振动筛筛网拉紧装置

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2024-03-12 17:07:50

权利要求书： 1.一种振动筛筛网拉紧装置，包括筛箱侧板(1)、槽形张紧钢板(2)以及半圆头方颈螺栓(3)，其特征在于：所述筛箱侧板(1)一侧设有筛网托架(5)，所述筛网托架(5)远离筛箱侧板(1)的一侧上端设有筛网卷边拉板(4)，所述筛网卷边拉板(4)内部设有槽形张紧钢板(2)，所述筛箱侧板(1)中间处开设有第四螺栓孔(8)，所述筛网托架(5)靠近第四螺栓孔(8)处开设有第三螺栓孔(7)，所述槽形张紧钢板(2)基面中间处设有方形孔(6)，所述方形孔(6)、第三螺栓孔(7)和第四螺栓孔(8)内部连接有半圆头方颈螺栓(3)，所述半圆头方颈螺栓(3)靠近第四螺栓孔(8)的一端连接有球面垫圈(9)和双螺母(10)。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网拉紧装置，其特征在于：所述槽形张紧钢板(2)上边压靠在筛箱侧板(1)上，所述槽形张紧钢板(2)下边压靠在筛网卷边拉板(4)上，且所述槽形张紧钢板(2)下边与筛网卷边拉板(4)内部卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网拉紧装置，其特征在于：所述槽形张紧钢板(2)侧面与筛网托架(5)底面呈垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网拉紧装置，其特征在于：所述槽形张紧钢板(2)通过方形孔和半圆头方颈螺栓(3)的方颈滑动配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网拉紧装置，其特征在于：所述半圆头方颈螺栓(3)和双螺母(10)、球面垫圈(9)之间通过啮合拧紧连接。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网拉紧装置，其特征在于：所述半圆头方颈螺栓(3)的中心线和筛箱侧板(1)之间为锐角夹角。

说明书：一种振动筛筛网拉紧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种振动筛筛网拉紧装置。背景技术[0002] 现有的的振动筛的筛框与筛网拉紧都是采用张紧板扣住筛网的两边的拉板，然后用筛箱外侧的三角支架和螺栓形成垂直向下的拉紧力来拉紧张紧板，从而将筛网拉紧。这

种结构由于采用三角支架来使螺栓产生垂直向下的作用力，三角支架必须与筛箱侧板固定

焊接产生焊接应力，筛网托架焊接在筛箱内侧板上产生焊接应力。振动筛工作时，筛箱侧板

在高频剧烈振动作用下与之焊接的三角支架焊接处和筛网托架焊接处应力释放导致开裂，

从而破坏筛箱结构，因此需要一种振动筛筛网拉紧装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种振动筛筛网拉紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005] 一种振动筛筛网拉紧装置，包括筛箱侧板、槽形张紧钢板以及半圆头方颈螺栓，所述筛箱侧板一侧设有筛网托架，所述筛网托架远离筛箱侧板的一侧上端设有筛网卷边拉

板，所述筛网卷边拉板内部设有槽形张紧钢板，所述筛箱侧板中间处开设有第四螺栓孔，所

述筛网托架靠近第四螺栓孔处开设有第三螺栓孔，所述槽形张紧钢板基面中间处设有方形

孔，所述方形孔、第三螺栓孔和第四螺栓孔内部连接有半圆头方颈螺栓，所述半圆头方颈螺

栓靠近第四螺栓孔的一端连接有球面垫圈和双螺母。

[0006] 优选的，所述槽形张紧钢板上边压靠在筛箱侧板上，所述槽形张紧钢板下边压靠在筛网卷边拉板上，且所述槽形张紧钢板下边与筛网卷边拉板内部卡接连接。

[0007] 优选的，所述槽形张紧钢板侧面与筛网托架底面呈垂直分布。[0008] 优选的，所述槽形张紧钢板通过方形孔和半圆头方颈螺栓的方颈滑动配合连接。[0009] 优选的，所述半圆头方颈螺栓和双螺母、球面垫圈之间通过啮合拧紧连接。[0010] 优选的，所述半圆头方颈螺栓的中心线和筛箱侧板之间为锐角夹角，且所述半圆头方颈螺栓的中心线和筛箱侧板之间的角度在85°～90°之间。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型中，通过设置的半圆头方颈螺栓，半圆头方颈螺栓的中心线和筛箱侧板之间为锐角夹角，且半圆头方颈螺栓的中心线和筛箱侧板之间的角度在85°～90°之

