大流量引射式离心风机

601 编辑：中冶有色技术网来源：绍兴杭特风机有限公司

2024-02-21 10:33:25

权利要求书： 1.一种大流量引射式离心风机，包括底板(1)、限位挡板(9)和调节齿轮(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)通过焊接的方式固定设置于底板(1)的顶部两端，所述支撑架(2)的顶部为弧形结构，所述支撑架(2)的顶部设有风机本体(3)，所述风机本体(3)的底部外周设有齿轮槽(10)，所述支撑架(2)的顶部弧形结构的表面设有调节齿轮(11)，所述调节齿轮(11)的两侧通过设有的轴承与支撑架(2)的内部两侧内壁活动连接，所述支撑架(2)的内部底端设有调节电机(14)，所述调节电机(14)的输出轴端与调节齿轮(11)的一侧均固定设有调节皮带轮(12)，两个所述调节皮带轮(12)之间设有调节皮带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种大流量引射式离心风机，其特征在于：所述风机本体(3)的底部设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)固定安装于底板(1)的顶部中心位置，所述驱动电机(15)的输出轴端设有驱动皮带轮(16)，所述风机本体(3)的一侧也设有驱动皮带轮(16)，所述风机本体(3)的内部中心位置设有转轴(6)，所述转轴(6)穿透风机本体(3)的壳体与驱动皮带轮(16)固定连接，所述转轴(6)与风机本体(3)的壳体通过轴承进行活动连接，两个所述驱动皮带轮(16)之间通过驱动皮带(17)进行传动。

3.根据权利要求2所述的一种大流量引射式离心风机，其特征在于：所述风机本体(3)远离驱动皮带轮(16)的一侧设有防护栏(4)，所述防护栏(4)通过焊接的方式固定设置于风机本体(3)的壳体内侧，所述风机本体(3)的内部设有多个叶片(5)，所述叶片(5)的一端与转轴(6)的外周通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种大流量引射式离心风机，其特征在于：所述叶片(5)远离防护栏(4)的一侧设有离心仓(7)，所述离心仓(7)为螺旋空腔结构。

5.根据权利要求4所述的一种大流量引射式离心风机，其特征在于：所述风机本体(3)得到外部一侧设有出风口(8)，所述出风口(8)通过设有的安装螺丝与密封垫固定设置于风机本体(3)的外部一侧，所述出风口(8)与离心仓(7)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种大流量引射式离心风机，其特征在于：所述齿轮槽(10)的两端设有限位挡板(9)，所述限位挡板(9)通过焊接的方式固定设置于风机本体(3)的外部两侧。

7.根据权利要求2所述的一种大流量引射式离心风机，其特征在于：所述驱动电机(15)的一侧设有支撑板(18)，所述支撑板(18)通过焊接的方式固定设置于底板(1)的顶部一侧，所述支撑板(18)的顶端一侧通过设有的轴承与驱动皮带轮(16)固定连接。

说明书：一种大流量引射式离心风机技术领域[0001] 本实用新型属于离心风机技术领域，具体涉及一种大流量引射式离心风机。背景技术[0002] 离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。[0003] 目前，现有的离心风机，在安装过程中，出风口大多都是固定安装于风机外壳的一侧，而风机外壳也多是通过螺丝固定安装到支撑架上，从而导致在需要调节出风口的角度时，需要对其进行拆卸，再重新调整角度组装，大大降低了适用性，为此我们提出一种大流量引射式离心风机。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种大流量引射式离心风机，以解决上述背景技术中提出现有的离心风机，在安装过程中，出风口大多都是固定安装于风机外壳的一侧，而风机外壳也多是通过螺丝固定安装到支撑架上，从而导致在需要调节出风口的角度时，需要对其进行拆卸，再重新调整角度组装，大大降低了适用性的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量引射式离心风机，包括底板、限位挡板和调节齿轮，所述底板的顶部两端设有支撑架，所述支撑架通过焊接的方式固定设置于底板的顶部两端，所述支撑架的顶部为弧形结构，所述支撑架的顶部设有风机本体，所述风机本体的底部外周设有齿轮槽，所述支撑架的顶部弧形结构的表面设有调节齿轮，所述调节齿轮的两侧通过设有的轴承与支撑架的内部两侧内壁活动连接，所述支撑架的内部底端设有调节电机，所述调节电机的输出轴端与调节齿轮的一侧均固定设有调节皮带轮，两个所述调节皮带轮之间设有调节皮带。[0006] 优选的，所述风机本体的底部设有驱动电机，所述驱动电机固定安装于底板的顶部中心位置，所述驱动电机的输出轴端设有驱动皮带轮，所述风机本体的一侧也设有驱动皮带轮，所述风机本体的内部中心位置设有转轴，所述转轴穿透风机本体的壳体与驱动皮带轮固定连接，所述转轴与风机本体的壳体通过轴承进行活动连接，两个所述驱动皮带轮之间通过驱动皮带进行传动。[0007] 优选的，所述风机本体远离驱动皮带轮的一侧设有防护栏，所述防护栏通过焊接的方式固定设置于风机本体的壳体内侧，所述风机本体的内部设有多个叶片，所述叶片的一端与转轴的外周通过焊接的方式固定连接。[0008] 优选的，所述叶片远离防护栏的一侧设有离心仓，所述离心仓为螺旋空腔结构。[0009] 优选的，所述风机本体得到外部一侧设有出风口，所述出风口通过设有的安装螺丝与密封垫固定设置于风机本体的外部一侧，所述出风口与离心仓的内部连通。[0010] 优选的，所述齿轮槽的两端设有限位挡板，所述限位挡板通过焊接的方式固定设置于风机本体的外部两侧。[0011] 优选的，所述驱动电机的一侧设有支撑板，所述支撑板通过焊接的方式固定设置于底板的顶部一侧，所述支撑板的顶端一侧通过设有的轴承与驱动皮带轮固定连接。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、通过在支撑架的内部设置调节齿轮，配合风机本体底部外周设有的齿轮槽，在调节电机的带动下，通过设有的调节皮带轮和调节皮带的传动，来带动调节齿轮进行转动，由于调节齿轮通过齿轮槽与风机本体进行啮合连接，通过调节齿轮的转动，来带动风机本体进行转动，从而带动风机本体在出风时风向的调节，达到调节风向的目的，无需在对风向调节时通过拆除设备来调节风向，大大提高了设备的实用性，方便对其进行调节。[0014] 2、通过设有的驱动电机，来带动驱动皮带轮进行转动，通过设有的驱动皮带，来实现两个驱动皮带轮之间的传动，从而带动转轴的转动，再由转轴，来带动风机本体的内部结构进行转动，从而达到抽取外界空气的效果，实现设备的正常运行。附图说明[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的仰视结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的侧视结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的支撑架结构示意图；[0019] 图5为本实用新型的支撑架内部结构示意图。[0020] 图中：1、底板；2、支撑架；3、风机本体；4、防护栏；5、叶片；6、转轴；7、离心仓；8、出风口；9、限位挡板；10、齿轮槽；11、调节齿轮；12、调节皮带轮；13、调节皮带；14、调节电机；15、驱动电机；16、驱动皮带轮；17、驱动皮带；18、支撑板。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种大流量引射式离心风机技术方案：包括底板1、限位挡板9和调节齿轮11，底板1的顶部两端设有支撑架2，支撑架2通过焊接的方式固定设置于底板1的顶部两端，支撑架2的顶部为弧形结构，支撑架2的顶部设有风机本体3，风机本体3的底部外周设有齿轮槽10，支撑架2的顶部弧形结构的表面设有调节齿轮11，调节齿轮11的两侧通过设有的轴承与支撑架2的内部两侧内壁活动连接，支撑架2的内部底端设有调节电机14，调节电机14的输出轴端与调节齿轮11的一侧均固定设有调节皮带轮12，两个调节皮带轮12之间设有调节皮带13。

