孔定位，方便快捷，螺杆用螺母固定，拆卸方便。

[0022] 综上，本产品结构简单，使用安装方便，齿头由两合金并排焊接设计，增加了工作面硬质合金的面积，不仅能大大提高产品的耐磨性和使用寿命，提高设备的工作效率，还能有效提高物料的粉碎率。本体背面的凸台及柱形设计，便于装配时嵌入和定位，优化了装配的难易度。[0023] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。