铜精加工用浮选机

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2024-03-12 17:11:57

权利要求书： 1.一种铜精加工用浮选机，包括浮选机本体(1)、安装板(3)、刮板组件(4)、进料管(6)、电机(7)、减速机构(8)和连接组件，安装板(3)安装在浮选机本体(1)顶端，安装板(3)上设置有动力机构(2)和进气管(5)，动力机构(2)伸至浮选机本体(1)内部，刮板组件(4)转动安装在浮选机本体(1)内上侧，进料管(6)输入端穿过浮选机本体(1)左端下侧与动力机构(2)位置对应，电机(7)右端与减速机构(8)左端连接，电机(7)输出端与减速机构(8)输入端连接，减速机构(8)安装在安装板(3)顶端右侧，刮板组件(4)右端设置有从动轮组件(9)，减速机构(8)输出轴上设置有主动轮组件(10)，从动轮组件(9)和主动轮组件(10)通过皮带连接，动力机构(2)和主动轮组件(10)通过连接组件连接，其特征在于，连接组件包括第一皮带轮(11)、第一皮带(12)、第二皮带轮(13)、第三皮带轮(14)、第四皮带轮(15)和固定架(29)，动力机构(2)上设置有转轴，第一皮带轮(11)安装在动力机构(2)转轴上，安装板(3)顶端右侧设置有传动装置，第二皮带轮(13)安装在传动装置上，第一皮带轮(11)和第二皮带轮(13)通过第一皮带(12)同步传动，第三皮带轮(14)安装在传动装置上，主动轮组件(10)上设置有转轴，第四皮带轮(15)安装在主动轮组件(10)转轴上，固定架(29)安装在安装板(3)右端，主动轮组件(10)转轴与固定架(29)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种铜精加工用浮选机，其特征在于，传动装置包括门型架(16)、第一连接轴(17)、第一锥齿轮(18)、第二锥齿轮(19)、第二连接轴(20)和固定板(21)，门型架(16)安装在安装板(3)顶端右侧，第一连接轴(17)转动安装在门型架(16)上，第二皮带轮(13)安装在第一连接轴(17)顶端，第一锥齿轮(18)安装在第一连接轴(17)底端，第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(19)相啮合，第二锥齿轮(19)安装在第二连接轴(20)左端，第二连接轴(20)与固定板(21)转动连接，固定板(21)安装在门型架(16)内侧顶端右部，第三皮带轮(14)安装在第二连接轴(20)右端。

3.如权利要求2所述的一种铜精加工用浮选机，其特征在于，还包括操作杆(22)和把手(23)，操作杆(22)与门型架(16)右端上侧铰接，把手(23)安装在操作杆(22)右端下侧。

4.如权利要求3所述的一种铜精加工用浮选机，其特征在于，还包括转辊(24)，操作杆(22)右部设置有安装槽，转辊(24)转动安装在操作杆(22)安装槽内。

5.如权利要求4所述的一种铜精加工用浮选机，其特征在于，还包括球头(25)，球头(25)安装在把手(23)右端。

6.如权利要求5所述的一种铜精加工用浮选机，其特征在于，还包括四组吊环(26)，四组吊环(26)分别安装在安装板(3)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

7.如权利要求6所述的一种铜精加工用浮选机，其特征在于，还包括防护罩(27)，防护罩(27)安装在浮选机本体(1)右端，防护罩(27)位于从动轮组件(9)和主动轮组件(10)外侧。

8.如权利要求7所述的一种铜精加工用浮选机，其特征在于，还包括导流板(28)，导流板(28)安装在浮选机本体(1)前端。

说明书：一种铜精加工用浮选机技术领域[0001] 本实用新型涉及铜精加工的技术领域，特别是涉及一种铜精加工用浮选机。背景技术[0002] 铜精矿在加工时需要使用浮选机进行去除金属矿颗粒，浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中金属矿颗粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。[0003] 但是当浮选机刮板组件的动力机构出现故障需要检修时，浮选机则需要停机对刮板组件的动力机构进行检修，其不能连续对浮至矿浆表面的金属矿颗粒进行刮除，工作效率较低。实用新型内容

