防扬尘的物料粉碎机

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2024-03-12 16:58:22

权利要求书： 1.一种防扬尘的物料粉碎机，包括有支撑架、粉碎机和螺旋送料机，支撑架上连接有用于对固体废物进行粉碎的粉碎机，支撑架上连接有用于对粉碎后的固体废物进行送料的螺旋送料机，其特征在于，还包括有控制器、下料管、出料管、伸缩管、固定盘、卷扬机、拉绳和防扬尘机构，支撑架上连接有控制器，粉碎机与螺旋送料机之间连通有下料管，以将粉碎后的固体废物输送至螺旋送料机中，螺旋送料机远离粉碎机的一端连通有出料管，以使粉碎后的固体废物可通过出料管往下出料，伸缩管与出料管连通，伸缩管可进行伸缩，以使粉碎后的固体废物紧贴着料堆进行出料，出料管上连接有固定盘，固定盘位于伸缩管上方，固定盘上连接有两个卷扬机，卷扬机均与控制器通过外围电路连接，卷扬机的绕线轮上均绕接有拉绳，拉绳下端均与伸缩管外壁连接，以驱动伸缩管进行伸缩，粉碎机上设有防扬尘机构；防扬尘机构包括有装料斗、吸尘器、吹风机、压力传感器、挡板和摆动组件，粉碎机顶部连接有压力传感器，压力传感器与控制器通过电性连接，压力传感器上安装有装料斗，装料斗与粉碎机连通，装料斗上连接有吸尘器和吹风机，吹风机往左吹风可将粉尘吹向吸尘器，挡板与装料斗转动连接并可上下摆动，摆动组件用于驱动挡板进行摆动。

2.如权利要求1所述的一种防扬尘的物料粉碎机，其特征在于，摆动组件包括有电动推杆、滑动架和滚轴，装料斗上连接有电动推杆，电动推杆与控制器通过外围电路连接，滑动架与装料斗滑动连接并可左右滑动，滑动架位于挡板下方，滑动架与电动推杆的伸缩杆连接，以驱动滑动架左右滑动，滑动架上转动式连接有滚轴，以使滚轴可随滑动架进行左右滑动，滚轴与挡板底部接触，滚轴往右滑动可使挡板因重力往下摆动打开，滚轴往左滑动可挤压挡板往上摆动关闭。

3.如权利要求1所述的一种防扬尘的物料粉碎机，其特征在于，还包括有贴合机构，贴合机构包括有橡胶罩和振动组件，伸缩管下端连通有橡胶罩，橡胶罩可随伸缩管的伸缩进行升降，以使橡胶罩贴合料堆，振动组件用于驱动橡胶罩振动，以将粉碎后的固体废物进行抖动下料。

4.如权利要求3所述的一种防扬尘的物料粉碎机，其特征在于，振动组件包括有弧形板和振动电机，橡胶罩上左右对称连接有弧形板，弧形板上均连接有振动电机。

5.如权利要求4所述的一种防扬尘的物料粉碎机，其特征在于，振动组件还包括有橡胶连接块，两个弧形板之间通过两对橡胶连接块连接。

6.如权利要求1所述的一种防扬尘的物料粉碎机，其特征在于，还包括有检测机构，检测机构包括有进风管、鼓风机、固定环、滑动罩、控制开关和复位弹簧，伸缩管上连通有进风管，进风管顶端连接有鼓风机，鼓风机的出风口与进风管连通，以使鼓风机可往伸缩管内吹风，进风管内连接有固定环，滑动罩与进风管滑动连接并可左右滑动，滑动罩位于固定环左侧，当粉碎后的固体废物挡住进风管左侧时，鼓风机吹出的风可将滑动罩往右吹动，固定环上连接有控制开关，滑动罩往右滑动会与控制开关接触，控制开关与控制器通过电性连接，复位弹簧连接滑动罩和固定环，以使滑动罩往左弹性复位。

