制砂机的辅助上料机构

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2024-03-12 16:58:02

权利要求书： 1.一种制砂机的辅助上料机构，包括：制砂机(1)，其特征在于：所述制砂机(1)的顶端连通有进料斗(2)，所述进料斗(2)顶端的一侧固定有U型进料板(3)，所述U型进料板(3)的顶端固定有横板(4)，所述横板(4)嵌设有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)的底端设有第二挡板(7)，所述第一挡板(5)开设有供第二挡板(7)穿插的通槽(6)，所述通槽(6)内转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)外壁的两侧均套接有第一齿轮(9)，所述第二挡板(7)顶端的两侧均固定有与第一齿轮(9)相啮合的齿条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种制砂机的辅助上料机构，其特征在于：所述转杆(8)的一端贯穿通槽(6)的侧壁并延伸至横板(4)的外部，所述转杆(8)的一端固定有转把(11)，且转把(11)位于横板(4)的外部，所述转杆(8)的外壁靠近转把(11)的一侧螺纹连接有紧固螺母。

3.根据权利要求1所述的一种制砂机的辅助上料机构，其特征在于：两个所述齿条(10)的一侧均固定有第一滑块(12)，所述通槽(6)内壁一侧的两端均开设有供第一滑块(12)滑动的第一滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种制砂机的辅助上料机构，其特征在于：两个所述第一滑块(12)的顶端均通过限位绳(13)与第一滑槽的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种制砂机的辅助上料机构，其特征在于：所述U型进料板(3)的一侧开设有出口，所述出口的一侧设有可滑动的盖板(14)，所述U型进料板(3)的一侧固定有位于出口下方的粉碎箱(15)，所述粉碎箱(15)内通过转轴转动连接有两个粉碎辊(16)。

6.根据权利要求5所述的一种制砂机的辅助上料机构，其特征在于：所述盖板(14)的一侧固定有第二滑块(17)，所述U型进料板(3)的一侧开设有供第二滑块(17)滑动的第二滑槽，所述第二滑槽通过弹簧(18)与第二滑块(17)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种制砂机的辅助上料机构，其特征在于：两个所述转轴的一端均贯穿粉碎箱(15)固定有第二齿轮(19)，两个所述第二齿轮(19)啮合连接，其中一个所述第二齿轮(19)的一侧固定有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)通过电机座固定在粉碎箱(15)的一侧。

说明书：一种制砂机的辅助上料机构技术领域[0001] 本实用新型涉及制砂机技术领域，具体为一种制砂机的辅助上料机构。背景技术[0002] 制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

[0003] 在制砂机使用中，严禁大于规定物料进入制砂机，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，影响制

砂机的使用，降低制砂机的使用寿命。

实用新型内容

[0004] 为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种制砂机的辅助上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出了一种制砂机的辅助上料机构，包括：制砂机，所述制砂机的顶端连通有进料斗，所述进料斗顶端的一侧固定有U型进料板，所述U型进料

板的顶端固定有横板，所述横板嵌设有第一挡板，所述第一挡板的底端设有第二挡板，所述

第一挡板开设有供第二挡板穿插的通槽，所述通槽内转动连接有转杆，所述转杆外壁的两

侧均套接有第一齿轮，所述第二挡板顶端的两侧均固定有与第一齿轮相啮合的齿条。

[0006] 在一个示例中，所述转杆的一端贯穿通槽的侧壁并延伸至横板的外部，所述转杆的一端固定有转把，且转把位于横板的外部，所述转杆的外壁靠近转把的一侧螺纹连接有

紧固螺母。

[0007] 在一个示例中，两个所述齿条的一侧均固定有第一滑块，所述通槽内壁一侧的两端均开设有供第一滑块滑动的第一滑槽。

[0008] 在一个示例中，两个所述第一滑块的顶端均通过限位绳与第一滑槽的内壁固定连接。

[0009] 在一个示例中，所述U型进料板的一侧开设有出口，所述出口的一侧设有可滑动的盖板，所述U型进料板的一侧固定有位于出口下方的粉碎箱，所述粉碎箱内通过转轴转动连

接有两个粉碎辊。

[0010] 在一个示例中，所述盖板的一侧固定有第二滑块，所述U型进料板的一侧开设有供第二滑块滑动的第二滑槽，所述第二滑槽通过弹簧与第二滑块固定连接。

[0011] 在一个示例中，两个所述转轴的一端均贯穿粉碎箱固定有第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合连接，其中一个所述第二齿轮的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机通过电机

座固定在粉碎箱的一侧。

[0012] 通过本实用新型提出的一种制砂机的辅助上料机构能够带来如下有益效果：[0013] 1、该一种制砂机的辅助上料机构，在通过U型进料板向进料斗进料时，在转杆的转动下带动第一齿轮的转动，第一齿轮带动齿条的上下运动，齿条带动第二挡板的上下运动，

即可调整第二挡板与U型进料板的间隙大小，即调整物料通过的尺寸范围，对通过U型进料

板的物料进行筛选，避免体积过大的物料进入制砂机内而造成制砂机叶轮的损坏，提高了

制砂机的使用寿命。

[0014] 2、该一种制砂机的辅助上料机构，在体积较大的物料筛选下来后，拉动盖板将出口打开，物料即可通过出口掉落在粉碎箱内，然后在驱动电机的工作下，配合第二齿轮的转