[0023] 本实施方案中，通过在支撑架2的内部设置调节齿轮11，配合风机本体3底部外周设有的齿轮槽10，在调节电机14的带动下，通过设有的调节皮带轮12和调节皮带13的传动，来带动调节齿轮11进行转动，由于调节齿轮11通过齿轮槽10与风机本体3进行啮合连接，通过调节齿轮11的转动，来带动风机本体3进行转动，从而带动风机本体3在出风时风向的调节，达到调节风向的目的，无需在对风向调节时通过拆除设备来调节风向，大大提高了设备的实用性，方便对其进行调节。[0024] 具体的，风机本体3的底部设有驱动电机15，驱动电机15固定安装于底板1的顶部中心位置，驱动电机15的输出轴端设有驱动皮带轮16，风机本体3的一侧也设有驱动皮带轮16，风机本体3的内部中心位置设有转轴6，转轴6穿透风机本体3的壳体与驱动皮带轮16固定连接，转轴6与风机本体3的壳体通过轴承进行活动连接，两个驱动皮带轮16之间通过驱动皮带17进行传动。

[0025] 本实施方案中，通过设有的驱动电机15，来带动驱动皮带轮16进行转动，通过设有的驱动皮带17，来实现两个驱动皮带轮16之间的传动，从而带动转轴6的转动，再由转轴6，来带动风机本体3的内部结构进行转动，从而达到抽取外界空气的效果，实现设备的正常运行。[0026] 具体的，风机本体3远离驱动皮带轮16的一侧设有防护栏4，防护栏4通过焊接的方式固定设置于风机本体3的壳体内侧，风机本体3的内部设有多个叶片5，叶片5的一端与转轴6的外周通过焊接的方式固定连接。[0027] 本实施方案中，通过设有的多个叶片5，在转轴6的带动下，实现对叶片5的驱动，从而达到设备从外界抽取空气的目的，使得设备能够正常运行。[0028] 具体的，叶片5远离防护栏4的一侧设有离心仓7，离心仓7为螺旋空腔结构。[0029] 本实施方案中，通过设有的离心仓7，来对进过叶片5加速后的空气再进螺旋加速，从而提高风速，从而增大出风量。[0030] 具体的，风机本体3得到外部一侧设有出风口8，出风口8通过设有的安装螺丝与密封垫固定设置于风机本体3的外部一侧，出风口8与离心仓7的内部连通。[0031] 本实施方案中，通过设有的出风口8，来实现对离心仓7内部的空气进行排放，在调节电机14、调节齿轮11和齿轮槽10的作用下，来实现对风机本体3的转动，从而达到对出风口8调节的作用，以便于工作人员能够根据情况对出风口8的方向进行调节，从而达到调节风向的目的，提高设备的实用性。[0032] 具体的，齿轮槽10的两端设有限位挡板9，限位挡板9通过焊接的方式固定设置于风机本体3的外部两侧。[0033] 本实施方案中，通过设有的限位挡板9，来实现对风机本体3在调节过程中的位置限制，防止风机本体3转动过度，调节齿轮11脱离齿轮槽10，使得设备使其调节的功能，保证了设备调节的稳定性。[0034] 具体的，驱动电机15的一侧设有支撑板18，支撑板18通过焊接的方式固定设置于底板1的顶部一侧，支撑板18的顶端一侧通过设有的轴承与驱动皮带轮16固定连接。[0035] 本实施方案中，通过设有的支撑板18，配合驱动皮带轮16和转轴6，来实现对风机本体3一侧设有支撑的功能，确保风机本体3的稳定性。[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。