用于施胶机的振动筛清洗装置及施胶机

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2024-03-12 17:23:34

权利要求书： 1.一种用于施胶机的振动筛清洗装置，其特征在于，包括振动筛、热水槽罐以及高压泵；

所述热水槽罐内装有热水，所述热水槽罐的出水口通过第一管道与所述高压泵的进口连通，所述高压泵的出口通过第二管道与所述振动筛连通，所述高压泵用于将所述热水槽罐的热水加压强后对所述振动筛清洗。

2.根据权利要求1所述的用于施胶机的振动筛清洗装置，其特征在于，所述用于施胶机的振动筛清洗装置还包括冷凝水泵，所述冷凝水泵的进口与送热电厂的冷凝水连通，所述冷凝水泵的出口与所述热水槽罐的进水口连通，所述冷凝水泵将所述送热电厂的冷凝水输送至所述热水槽罐。

3.根据权利要求1所述的用于施胶机的振动筛清洗装置，其特征在于，所述第一管道上设置有第一阀门，所述第一阀门用于控制所述第一管道的导通。

4.根据权利要求1所述的用于施胶机的振动筛清洗装置，其特征在于，所述第一管道上还设置有第一流量计，所述第一流量计用于测量所述第一管道中热水的流量。

5.根据权利要求1所述的用于施胶机的振动筛清洗装置，其特征在于，所述用于施胶机的振动筛清洗装置还包括清洗水管，所述第二管道的一端与所述高压泵的出口连通，所述第二管道的另一端与所述清洗水管连通；

所述清洗水管设置在所述振动筛的上方，所述清洗水管上设置有喷嘴，所述喷嘴用于喷射高温水清洗所述振动筛。

6.根据权利要求1所述的用于施胶机的振动筛清洗装置，其特征在于，所述第二管道上设置有第二阀门，所述第二阀门用于控制所述第二管道的导通。

7.根据权利要求1所述的用于施胶机的振动筛清洗装置，其特征在于，所述第二管道上还设置有第二流量计，所述第二流量计用于测量所述第二管道中热水的流量。

8.根据权利要求1所述的用于施胶机的振动筛清洗装置，其特征在于，所述高压泵的型号为DG12?25*4。

9.根据权利要求1所述的用于施胶机的振动筛清洗装置，其特征在于，所述振动筛为方形振动筛。

10.一种施胶机，其特征在于，包括权利要求1?9任意一项所述的用于施胶机的振动筛清洗装置。

说明书：一种用于施胶机的振动筛清洗装置及施胶机技术领域[0001] 本申请涉及施胶机的振动筛清洗领域，具体涉及一种用于施胶机的振动筛清洗装置及施胶机。

背景技术[0002] 造纸术是我国的四大发明之一，在现代社会仍然发挥着十分重要的作用，不仅仅用在书写记录的领域，还有各种硬纸能够作为包装材料等，现在纸张生产设备的自动化程

度也是越来越高，能够生产出质量优良均一的纸张，施胶机是用于对纸张表面进行涂布胶

液，以提高纸张的物理指标的机器，胶液能够有效改善纸张表面的抗水性能、表面强度和细

腻程度，一般为了更好地提高纸张的物理指标，在纸张的正反两面均需要进行涂胶。

[0003] 在造纸生产工艺中,施胶胶液在循环中带入纸张上掉落的纸毛、细沙等杂质,需要用到振动筛进行过滤筛选,将杂质留在筛板上面,胶液通过筛板,从而达到清洁胶料的目

的。现有PM35施胶机施胶设采用浸泡式，回流胶液与润滑水混合一起，造成胶液浓度高温度

低震动筛易堵塞(原先使用常温高压水清洗)，胶液经常从方筛排渣口溢流出来，造成淀粉

浪费和现场卫生脏。

实用新型内容

[0004] 鉴于上述问题，本申请提供了一种用于施胶机的振动筛清洗装置及施胶机，用于解决上述技术问题。

[0005] 为实现上述目的，发明人提供了一种用于施胶机的振动筛清洗装置，包括振动筛、热水槽罐以及高压泵；

[0006] 所述热水槽罐内装有热水，所述热水槽罐的出水口通过第一管道与所述高压泵的进口连通，所述高压泵的出口通过第二管道与所述振动筛连通，所述高压泵用于将所述热

