权利要求书: 1.一种用于电解锰的电解装置,包括槽体,其特征在于:所述槽体内设有隔板(6)将槽体分割成相邻的电解槽(10)和用于调节液体pH值的调解槽(14),所述电解槽(10)通过管道Ⅲ(11)与调解槽(14)相连接,槽体上方安装有高位过滤槽(17),所述高位过滤槽(17)通过管道Ⅰ(1)与调解槽(14)相连通,管道Ⅰ(1)与高位过滤槽(17)相连接的过滤槽进液口(18)位于高位过滤槽(17)的侧壁上部,过滤槽进液口(18)的下方设有滤膜,高位过滤槽(17)侧壁底部的过滤液出口(2)通过管道Ⅱ(4)与矩形进液口(12)相连通,矩形进液口(12)位于电解槽(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解锰的电解装置,其特征在于:所述高位过滤槽(17)上部为柱形槽,下部为锥形槽,高位过滤槽(17)的槽壁与地面间设有数组支撑(3),支撑(3)沿槽壁外圆周均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于电解锰的电解装置,其特征在于:所述矩形进液口(12)包括相连通的后侧腔体与前侧腔体,前侧腔体为立方体,后侧腔体为棱锥形。
4.根据权利要求3所述的一种用于电解锰的电解装置,其特征在于:所述矩形进液口(12)后侧设有流量阀(8)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电解锰的电解装置,其特征在于:所述调解槽(14)一个侧壁与管道Ⅲ(11)连接处设有自循环进液口(19),调解槽(14)的另一个侧壁底部设有调解槽出液口(15)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电解锰的电解装置,其特征在于:所述管道Ⅲ(11)上安装有磁力泵Ⅱ(13)。
7.根据权利要求6所述的一种用于电解锰的电解装置,其特征在于:所述管道Ⅰ(1)上安装有磁力泵Ⅰ(5)。
8.根据权利要求7所述的一种用于电解锰的电解装置,其特征在于:所述高位过滤槽(17)柱形槽底部外侧设有加强筋(16)。
说明书: 一种用于电解锰的电解装置技术领域[0001] 本实用新型涉及电解槽技术领域,具体的说是一种能够电解锰的电解装置。背景技术[0002] 电解法为金属锰的主要制备方式,制备过程要求阴极区域溶液pH值均匀稳定,二氧化锰杂质颗粒含量少,才能形成锰生长必要条件,但是在电解过程中会发生阴极区域锰
离子的还原,导致阴极区域pH值发生改变,传统的电解装置中阴极板附近溶液pH值分布不
均,使得锰板在生长过程中出现阴极液pH值低的板面区域发生锰板反溶现象,阴极液pH值
高的区域发生锰板氧化的现象,阴极板面在电解过程中会产生浓差极化现象,导致槽压升
高,电消耗量增大,影响锰板质量;阳极区域因电解产生的二氧化锰颗粒进入阴极液会随金
属锰一起附着在阴极板面,导致锰板板面凹凸不平并生长“树状晶”。阴极板面pH值的不稳
定与二氧化锰颗粒的附着都会影响锰板的正常生长,使锰板板面不规整或停止生长,且电
解系统本身能耗巨大,电解装置的经济性有待优化。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种用于电解锰的电解装置,以解决使用传统电解槽设备时,阴极板附近溶液pH值分布不均,pH值低的板面区域发生锰板反溶,pH值高的区域发
生锰板氧化现象,以及浓差极化导致槽压升高,电消耗量增大,影响锰板质量的缺点。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:[0005] 一种用于电解锰的电解装置,包括槽体,其特征在于:所述槽体内设有隔板将槽体分割成相邻的电解槽和用于调节液体pH值的调解槽,所述电解槽通过管道Ⅲ与调解槽相连
接,槽体上方安装有高位过滤槽,所述高位过滤槽通过管道Ⅰ与调解槽相连通,管道Ⅰ与高位
过滤槽相连接的过滤槽进液口位于高位过滤槽的侧壁上部,过滤槽进液口的下方设有滤
膜,高位过滤槽侧壁底部的过滤液出口通过管道Ⅱ与矩形进液口相连通,矩形进液口位于
电解槽的上方。
[0006] 优选的,所述高位过滤槽上部为柱形槽,下部为锥形槽,高位过滤槽的槽壁与地面间设有数组支撑,支撑沿槽壁外圆周均匀分布。
[0007] 优选的,所述矩形进液口包括相连通的后侧腔体与前侧腔体,前侧腔体为立方体,后侧腔体为棱锥形。