说明书：一种防扬尘的物料粉碎机技术领域[0001] 本发明涉及物料粉碎的技术领域，尤其涉及一种防扬尘的物料粉碎机。背景技术[0002] 固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，为了使固体废物更方便运输和存储，一般会对固体废物进行粉碎处理，如此也便于有效回收固体废物中的某种成分，但是，固体废物在粉碎时，容易产生大量的灰尘漂浮在空气中，从而会影响周围的环境。[0003] 专利公开号为CN113477318A的专利，公开了一种固体废弃物防扬尘粉碎装置及其使用方法，包括粉碎箱体、外防扬尘机构、移动机构和内防扬尘机构，粉碎箱体的顶部固定有顶板，顶板上设置有进料口，进料口的两侧均设置有外防扬尘机构，外防扬尘机构固定在移动机构上，移动机构固定在顶板上，粉碎箱体的内部通过分隔板分隔成储料区、设备区和粉碎区。[0004] 该专利存在以下不足之处：1、固体废弃物经粉碎后，需要通过粉碎箱体的粉碎区往下掉落进行出料，在出料

过程中，粉碎后的固体废弃物会从高处往下掉落，首先，粉料在下落的过程中，会与周围空气相互作用所引起的颗粒逸散，高速下落的粒子极易诱导周围空气的运动，从而卷吸空气在下落颗粒流的周围形成气固混合的边界层，粒子与环境空气的相对运动导致其受力状态改变，因此粒子会脱离颗粒流逃逸到空气中，从而会出现扬尘现象；其次，粉料掉落至地面时，由于粒子具有动能，因此，粒子与地面接触后会反弹进入空气中，会出现扬尘现象，防扬尘的效果较差。

[0005] 2、当固体废弃物在粉碎时，需要控制第一吸尘罩往内侧移动将进料口遮住，当下一次上料时，需要控制第一吸尘罩往外侧移动将进料口打开，如此，无法持续进行上料，工作效率较低。[0006] 3、当固体废弃物在粉碎时，需要启动第二风机，将粉碎过程中扬起的灰尘经除尘组件吸附净化，此时很容易将粉碎后的固体废弃物吸取至除尘组件内，造成除尘组件堵塞，导致后续极易出现扬尘现象，防扬尘的效果较差。[0007] 4、需要人工定期将除尘组件抽出进行维护，较为麻烦，而且在维护过程中，整个装置需要停止工作，无需持续对固体废弃物进行粉碎，工作效率较低。发明内容[0008] 为了克服现有的防扬尘粉碎装置在使用时，防扬尘的效果较差，工作效率较低的缺点，本发明的目的是提供一种能够提高防扬尘效果和工作效率的防扬尘的物料粉碎机。[0009] 本发明通过以下技术途径实现：一种防扬尘的物料粉碎机，包括有支撑架、粉碎机和螺旋送料机，支撑架上连接有

用于对固体废物进行粉碎的粉碎机，支撑架上连接有用于对粉碎后的固体废物进行送料的螺旋送料机，还包括有控制器、下料管、出料管、伸缩管、固定盘、卷扬机、拉绳和防扬尘机构，支撑架上连接有控制器，粉碎机与螺旋送料机之间连通有下料管，以将粉碎后的固体废物输送至螺旋送料机中，螺旋送料机远离粉碎机的一端连通有出料管，以使粉碎后的固体废物可通过出料管往下出料，伸缩管与出料管连通，伸缩管可进行伸缩，以使粉碎后的固体废物紧贴着料堆进行出料，出料管上连接有固定盘，固定盘位于伸缩管上方，固定盘上连接有两个卷扬机，卷扬机均与控制器通过外围电路连接，卷扬机的绕线轮上均绕接有拉绳，拉绳下端均与伸缩管外壁连接，以驱动伸缩管进行伸缩，粉碎机上设有防扬尘机构。