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置此设备，当电机和减速机构出现故障需要检修时，可以使动力机构带动刮板组件继续转动，提高了对浮至矿浆表面的金属矿颗粒进行刮除的连续性，从而提高了其工作效率的一种铜精加工用浮选机。[0005] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，包括浮选机本体、安装板、刮板组件、进料管、电机、减速机构和连接组件，安装板安装在浮选机本体顶端，安装板上设置有动力机构和进气管，动力机构伸至浮选机本体内部，刮板组件转动安装在浮选机本体内上侧，进料管输入端穿过浮选机本体左端下侧与动力机构位置对应，电机右端与减速机构左端连接，电机输出端与减速机构输入端连接，减速机构安装在安装板顶端右侧，刮板组件右端设置有从动轮组件，减速机构输出轴上设置有主动轮组件，从动轮组件和主动轮组件通过皮带连接，动力机构和主动轮组件通过连接组件连接，连接组件包括第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮和固定架，动力机构上设置有转轴，第一皮带轮安装在动力机构转轴上，安装板顶端右侧设置有传动装置，第二皮带轮安装在传动装置上，第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带同步传动，第三皮带轮安装在传动装置上，主动轮组件上设置有转轴，第四皮带轮安装在主动轮组件转轴上，固定架安装在安装板右端，主动轮组件转轴与固定架转动连接。[0006] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，传动装置包括门型架、第一连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二连接轴和固定板，门型架安装在安装板顶端右侧，第一连接轴转动安装在门型架上，第二皮带轮安装在第一连接轴顶端，第一锥齿轮安装在第一连接轴底端，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮安装在第二连接轴左端，第二连接轴与固定板转动连接，固定板安装在门型架内侧顶端右部，第三皮带轮安装在第二连接轴右端。[0007] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，还包括操作杆和把手，操作杆与门型架右端上侧铰接，把手安装在操作杆右端下侧。[0008] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，还包括转辊，操作杆右部设置有安装槽，转辊转动安装在操作杆安装槽内。[0009] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，还包括球头，球头安装在把手右端。[0010] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，还包括四组吊环，四组吊环分别安装在安装板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。[0011] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，还包括防护罩，防护罩安装在浮选机本体右端，防护罩位于从动轮组件和主动轮组件外侧。[0012] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，还包括导流板，导流板安装在浮选机本体前端。[0013] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当电机和减速机构出现故障需要检修时，将第三皮带轮和第四皮带轮外侧套上皮带，然后动力机构转动则带动第一皮带轮转动，第一皮带轮则通过第一皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮则通过传动装置带动第三皮带轮转动，第三皮带轮则通过皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮则通过主动轮组件的转轴带动主动轮组件转动，主动轮组件则通过皮带带动从动轮组件转动，从动轮组件则带动刮板组件转动，通过设置此设备，当电机和减速机构出现故障需要检修时，可以使动力机构带动刮板组件继续转动，提高了对浮至矿浆表面的金属矿颗粒进行刮除的连续性，从而提高了其工作效率。附图说明[0014] 图1是本实用新型的结构示意图；[0015] 图2是第三皮带轮和第四皮带轮工作时的结构示意图；[0016] 图3是门型架和第一连接轴的连接结构示意图；[0017] 图4是图1中A的放大结构示意图；[0018] 附图中标记：1、浮选机本体；2、动力机构；3、安装板；4、刮板组件；5、进气管；6、进料管；7、电机；8、减速机构；9、从动轮组件；10、主动轮组件；11、第一皮带轮；12、第一皮带；13、第二皮带轮；14、第三皮带轮；15、第四皮带轮；16、门型架；17、第一连接轴；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、第二连接轴；21、固定板；22、操作杆；23、把手；24、转辊；25、球头；

