关键词：浓缩工艺;流程循环;钾盐选矿
在盐化工中，浓缩工艺是一种常见的技术。在盐化工发展历史上，真空制盐的发展历程能良好地诠释浓缩工艺的发展史。浓缩制盐业到现在已发展了两千余年，根据生产方式和产能统计分析，国内外规模化的制盐工艺起初都是利用日光摊晒固体。后来，为了提高蒸发效率，采用平锅熬盐蒸发制盐。19世纪末，国外采用了单效真空技术制盐。随着制盐工业的发展，美国曼里斯蒂铁工厂（ManisteeIron Work）制成第一套多效真空蒸发罐制盐设备，使蒸发制盐技术出现了重大变革[1]。
在现代盐化工行业，海盐制取仍以摊晒蒸发为主，其他盐化工则演变成形式多样的浓缩工艺技术。在钾盐化工中，浓缩工艺更是伴随着每道生产工序。在钾盐化工中所用的采矿方式主要有两种：（1）水采，以矿浆形式采回后进行浓缩;
（2）旱采，以汽运的形式进入生产工序加工。其中，水采矿主要通过水采机等采矿设备进行采收，采收回的矿物经过浓缩机浓缩后，返回盐田的溢流中含有部分细颗粒。浓缩后的固相经过滤除液、浮选除杂、离心干燥等工序得到成品。浓缩、过滤、浮选、离心等工序都有大量液相外排，而这些外排的液相中又含有一定量的固相，有一定的回收再利用价值。本研究主要探究浓缩设备以及选矿流程的循环问题。
1原矿采取作业
原料卤水从地下抽取出来后通过输卤渠输送[2]，进入晒矿作业后，经日晒蒸发浓缩除去部分杂质。在此工序中，除杂浓缩需要注意盐田防渗、气温、蒸发量变化引起的工艺控制点变化[3]。蒸发浓缩后的矿物将卤水排干后以旱采拉运、水下作业的形式采收。两种方式有明显的优缺点：水采对设备的稳定性要求较高且采回矿浆要经过进一步浓缩，旱采矿物无须进一步浓缩但晒矿周期较长、成本高。一般情况下，钾盐选矿厂将两种方式配合使用，既实现了矿量供应，又能规避设备运转风险，使生产平稳进行。一般情况下，旱采矿占比30.00%左右。
2选矿加工作业中的浓缩工艺
在水下采收作业过程中，通过特制的切割破碎设备将硬质矿体打碎后与40f4d7e6a08cef8d6597fb1f7007c8e9卤水以矿浆的形式泵送至选矿加工段。采收的矿浆无法直接加工，需要先浓缩去液存固。采用的浓缩设备为浓密机，浓缩后矿浆进入下道工序，液相进入盐田晒矿或者外排，而出于资源利用最大化的考虑，选择继续返回盐田晒矿。经实验分析，在此部分液相中，固相质量分数达到5.00%，
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编辑：中冶有色网
来源：任延鹏
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2025年06月13日 ~ 15日 