水槽罐的热水加压强后对所述振动筛清洗。

[0007] 在一些实施例中，所述用于施胶机的振动筛清洗装置还包括冷凝水泵，所述冷凝水泵的进口与送热电厂的冷凝水连通，所述冷凝水泵的出口与所述热水槽罐的进水口连

通，所述冷凝水泵将所述送热电厂的冷凝水输送至所述热水槽罐。

[0008] 在一些实施例中，所述第一管道上设置有第一阀门，所述第一阀门用于控制所述第一管道的导通。

[0009] 在一些实施例中，所述第一管道上还设置有第一流量计，所述第一流量计用于测量所述第一管道中热水的流量。

[0010] 在一些实施例中，所述用于施胶机的振动筛清洗装置还包括清洗水管，所述第二管道的一端与所述高压泵的出口连通，所述第二管道的另一端与所述清洗水管连通；

[0011] 所述清洗水管设置在所述振动筛的上方，所述清洗水管上设置有喷嘴，所述喷嘴用于喷射高温水清洗所述振动筛。

[0012] 在一些实施例中，所述第二管道上设置有第二阀门，所述第二阀门用于控制所述第二管道的导通。

[0013] 在一些实施例中，所述第二管道上还设置有第二流量计，所述第二流量计用于测量所述第二管道中热水的流量。

[0014] 在一些实施例中，所述高压泵的型号为DG12?25*4。[0015] 在一些实施例中，所述振动筛为方形振动筛。[0016] 区别于现有技术，上述技术方案将热水槽罐内的热水通过第一管道流经高压泵增压后，再通过第二管道流至振动筛并对振动筛进行清洗。通过将热水增压，得到高温高压

水。高温高压水一方面能更好地清洗振动筛，另一方面振动筛在经过高温高压水清洗后变

相提高了胶液温度，降低了胶液的粘度，使得胶液更容易上胶。

[0017] 为实现上述目的，发明人还提供了一种施胶机，包括发明人上述提供的任意一项所述的用于施胶机的振动筛清洗装置。

[0018] 区别于现有技术，上述技术方案将热水槽罐内的热水通过第一管道流经高压泵增压后，再通过第二管道流至振动筛并对振动筛进行清洗。通过将热水增压，得到高温高压

水。高温高压水一方面能更好地清洗振动筛，另一方面振动筛在经过高温高压水清洗后变

相提高了胶液温度，降低了胶液的粘度，使得胶液更容易上胶。

[0019] 上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容

予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结

合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明[0020] 附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

[0021] 在说明书附图中：[0022] 图1为具体实施方式所述用于施胶机的振动筛清洗装置的结构示意图；[0023] 图2为具体实施方式加了冷凝水泵的所述用于施胶机的振动筛清洗装置的结构示意图；

[0024] 图3为具体实施方式加了冷凝水泵、第一阀门以及第一流量计的所述用于施胶机的振动筛清洗装置的结构示意图；

[0025] 图4为具体实施方式加了冷凝水泵、第二阀门以及第二流量计的所述用于施胶机的振动筛清洗装置的结构示意图；

[0026] 图5为具体实施方式所述用于施胶机的振动筛清洗装置的另一结构示意图。[0027] 上述各附图中涉及的附图标记说明如下：[0028] 1、振动筛；[0029] 11、筛网；[0030] 2、热水槽罐；[0031] 3、高压泵；[0032] 4、第一管道；[0033] 41、第一阀门；[0034] 42、第一流量计；[0035] 5、第二管道；[0036] 51、第二阀门；[0037] 52、第二流量计；[0038] 6、冷凝水泵；[0039] 7、清洗水管。具体实施方式[0040] 为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于

更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范

围。

[0041] 在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代

相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请

中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进

行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

[0042] 除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在

限制本申请。

[0043] 在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另

外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

[0044] 在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数

量、主次或顺序等关系。

[0045] 在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产

品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包

括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

[0046] 与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

[0047] 在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理

解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方

位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

[0048] 除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以

是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的

相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用

语在本申请实施例中的具体含义。

[0049] 本实施例涉及一种施胶机，包括用于施胶机的振动筛1清洗装置。[0050] 施胶机为PM35施胶机。PM35施胶机施胶采用浸泡式，浸泡式施胶机分为水平式和斜式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改

进纸页的物理性能(诸如表面强度和内结合力)，是改善原纸性能的有效手段。通过表面施

胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物

理作用，在成纸的表面形成一层极薄地防水层，大幅度提高纸张的吸水性，同时在胶液的作

用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长

等技术指标。

[0051] 在使用浸泡式对纸表面施胶时，回流胶液与润滑水混合一起，造成胶液浓度高温度低震动筛易堵塞(原先使用常温高压水清洗)，胶液经常从方筛排渣口溢流出来，造成淀

粉浪费和现场卫生脏。因此，设置有用于施胶机的振动筛1清洗装置，将热水槽罐2内的热水

通过第一管道4流经高压泵3增压后，再通过第二管道5流至振动筛1并对振动筛1进行清洗。

通过将热水增压，得到高温高压水。高温高压水一方面能更好地清洗振动筛1，另一方面振

动筛1在经过高温高压水清洗后变相提高了胶液温度，降低了胶液的粘度，使得胶液更容易

上胶。

[0052] 请参阅图1，本实施例还涉及一种用于施胶机的振动筛清洗装置，包括振动筛1、热水槽罐2以及高压泵3。热水槽罐2内装有热水，热水槽罐2的出水口通过第一管道4与高压泵