[0010] 在其中一个实施例中，防扬尘机构包括有装料斗、吸尘器、吹风机、压力传感器、挡板和摆动组件，粉碎机顶部连接有压力传感器，压力传感器与控制器通过电性连接，压力传感器上安装有装料斗，装料斗与粉碎机连通，装料斗上连接有吸尘器和吹风机，吹风机往左吹风可将粉尘吹向吸尘器，挡板与装料斗转动连接并可上下摆动，摆动组件用于驱动挡板进行摆动。[0011] 在其中一个实施例中，摆动组件包括有电动推杆、滑动架和滚轴，装料斗上连接有电动推杆，电动推杆与控制器通过外围电路连接，滑动架与装料斗滑动连接并可左右滑动，滑动架位于挡板下方，滑动架与电动推杆的伸缩杆连接，以驱动滑动架左右滑动，滑动架上转动式连接有滚轴，以使滚轴可随滑动架进行左右滑动，滚轴与挡板底部接触，滚轴往右滑动可使挡板因重力往下摆动打开，滚轴往左滑动可挤压挡板往上摆动关闭。[0012] 在其中一个实施例中，还包括有贴合机构，贴合机构包括有橡胶罩和振动组件，伸缩管下端连通有橡胶罩，橡胶罩可随伸缩管的伸缩进行升降，以使橡胶罩贴合料堆，振动组件用于驱动橡胶罩振动，以将粉碎后的固体废物进行抖动下料。[0013] 在其中一个实施例中，振动组件包括有弧形板和振动电机，橡胶罩上左右对称连接有弧形板，弧形板上均连接有振动电机。[0014] 在其中一个实施例中，振动组件还包括有橡胶连接块，两个弧形板之间通过两对橡胶连接块连接。[0015] 在其中一个实施例中，还包括有检测机构，检测机构包括有进风管、鼓风机、固定环、滑动罩、控制开关和复位弹簧，伸缩管上连通有进风管，进风管顶端连接有鼓风机，鼓风机的出风口与进风管连通，以使鼓风机可往伸缩管内吹风，进风管内连接有固定环，滑动罩与进风管滑动连接并可左右滑动，滑动罩位于固定环左侧，当粉碎后的固体废物挡住进风管左侧时，鼓风机吹出的风可将滑动罩往右吹动，固定环上连接有控制开关，滑动罩往右滑动会与控制开关接触，控制开关与控制器通过电性连接，复位弹簧连接滑动罩和固定环，以使滑动罩往左弹性复位。[0016] 本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：1、本发明的伸缩管伸长时，底端会与运输车的车斗接触，当粉碎后的固体废物通

过伸缩管往下掉落进行出料时，粉尘会在伸缩管内与粉碎后的固体废物混合，然后控制伸缩管缓慢缩短，使粉碎后的固体废物能够缓慢地从伸缩管与车斗之间的缝隙中滑出，防止粉尘飞扬，提高防扬尘效果。

[0017] 2、本发明的装料斗可将固体废物传输至粉碎机内进行粉碎，在吸尘器和吹风机的配合下，可将固体废物上料时产生的粉尘处理掉，同时，通过挡板的上下摆动，能保证装料斗内持续存有一定量的固体废物，装料斗内的固体废物会挡住粉碎机上方，防止固体废物粉碎时产生的粉尘飞扬，提高防扬尘效果，且不影响人工持续往装料斗中添加固体废物，提高工作效率。[0018] 3、本发明的橡胶罩能够更好地贴合车斗上的料堆，使粉碎后的固体废物能够从橡胶罩与料堆之间的缝隙中滑出，防止粉尘飞扬，同时，可通过振动电机驱动橡胶罩振动，辅助粉碎后的固体废物进行出料。[0019] 4、本发明的进风管左侧被粉碎后的固体废物挡住时，可通过鼓风机将滑动罩往右吹动，使滑动罩触碰控制开关，控制卷扬机驱动伸缩管缩短，如此，能够自动控制伸缩管在合适的时间缩短合适的距离，防止伸缩管一次性缩短过多，从而能够防止粉碎后的固体废物从高处下落发生扬尘现象。附图说明[0020] 图1为本发明的立体结构示意图。[0021] 图2为本发明下料管、螺旋送料机和出料管的立体结构示意图。[0022] 图3为本发明出料管、伸缩管、固定盘、卷扬机和拉绳的立体结构示意图。[0023] 图4为本发明防扬尘机构的立体结构示意图。[0024] 图5为本发明装料斗和压力传感器的剖视结构示意图。[0025] 图6为本发明电动推杆、滑动架和滚轴的立体结构示意图。[0026] 图7为本发明贴合机构的立体结构示意图。[0027] 图8为本发明检测机构的立体结构示意图。[0028] 图9为本发明进风管的剖视结构示意图。[0029] 图中标记为：1?支撑架，1001?控制器，2?粉碎机，21?下料管，3?螺旋送料机，4?出料管，5?伸缩管，6?固定盘，7?卷扬机，8?拉绳，9?防扬尘机构，91?装料斗，911?吸尘器，912?吹风机，92?压力传感器，93?电动推杆，94?挡板，95?滑动架，96?滚轴，10?贴合机构，101?橡胶罩，102?弧形板，103?振动电机，104?橡胶连接块，11?检测机构，111?进风管，112?鼓风机，113?固定环，114?滑动罩，115?控制开关，116?复位弹簧。实施方式

