具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛

216 编辑：中冶有色技术网来源：合肥博建环保科技有限公司

2024-05-17 16:16:17

权利要求书： 1.一种具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛，其特征在于，包括：

承接架；

支撑板，四个所述支撑板固定连接于所述承接架的外表面的四周，两个所述支撑板之间固定连接有滑杆；

筛选箱，所述筛选箱滑动连接于两个所述滑杆的表面；

防堵组件，所述防堵组件套设于所述筛选箱的顶部，所述防堵组件包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有折行板，所述折行板的一端固定连接有折行杆，所述折行杆的相对一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部均匀固定连接有插杆。

2.根据权利要求1所述的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛，其特征在于，两个所述滑杆表面的一端均套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述筛选箱的一侧接触，所述弹簧的另一端与所述支撑板固定安装。

3.根据权利要求1所述的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛，其特征在于，所述筛选箱一侧的中间固定连接有连接板。

4.根据权利要求3所述的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛，其特征在于，所述承接架的一侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的一端与所述连接板的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛，其特征在于，所述承接架顶部的四周对支撑板进行支撑，所述承接架的中间向下凹陷。

6.根据权利要求1所述的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛，其特征在于，所述筛选箱底部的前后两侧均固定连接有折行滑轨，两个所述折行滑轨之间滑动连接有隔板，所述隔板的顶部均匀开设有下料孔。

7.根据权利要求6所述的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛，其特征在于，所述筛选箱外表面的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板一侧的底部与所述隔板固定连接。

说明书：一种具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛。背景技术[0002] 振动筛是利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的的一种机械。[0003] 在塑料挤出生产中，为了确保所制备的塑料粒子间直径统一，提高产品质量，会使用振动筛对所制备的塑料粒子进行筛选分类。[0004] 而现有的振动筛在使用过程中，不能对筛选装置上的孔洞进行疏通，一些直径与孔洞适配的塑料粒子卡在孔洞中，易造成孔洞堵塞，影响对塑料粒子的震动筛分效果。[0005] 因此，有必要提供一种具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛解决上述技术问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型提供一种具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛，解决了现有的振动筛不能对筛选装置上的孔洞进行疏通，影响对塑料粒子正常筛选的问题。[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛，包括：承接架；[0008] 支撑板，四个所述支撑板固定连接于所述承接架的外表面的四周，两个所述支撑板之间固定连接有滑杆；[0009] 筛选箱，所述筛选箱滑动连接于两个所述滑杆的表面；[0010] 防堵组件，所述防堵组件套设于所述筛选箱的顶部，所述防堵组件包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有折行板，所述折行板的一端固定连接有折行杆，所述折行杆的相对一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部均匀固定连接有插杆。[0011] 通过在筛选箱上固定设置防堵组件，在筛选箱左右晃动对塑料粒子进行筛选的过程中，电动伸缩杆可定时延伸，从而带动折行杆和支撑架上移，使插杆插入到筛选箱内每个孔洞中，将卡在孔洞中的塑料粒子挤出，实现对振动筛具的疏通，且不会影响振动筛具的正常工作.[0012] 优选的，两个所述滑杆表面的一端均套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述筛选箱的一侧接触，所述弹簧的另一端与所述支撑板固定安装。[0013] 优选的，所述筛选箱一侧的中间固定连接有连接板。[0014] 优选的，所述承接架的一侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的一端与所述连接板的位置相对应。[0015] 优选的，所述承接架顶部的四周对支撑板进行支撑，所述承接架的中间向下凹陷。[0016] 优选的，所述筛选箱底部的前后两侧均固定连接有折行滑轨，两个所述折行滑轨之间滑动连接有隔板，所述隔板的顶部均匀开设有下料孔。[0017] 优选的，所述筛选箱外表面的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板一侧的底部与所述隔板固定连接。[0018] 通过在筛选箱底部安装两个折行滑轨，可对隔板进行支撑，转动螺纹杆，螺纹板便可带动隔板进行移动，从而使下料孔与筛选箱底部的孔洞位置错开，从而对不同大小的塑料粒子进行筛选，适用性更强，可满足不同使用需求。[0019] 与相关技术相比较，本实用新型提供的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛具有如下有益效果：[0020] 本实用新型提供一种具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛，通过在筛选箱上固定设置防堵组件，在筛选箱左右晃动对塑料粒子进行筛选的过程中，电动伸缩杆可定时延伸，从而带动折行杆和支撑架上移，使插杆插入到筛选箱内每个孔洞中，将卡在孔洞中的塑料粒子挤出，实现对振动筛具的疏通，且不会影响振动筛具的正常工作。附图说明[0021] 图1为本实用新型提供的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛的第一实施例的结构示意图；[0022] 图2为图1所示的防堵组件的结构示意图；[0023] 图3为图1所示的结构左视图；[0024] 图4为本实用新型提供的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛的第二实施例的结构示意图。[0025] 图中标号：1、承接架，2、支撑板，3、滑杆，4、筛选箱，[0026] 5、防堵组件，51、固定板，52、电动伸缩杆，53、折行板，54、折行杆，55、支撑架，56、插杆，[0027] 6、弹簧，7、连接板，8、驱动装置，[0028] 9、折行滑轨，10、隔板，11、下料孔，12、螺纹杆，13、螺纹板。具体实施方式[0029] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0030] 第一实施例[0031] 请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的防堵组件的结构示意图；图3为图1所示的结构左视图。具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛包括：承接架1；[0032] 支撑板2，四个所述支撑板2固定连接于所述承接架1的外表面的四周，两个所述支撑板2之间固定连接有滑杆3；[0033] 筛选箱4，所述筛选箱4滑动连接于两个所述滑杆3的表面；[0034] 防堵组件5，所述防堵组件5套设于所述筛选箱4的顶部，所述防堵组件5包括固定板51，所述固定板51的顶部固定连接有电动伸缩杆52，所述电动伸缩杆52的顶端固定连接有折行板53，所述折行板53的一端固定连接有折行杆54，所述折行杆54的相对一端固定连接有支撑架55，所述支撑架55的顶部均匀固定连接有插杆56。[0035] 承接架1底部安装有管道，塑料粒子落至承接架1中，之后从管道内滑出，四个支撑板2对两个滑杆3进行支撑，筛选箱4两侧通过连接块与滑杆3滑动连接，筛选箱4底部均匀开设有孔洞，可对塑料粒子进行筛选，防堵组件5安装在筛选箱4上，随其移动，电动伸缩杆52通过电源线与蓄电池连接，折行杆54圈绕在筛选箱4处，对支撑架55进行连接，插杆56比筛选箱4底部的孔洞小，位置与孔洞相对应。[0036] 两个所述滑杆3表面的一端均套设有弹簧6，所述弹簧6的一端与所述筛选箱4的一侧接触，所述弹簧6的另一端与所述支撑板2固定安装。[0037] 弹簧6为压缩弹簧，受压后需恢复形变，便可将筛选箱4向一侧弹开，具有良好的弹性。[0038] 所述筛选箱4一侧的中间固定连接有连接板7。[0039] 所述承接架1的一侧固定安装有驱动装置8，所述驱动装置8的一端与所述连接板7的位置相对应。[0040] 连接板7的位置与驱动装置8一端位置对应，驱动装置8包括电机，和凸轮，凸轮一端与连接板7接触，可通过连接板7将筛选箱4向一侧挤压，实现筛选箱4的移动。[0041] 所述承接架1顶部的四周对支撑板2进行支撑，所述承接架1的中间向下凹陷。[0042] 本实用新型提供的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛的工作原理如下：[0043] 对塑料粒子进行筛选时，首先启动驱动装置8，驱动装置8一端与连接板7间隔接触，从而将筛选箱4沿着滑杆3向弹簧6一侧挤压，在驱动装置8一端离开连接板7后，弹簧6便可将筛选箱4向一侧挤压，从而实现对筛选箱4的左右晃动。[0044] 随后从上方将塑料粒子投放到晃动的筛选箱4内，塑料粒子在筛选箱4内左右晃动，粒径合适的塑料粒子便可从筛选箱4底部的孔洞中掉落到承接架1内，随后从承接架1底部管道落出，被统一收集在一起。[0045] 而在对塑料粒子进行筛选的过程中，电动伸缩杆52可定时进行延伸，通过折行板53和折行杆54作用，带动支撑架55上移，使每个插杆56顶端插入到筛选箱4的孔洞中，将卡在孔洞中的塑料粒子挤压回筛选箱4中，然后电动伸缩杆52收缩，将插杆56移除筛选箱4的孔洞。

