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石英元器件引出端弯曲试验机

458   编辑:管理员   来源:滁州市技术监督检测中心  
2024-03-12 17:31:39
权利要求书: 1.石英元器件引出端弯曲试验机,其特征在于:包括载台,所述载台上固定设置有石英元器件试样载具,所述石英元器件试样载具内开设有放置槽,还包括有弯曲转动轴,所述弯曲转动轴的一端向下弯折并在末端固定有一可容纳石英元器件引出端的弯曲工具头,所述弯曲转动轴的另一端固定有转动驱动电机,还包括有驱动电机的控制系统,所述驱动电机和驱动电机的控制系统均封装在一壳体内,所述壳体上开设有一通孔,以使弯曲转动轴穿出,所述弯曲工具头的底面以可容纳石英元器件引出端的槽所在直线为中线,向上倾斜,形成对称的两个斜面;所述试样放置槽中垂直设置有三个可伸缩平台,由上至下依次命名为第一平台、第二平台、第三平台,所述第一平台、第二平台、第三平台均分别由两块伸缩板组成,两块伸缩板对称设置在试样放置槽竖中线的两侧,所述伸缩板对应的试样放置槽的内侧壁上还开设有容纳槽,分别用以容纳收缩后的伸缩板。

2.根据权利要求1所述的石英元器件引出端弯曲试验机,其特征在于:组成第一平台、第二平台、第三平台的伸缩板为内部中空的结构,还包括有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧容纳在伸缩板的内部中空结构内,其一端固定在伸缩板的内侧壁上,另一端固定在试样放置槽的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的石英元器件引出端弯曲试验机,其特征在于:组成第一平台、第二平台、第三平台的伸缩板为内部中空的结构,还包括有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧容纳在伸缩板的内部中空结构内,其一端固定在伸缩板的内侧壁上,另一端通过有非弹性线固定牵拉在一个控制轴上。

4.根据权利要求3所述的石英元器件引出端弯曲试验机,其特征在于:第一平台的两个伸缩板内的拉伸弹簧同时牵拉在第一控制轴上;第二平台的两个伸缩板内的拉伸弹簧同时牵拉在第二控制轴上;第三平台的两个伸缩板内的拉伸弹簧同时牵拉在第三控制轴上。

5.根据权利要求1所述的石英元器件引出端弯曲试验机,其特征在于:所述弯曲工具头的底面形成的斜面倾角为15°。

6.根据权利要求1所述的石英元器件引出端弯曲试验机,其特征在于:所述壳体上还设置有控制面板,所述控制面板上设置有显示屏,用以显示转动驱动电机的转动角度、转动速率信息;启动/停止控制按钮,以及启动指示灯和停止指示灯。

说明书: 石英元器件引出端弯曲试验机技术领域[0001] 本发明涉及电子元器件检测领域,特别是涉及石英元器件检测领域,更为具体的说是涉及石英元器件引出端弯曲试验机。背景技术[0002] 石英的主要成分为二氧化硅,是一种重要的压电材料,被广泛用于制造压电元器件。例如常见的元器件包括有石英晶体谐振器、石英晶体滤波器、石英晶体振荡器、石英晶体传感器等。[0003] 弯曲试验是测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验,是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验的主要目的是测定结构的抗弯强度,以及变形能力。[0004] 在带有引出端的石英元器件领域,对于引出端的弯曲试验的弯曲位置、弯曲速率具有更高地精确度要求。而目前弯曲试验仍是由操作人员手工完成,自动化程度极低,这就造成弯曲位置不能实现精准化控制,弯曲的速率受人工操作影响大,试验的误差较大。这是因为石英元器件整体结构较小,操作人员手工完成弯曲试验时,对于引线弯曲位置的确定容易产生移动,使得实际弯曲位置与实验要求的预定弯曲位置之间产生偏差,同时,人工弯曲时每次弯曲的速率不可能完全相同,这就使得各批次间弯曲试验的结果误差较大。发明内容[0005] 本发明所要解决的技术问题是目前石英元器件引出端弯曲试验自动化程度低,不能精准控制弯曲位置,弯曲速率受人工操作影响大,试验结果误差大等一系列由于自动化程度低造成的问题。[0006] 为了解决上述技术问题,本发明公开了石英元器件引出端弯曲试验机,包括载台,所述载台上固定设置有石英元器件试样载具,所述石英元器件试样载具内开设有放置槽,还包括有弯曲转动轴,所述弯曲转动轴的一端向下弯折并在末端固定有一可容纳石英元器件引出端的弯曲工具头,所述弯曲转动轴的另一端固定有转动驱动电机,还包括有驱动电机的控制系统,所述驱动电机和驱动电机的控制系统均封装在一壳体内,所述壳体上开设有一通孔,以使弯曲转动轴穿出,所述弯曲工具头的底面以可容纳石英元器件引出端的槽所在直线为中线,向上倾斜,形成对称的两个斜面;所述试样放置槽中垂直设置有三个可伸缩平台,由上至下依次命名为第一平台、第二平台、第三平台,所述第一平台、第二平台、第三平台均分别由两块伸缩板组成,两块伸缩板对称设置在试样放置槽竖中线的两侧,所述伸缩板对应的试样放置槽的内侧壁上还开设有容纳槽,分别用以容纳收缩后的伸缩板。[0007] 作为一种优选的技术方案,组成第一平台、第二平台、第三平台的伸缩板为内部中空的结构,还包括有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧容纳在伸缩板的内部中空结构内,其一端固定在伸缩板的内侧壁上,另一端固定在试样放置槽的内侧壁上。[0008] 在另一个优选的技术方案中,组成第一平台、第二平台、第三平台的伸缩板为内部中空的结构,还包括有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧容纳在伸缩板的内部中空结构内,其一端固定在伸缩板的内侧壁上,另一端通过有非弹性线固定牵拉在一个控制轴上。[0009] 进一步优选地,第一平台的两个伸缩板内的拉伸弹簧同时牵拉在第一控制轴上;第二平台的两个伸缩板内的拉伸弹簧同时牵拉在第二控制轴上;第三平台的两个伸缩板内的拉伸弹簧同时牵拉在第三控制轴上。