[0030] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定，本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。实施例

[0031] 一种防扬尘的物料粉碎机，如图1?图6所示，包括有支撑架1、粉碎机2和螺旋送料机3，支撑架1上部左侧连接有粉碎机2，支撑架1上部右侧连接有螺旋送料机3，还包括有控制器1001、下料管21、出料管4、伸缩管5、固定盘6、卷扬机7、拉绳8和防扬尘机构9，支撑架1上连接有控制器1001，粉碎机2底部与螺旋送料机3左部之间连通有下料管21，螺旋送料机3右部连通有出料管4，出料管4下部连通有伸缩管5，伸缩管5伸长可贴在运输车的车斗内底部，从而能够罩住粉碎后的固体废物，防止粉尘飞扬，出料管4外壁焊接有固定盘6，固定盘6位于伸缩管5上方，固定盘6底部左右两侧均栓接有卷扬机7，卷扬机7均与控制器1001通过外围电路连接，卷扬机7的绕线轮上均绕接有拉绳8，拉绳8下端均与伸缩管5外壁连接，通过拉绳8的收卷和放松能够控制伸缩管5进行伸缩，粉碎机2顶部设有防扬尘机构9。[0032] 如图1、图4、图5和图6所示，防扬尘机构9包括有装料斗91、吸尘器911、吹风机912、压力传感器92、挡板94和摆动组件，粉碎机2顶部连接有压力传感器92，压力传感器92均与控制器1001通过电性连接，压力传感器92顶部安装有装料斗91，装料斗91与粉碎机2连通，装料斗91顶部左侧栓接有吸尘器911，装料斗91顶部右侧栓接有吹风机912，吹风机912往左吹风，可将固体废物上料时产生的粉尘往左吹动，使吸尘器911将粉尘处理掉，装料斗91内侧下部转动式连接有挡板94，摆动组件用于驱动挡板94进行摆动。[0033] 如图5和图6所示，摆动组件包括有电动推杆93、滑动架95和滚轴96，装料斗91的右侧下部栓接有电动推杆93，电动推杆93与控制器1001通过外围电路连接，装料斗91内侧下部滑动式连接有滑动架95，滑动架95位于挡板94下方，滑动架95与电动推杆93的伸缩杆连接，滑动架95左侧转动式连接有滚轴96，滚轴96与挡板94底部接触。[0034] 首先将运输车移动至该装置的右侧，使伸缩管5位于车斗的正上方，然后控制卷扬机7放松拉绳8，使伸缩管5在重力作用下伸长，伸缩管5的底端会与车斗的内底部接触，然后将固体废物放入装料斗91中，挡板94会将装料斗91中的固体废物挡住，同时，通过吹风机912往左吹风，能够将固体废物上料时产生的粉尘吹向吸尘器911，通过吸尘器911可将固体废物上料时产生的粉尘处理掉，随着装料斗91中的固体废物越来越多，装料斗91的整体重量会逐渐加大，当压力传感器92检测到装料斗91的整体重量达到最大额定值时，压力传感器92会发出信号，控制器1001接收到信号后控制电动推杆93驱动滑动架95往右滑动，滑动架95带动滚轴96往右运动，此时，在重力的作用下，挡板94会往下摆动打开，使固体废物往下掉落至粉碎机2中，通过粉碎机2对固体废物进行粉碎，由于装料斗91中还有固体废物，固体废物会挡住粉碎机2上方，能够防止固体废物粉碎时产生的粉尘飞扬，粉碎后的固体废物会通过下料管21往下掉落至螺旋送料机3中，螺旋送料机3会将粉碎后的固体废物往右传输至出料管4中，然后，粉碎后的固体废物会掉落至伸缩管5内，车斗挡住伸缩管5底端，所以，即便有粉尘，粉尘也会在伸缩管5内部与粉碎后的固体废物混合在一起，粉尘不会飞扬在空中，然后通过控制卷扬机7缓慢的收紧拉绳8，使伸缩管5缓慢的缩短，此时，粉碎后的固体废物会缓慢地从伸缩管5与车斗之间的缝隙中滑出，从而不会有粉尘飞扬，随着车斗中的粉料越堆越多，伸缩管5底端能够一直贴着料堆，使粉碎后的固体废物只能从伸缩管5与料堆之间的缝隙中滑出，达到防扬尘的目的，当压力传感器92检测到装料斗91的整体重量小于最小额定值时，压力传感器92会发出信号，控制器1001接收到信号后控制电动推杆93驱动滑动架95往左运动复位，滑动架95带动滚轴96往左运动复位，滚轴96会挤压挡板94往上转动关闭，使装料斗91内继续存储固体废物，如此往复，既能防止固体废物在粉碎时发生尘土飞扬，也不影响人工持续往装料斗91中添加固体废物，从而不会影响工作效率。