[0046] 与相关技术相比较，本实用新型提供的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛具有如下有益效果：[0047] 通过在筛选箱4上固定设置防堵组件5，在筛选箱4左右晃动对塑料粒子进行筛选的过程中，电动伸缩杆52可定时延伸，从而带动折行杆54和支撑架55上移，使插杆56插入到筛选箱4内每个孔洞中，将卡在孔洞中的塑料粒子挤出，实现对振动筛具的疏通，且不会影响振动筛具的正常工作。[0048] 第二实施例[0049] 请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛，本申请的第二实施例提出另一种具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。[0050] 具体的，本申请的第二实施例提供的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛的不同之处在于，所述筛选箱4底部的前后两侧均固定连接有折行滑轨9，两个所述折行滑轨9之间滑动连接有隔板10，所述隔板10的顶部均匀开设有下料孔11。[0051] 两个折行滑轨9对称安装在筛选箱4底部，中间的空间与隔板10大小适配，下料孔11开设的位置与筛选箱4底部的孔洞位置相对应，且大小相同。

[0052] 所述筛选箱4外表面的一侧转动连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹板13，所述螺纹板13一侧的底部与所述隔板10固定连接。[0053] 螺纹杆12一端与筛选箱4外表面通过轴承连接，螺纹板13与螺纹杆12螺纹连接，与隔板10固定连接，在折行滑轨9的限制下，隔板10可进行移动。[0054] 本实用新型提供的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛的工作原理如下：[0055] 对不同粒径的塑料粒子进行进行筛选时，工作人员首先转动螺纹杆12，使螺纹板13带动隔板10沿着折行滑轨9移动一端距离，从而使下料孔11和筛选箱4内部孔洞错开一定位置，进而改变筛选箱4筛选塑料粒子的大小。

[0056] 随后便可启动驱动装置8，驱动装置8与弹簧6配合，对筛选箱4进行作用，使其左右晃动，对塑料粒子进行筛选。[0057] 与相关技术相比较，本实用新型提供的具有自动疏通功能的塑料粒子振动筛具有如下有益效果：[0058] 通过在筛选箱4底部安装两个折行滑轨9，可对隔板10进行支撑，转动螺纹杆12，螺纹板13便可带动隔板10进行移动，从而使下料孔11与筛选箱4底部的孔洞位置错开，从而对不同大小的塑料粒子进行筛选，适用性更强，可满足不同使用需求。[0059] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。