自降温式振动筛

810 编辑：管理员来源：东平开元机械制造有限公司

2024-03-12 17:10:17

权利要求书： 1.一种自降温式振动筛，包括筛体（1）、激振器（2）和振动弹簧（3），所述振动弹簧（3）和激振器（2）安装在筛体（1）上，所述激振器（2）包括第一传动轴（21），所述第一传动轴（21）的一端与第一驱动电机（22）传动连接，所述第一传动轴（21）上设置有偏心块，所述第一传动轴（21）通过轴承座（23）与筛体（1）转动连接，其特征在于：所述第一传动轴（21）上套设有传动轴护罩（24），所述传动轴护罩（24）与第一传动轴（21）形成延伸至轴承座（23）的冷却风道，所述传动轴护罩（24）内的传动轴轴体上设置有螺旋叶片（25）。

2.根据权利要求1所述的自降温式振动筛，其特征在于：所述振动弹簧（3）内设置有弹簧失效监测器（33），且弹簧失效监测器（33）与振动弹簧（3）的轴向相同，所述弹簧失效监测器（33）与驱动电机电连接，所述弹簧失效监测器（33）接触点的安装高度设置在所述振动弹簧（3）的最低工作高度处。

3.根据权利要求1所述的自降温式振动筛，其特征在于：所述轴承座（23）对称安装在所述第一传动轴（21）的两端，所述传动轴护罩（24）设置在两端轴承座（23）之间，所述螺旋叶片（25）分别设置在第一传动轴（21）两端的轴体上，所述传动轴护罩（24）的中间位置开设有出风口（26）。

4.根据权利要求3所述的自降温式振动筛，其特征在于：所述激振器还包括第二传动轴（27），所述第二传动轴（27）与第一传动轴（21）相互平行且间隔设置，所述第二传动轴（27）靠近第一驱动电机（22）的一端连接有第二驱动电机（28），所述第一传动轴（21）和第二传动轴（27）远离驱动电机的一端均设置有同步带轮，所述同步带轮上安装有同步带（29），所述第一传动轴（21）和第二传动轴（27）通过所述同步带（29）传动连接，所述筛体（1）内的第二传动轴（27）与第一传动轴（21）的结构相同。

说明书：一种自降温式振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及矿用机械技术领域，具体是指一种自降温式振动筛。背景技术[0002] 自降温式振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。[0003] 经过调查实践发现，目前市场上的自降温式振动筛存在以下问题：1.轴承室密封不严，容易进入粉尘等杂质，导致轴承损坏；2.在自降温式振动筛运作中，轴承温度过高，容易降低使用寿命；3.自降温式振动筛弹簧疲劳失效，失去弹性，用户无法及时发现，导致筛体开裂甚至报废。实用新型内容