实施例

[0035] 在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有贴合机构10，贴合机构10包括有橡胶罩101和振动组件，伸缩管5下端连通有橡胶罩101，橡胶罩101上设有振动组件，振动组件包括有弧形板102、振动电机103和橡胶连接块104，橡胶罩101底部左右两侧均连接有弧形板102，弧形板102顶部均栓接有振动电机103，两个弧形板102之间通过两对橡胶连接块104连接。[0036] 当伸缩管5伸长时，能够带动橡胶罩101和弧形板102往下运动，使弧形板102底部与车斗接触，然后伸缩管5内粉碎后的固体废物能够掉落至车斗上，橡胶罩101能够罩住车斗上的固体废物，防止粉尘飞扬，随着伸缩管5的缓慢缩短，能够带动橡胶罩101缓慢往上运动，橡胶罩101能够更加贴合车斗上的料堆，使粉碎后的固体废物能够从橡胶罩101与料堆之间的缝隙中滑出，同时，可通过振动电机103驱动弧形板102振动，带动橡胶罩101振动，辅助粉碎后的固体废物进行出料，橡胶连接块104能够适应性的发生形变，防止两个振动电机103的振动频率不一至而导致橡胶罩101无法发生振动。

[0037] 如图1、图8和图9所示，还包括有检测机构11，检测机构11包括有进风管111、鼓风机112、固定环113、滑动罩114、控制开关115和复位弹簧116，伸缩管5右侧下部连通有进风管111，进风管111顶端栓接有鼓风机112，鼓风机112的出风口与进风管111连通，进风管111内连接有固定环113，进风管111内滑动式连接有滑动罩114，滑动罩114位于固定环113左侧，固定环113左侧上部连接有控制开关115，滑动罩114往右滑动会与控制开关115接触，控制开关115与控制器1001通过电性连接，滑动罩114与固定环113之间连接有复位弹簧116。[0038] 通过鼓风机112往下吹风，风会通过进风管111进入伸缩管5内，风力较小，可辅助粉碎后的固体废物往下运动进行出料，不会影响固体废物的出料，当伸缩管5内粉碎后的固体废物堆积过多时，会挡住进风管111左侧，此时鼓风机112吹风会将滑动罩114往右吹动，复位弹簧116压缩，当滑动罩114与控制开关115接触时，控制开关115发出信号，控制器1001接收到信号后会控制卷扬机7收紧拉绳8，使伸缩管5缩短，此时伸缩管5内粉碎后的固体废物能够往下运动进行出料，当粉碎后的固体废物不再挡住进风管111左侧，鼓风机112吹风会进入伸缩管5内，复位弹簧116恢复原状，带动滑动罩114往左运动与控制开关115分离，控制开关115发出信号，控制器1001接收到信号后会控制卷扬机7停止工作，如此往复，能够自动控制伸缩管5适应性的缩短，防止伸缩管5一次性缩短过多，从而能够防止粉碎后的固体废物从高处下落发生扬尘现象。[0039] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。