权利要求书: 1.一种聚氨酯颗粒粉碎机,包括外壳(1)、驱动电机(4)、过滤网(11)、散热板(14)和抽屉(16),其特征在于:所述外壳(1)的上方一端设置有防护盖(2),且防护盖(2)的一侧设置有合页(3),所述驱动电机(4)设置在外壳(1)的内部一侧,且驱动电机(4)的一侧设置有散热扇(5),同时散热扇(5)的一侧设置有第一固定螺栓(6),所述第一固定螺栓(6)的一端设置有连接带(7),且连接带(7)的一侧设置有齿轮(8),所述齿轮(8)的一侧设置有第一卡槽(9),且第一卡槽(9)的一侧设置有第一卡块(10),所述过滤网(11)设置在外壳(1)的内部一侧,且过滤网(11)的一侧设置有第二卡块(12),同时第二卡块(12)的一侧设置有第二卡槽(13),所述散热板(14)设置在外壳(1)的内部一侧,且散热板(14)的一侧设置有第二固定螺栓(15),所述抽屉(16)设置在外壳(1)的下方一侧,且抽屉(16)的一侧设置有滑块(17),同时滑块(17)的一侧设置有滑槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒粉碎机,其特征在于:所述防护盖(2)、合页(3)与外壳(1)构成旋转结构,且防护盖(2)的尺寸小于外壳(1)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒粉碎机,其特征在于:所述散热扇(5)通过第一固定螺栓(6)与驱动电机(4)螺纹连接,且第一固定螺栓(6)以散热扇(5)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒粉碎机,其特征在于:所述齿轮(8)通过第一卡槽(9)与外壳(1)卡合连接,且齿轮(8)在外壳(1)的内部呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒粉碎机,其特征在于:所述过滤网(11)通过第二卡块(12)与外壳(1)卡合连接,且过滤网(11)的尺寸小于外壳(1)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒粉碎机,其特征在于:所述散热板(14)通过第二固定螺栓(15)与外壳(1)螺纹连接,且第二固定螺栓(15)以散热板(14)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯颗粒粉碎机,其特征在于:所述抽屉(16)、滑块(17)与外壳(1)构成滑动结构,且滑块(17)在抽屉(16)的外壁呈等间距分布。
说明书: 一种聚氨酯颗粒粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及聚氨酯颗粒相关技术领域,具体为一种聚氨酯颗粒粉碎机。背景技术[0002] 聚氨酯,全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物,聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类,他们可制成聚氨酯塑料以泡沫塑料为主、聚氨酯纤维中国称为氨纶、聚氨酯橡胶及弹
性体,软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液
体颗粒,聚氨酯颗粒需要通过加工成为粉末,颗粒需要通过粉碎机来对其进行加工。
[0003] 但目前使用聚氨酯颗粒粉碎机,大多数需要驱动电机来对其进行带动工作,无法自动进行有效的加工,在进行运作时,需要对其驱动电机进行散热,长期使用不对其进行散
热会导致驱动电机热量过高有所损坏,可能会出现不安全的效果。
实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚氨酯颗粒粉碎机,具备聚氨酯颗粒粉碎机散热效果好等优点,解决了目前使用的聚氨酯颗粒粉碎机,散热效果均不好的问
题。
[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述聚氨酯颗粒粉碎机散热效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯颗粒粉碎机,包括外壳、驱动电机、过滤网、散热板和抽屉,所述外壳的上方