[0004] 本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够降低轴承温度，提供弹簧损坏报警功能的自降温式振动筛。[0005] 本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种自降温式振动筛，包括筛体、激振器和振动弹簧，所述振动弹簧和激振器安装在筛体上，所述激振器包括第一传动轴，所述第一传动轴的一端与第一驱动电机传动连接，所述第一传动轴上设置有偏心块，所述第一传动轴通过轴承座与筛体转动连接，其特征在于：所述第一传动轴上套设有传动轴护罩，所述传动轴护罩与第一传动轴形成延伸至轴承座的冷却风道，所述传动轴护罩内的传动轴轴体上设置有螺旋叶片。[0006] 本方案中第一传动轴上套设有传动轴护罩，传动轴护罩与轴承座可拆卸连接，对传动轴与轴承座内的轴承施加保护，初步减少了粉尘对轴承的损害；第一传动轴上还设置有随轴体旋转的螺旋叶片，螺旋叶片随第一传动轴转动产生气流，气流沿风道流动，对轴承起到降温作用，避免轴承因高强度运作导致温度过高，影响使用寿命，同时在气流的作用下，粉尘等杂质被排出冷却风道，进一步减少了粉尘进入轴承座，避免对轴承造成损害。[0007] 作为优化，所述振动弹簧内设置有弹簧失效监测器，且弹簧失效监测器与振动弹簧的轴向相同，所述弹簧失效监测器与驱动电机电连接，所述弹簧失效监测器接触点的安装高度设置在所述振动弹簧的最低工作高度处。本方案中振动弹簧内设置有弹簧失效监测器，且弹簧失效监测器的接触点设置在弹簧最低工作高度处，可以实现当弹簧失效后，弹簧上盖会脱离固有运动轨迹，触碰到弹簧失效监测器的接触点，随后弹簧失效监测器将触碰信号传输至控制系统，由控制系统作出指令，关闭驱动电机，停止自降温式振动筛工作，避免弹簧疲劳失效，失去弹性，导致筛体开裂甚至报废的情况发生。[0008] 作为优化，所述轴承座对称安装在所述第一传动轴的两端，所述传动轴护罩设置在两端轴承座之间，所述螺旋叶片分别设置在第一传动轴两端的轴体上，两端螺旋叶片转动产生的气流均沿冷却风道流向第一传动轴的中间位置，所述传动轴护罩的中间位置开设有出风口。本方案中轴承座设置在第一传动轴的两端，激振器通过轴承座与筛体传动连接，两侧承力，使得自降温式振动筛工作更加稳定，螺旋叶片设置在靠近轴承座的传动轴两端，且两端的螺旋叶片旋向相反，随第一传动轴的转动，将气流吹向冷却风道中间位置，同时传动轴护罩开设出风口，将气流排出冷却风道，方便对两端的轴承进行降温，避免轴承温度升高受到损坏，并且可以将粉尘等杂质排出随气流排出冷却风道。[0009] 作为优化，所述的激振器还包括第二传动轴，所述第二传动轴与第一传动轴相互平行且间隔设置，所述第二传动轴靠近第一驱动电机的一端连接有第二驱动电机，所述第一传动轴和第二传动轴远离驱动电机的一端均设置有同步带轮，所述同步带轮上安装有同步带，所述第一传动轴和第二传动轴通过所述同步带传动连接，所述筛体内的第二传动轴与第一传动轴的结构相同。本方案中设置第二传动轴，并且第二传动轴与第一传动轴同向转动，加大了偏心力矩，加强了自降温式振动筛的振动力，使自降温式振动筛具有良好的震动效果，同时采用双轴实现振动，由两根传动轴共同承担激振力，可以延长传动轴使用寿命。[0010] 本实用新型的有益效果为：1.本方案中在传动轴上设置螺旋叶片，使螺旋叶片随传动轴转动产生冷却气流，同时设置传动轴护罩，传动轴护罩设有出风口，冷却气流随传动轴护罩排出，对轴承进行降温，避免轴承因高强度运作导致温度过高，影响使用寿命，冷却气流排出传动轴护罩的过程中也将粉尘等杂质排出，避免粉尘对轴承造成损害；2.本方案中弹簧底座上设置有弹簧失效监测器，可以在弹簧发生疲劳失效时，及时发现并发出警示信号，避免筛体因弹簧失效导致开裂或报废。附图说明[0011] 图1为本实用新型结构示意图；[0012] 图2为弹簧安装结构示意图；[0013] 图3为激振器结构示意图；[0014] 图4为筛体侧邦结构示意图；[0015] 图中所示：[0016] 1、筛体，2、激振器，21、第一传动轴，22、第一驱动电机，23、轴承座，24、传动轴护罩，25、螺旋叶片，26、出风口，27第二传动轴，28、第二驱动电机，29、同步带，3、弹簧，31、弹簧上盖，32、弹簧底座，33、弹簧失效监测器，4、外贴板，5、墙板，6、内贴板。具体实施方式[0017] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。[0018] 根据附图1?4所示，一种自降温式振动筛，包括筛体1、激振器2和振动弹簧3，所述振动弹簧3和激振器2安装在筛体1上，所述激振器2包括第一传动轴21和第二传动轴27，所述第一传动轴21和第二传动轴27的同侧分别与第一驱动电机22和第二驱动电机28传动连接，所述第一传动轴21和第二传动轴27的另一端均设置有同步带轮，所述同步带轮上安装有同步带29，第一传动轴21和第二传动轴27通过同步带29传动连接。[0019] 本实施例中筛体1的侧邦由墙板5、内贴板6和外贴板4组成，侧邦上开设孔洞用于安装轴承座23，激振器2产生的激振力由轴承座23传递给侧邦，带动筛体1振动，轴承座23与侧邦孔洞的径向配合采用过渡配合，轴向由螺栓副固定；加工侧邦孔洞时先以孔洞中心为基准加工固定轴承座的螺栓孔，然后用螺栓副紧固多层钢板，然后再精加工孔洞到规定尺寸，以消除因钢板不平直和最终安装时因紧固螺栓而产生的的变形误差，以此保证侧邦的多层钢板同时受力，避免单层钢板单独受力导致开裂的情况发生。[0020] 第一传动轴21和第二传动轴27的轴体两端设置有轴承座23和偏心块，轴承座23内安装有轴承，第一传动轴21和第二传动轴27两端轴承座23之间的轴体上套设有传动轴护罩24，所述传动轴护罩24与传动轴配合形成冷却风道，冷却风道内的传动轴上设置有螺旋叶片25，螺旋叶片25分两段设置在靠近轴承座23的两端，且两端的螺旋叶片25随传动轴转动形成风向相反的冷却气流，传动轴护罩24上开设有出风口26，本实施例的出风口26开设在传动轴护罩的中间位置，螺旋叶片25产生的冷却气流在此处交汇排出，带走粉尘等杂质和轴承产生的热量。

[0021] 本实施例中振动弹簧3设置在弹簧底座32上，振动弹簧3的另一端与弹簧上盖31连接，弹簧上盖31固定在筛体1上，弹簧底座32固定在基座上，弹簧底座32上还设置有弹簧失效监测器33，弹簧失效监测器33与控制系统通信连接，弹簧失效监测器33接触点的安装高度低于振动弹簧3的最小工作高度，具体根据振动弹簧3的失效高度设置。[0022] 在实际应用中，在两台驱动电机均正常运作的情况下再打开弹簧失效监测器33，避免驱动电机刚启动或停机瞬间产生共振，振幅较大，弹簧的压缩量也较大，导致触碰弹簧失效检测器33引起误判的情况发生。[0023] 本实用新型的使用方法如下：首先，工作人员操作控制系统打开第一驱动电机22和第二驱动电机28，第一驱动电机22和第二驱动电机28分别带动第一传动轴21和第二传动轴27进行转动，第一传动轴21和第二传动轴27上的偏心块随传动轴进行转动，带动筛体1振动，同时设置在传动轴上的螺旋叶片25随传动轴的转动进行转动，产生气流，气流将轴承工作产生的热量和自降温式振动筛工作过程中进入轴承的粉尘沿冷却风道排出装置，对轴承进行降温和除尘。[0024] 在工作过程中，如果振动弹簧3疲劳失效，弹簧上盖31就会触碰到弹簧失效监测器33的接触点，弹簧失效监测器33就会将触碰信号传输至控制系统，控制系统接收到信号之后就会自动报警并控制驱动电机停止工作，提示工作人员更换振动弹簧3并对自降温式振动筛进行检修。

[0025] 当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。