超微破壁粉碎机

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2024-03-12 17:24:55

权利要求书： 1.一种超微破壁粉碎机，包括粉碎箱体（1），粉碎箱体（1）为空心长方体，粉碎箱体（1）上表面开设有进料口（2），其特征在于：所述粉碎箱体（1）开设有进料口（2）的一侧中段向下倾斜设置，粉碎箱体（1）内设置有破碎装置（3），破碎装置（3）包括承载板（31）、弹簧（32）和破碎板（33），所述承载板（31）与粉碎箱体（1）内壁之间活动卡接，即粉碎箱体（1）内壁上开设有与承载板（31）大小相适配的卡槽，承载板（31）中间段均匀排布开设有通过孔，破碎板（33）设置于承载板（31）上，且破碎板（33）数量为两个，两个破碎板（33）分别设置于粉碎箱体（1）的进料口（2）两侧，弹簧（32）数量与破碎板（33）数量相适配，且弹簧（32）分别设置于两个破碎板（33）相背离的一侧壁面，破碎板（33）为组合式板体，具体为破碎板（33）为两块大小不同的板体相卡接而成，且破碎板（33）较大板体内设置有阻簧，弹簧（32）一端与破碎板（33）较大板体固定连接，弹簧（32）另一端与粉碎箱体（1）内壁固定连接，破碎装置（3）位于粉碎箱体（1）内的上部，粉碎箱体（1）内还设置有出料装置（5），出料装置（5）位于破碎装置（3）下方，破碎装置（3）和出料装置（5）之间的位置设置有传动机构（4），传动机构（4）包括电机（41）、承载台（42）、连接杆（43）和凸轮（44），凸轮（44）数量为两个，且两个凸轮（44）均与连接杆（43）固定连接，两个凸轮（44）分别位于靠近连接杆（43）两端的位置，同时两个凸轮（44）设置方向和设置角度相同，连接杆（43）一端贯穿粉碎箱体（1），同时与电机（41）输出轴固定连接，电机（41）下方设置有承载台（42），电机（41）放置于承载台（42）上，承载台（42）与粉碎箱体（1）固定连接，且承载台（42）底面位置与粉碎箱体（1）底面位置相水平，所述出料装置（5）包括连接板（51），连接板（51）数量为两块，且两块连接板（51）分别设置于粉碎箱体（1）左右侧壁相对称的位置，两个连接板（51）分别与粉碎箱体（1）内相对应的壁面固定连接，两个连接板（51）下方均固定连接有拉簧（52），拉簧（52）位于连接板（51）下方中点处，拉簧（52）另一端设置有活动板（53），活动板（53）与两个拉簧（52）另一端固定连接，活动板（53）为上窄下宽的梯形状板体，活动板（53）下方设置有清扫板（54），活动板（53）下表面中点处开设有滑槽，清扫板（54）通过T字形杆活动卡接于活动板（53）下方，清扫板（54）为与破碎板（33）相同的组合式板体，且活动板（53）的滑槽内设置有复位弹簧，活动板（53）内的复位弹簧位于清扫板（54）远离电机（41）的一侧，且活动板（53）内的复位弹簧与清扫板（54）和活动板（53）内壁分别固定连接，出料装置（5）还包括斜台（55），斜台（55）为三角形台，且斜台（55）倾斜方向为粉碎箱体（1）内远离电机（41）的一侧壁面，同时粉碎箱体（1）内远离电机（41）的一侧壁面上开设有出料口（6），出料口（6）位置与粉碎箱体（1）内腔底面相水平，所述破碎板（33）和清扫板（54）靠近倾斜面的一端均为斜面，且破碎板（33）和清扫板（54）的斜面倾斜度分别与与其相接触的斜面倾斜程度相同。

2.根据权利要求1所述的一种超微破壁粉碎机，其特征在于：所述凸轮（44）位置位于两个连接板（51）之间，且两个凸轮（44）运转时均不与连接板（51）相接触。

说明书：一种超微破壁粉碎机技术领域[0001] 本发明涉及粉碎机技术领域，具体为一种超微破壁粉碎机。背景技术[0002] 在产业界生产制造产品的过程中，为了将较大颗粒破碎为粒径较小的颗粒，通常须利用粉碎机予以粉碎，此类粉碎机的基本构造是在本体上设有由动力机构所驱动的粉碎

组。市面上现有的超微破壁粉碎机普遍具有物料粉碎效率低、出料效果差和收率低的问题，

因此，有必要在现有技术的基础上优化。

发明内容[0003] （一）解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种超微破壁粉碎机，具备能够均匀进行破碎工作，同时能够让破碎合格的颗粒快速取出等优点，解决了上述的问题。

