磷石膏缓凝剂改性球磨机

707 编辑：管理员来源：湖北世宇新型建材有限公司

2024-03-12 16:48:37

权利要求书： 1.一种磷石膏缓凝剂改性球磨机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔放置有研磨球(16)，所述壳体(1)内腔一端固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部中心位置贯穿设置有第一通孔(3)以及两端分别贯穿设置有第二通孔(4)和第三通孔(5)，所述壳体(1)一端固定设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴端部固定设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)外部套设有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)一侧配合设有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)中心固定设置有第二转轴(10)，所述第一齿轮(8)另一侧配合设有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)中心固定设有第三转轴(12)，所述第一转轴(7)周向侧固定设置有第一搅拌叶(13)，所述第二转轴(10)周向侧固定设置有第二搅拌叶(14)，所述第三转轴(12)周向侧固定设置有第三搅拌叶(15)。

2.根据权利要求1所述的磷石膏缓凝剂改性球磨机，其特征在于：所述第一转轴(7)一端贯穿第一通孔(3)，所述第二转轴(10)一端贯穿第二通孔(4)，所述第三转轴(12)一端贯穿第三通孔(5)。

3.根据权利要求1所述的磷石膏缓凝剂改性球磨机，其特征在于：所述第一搅拌叶(13)、第二搅拌叶(14)以及第三搅拌叶(15)的数量均设置为多个，多个所述第二搅拌叶(14)和第三搅拌叶(15)均与第一搅拌叶(13)交错设置。

4.根据权利要求1所述的磷石膏缓凝剂改性球磨机，其特征在于：所述研磨球(16)的数量设置为多个，多个所述研磨球(16)均采用不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的磷石膏缓凝剂改性球磨机，其特征在于：所述壳体(1)一侧顶端固定设置有进料口(17)，所述壳体(1)一侧底端固定设置有出料口(18)。

6.根据权利要求1所述的磷石膏缓凝剂改性球磨机，其特征在于：所述壳体(1)底部两端均固定设置有底座(19)。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的磷石膏缓凝剂改性球磨机，其特征在于：所述第一转轴(7)、第二转轴(10)、第三转轴(12)的另一端对应的壳体(1)上均设有延伸至壳体(1)外围的支撑管(20)，所述第一转轴(7)、第二转轴(10)、第三转轴(12)均通过轴承与支撑管(20)连接。

8.根据权利要求7所述的磷石膏缓凝剂改性球磨机，其特征在于：所述的第一转轴(7)、第二转轴(10)、第三转轴(12)均为中空结构的轴，且所述的第一转轴(7)、第二转轴(10)、第三转轴(12)上均设有多个过孔(21)。

说明书：磷石膏缓凝剂改性球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种磷石膏缓凝剂改性球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。[0003] 它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。[0004] 但是，现有的球磨机在对物料进行研磨时，不能对物料搅拌，有些物料不能被研磨完全，从而降低研磨的效果。实用新型内容

