权利要求书: 1.一种电解银电解槽接料装置,包括电解槽、驱动机构、取料机构、接料机构,其特征在于,所述电解槽包括阳极板、极板连接杆、抓杆,所述驱动机构包括机械臂,所述取料机构包括刮刀,所述刮刀与所述阳极板相接,所述接料机构包括漏斗、接料箱,所述漏斗放置在所述接料箱内,所述阳极板的上部设置有所述机械臂,机械臂的抓手与所述抓杆相连,取样机构的下部设置有所述接料机构。
2.根据权利要求1所述的一种电解银电解槽接料装置,其特征在于,所述电解槽包括阳极板、阴极板、极板连接杆、抓杆、电解质溶液,电解质溶液位于所述电解槽的底部,所述阴极板放置在电解质溶液里,所述阳极板上设置有所述极板连接杆,所述极板连接杆上设置有所述抓杆,所述阳极板通过所述抓杆固定在所述电解槽内壁上,所述阳极板放置在槽体的上方。
3.根据权利要求1所述的一种电解银电解槽接料装置,其特征在于,所述驱动机构包括机械臂,机械臂包括转轴、电机、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、抓手、第四连接杆,所述接料箱的侧壁上设置有所述电机,所述电机内部设置有所述转轴,所述转轴与所述第一连接杆相连,所述第二连接杆与所述第一连接杆相连,所述第三连接杆与所述第二连接杆相连,所述第四连接杆与所述第三连接杆相连,所述第四连接杆上设置有所述抓手,所述抓手与所述抓杆相连,所述阳极板放置在所述取料机构上。
4.根据权利要求1所述的一种电解银电解槽接料装置,其特征在于,所述取料机构包括有刮刀、电动气缸、固定螺栓、螺母、电源,两个所述电动气缸分别设置所述接料箱的内壁上,所述电动气缸与电源电性连接,所述电动气缸的推板上设置有所述刮刀,所述刮刀与所述固定螺栓相连,所述固定螺栓上设置有所述螺母。
5.根据权利要求1所述的一种电解银电解槽接料装置,其特征在于,所述接料机构包括有漏斗、收集罐,所述漏斗设置在所述接料箱内,所述漏斗的直径与所述接料箱的长度相等,所述漏斗的下端设置有所述收集罐。
6.根据权利要求1或5所述的一种电解银电解槽接料装置,其特征在于,所述接料机构包括有过滤网、抽板,所述过滤网设置在所述接料箱的内壁上,所述过滤网的下部设置有所述抽板,所述过滤网采用尼龙材质,所述过滤网的过滤直径小于一毫米。
说明书: 一种电解银电解槽接料装置技术领域[0001] 本实用新型属于电解接料机械领域,具体而言,涉及一种电解银电解槽接料装置。背景技术[0002] 银电解工艺属于氧化还原反应。阳极的金属银不断失去电子被氧化为正银离子(Ag)转移到溶液中,同时溶液中正银离子在电场的推动下,不断向阴极方向运动,到达阴极
后得到电子被还原成金属银。银电解就是银从阳极转化为离子,在阴极还原成金属的全过
程。
[0003] 阳极泥是由铜阳极和铅阳极在电解精炼过程中产生的不溶于电解液的各种物质组成。电解时,电位较低的贱金属溶解进入溶液,贵金属、稀散金属、阳极粉末等形成不溶物
成为阳极泥。在阳极泥中包含有铜、铅、锑、铋、砷、银、金和铂族金属,在阳极泥中以金属状
态存在的有铂族金属、金、大部分银、少量铜和金以金属化合物的形式存在,其余金属则大
多数以氧化物的形式存在。铜铅阳极泥贵金属含量较高,是一种重要的贵金属生产原料,其
价值也非常大,也符合国家目前推动循环经济政策,作为对铜铅阳极泥的处理利用主要是
针对其中含有的大量贵金属进行回收,在回收过程中附带回收其余的重金属和铂族金属
等。
[0004] 铜和铅的电解阳极泥一般都含有金、银、铂、钯、硒、碲、铜、铅等多种金属元素。典型的
铜阳极泥化学成分为(%):Au0.602,Ag10.59,Cu21.63,Pb10.02,Bi0.62,Se3.47,
Te0.51;典型的铅阳极泥化学成分为(%):Pb8~10,Bi5~8,Au0.32,Ag15.35,Te0.43,Sb45
~55,Cu0.6,Se0.2。虽然上述化学成分没有列出Pt和Pd(由于含量甚微),但经过系列加工
后,它们均进入阳极泥中而得到富集。所以,铜和铅的电解阳极泥是回收多种金属元素的富
矿,如果不加以利用将造成资源的浪费。
[0005] 原先的阳极板贵重金属提取需要人工进行操作,步骤繁琐,冗杂,浪费大量时间,贵重金属流失严重,对环境也造成了一定的污染,带来了额外的经济成本,此类问题亟待解
决。
实用新型内容
[0006] 针对现有技术中阳极金属提取步骤繁琐,冗杂,浪费大量时间,贵重金属流失严重,对环境也造成了一定的污染,存在问题,本实用新型提供一种电解银电解槽接料装置,
可以避免上述问题的发生。
[0007] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:[0008] 一种电解银电解槽接料装置,包括电解槽、驱动机构、取料机构、接料机构,所述电解槽包括阳极板、极板连接杆、抓杆,所述驱动机构包括机械臂,所述取料机构包括刮刀,所
述刮刀与所述阳极板相接,所述接料机构包括漏斗、接料箱,所述漏斗放置在所述接料箱