一端设置有防护盖,且防护盖的一侧设置有合页,所述驱动电机设置在外壳的内部一侧,且
驱动电机的一侧设置有散热扇,同时散热扇的一侧设置有第一固定螺栓,所述第一固定螺
栓的一端设置有连接带,且连接带的一侧设置有齿轮,所述齿轮的一侧设置有第一卡槽,且
第一卡槽的一侧设置有第一卡块,所述过滤网设置在外壳的内部一侧,且过滤网的一侧设
置有第二卡块,同时第二卡块的一侧设置有第二卡槽,所述散热板设置在外壳的内部一侧,
且散热板的一侧设置有第二固定螺栓,所述抽屉设置在外壳的下方一侧,且抽屉的一侧设
置有滑块,同时滑块的一侧设置有滑槽。
[0008] 优选的,所述防护盖、合页与外壳构成旋转结构,且防护盖的尺寸小于外壳的尺寸。
[0009] 优选的,所述散热扇通过第一固定螺栓与驱动电机螺纹连接,且第一固定螺栓以散热扇的中轴线对称设置。
[0010] 优选的,所述齿轮通过第一卡槽与外壳卡合连接,且齿轮在外壳的内部呈等间距分布。
[0011] 优选的,所述过滤网通过第二卡块与外壳卡合连接,且过滤网的尺寸小于外壳的尺寸。
[0012] 优选的,所述散热板通过第二固定螺栓与外壳螺纹连接,且第二固定螺栓以散热板的中轴线对称设置。
[0013] 优选的,所述抽屉、滑块与外壳构成滑动结构,且滑块在抽屉的外壁呈等间距分布。
[0014] (三)有益效果[0015] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种聚氨酯颗粒粉碎机,具备以下有益效果:[0016] 1、该聚氨酯颗粒粉碎机,通过设置有驱动电机、散热扇、第一固定螺栓、连接带、齿轮、第一卡槽和第一卡块,当需要使用时可以有效的起到散热效果,打开驱动电机,带动机
器进行运转,将散热扇安装在驱动电机的一侧,散热扇通过第一固定螺栓固定安装在驱动
电机的一侧,以防机器长期使用内部热量过高,导致有所损坏,可以有效的带替了人工手动
散热的问题,从而加强了自动化散热效果,同时第一卡槽与第一卡块可以对齿轮起到有效
的拆卸更换功能更,当需要更换时,将齿轮向外拔出,使第一卡槽脱落第一卡块进行拆卸效
果。
[0017] 2、该聚氨酯颗粒粉碎机,通过设置有过滤网、第二卡块和第二卡槽,在使用时可以起到有效的过滤筛选作用,当机器进行粉碎时,加工完后的颗粒可通过过滤网对其粉末进
行筛选,以防内部有粉碎不均匀的大型颗粒,造成堵塞,可将其进行取出进行二次加工使
用,避免浪费资源,通过过滤网的设置可以有效的提高机器的实用性。
[0018] 3、该聚氨酯颗粒粉碎机,通过设置有散热板与第二固定螺栓,在使用时可以起到有效的散热效果,当机器内部长期使用时可以有效的对机器内部产生的热量进行排出,以
防机器长期使用,内部热量过高,导致内部零件的损坏,使其降低机器的工作效率,通过散
热板的设置有可以有效的提高机器的使用寿命。
附图说明[0019] 图1为本实用新型正剖结构示意图;[0020] 图2为本实用新型正视结构示意图;[0021] 图3为本实用新型第二卡块与第二卡槽连接图;[0022] 图4为本实用新型滑块与滑槽连接图。[0023] 图中:1、外壳;2、防护盖;3、合页;4、驱动电机;5、散热扇;6、第一固定螺栓;7、连接带;8、齿轮;9、第一卡槽;10、第一卡块;11、过滤网;12、第二卡块;13、第二卡槽;14、散热板;
15、第二固定螺栓;16、抽屉;17、滑块;18、滑槽。
具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参阅图1?4,一种聚氨酯颗粒粉碎机,包括外壳1、驱动电机4、过滤网11、散热板14和抽屉16,外壳1的上方一端设置有防护盖2,且防护盖2的一侧设置有合页3,驱动电机4
设置在外壳1的内部一侧,且驱动电机4的一侧设置有散热扇5,同时散热扇5的一侧设置有
第一固定螺栓6,第一固定螺栓6的一端设置有连接带7,且连接带7的一侧设置有齿轮8,齿
轮8的一侧设置有第一卡槽9,且第一卡槽9的一侧设置有第一卡块10,过滤网11设置在外壳
1的内部一侧,且过滤网11的一侧设置有第二卡块12,同时第二卡块12的一侧设置有第二卡
