探讨选矿机械改造技术

361 编辑：中冶有色技术网来源：邓海英裴斌

2024-03-04 14:33:20

摘要：对选矿机械进行改造能够更好的服务于采矿业，对采矿业的发展有着良好的推进作用。随着对能源矿产需求量加大,使采矿企业逐渐向深部延伸以获取更多的矿石。在这一个过程中给周边岩石性质带来了一些的变化,为能够适应这种变化,就要求对矿区的机械设备、工艺流程以及各个过程的施工工艺进行全面的改造。本文通过对采矿的机械改造进行分析,通过这种改造方式,实现采矿技术指标的提高，增加企业的经济效益。

关键词：选矿机械,改造技术,机械设备

中图分类号：TU85文献标识码： A

引言

矿石开采技术近年来在我国的发展非常迅速，各种工艺水平也不断提高，为了保证向深部延伸开采矿石时矿石的性质不发生变化。矿区需要从工艺条件、选矿设备、开采流程等方而进行小断的改进和提高。选矿机械按照采集和选择矿物原料的过程可以大致上分为破碎、粉磨、筛分、分选和脱水机械。本文通过对国内目前选矿过程中常用的选矿机械进行了系统的分析，从经济和环境效益等方而，对我国选矿机械的发展提出了几点意见和建议。

一、提高设备的科技含量

1、合理定位

合理定位需要依照我国的基本国情来发展选矿机械。国外的工业化程度比我国先进，很多经验和技术都需要我们不断的学习和借鉴。国外的选矿设备大多造价昂贵，虽然效率高、质量好，却不能很好地适应我国矿区工况变化大的特点，不符合我国现阶段选矿产业的基本现状和我国的基本国情。发展选矿机械应该充分考虑我国国情和我国矿产资源状况，找到适合我国选矿机械发展的科学化道路。

2、优化设计

中国现代化发展的时间并不长，现代化程度也有待提高。纵观国际选矿产业，众多企业都争先将先进的技术应用在选矿设备的设计中，如计算机技术、电气控制技术等。尤其是计算机技术的使用更是为选矿产业的发展带来了翻天覆地的变化。第一，使用计算机技术对所要选别的矿石进行采样分析，快速找到最为合适的选矿方法，同时还可以评估该矿区矿产资源的结构和分布，最大程度上节省选矿作业的资源消耗。第二，使用计算机技术代替员工进行高强度的作业和精细操作，不仅可以提高生产效率，降低选矿过程中不可避免的误操作率，还可以使得员工的人生安全得到保障。第三，网络技术的使用使得选矿机械的制造和购买更加规范，矿区员工的管理也变得更加科学方便。更重要的是生产厂家可以使用互联网交换设计过程中所遇到的问题和积累的经验，通过对设计的优化来使得设备运行平稳，生产出更加优质的选矿机械。

3、提高科技含量

在选矿设备的优化设计过程中主要考虑以下几个方面,在推广应用以反浮选工艺为代表的高质量精矿选矿技术的同时，高效、简单的选矿工艺流程也是必备的条件。以最合适的流程取得最佳的效果是每个选矿产业都在努力追求的目标，而实现这一目标的条件首先就是加强对选矿设备、选矿工艺的研究。反浮选工艺是选矿过程中非常实用的工艺，合理采用反浮选药物配合科学的反浮选工艺可以大大提高有用矿物回收和利用的效率。为选矿产业节省了大量的资金和资源,在浮选设备方面目前的研究主要向大型化和节能化方向发展，这样才能和国际选矿产业的发展接轨，此外浮选机的自动控制方面的研究也应该加强。我国想要把浮选柱在矿山中的應用工作做好还有很长的路要走。在磨矿、选别设备方面，今后应抓好节能型超细碎设备的引进及合作开发，应加大引进和消化国外先进技术装备工作，尽快提升整体技术装备水平。同时配套考虑粗粒抛尾工艺及相关设备的开发研究工作。应进一步加强能有效回收微细粒中有用矿物的节能型选矿设备的研制，包括强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等。要对具有多段连选性能的多筒磁选机进行更深入的研究。在过滤脱水设备方面需要研究与开发高效过滤介质，增强元器件的密封性，实现元器件的统一化程度，发展复合过滤技术设备。