[0010] 作为一个优选的技术方案,所述弯曲工具头的底面形成的斜面倾角为15°。[0011] 进一步优选的是,所述壳体上还设置有控制面板。所述控制面板上设置有显示屏,用以显示转动驱动电机的转动角度、转动速率等信息;启动/停止控制按钮,以及启动指示灯(绿色)和停止指示灯(红色)。[0012] 采用本发明所公开的技术方案后,能够根据不同的石英元器件大小分别选择性地开放第一平台、第二平台或第三平台,从而调整引出端位置,进而可以将弯曲工具的底面放置在不同的引出端位点处,实现不同位点的弯曲测试。同时,由于弯曲工具头的转动是在转动驱动电机的驱动下,因此转动角度和速率增加精准。附图说明[0013] 图1为石英元器件引出端弯曲试验机示意图。[0014] 图2为第一平台、第二平台、第三平台示意图。[0015] 图3为放置槽侧壁容纳槽位置示意图。[0016] 图4为弯曲工具头纵向截面图。具体实施方式[0017] 为了更好的理解本发明,下面我们结合具体的实施例对本发明进行进一步的阐述。[0018] 实施例1[0019] 首先需要说明的是,为了能够看清内部的结构,对图1进行了透明化的处理。[0020] 如图1中所示的石英元器件引出端弯曲试验机,包括载台1,所述载台1上固定设置有石英元器件试样载具2,所述石英元器件试样载具2内开设有放置槽,还包括有弯曲转动轴3,所述弯曲转动轴3的一端向下弯折并在末端固定有一可容纳石英元器件引出端的弯曲工具头4,所述弯曲转动轴的另一端固定有转动驱动电机5,还包括有驱动电机的控制系统,所述驱动电机和驱动电机的控制系统均封装在一壳体6内,所述壳体上开设有一通孔,以使弯曲转动轴穿出,所述弯曲工具头的底面以可容纳石英元器件引出端的槽7所在直线为中线,向上倾斜,形成对称的两个斜面,如图4中所示,在本实施例中优选地所述弯曲工具头的底面形成的斜面倾角为15°;所述试样放置槽中垂直设置有三个可伸缩平台,由上至下依次命名为第一平台801、第二平台802、第三平台803,结合图2和图3可以看到所述第一平台801、第二平台802、第三平台803均分别由两块伸缩板组成,两块伸缩板对称设置在试样放置槽竖中线的两侧,所述伸缩板对应的试样放置槽的内侧壁上还开设有容纳槽,分别为容纳第一平台的第一容纳槽901,容纳第二平台的第二容纳槽902,容纳第三平台的点容纳槽

903,各个容纳槽分别用以容纳收缩后的伸缩板。

[0021] 优选地,在本实施例中组成第一平台801、第二平台802、第三平台803的伸缩板为内部中空的结构,还包括有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧容纳在伸缩板的内部中空结构内,其一端固定在伸缩板的内侧壁上,另一端通过有非弹性线固定牵拉在一个控制轴上。在本实施例中第一平台801内设置有拉伸弹簧1001,第二平台802内设置有拉伸弹簧1002,第三平台803内设置有拉伸弹簧1003,可以看到由于伸缩板分为左、右两个,每个伸缩板内均设置有拉伸弹簧,并且在本实施例中优选地,第一平台的两个伸缩板内的拉伸弹簧同时牵拉在第一控制轴1101上;第二平台的两个伸缩板内的拉伸弹簧同时牵拉在第二控制轴1102上;第三平台的两个伸缩板内的拉伸弹簧同时牵拉在第三控制轴1103上。

[0022] 进一步优选的是,在本实施例中所述壳体上还设置有控制面板。所述控制面板上设置有显示屏12,用以显示转动驱动电机的转动角度、转动速率等信息;启动/停止控制按钮13,以及启动指示灯(绿色)14和停止指示灯(红色)15。[0023] 以上所述是本发明的具体实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。



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“石英元器件引出端弯曲试验机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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