[0005] （二）技术方案[0006] 为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种超微破壁粉碎机，包括粉碎箱体，粉碎箱体为空心长方体，粉碎箱体上表面开设有进料口，粉碎箱体开设有进料口的一

侧中段向下倾斜设置，粉碎箱体内设置有破碎装置，破碎装置位于粉碎箱体内的上部，粉碎

箱体内还设置有出料装置，出料装置位于破碎装置下方，破碎装置和出料装置之间的位置

设置有传动机构。

[0007] 所述破碎装置包括承载板、弹簧和破碎板，所述承载板与粉碎箱体内壁之间活动卡接，即粉碎箱体内壁上开设有与承载板大小相适配的卡槽，承载板中间段均匀排布开设

有通过孔，破碎板设置于承载板上，且破碎板数量为两个，两个破碎板分别设置于粉碎箱体

进料口两侧，弹簧数量与破碎板数量相适配，且弹簧分别设置于两个破碎板相背离的一侧

壁面。

[0008] 所述传动机构包括电机、承载台、连接杆和凸轮，凸轮数量为两个，且两个凸轮均与连接杆固定连接，两个凸轮分别位于靠近连接杆两端的位置，同时两个凸轮设置方向和

设置角度相同，连接杆一端贯穿粉碎箱体，同时与电机输出轴固定连接，电机下方设置有承

载台，电机放置于承载台上，承载台与粉碎箱体固定连接，且承载台底面位置与粉碎箱体底

面位置相水平。

[0009] 所述出料装置包括连接板，连接板数量为两块，且两块连接板分别设置于粉碎箱体左右侧壁相对称的位置，两个连接板分别与粉碎箱体内相对应的壁面固定连接，两个连

接板下方均固定连接有拉簧，拉簧位于连接板下方中点处，拉簧另一端设置有活动板，活动

板与两个拉簧另一端固定连接，活动板下方设置有清扫板，活动板下表面中点处开设有滑

槽，清扫板通过T字形杆活动卡接于活动板下方，活动板内的复位弹簧位于清扫板远离电机

的一侧，且活动板内的复位弹簧与清扫板和活动板内壁分别固定连接，出料装置还包括斜

台，粉碎箱体内远离电机的一侧壁面上开设有出料口，出料口位置与粉碎箱体内腔底面相

水平。

[0010] 优选的，所述破碎板为组合式板体，具体为破碎板为两块大小不同的板体相卡接而成，且破碎板较大板体内设置有阻簧，弹簧一端与破碎板较大板体固定连接，弹簧另一端

与粉碎箱体内壁固定连接。

[0011] 优选的，所述活动板为上窄下宽的梯形状板体。[0012] 优选的，所述清扫板为与破碎板相同的组合式板体，且活动板的滑槽内设置有复位弹簧。

[0013] 优选的，所述斜台为三角形台，且斜台倾斜方向为粉碎箱体内远离电机的一侧壁面。

[0014] 优选的，所述破碎板和清扫板靠近倾斜面的一端均为斜面，且破碎板和清扫板的斜面倾斜度分别与与其相接触的斜面倾斜程度相同。

[0015] （三）有益效果[0016] 与现有技术相比，本发明提供了一种超微破壁粉碎机，具备以下有益效果：[0017] 1、该超微破壁粉碎机，将需要破碎的物料放入进料口中，然后启动电机就能够通过传动机构与破碎装置和出料装置的配合，快速的达到对物料进行破碎取出的工作过程，

同时也能够保证破碎后产品的合格率，增加了装置的实用性。

[0018] 2、该超微破壁粉碎机，破碎装置中破碎板的特殊设置，让破碎装置在与粉碎箱体和传动机构进行配合时，能够让传动机构在带动承载板进行运动时，破碎板能够沿粉碎箱

体的斜边进行运动，同时达到对物料多次反复破碎的作用，增加了装置的实用性。

[0019] 3、该超微破壁粉碎机，在出料装置中设置于破碎板相同构造的清扫板来进行工作，而清扫板与破碎板虽然以相同的方式进行工作，但清扫板能够用于对破碎完成的合格

品进行清扫并推出粉碎箱体，而破碎板则用于对物料的破碎，增加了装置的实用性。

[0020] 4、该超微破壁粉碎机，使用传动机构与破碎装置和出料装置进行联动配合，在传动机构进行运作时，能够对物料进行持续反复的破碎，同时也能够将合格的破碎品清出粉