槽13,散热板14设置在外壳1的内部一侧,且散热板14的一侧设置有第二固定螺栓15,抽屉
16设置在外壳1的下方一侧,且抽屉16的一侧设置有滑块17,同时滑块17的一侧设置有滑槽
18。
[0026] 进一步的,防护盖2、合页3与外壳1构成旋转结构,且防护盖2的尺寸小于外壳1的尺寸,通过防护盖2与合页3的设置,在使用时可以起到有效的防护作用,以防进料口在使用
时可以闲置时遭到外界的撞击和摩擦,使其有所损坏,导致外界的杂质进入内部,减少了其
使用寿命,通过防护盖2的设置可以有效的延长进料口的使用寿命。
[0027] 进一步的,散热扇5通过第一固定螺栓6与驱动电机4螺纹连接,且第一固定螺栓6以散热扇5的中轴线对称设置,通过设置有驱动电机4、散热扇5、第一固定螺栓6、连接带7、
齿轮8、第一卡槽9和第一卡块10,当需要使用时可以有效的起到散热效果,打开驱动电机4,
带动机器进行运转,将散热扇5安装在驱动电机4的一侧,散热扇5通过第一固定螺栓6固定
安装在驱动电机4的一侧,以防机器长期使用内部热量过高,导致有所损坏,可以有效的带
替了人工手动散热的问题,从而加强了自动化散热效果,同时第一卡槽9与第一卡块10可以
对齿轮8起到有效的拆卸更换功能更,当需要更换时,将齿轮8向外拔出,使第一卡槽9脱落
第一卡块10进行拆卸效果。
[0028] 进一步的,齿轮8通过第一卡槽9与外壳1卡合连接,且齿轮8在外壳1的内部呈等间距分布,通过齿轮8、第一卡槽9与第一卡块10的设置,在使用时可以起到有效的拆卸更换作
用,当需要更换时,将齿轮8向外拔出,使第一卡槽9脱落第一卡块10进行拆卸效果。
[0029] 进一步的,过滤网11通过第二卡块12与外壳1卡合连接,且过滤网11的尺寸小于外壳1的尺寸,通过设置有过滤网11、第二卡块12和第二卡槽13,在使用时可以起到有效的过
滤筛选作用,当机器进行粉碎时,加工完后的颗粒可通过过滤网11对其粉末进行筛选,以防
内部有粉碎不均匀的大型颗粒,造成堵塞,可将其进行取出进行二次加工使用,避免浪费资
源,通过过滤网11的设置可以有效的提高机器的实用性。
[0030] 进一步的,散热板14通过第二固定螺栓15与外壳1螺纹连接,且第二固定螺栓15以散热板14的中轴线对称设置,通过设置有散热板14与第二固定螺栓15,在使用时可以起到
有效的散热效果,当机器内部长期使用时可以有效的对机器内部产生的热量进行排出,以
防机器长期使用,内部热量过高,导致内部零件的损坏,使其降低机器的工作效率,通过散
热板14的设置有可以有效的提高机器的使用寿命。
[0031] 进一步的,抽屉16、滑块17与外壳1构成滑动结构,且滑块17在抽屉16的外壁呈等间距分布,通过抽屉16、滑块17与滑槽18的设置,在使用时可以起到有效的储存作用,上方
加工完后的聚氨酯颗粒从过滤网11上进行筛选落入其中,以防加工完后无处进行储存,导
致使用不便利,通过抽屉16的设置可以提高机器的多功能效果。
[0032] 在使用时,连接电源,首先将过滤网11安装在齿轮8的下方,通过两侧开设的第二卡块12,与其第二卡槽13进行镶嵌固定,再将散热板14安装在机器的内部一侧,散热板14通
过第二固定螺栓15安装固定在机器的一侧,可对其机器内部产生高的热量进行排出,向一
侧转动防护盖2.防护盖2通过合页3向一侧转动打开,将齿轮8向下方一侧移动,齿轮8通过
第一卡槽9的带动去一侧开设的第一卡块10进行镶嵌固定,向内部投入聚氨酯颗粒,打开驱
动电机4,再将散热扇5安装在驱动电机4的一侧,散热扇5通过第一固定螺栓6安装固定在驱
动电机4的一侧,进行运作,粉碎后的颗粒通过过滤网11的筛选落入下方的抽屉16,加工完
毕后,向外一侧拉动抽屉16,抽屉16通过滑块17的带动向外抽出,取出内部粉碎完后得颗
粒,再将其推入内部进行二次使用。
[0033] 综上所述,该聚氨酯颗粒粉碎机,能够达到有效的散热的效果,使人们在使用时更加便利。
[0034] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“聚氨酯颗粒粉碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)