动，即带动粉碎辊的转动，对物料进行粉碎，使物料满足制砂机的输入尺寸，方便制砂机的

使用，提高制砂机的使用效率。

附图说明[0015] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的

不当限定。在附图中：

[0016] 图1为本实用新型结构示意图；[0017] 图2为本实用新型第一挡板结构示意图；[0018] 图3为本实用新型第二挡板结构示意图；[0019] 图4为本实用新型粉碎辊结构示意图；[0020] 图5为本实用新型盖板平面结构示意图。[0021] 图中：1、制砂机；2、进料斗；3、U型进料板；4、横板；5、第一挡板；6、通槽；7、第二挡板；8、转杆；9、第一齿轮；10、齿条；11、转把；12、第一滑块；13、限位绳；14、盖板；15、粉碎箱；16、粉碎辊；17、第二滑块；18、弹簧；19、第二齿轮；20、驱动电机。

具体实施方式[0022] 为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，

因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0024] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个

以上，除非另有明确具体的限定。

[0025] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相

连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员

而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0026] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书

的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一

个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或

示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合

适的方式结合。

[0027] 如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种制砂机的辅助上料机构，包括：制砂机1，制砂机1的顶端连通有进料斗2，进料斗2顶端的一侧固定有U型进料板3，U型进料

板3的顶端固定有横板4，横板4嵌设有第一挡板5，第一挡板5的底端设有第二挡板7，第一挡

板5开设有供第二挡板7穿插的通槽6，通槽6内转动连接有转杆8，转杆8外壁的两侧均套接

有第一齿轮9，第二挡板7顶端的两侧均固定有与第一齿轮9相啮合的齿条10。

[0028] 本实施例中，在通过U型进料板3向制砂机1进料时，在转杆8的转动下带动第一齿轮9的转动，第一齿轮9带动齿条10的运动，齿条10带动第二挡板7的上下运动，从而调整第

二挡板7与U型进料板3的间隙，即调整物料通过的尺寸范围，对通过U型进料板3的物料进行

筛选，避免体积过大的物料进入制砂机1内而造成制砂机1叶轮的损坏，提高了制砂机1的使

用寿命。

[0029] 进一步的，在需要对第二挡板7进行调整时，转杆8的一端贯穿通槽6的侧壁并延伸至横板4的外部，转杆8的一端固定有转把11，且转把11位于横板4的外部，转杆8的外壁靠近

转把11的一侧螺纹连接有紧固螺母，手动转动转把11，转把11带动转杆8的转动，转杆8带动

第一齿轮9和齿条10啮合，从而带动第二挡板7上下运动，对第二挡板7和U型进料板3的间隙

进行调节，调节完成后，拧紧紧固螺母，即可将第二挡板7固定。

[0030] 进一步的，为了保持齿条10上下运动的稳定，两个齿条10的一侧均固定有第一滑块12，通槽6内壁一侧的两端均开设有供第一滑块12滑动的第一滑槽，两个第一滑块12的顶

端均通过限位绳13与第一滑槽的内壁固定连接，在齿条10上下运动时，配合第一滑块12在

第一滑槽内的滑动，即可对齿条10的运动进行支撑，保持齿条10运动的稳定，同时在限位绳

13的配合下，对齿条10的运动范围进行限定，避免齿条10从通槽6内脱离。

[0031] 在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1所示，U型进料板3的一侧开设有出口，出口的一侧设有可滑动的盖板14，U型进料板3的一侧固定有位于出口下方的粉碎箱15，

粉碎箱15内通过转轴转动连接有两个粉碎辊16。

[0032] 在第二挡板7将体积较大的物料筛选下来后，滑动盖板14，将出口打开，即可将物料通过出口输送至粉碎箱15内，再通过粉碎箱15内的粉碎辊16对物料进行粉碎，使物料满

足制砂机1的输入尺寸后，再次输送至制砂机1内。

[0033] 进一步的，盖板14的一侧固定有第二滑块17，U型进料板3的一侧开设有供第二滑块17滑动的第二滑槽，第二滑槽通过弹簧18与第二滑块17固定连接，在需要打开盖板14时，

向远离出口的方向拉动盖板14，盖板14带动第二滑块17对弹簧18挤压，弹簧18在挤压作用

下具有一个反向的推力，方便带动盖板14的复位关闭。

[0034] 进一步的，两个转轴的一端均贯穿粉碎箱15固定有第二齿轮19，两个第二齿轮19啮合连接，其中一个第二齿轮19的一侧固定有驱动电机20，驱动电机20通过电机座固定在

粉碎箱15的一侧。

[0035] 在驱动电机20工作下，带动两个第二齿轮19的反向转动，两个第二齿轮19带动两个粉碎辊16的反向转动，即可对物料进行粉碎，方便物料以适宜的尺寸输送至制砂机1内，

避免造成制砂机1的损坏。

[0036] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实

施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例

的部分说明即可。

[0037] 以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所

作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。