碎箱体中，并且每一次破坏后都能够对粉碎箱体内的合格品进行一次清扫，不会发生遗漏，

增加了装置的实用性。

附图说明[0021] 图1为本发明主体结构剖视图；[0022] 图2为本发明主体结构右视剖视图。[0023] 图中：1粉碎箱体、2进料口、3破碎装置、31承载板、32弹簧、33破碎板、4传动机构、41电机、42承载台、43连接杆、44凸轮、5出料装置、51连接板、52拉簧、53活动板、54清扫板、

55斜台、6出料口。

具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参阅图1?2，一种超微破壁粉碎机，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1为空心长方体，粉碎箱体1上表面开设有进料口2，粉碎箱体1开设有进料口2的一侧中段向下倾斜设置，粉碎

箱体1内设置有破碎装置3，破碎装置3位于粉碎箱体1内的上部，粉碎箱体1内还设置有出料

装置5，出料装置5位于破碎装置3下方，破碎装置3和出料装置5之间的位置设置有传动机构

4。

[0026] 所述破碎装置3包括承载板31、弹簧32和破碎板33，所述承载板31与粉碎箱体1内壁之间活动卡接，即粉碎箱体1内壁上开设有与承载板31大小相适配的卡槽，承载板31中间

段均匀排布开设有通过孔，破碎板33设置于承载板31上，且破碎板33数量为两个，两个破碎

板33分别设置于粉碎箱体1进料口2两侧，弹簧32数量与破碎板33数量相适配，且弹簧32分

别设置于两个破碎板33相背离的一侧壁面，破碎板33为组合式板体，具体为破碎板33为两

块大小不同的板体相卡接而成，且破碎板33较大板体内设置有阻簧，弹簧32一端与破碎板

33较大板体固定连接，弹簧32另一端与粉碎箱体1内壁固定连接。

[0027] 所述传动机构4包括电机41、承载台42、连接杆43和凸轮44，凸轮44数量为两个，且两个凸轮44均与连接杆43固定连接，两个凸轮44分别位于靠近连接杆43两端的位置，同时

两个凸轮44设置方向和设置角度相同，连接杆43一端贯穿粉碎箱体1，同时与电机41输出轴

固定连接，电机41下方设置有承载台42，电机41放置于承载台42上，承载台42与粉碎箱体1

固定连接，且承载台42底面位置与粉碎箱体1底面位置相水平。

[0028] 所述出料装置5包括连接板51，连接板51数量为两块，且两块连接板51分别设置于粉碎箱体1左右侧壁相对称的位置，两个连接板51分别与粉碎箱体1内相对应的壁面固定连

接，两个连接板51下方均固定连接有拉簧52，拉簧52位于连接板51下方中点处，拉簧52另一

端设置有活动板53，活动板53与两个拉簧52另一端固定连接，活动板53为上窄下宽的梯形

状板体，活动板53下方设置有清扫板54，活动板53下表面中点处开设有滑槽，清扫板54通过

T字形杆活动卡接于活动板53下方，清扫板54为与破碎板33相同的组合式板体，且活动板53

的滑槽内设置有复位弹簧，活动板53内的复位弹簧位于清扫板54远离电机41的一侧，且活

动板53内的复位弹簧与清扫板54和活动板53内壁分别固定连接，出料装置5还包括斜台55，

斜台55为三角形台，且斜台55倾斜方向为粉碎箱体1内远离电机41的一侧壁面，同时粉碎箱

体1内远离电机41的一侧壁面上开设有出料口6，出料口6位置与粉碎箱体1内腔底面相水

平。

[0029] 所述凸轮44位置位于两个连接板51之间，且两个凸轮44运转时均不与连接板51相接触，所述破碎板33和清扫板54靠近倾斜面的一端均为斜面，且破碎板33和清扫板54的斜

面倾斜度分别与与其相接触的斜面倾斜程度相同。

[0030] 在使用时，将物料从进料口2放入粉碎箱体1中，然后启动电机41，电机41会带动连接杆43进行转动，同时会带动凸轮44进行同步转动，凸轮44在转动时会向上推动承载板31，

同时会向下推动活动板53，这样就能够在对物料进行破碎的同时将破碎合格的物料清出，

破碎合格的物料会从承载板31上的通过孔漏下，而活动板53的形状能够让漏下的物料不会

掉落在活动板53上，破碎完成的物料会因为清扫板54的运动而从出料口6掉出。

[0031] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。