内,所述阳极板的上部设置有所述机械臂,机械臂的抓手与所述抓杆相连,取样机构的下部
设置有所述接料机构。
[0009] 在一些实施例中,所述电解槽包括阳极板、阴极板、极板连接杆、抓杆、电解质溶液,电解质溶液位于所述电解槽的底部,所述阴极板放置在电解质溶液里,所述阳极板上设
置有所述极板连接杆,所述极板连接杆上设置有所述抓杆,所述阳极板通过所述抓杆固定
在所述电解槽内壁上,所述阳极板放置在槽体的上方。
[0010] 在一些实施例中,所述驱动机构包括机械臂,机械臂包括转轴、电机、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、抓手、第四连接杆,所述接料箱的侧壁上设置有所述电机,所述电
机内部设置有所述转轴,所述转轴与所述第一连接杆相连,所述第二连接杆与所述第一连
接杆相连,所述第三连接杆与所述第二连接杆相连,所述第四连接杆与所述第三连接杆相
连,所述第四连接杆上设置有所述抓手,所述抓手与所述抓杆相连,所述阳极板放置在所述
取料机构上。
[0011] 在一些实施例中,所述取料机构包括有刮刀、电动气缸、固定螺栓、螺母、电源,两个所述电动气缸分别设置所述接料箱的内壁上,所述电动气缸与电源电性连接,所述电动
气缸的推板上设置有所述刮刀,所述刮刀与所述固定螺栓相连,所述固定螺栓上设置有所
述螺母。
[0012] 在一些实施例中,所述接料机构包括有漏斗、收集罐,所述漏斗设置在所述接料箱内,所述漏斗的直径与所述接料箱的长度相等,所述漏斗的下端设置有所述收集罐。
[0013] 在一些实施例中,所述接料机构包括有过滤网、抽板,所述过滤网设置在所述接料箱的内壁上,所述过滤网的下部设置有所述抽板,所述过滤网采用尼龙材质,所述过滤网的
过滤直径小于一毫米。
[0014] 基于本实用新型的一种电解银电解槽接料装置,涉及电解接料机械领域,包括电解槽、驱动机构、取料机构、接料机构,所述电解槽包括阳极板、极板连接杆、抓杆,所述驱动
机构包括机械臂,所述取料机构包括刮刀,所述刮刀与所述阳极板相接,所述接料机构包括
漏斗、接料箱,所述漏斗放置在所述接料箱内,所述阳极板的上部设置有所述机械臂,机械
臂的抓手与所述抓杆相连,所述取样机构的下部设置有所述接料机构,所述阳极板放置在
所述电解槽的上方,方便取出,简化工作流程;利用所述漏斗完成阳极板贵重金属的接料操
作,利用所述刮刀完成阳极板上的贵重金属提取,利用所述机械臂完成所述阳极板的运输,
四部分共同配合完成电解槽阳极接料操作。
[0015] 本实用新型的有益效果:[0016] 1、本实用新型的工艺流程为循环工艺流程,无废液废渣产生,环保压力小,既有效利用了各工序的副产物,又综合回收了各种有价金属元素。
[0017] 2、回收率高。各金属的回收率为金>99%,银>99%,铂>98%,钯>99%,铜>99%,硒>98%,碲>94%,铅>96%。
[0018] 3、本实用新型采用两种接料实施例进行具体操作,接料机构稳定,经济成本低,高效完成阳极板贵重技术接料工作。
[0019] 4、金属品位高。精硒品位达到99.5%,粗碲品位达到95.6%,海绵银品位达到99.97%,海绵金达到99.9%,铂、钯、铜、铅以中间产物形式存在,进一步提炼也可达到较高
品位。
附图说明[0020] 下面结合附图和第一、第二实施例对本实用新型进一步说明。[0021] 图1为根据本实用新型第一实施例的一种电解银电解槽接料装置的整体结构图;[0022] 图2为根据本实用新型第二实施例的一种电解银电解槽接料装置的整体结构图;[0023] 图3为根据本实用新型实施例的一种电解银电解槽接料装置的电解槽结构示意图。
[0024] 附图标记:[0025] 1、电解槽;2、驱动机构;3、取料机构;4、接料机构;21、转轴;22、电机;23、第一连接杆;24、第二连接杆;25、第三连接杆;26、抓手;27、第四连接杆;31、刮刀;34、电动气缸;
32、固定螺栓;33、螺母;41、收集罐;42、过滤网;43、抽板;44、漏斗。
具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用
新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没
有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各
个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技
术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授
权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例
性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似