[0005] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磷石膏缓凝剂改性球磨机，通过设有伺服电机、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第三转轴以及第三齿轮等结构，在对物料进行研磨的过程中，第一转轴带动第一搅拌叶对壳体中部的物料进行搅拌，第二转轴和第三转轴分别同时带动第二搅拌叶和第三搅拌叶对壳体内腔两侧和底部的物料进行搅拌，从而实现对壳体内腔中的物料整体的搅拌，避免出现研磨不完全的情况，有利于增加研磨的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷石膏缓凝剂改性球磨机，包括壳体，所述壳体内腔放置有研磨球，所述壳体内腔一端固定设置有支撑板，所述支撑板顶部中心位置贯穿设置有第一通孔以及两端分别贯穿设置有第二通孔和第三通孔，所述壳体一端固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴端部固定设置有第一转轴，所述第一转轴外部套设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧配合设有第二齿轮，所述第二齿轮中心固定设置有第二转轴，所述第一齿轮另一侧配合设有第三齿轮，所述第三齿轮中心固定设有第三转轴，所述第一转轴周向侧固定设置有第一搅拌叶，所述第二转轴周向侧固定设置有第二搅拌叶，所述第三转轴周向侧固定设置有第三搅拌叶，从而实现对壳体内腔中的物料整体的搅拌，避免出现研磨不完全的情况，有利于增加研磨的效果。[0007] 在一个优选地实施方式中，所述第一转轴一端贯穿第一通孔，所述第二转轴一端贯穿第二通孔，所述第三转轴一端贯穿第三通孔，方便第一转轴、第二转轴以及第三转轴转动。[0008] 在一个优选地实施方式中，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶以及第三搅拌叶的数量均设置为多个，多个所述第二搅拌叶和第三搅拌叶均与第一搅拌叶交错设置，能够保证搅拌的均匀性，进一步提高研磨的效果。[0009] 在一个优选地实施方式中，所述研磨球的数量设置为多个，多个所述研磨球均采用不锈钢材料制成，保证研磨的效果，同时，能增加研磨球的使用寿命。[0010] 在一个优选地实施方式中，所述壳体一侧顶端固定设置有进料口，所述壳体一侧底端固定设置有出料口，方便进料和出料。[0011] 在一个优选地实施方式中，所述壳体底部两端均固定设置有底座，能够保持该装置的稳定性。[0012] 在一个优选地实施方式中，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴的另一端对应的壳体上均设有延伸至壳体外围的支撑管，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴均通过轴承与支撑管连接。[0013] 在一个优选地实施方式中，所述的第一转轴、第二转轴、第三转轴均为中空结构的轴，且所述的第一转轴、第二转轴、第三转轴上均设有多个过孔。[0014] 本实用新型的技术效果和优点：[0015] 1、与现有技术相比，通过设有伺服电机、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第三转轴以及第三齿轮等结构，在对物料进行研磨的过程中，第一转轴带动第一搅拌叶对壳体中部的物料进行搅拌，第二转轴和第三转轴分别同时带动第二搅拌叶和第三搅拌叶对壳体内腔两侧和底部的物料进行搅拌，从而实现对壳体内腔中的物料整体的搅拌，避免出现研磨不完全的情况，有利于增加研磨的效果；[0016] 2、通过将第一搅拌叶、第二搅拌叶以及第三搅拌叶交错设置，能够保证搅拌的均匀性，进一步提高研磨的效果。附图说明[0017] 图1为本实用新型整体结构示意图。[0018] 图2为本实用新型整体结构剖视图。[0019] 图3为本实用新型支撑板结构示意图。[0020] 图4为本实用新型齿轮结构连接示意图。[0021] 图5为本实用新型的第一搅拌叶结构示意图。[0022] 附图标记为：1、壳体；2、支撑板；3、第一通孔；4、第二通孔；5、第三通孔；6、伺服电机；7、第一转轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第二转轴；11、第三齿轮；12、第三转轴；13、第一搅拌叶；14、第二搅拌叶；15、第三搅拌叶；16、研磨球；17、进料口；18、出料口；19、底座；20、支撑管；21、过孔。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 本实用新型提供了一种磷石膏缓凝剂改性球磨机：[0025] 如图1-5所示：一种磷石膏缓凝剂改性球磨机，包括壳体1，壳体1内腔放置有研磨球16，壳体1内腔一端固定设置有支撑板2，支撑板2顶部中心位置贯穿设置有第一通孔3以及两端分别贯穿设置有第二通孔4和第三通孔5，壳体1一端固定设置有伺服电机6，伺服电机6输出轴端部固定设置有第一转轴7，第一转轴7外部套设有第一齿轮8，第一齿轮8一侧配合设有第二齿轮9，第二齿轮9中心固定设置有第二转轴10，第一齿轮8另一侧配合设有第三齿轮11，第三齿轮11中心固定设有第三转轴12，第一转轴7一端贯穿第一通孔3，第二转轴10一端贯穿第二通孔4，第三转轴12一端贯穿第三通孔5，第一转轴7周向侧固定设置有第一搅拌叶13，第二转轴10周向侧固定设置有第二搅拌叶14，第三转轴12周向侧固定设置有第三搅拌叶15，三个搅拌叶的表面均设有多个凸起台，增加搅拌叶与物料的摩擦力，进一步提高搅拌效果。[0026] 优选的，第一搅拌叶13、第二搅拌叶14以及第三搅拌叶15的数量均设置为多个，多个第二搅拌叶14和第三搅拌叶15均与第一搅拌叶13交错设置。[0027] 优选的研磨球16的数量设置为多个，多个研磨球16均采用不锈钢材料制成。[0028] 优选的，壳体1一侧顶端固定设置有进料口17，壳体1一侧底端固定设置有出料口18。壳体1底部两端均固定设置有底座19。

[0029] 优选的，第一转轴7、第二转轴10、第三转轴12的另一端对应的壳体1上均设有延伸至壳体1外围的支撑管20，第一转轴7、第二转轴10、第三转轴12均通过轴承与支撑管20连接，通过支撑管20支撑三个转轴，提高它们的转动稳定性。[0030] 优选的，第一转轴7、第二转轴10、第三转轴12均为中空结构的轴，且第一转轴7、第二转轴10、第三转轴12上均设有多个过孔21，通过将三个转轴设置为中空的结构，且增设过孔21，当需要清洗壳体时，可以通过支撑管20向壳体1内喷入清洗液，便于清洗球磨机的内部，操作十分方便。[0031] 本实用新型工作原理：在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，然后，将物料和多个研磨球16通过进料口17放入壳体1内腔，随后，启动伺服电机6，使伺服电机6通过第一转轴7带动第一齿轮8转动，第一转轴7带动第一搅拌叶13转动，对壳体1内腔中部的物料进行搅拌，同时，第一齿轮8分别同时带动第二齿轮9和第二齿轮9转动，第二齿轮9和第三齿轮11分别通过第二转轴10和第三转轴12同时带动第二搅拌叶14和第三搅拌叶15转动，实现对壳体1内腔两侧和底部的物料的搅拌，从而实现对壳体1内腔中的物料整体的搅拌，避免出现研磨不完全的情况，有利于增加研磨的效果，该实施方式具体解决了现有的球磨机在对物料进行研磨时，不能对物料搅拌，有些物料不能被研磨完全，从而降低研磨的效果问题。[0032] 同时，通过将第一搅拌叶13、第二搅拌叶14以及第三搅拌叶15交错设置，能够保证搅拌的均匀性，进一步提高研磨的效果。[0033] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。