二、选矿机械设备改造

1、设备改造

对现有机械设备改造时,可以在氰化作业中的12m单层浓密机进行高效改造,把缓冲气槽安装在浓密机上,给矿处安装给料竖桶,桶下安装扩散板。改造后浓密机运行稳定,跑浑现象消失。回水质量得到了很大改善。对精矿再磨系统进行改造,根据实际情况,选用1MQY2110x3100型球磨机代替原来的两台低性能的球磨机。选矿中的分级设备要利用旋流器组。另外,在改造中还要配备压力显示装置,这样能够保证生产过程稳定安全,利用这种装置以后,可以提高分级效率,也能够提高磨细度和氰化回收率。把破碎系统运输皮带进行互相合并,利用一定长度的长传动丝杠来做传输的引导装置。完成以后,要对传输皮带的拉紧装置进行设置,这种方式不但简化了操作,还解决了皮带的跑偏或者运输物质出现打滑的现象。根据一定要求把圆锥破碎机皮带运输速度从原来的1。25m／s降低到1。0m／s。把皮带宽度在原来的基础上增加到800mm。

2、选矿设备标准化定型

对选矿机械采用标准化定型，使得机械的零部件可以通用互换，不仅可以方便机械维修人员对选矿机械的养护，生产厂家也可以减少零部件的生产和存储，充分提高了资金的利用率。不仅如此，各个生产厂家的分工合作，将生产目标集中到对单一零件的生产可以大大提高零部件的质量，进而提高整个选矿机械的质量。以江苏一矿场为例，在采用了规格化的轴承之后，每次更换零部件的时间大大降低，操作工可以在几分钟内更换完毕，不仅节约了成本也节省了工人的工作时间，同时新规格的轴承在抗冲击力和压力的方面较之原来的零件都有一定的提高。使得选矿机械在工作的过程中一直保持较高的效率，维修周期也从原来的一个季度一次延长到半年一次。

3、优化措施

旧的选矿设备工作效率已经非常低下，所以要把设备进行升级。把原先的细碎圆锥破碎机更新为HP300型圆锥破碎机以适应现在工作的要求。这种新设备较原先的老设备筛孔尺有所改小，从而确保了破碎产品粒度降到13mm以下。这种新设备对磨矿的细度也有所提升达到0.075mm，对二段精矿的再磨细度有了质的提高，确保铁矿粉的单体解离能够充分彻底。利用基钠黄药和异戊基黄药配合使用，改造浮选捕收剂能够最大程度上提高有用矿物的疏水性。在寒冷的冬天进行采矿作业要做好充分的保温措施，采取良好的保温措施能够提升矿浆的温度,促进铁矿物的溶解进而实现和氰化作业区域隔离的目的。还要严格禁止外来水量进入流程以保证水量的整体平衡。在进行改造作业中先要确定所需设备，改善加药精度以减少药剂成本。为了保证浓密机排矿浓度能够得到稳定控制,保证氰化流程的连续性需要在单层浓密机安装上自动放矿装置，以准确的完成氰化矿选机械设备改造。

三、节能减排，减少对环境的影响

在选矿机械的发展和设计过程中，应该充分考虑到中国现阶段能源和环境的问题。选矿机械要以节能减排作为设计目标，努力做到污染少、噪音小、资源利用率高，比如生产厂家可以采用新能源来代替传统能源作为选矿机械的动力供给等。从诸多方面进行综合考虑生产出适合中国环境和能源现状的机械。节能减排一直是我国实施可持续发展战略的重要纲领之一，对企业进行节能减排有助于环境的保护，也促使选矿企业加大投入设备改造力度以适应新形势下的市场环境。

结束语

我们应该结合我国矿石特点和机械加工水平，而不是盲目地引进国外的生产工艺和产品设计，培养自己的专业型人才，设计制造原理先进、结构简单的自主性设备才是我国选矿机械发展的正确方向。在进行选矿作业时，严格按照施工工艺对选矿设备进行改造以保证正生产。

参考文献

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[2]邓庆灿.对矿山行业机械技术改造及未来展望的探讨[J].建材与装饰,2012(19).

[3]房启家,钟鸣,张吉伟等.山东金岭铁矿磨选系统优化改造实践[J].矿山机械,2012（40）.

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