26、吊环；27、防护罩；28、导流板；29、固定架。

具体实施方式[0019] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0020] 如图1至图4所示，本实用新型的一种铜精加工用浮选机，包括浮选机本体1、安装板3、刮板组件4、进料管6、电机7、减速机构8和连接组件，安装板3安装在浮选机本体1顶端，安装板3上设置有动力机构2和进气管5，动力机构2伸至浮选机本体1内部，刮板组件4转动安装在浮选机本体1内上侧，进料管6输入端穿过浮选机本体1左端下侧与动力机构2位置对应，电机7右端与减速机构8左端连接，电机7输出端与减速机构8输入端连接，减速机构8安装在安装板3顶端右侧，刮板组件4右端设置有从动轮组件9，减速机构8输出轴上设置有主动轮组件10，从动轮组件9和主动轮组件10通过皮带连接，动力机构2和主动轮组件10通过连接组件连接，连接组件包括第一皮带轮11、第一皮带12、第二皮带轮13、第三皮带轮14、第四皮带轮15和固定架29，动力机构2上设置有转轴，第一皮带轮11安装在动力机构2转轴上，安装板3顶端右侧设置有传动装置，第二皮带轮13安装在传动装置上，第一皮带轮11和第二皮带轮13通过第一皮带12同步传动，第三皮带轮14安装在传动装置上，主动轮组件10上设置有转轴，第四皮带轮15安装在主动轮组件10转轴上，固定架29安装在安装板3右端，主动轮组件10转轴与固定架29转动连接；[0021] 当电机7和减速机构8出现故障需要检修时，将第三皮带轮14和第四皮带轮15外侧套上皮带，然后动力机构2转动则带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11则通过第一皮带12带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13则通过传动装置带动第三皮带轮14转动，第三皮带轮14则通过皮带带动第四皮带轮15转动，第四皮带轮15则通过主动轮组件10的转轴带动主动轮组件10转动，主动轮组件10则通过皮带带动从动轮组件9转动，从动轮组件9则带动刮板组件4转动，通过设置此设备，当电机7和减速机构8出现故障需要检修时，可以使动力机构2带动刮板组件4继续转动，提高了对浮至矿浆表面的金属矿颗粒进行刮除的连续性，从而提高了其工作效率。[0022] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，传动装置包括门型架16、第一连接轴17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、第二连接轴20和固定板21，门型架16安装在安装板3顶端右侧，第一连接轴17转动安装在门型架16上，第二皮带轮13安装在第一连接轴17顶端，第一锥齿轮18安装在第一连接轴17底端，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19相啮合，第二锥齿轮19安装在第二连接轴20左端，第二连接轴20与固定板21转动连接，固定板21安装在门型架16内侧顶端右部，第三皮带轮14安装在第二连接轴20右端；[0023] 通过设置门型架16、第一连接轴17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、第二连接轴20和固定板21，当第一皮带轮11通过第一皮带12带动第二皮带轮13转动时，第二皮带轮13则通过第一连接轴17带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18则与第二锥齿轮19啮合，第二锥齿轮19则通过第二连接轴20带动第三皮带轮14转动，起带动第三皮带轮14转动的作用。[0024] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，还包括操作杆22和把手23，操作杆22与门型架16右端上侧铰接，把手23安装在操作杆22右端下侧；[0025] 通过设置操作杆22和把手23，当不需要第三皮带轮14和第四皮带轮15通过皮带连接时，通过操作杆22带动操作杆22抬起，操作杆22则推动第三皮带轮14和第四皮带轮15之间的皮带运动，之后转动第三皮带轮14和第四皮带轮15，从而使皮带在第三皮带轮14和第四皮带轮15上脱离下来，便于对第三皮带轮14和第四皮带轮15上的皮带进行拆除。[0026] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，还包括转辊24，操作杆22右部设置有安装槽，转辊24转动安装在操作杆22安装槽内；[0027] 通过设置转辊24，可以减小皮带与操作杆22的摩擦力，从而降低皮带与操作杆22的磨损程度。[0028] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，还包括球头25，球头25安装在把手23右端；[0029] 通过设置球头25，可以提高握持把手23的舒适度。[0030] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，还包括四组吊环26，四组吊环26分别安装在安装板3顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；[0031] 通过设置吊环26，便于对浮选机本体1整体进行吊装运输。[0032] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，还包括防护罩27，防护罩27安装在浮选机本体1右端，防护罩27位于从动轮组件9和主动轮组件10外侧；[0033] 通过设置防护罩27，可以起对从动轮组件9和主动轮组件10保护的作用。[0034] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，还包括导流板28，导流板28安装在浮选机本体1前端；[0035] 通过设置导流板28，可以避免由刮板组件4刮出的金属矿颗粒沿浮选机本体1外侧壁流下，起对金属矿颗粒导流的作用。[0036] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，其在工作时，首先当电机7和减速机构8出现故障需要检修时，将第三皮带轮14和第四皮带轮15外侧套上皮带，然后动力机构2转动则带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11则通过第一皮带12带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13则通过第一连接轴17带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18则与第二锥齿轮19啮合，第二锥齿轮19则通过第二连接轴20带动第三皮带轮14转动，第三皮带轮14则通过皮带带动第四皮带轮15转动，第四皮带轮15则通过主动轮组件10的转轴带动主动轮组件10转动，主动轮组件10则通过皮带带动从动轮组件9转动，从动轮组件9则带动刮板组件4转动即可。[0037] 本实用新型的一种铜精加工用浮选机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。[0038] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。