[0008] 优选的,所述矩形进液口后侧设有流量阀。[0009] 优选的,所述调解槽一个侧壁与管道Ⅲ连接处设有自循环进液口,调解槽的另一个侧壁底部设有调解槽出液口。
[0010] 优选的,所述管道Ⅲ上安装有磁力泵Ⅱ。[0011] 优选的,所述管道Ⅰ上安装有磁力泵Ⅰ。[0012] 优选的,所述高位过滤槽柱形槽底部外侧设有加强筋。[0013] 本实用新型的使用过程为:[0014] 电解槽10中的电解液从自循环出液口9由磁力泵Ⅱ13抽出经管道Ⅲ11从自循环进液口19进入调解槽14,溶液经调解至合适pH值后由由磁力泵Ⅰ5抽出经管道Ⅰ1进入高位过滤
槽17,通过高位过滤槽17过滤出二氧化锰颗粒,滤液靠自身重力作用通过矩形进液口12返
回至电解槽10,完成电解液的调节与过滤。
[0015] 本实用新型的有益效果为:[0016] (1)通过电解槽与调解槽一体化的结构形式,快速调节电解液pH值及浓度,降低输送泵功率及能耗。
[0017] (2)通过高位过滤槽大幅减少阴极区域电解液二氧化锰颗粒,提高阴极液对阴极板的传质能力,减弱阴极板面浓差极化的影响。
[0018] (3)通过电解槽上部矩形进液口的设置,提高电解液过滤速率,减少电解系统泵体数量,减小电解系统能耗。
[0019] (4)装置结构紧凑,减少场地占用面积,安装检修方便快捷,结构设计合理可靠,能够最大限度的提高电解液过滤效率,保证锰板板面光滑平整,提高锰板质量。
附图说明[0020] 图1是本实用新型的主视图;[0021] 图2是本实用新型的侧视图;[0022] 图中:1?管道Ⅰ,2?过滤液出液口,3?支撑,4?管道Ⅱ,5?磁力泵Ⅰ,6?隔板,7?调解槽进液口,8?流量阀,9?自循环出液口,10?电解槽,11?管道Ⅲ,12?矩形进液口,13?磁力泵Ⅱ,
14?调解槽,15?调解槽出液口,16?加强筋,17?高位过滤槽,18?过滤槽进液口,19?自循环进
液口。
具体实施方式[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。[0024] 如图1?2所示的一种用于电解锰的电解装置,包括槽体,其特征在于:所述槽体内设有隔板6将槽体分割成相邻的电解槽10和用于调节液体pH值的调解槽14,所述电解槽10
通过管道Ⅲ11与调解槽14相连接,槽体上方安装有高位过滤槽17,所述高位过滤槽17通过
管道Ⅰ1与调解槽14相连通,管道Ⅰ1与高位过滤槽17相连接的过滤槽进液口18位于高位过滤
槽17的侧壁上部,过滤槽进液口18的下方设有滤膜,高位过滤槽17侧壁底部的过滤液出口2
通过管道Ⅱ4与矩形进液口12相连通,矩形进液口12位于电解槽10的上方。
[0025] 高位过滤槽17上部为柱形槽,下部为锥形槽,高位过滤槽17的槽壁与地面间设有数组支撑3,支撑3沿槽壁外圆周均匀分布,矩形进液口12包括相连通的后侧腔体与前侧腔
体,前侧腔体为立方体,后侧腔体为棱锥形,矩形进液口12后侧设有流量阀8,调解槽14一个
侧壁与管道Ⅲ11连接处设有自循环进液口19,调解槽14的另一个侧壁底部设有调解槽出液
口15,管道Ⅲ11上安装有磁力泵Ⅱ13,管道Ⅰ1上安装有磁力泵Ⅰ5,高位过滤槽17柱形槽底部
外侧设有加强筋16。
[0026] 本实用新型的使用过程为:[0027] 电解槽中的电解液从自循环出液口由磁力泵Ⅱ抽出经管道Ⅲ从自循环进液口进入调解槽,溶液经调解至合适pH值后从由磁力泵Ⅰ抽出经管道Ⅰ进入高位过滤槽,通过高位
过滤槽过滤出二氧化锰颗粒,滤液靠自身重力作用通过矩形进液口返回至电解槽,完成电
解液的调节与过滤。
[0028] 本实用新型通过电解槽与调解槽一体化的结构形式,快速调节电解液pH值及浓度,降低输送泵功率及能耗;通过高位过滤槽大幅减少阴极区域电解液二氧化锰颗粒,提高
阴极液对阴极板的传质能力,减弱阴极板面浓差极化的影响;通过电解槽上部矩形进液口
的设置,提高电解液过滤速率,减少电解系统泵体数量,减小电解系统能耗,该装置结构紧
凑,减少场地占用面积,安装检修方便快捷,结构设计合理可靠,能够最大限度的提高电解
液过滤效率,保证锰板板面光滑平整,提高锰板质量。
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“用于电解锰的电解装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)