的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随
后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0028] 为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位
之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器
件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下
方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和
“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并
且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0029] 如图1至图3所示,本实用新型提供一种电解银电解槽接料装置,包括电解槽1、驱动机构2、取料机构3、接料机构4,所述电解槽包括阳极板11、极板连接杆13、抓杆14,所述驱
动机构包括机械臂,所述取料机构包括刮刀33,所述刮刀与所述阳极板相接,所述接料机构
包括漏斗44、接料箱45,所述漏斗放置在所述接料箱内,所述阳极板的上部设置有所述机械
臂,机械臂的抓手与所述抓杆相连,取样机构的下部设置有所述接料机构,利用所述漏斗完
成阳极板贵重金属的接料操作,利用所述刮刀完成阳极板上的贵重金属提取,利用所述机
械臂完成所述阳极板的运输,三部分共同配合完成电解槽阳极接料。
[0030] 在本实用新型的具体实施例中,所述电解槽包括阳极板11、阴极板12、极板连接杆13、抓杆14、电解质溶液,电解质溶液位于所述电解槽的底部,所述阴极板放置在电解质溶
液里,所述阳极板上设置有所述极板连接杆,所述极板连接杆上设置有所述抓杆,所述阳极
板通过所述抓杆固定在所述电解槽内壁上,所述阳极板放置在槽体的上方,方便取出,简化
工作流程。
[0031] 在本实用新型的具体实施例中,所述驱动机构包括机械臂,机械臂包括转轴21、电机22、第一连接杆23、第二连接杆24、第三连接杆25、抓手26、第四连接杆27,所述接料箱的
侧壁上设置有所述电机,所述电机内部设置有所述转轴,所述转轴与所述第一连接杆相连,
所述第二连接杆与所述第一连接杆相连,所述第三连接杆与所述第二连接杆相连,所述第
四连接杆与所述第三连接杆相连,所述第四连接杆上设置有所述抓手,所述抓手与所述抓
杆相连,所述驱动机构负责将所述电解槽内的所述阳极板取出,将所述阳极板放置在所述
取料机构上,用所述刮刀完成取料流程。
[0032] 在本实用新型的具体实施例中,所述取料机构包括有刮刀31、电动气缸34、固定螺栓32、螺母33、电源,两个所述电动气缸分别设置所述接料箱的内壁上,所述电动气缸与电
源电性连接,所述电动气缸的推板上设置有所述刮刀,所述刮刀与所述固定螺栓相连,所述
固定螺栓上设置有所述螺母。
[0033] 所述取样机构的具体使用效果:通过调节螺母的位置,调节所述刮刀与所述阳极板间的距离,当所述刮刀已经刮取了一部分阳极贵重金属后,所述阳极板上的金属减少,所
述刮刀原先的距离设定已经不足以满足取料流程,此时及时的调整所述螺母的位置,使得
所述刮刀靠近所述阳极板,完成后续取料操作。
[0034] 在本实用新型的第一实施例中,所述接料机构包括有漏斗44、收集罐41,所述漏斗设置在所述接料箱内,所述漏斗的直径与所述接料箱的长度相等,所述漏斗的下端设置
有所述收集罐,通过所述刮刀的取料,所述阳极板上的贵重金属掉落到所述漏斗中沿所述
漏斗注入到所述收集罐中,完成贵重金属的接料流程,在完成接料流程后所述收集罐和所
述漏洞可从所述接料箱的上表面抽出,采集分离贵重金属。
[0035] 在本实用新型的第二实施例中,所述接料机构包括有过滤网42、抽板43,所述过滤网设置在所述接料箱的内壁上,所述过滤网的下部设置有所述抽板,所述过滤网采用尼
龙材质,所述过滤网的过滤直径小于一毫米,通过所述过滤网可以留下大颗粒,剩下的贵重
金属颗粒收集到所述抽板上,所述抽板在所述收集罐的基础上进行升级可从所述接料箱的
底部抽出,所述过滤网在接料完毕后在所述接料箱的上部抽出。
[0036] 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当
理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替
换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案
范围当中。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)