3的进口连通，高压泵3的出口通过第二管道5与振动筛1连通，高压泵3用于将热水槽罐2的

热水加压强后对振动筛1清洗。

[0053] 振动筛1是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则

使筛面产生复旋型振动。振动筛1用于除去回流单元胶液中体积大的杂质，振动筛1包括筛

网11，筛网11为100～120目。作为一优选实施例，振动筛1为方形振动筛1。方形振动筛1采用

双振动电机驱动作为振动源，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振

力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运

动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物

料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用

于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢

散的特点。

[0054] 热水槽罐2内装有热水(热水温度在80℃及以上)，热水可定期更换保持水温。热水槽罐2的体积为2立方米。热水槽罐2可以是不锈钢材质。可选地，为了让热水保持在一定温

度内，防止热水冷却后需要不断更换，在热水槽罐2内设置有加热器。在一些实施例中，为了

保持热水温度，还可以在热水槽罐2的内壁上涂抹一层保温材料。

[0055] 高压泵3为多级泵，可选地，高压泵3的型号为DG12?25*4。热水槽罐2内的热水需要通过高压泵3进行加压得到高温高压水。具体地，热水槽罐2通过第一管道4与高压泵3连通。

高压泵3与振动筛1又通过第二管道5连通。可选地，为了清洗振动筛1，主要是清洗振动筛1

的筛网11，可直接在第二管道5的末端设置清洗喷嘴，清洗喷嘴可以设置多个。由此，高温高

压水通过清洗喷嘴清洗振动筛1的筛网11。其中，第二管道5的公称直径为50毫米。

[0056] 区别于现有技术，上述技术方案将热水槽罐2内的热水通过第一管道4流经高压泵3增压后，再通过第二管道5流至振动筛1并对振动筛1进行清洗。通过将热水增压，得到高温

高压水。高温高压水一方面能更好地清洗振动筛1，另一方面振动筛1在经过高温高压水清

洗后变相提高了胶液温度，降低了胶液的粘度，使得胶液更容易上胶。

[0057] 根据本申请的一些实施例，可选地，如图2所示，用于施胶机的振动筛1清洗装置还包括冷凝水泵6，冷凝水泵6的进口与送热电厂的冷凝水连通，冷凝水泵6的出口与热水槽罐

2的进水口连通，冷凝水泵6将送热电厂的冷凝水输送至热水槽罐2。

[0058] 为了方便热水槽罐2能直接对接热水，可直接利用送热电厂的冷凝水，通过冷凝水泵6将送热电厂的冷凝水送至热水槽罐2。在一些实施例中，用于施胶机的振动筛1清洗装置

还包括冷凝水输送管，冷凝水输送管的一端与送热电厂的冷凝水连通，冷凝水输送管的另

一端与热水槽罐2的进水口连通。在冷凝水输送管上还设置有冷凝水泵6，为冷凝水输送提

供动力。使用时，送热电厂的冷凝水通过冷凝水泵6输送至热水槽罐2中。

[0059] 根据本申请的一些实施例，可选地，如图3所示，第一管道4上设置有第一阀门41，第一阀门41用于控制第一管道4的导通。为了方便控制第一管道4的导通，在第一管道4上设

置有第一阀门41。

[0060] 根据本申请的一些实施例，可选地，如图3所示，第一管道4上还设置有第一流量计42，第一流量计42用于测量第一管道4中热水的流量。为了测量第一管道4通过高压泵3的热

水流量，在第一管道4上还设置有第一流量计42。

[0061] 根据本申请的一些实施例，可选地，如图3所示，用于施胶机的振动筛1清洗装置还包括清洗水管7，第二管道5的一端与高压泵3的出口连通，第二管道5的另一端与清洗水管7

连通。清洗水管7设置在振动筛1的上方，清洗水管7上设置有喷嘴，喷嘴用于喷射高温水清

洗振动筛1。

[0062] 为了方便冲洗振动筛1的筛网11，还设置有专门的清洗水管7。清洗水管7设置在筛网11的上方，且清洗水管7上设置有至少一个喷嘴。在需要对振动筛1清洗时，热水槽罐2的

热水通过第一管道4流经高压泵3增压后，再通过第二管道5流至清洗水管7，最后由清洗水

管7的喷嘴对振动筛1的筛网11喷射高温高压水，从而实现清洗振动筛1。

[0063] 根据本申请的一些实施例，可选地，如图4及图5所示，第二管道5上设置有第二阀门51，第二阀门51用于控制第二管道5的导通。同理，为了方便控制第二管道5的导通，在第

二管道5上设置有第二阀门51。

[0064] 根据本申请的一些实施例，可选地，如图4及图5所示，第二管道5上还设置有第二流量计52，第二流量计52用于测量第二管道5中热水的流量。同理，为了测量第二管道5清洗

筛网11的热水流量，在第二管道5上还设置有第二流量计52。

[0065] 区别于现有技术，上述技术方案将热水槽罐2内的热水通过第一管道4流经高压泵3增压后，再通过第二管道5流至振动筛1并对振动筛1进行清洗。通过将热水增压，得到高温

高压水。高温高压水一方面能更好地清洗振动筛1，另一方面振动筛1在经过高温高压水清

洗后变相提高了胶液温度，降低了胶液的粘度，使得胶液更容易上胶。

[0066] 最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本

申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方

案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在

本申请的专利保护范围之内。