间，斜置的半圆头方颈螺栓的拉力可分解为水平拉力和垂直向下的分力，水平拉力水平张

紧振动筛筛网，垂直向下的分力通过槽形张紧钢板将筛网折边拉板向下紧压在筛网托架

上，槽形张紧钢板上边压靠在筛箱侧板上，槽形张紧钢板下边压靠在筛网卷边拉板上，且槽

形张紧钢板下边与筛网卷边拉板内部卡接连接，槽形张紧钢板侧面与筛网托架底面呈垂直

分布，槽形张紧钢板通过方形孔和半圆头方颈螺栓的方颈滑动配合连接，半圆头方颈螺栓

和双螺母、球面垫圈之间通过啮合拧紧连接，防止振动筛工作时，筛网卷边拉板在筛网托架

上面上下晃动，从而提高了振动筛的生产能力，延长了筛网的使用寿命，同时避免了由于采

用三角支架来使螺栓产生垂直向下的作用力，三角支架必须与筛箱侧板固定焊接产生焊接

应力，筛网托架焊接在筛箱内侧板上产生焊接应力释放导致开裂，从而破坏筛箱结构的问

题。

附图说明[0013] 图1为本实用新型整体结构图；[0014] 图2为本实用新型方形孔、第三螺栓孔和第四螺栓孔结构图；[0015] 图3为本实用新型半圆头方颈螺栓结构图；[0016] 图4为本实用新型现有的拉紧装置结构图。[0017] 图中：1?筛箱侧板、2?槽形张紧钢板、3?半圆头方颈螺栓、4?筛网卷边拉板、5?筛网托架、6?方形孔、7?第三螺栓孔、8?第四螺栓孔、9?球面垫圈、10?双螺母。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：[0020] 一种振动筛筛网拉紧装置，包括筛箱侧板1、槽形张紧钢板2以及半圆头方颈螺栓3，筛箱侧板1一侧设有筛网托架5，筛网托架5远离筛箱侧板1的一侧上端设有筛网卷边拉板

4，筛网卷边拉板4内部设有槽形张紧钢板2，槽形张紧钢板2侧面与筛网托架5底面呈垂直分

布，槽形张紧钢板2侧面与筛网托架5底面呈垂直分布，筛箱侧板1中间处开设有第四螺栓孔

8，筛网托架5靠近第四螺栓孔8处开设有第三螺栓孔7，槽形张紧钢板2基面中间处设有方形

孔6，方形孔6、第三螺栓孔7和第四螺栓孔8内部连接有半圆头方颈螺栓3，半圆头方颈螺栓3

的中心线和筛箱侧板1之间为锐角夹角，槽形张紧钢板2通过方形孔和半圆头方颈螺栓3的

方颈滑动配合连接，半圆头方颈螺栓3靠近第四螺栓孔8的一端连接有球面垫圈9和双螺母

10，半圆头方颈螺栓3和双螺母10、球面垫圈9之间通过啮合拧紧连接。

[0021] 本实用新型工作流程：首先现有的的振动筛的筛框与筛网拉紧都是采用张紧板扣住筛网的两边的拉板，然后用筛箱外侧的三角支架和螺栓形成垂直向下的拉紧力来拉紧张

紧板，从而将筛网拉紧，这种结构由于采用三角支架来使螺栓产生垂直向下的作用力，三角

支架必须与筛箱侧板固定焊接产生焊接应力，筛网托架焊接在筛箱内侧板上产生焊接应

力，振动筛工作时，筛箱侧板在高频剧烈振动作用下与之焊接的三角支架焊接处和筛网托

架焊接处应力释放导致开裂，从而破坏筛箱结构如图4，通过设置的半圆头方颈螺栓3，半圆

头方颈螺栓3的中心线和筛箱侧板1之间为锐角夹角，且半圆头方颈螺栓3的中心线和筛箱

侧板1之间的角度在85°～90°之间，斜置的半圆头方颈螺栓3的拉力可分解为水平拉力和垂

直向下的分力，水平拉力水平张紧振动筛筛网，垂直向下的分力通过槽形张紧钢板2将筛网

折边拉板4向下紧压在筛网托架5上，槽形张紧钢板2上边压靠在筛箱侧板1上，槽形张紧钢

板2下边压靠在筛网卷边拉板4上，且槽形张紧钢板2下边与筛网卷边拉板4内部卡接连接，

槽形张紧钢板2侧面与筛网托架5底面呈垂直分布，槽形张紧钢板2通过方形孔和半圆头方

颈螺栓3的方颈滑动配合连接，半圆头方颈螺栓3和双螺母10、球面垫圈9之间通过啮合拧紧

连接，防止振动筛工作时，筛网卷边拉板4在筛网托架5上面上下晃动，从而提高了振动筛的

生产能力，延长了筛网的使用寿命，同时避免了由于采用三角支架来使螺栓产生垂直向下

的作用力，三角支架必须与筛箱侧板固定焊接产生焊接应力，筛网托架5焊接在筛箱内侧板

上产生焊接应力释放导致开裂，从而破坏筛箱结构的问题，整体结构简单、效果好，且稳定

性和实用性较高。

[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。