颚式破碎机调整的摇杆结构

权利要求书： 1.一种颚式破碎机调整的摇杆结构，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)内部的左侧设置有左侧固定颚板(2)，所述破碎箱(1)的顶部转动连接有偏心驱动轴(3)，所述偏心驱动轴(3)的前后两侧贯穿并转动连接至破碎箱(1)的正面与背面，所述偏心驱动轴(3)的前后两端均固定安装有驱动盘(4)，所述破碎箱(1)的右侧固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的输出轴固定安装有主动盘(6)，所述主动盘(6)的表面传动连接有传动皮带(7)，所述传动皮带(7)的另一端与背面的驱动盘(4)传动连接，所述偏心驱动轴(3)的表面转动连接有右侧固定颚板(8)，所述右侧固定颚板(8)的底部延伸至破碎箱(1)的内部，所述破碎箱(1)右侧的底部固定安装有两个定位杆(10)，所述破碎箱(1)的内底壁固定安装有两个定位板(11)，两个所述定位板(11)的中部均开设有定位槽(12)，两个所述定位杆(10)的右端分别贯穿至两个定位槽(12)的右侧并铰接于破碎箱(1)的右内壁，两个所述定位板(11)的右侧均固定安装有弹力弹簧(13)，两个所述弹力弹簧(13)的右侧分别与相应的定位杆(10)的右侧固定连接，两个所述定位杆(10)均贯穿并滑动连接至破碎箱(1)的右侧；

所述破碎箱(1)的背面转动连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)的前端贯穿并转动连接至破碎箱(1)的内部，所述转动杆(32)的前端固定安装有支撑盘(14)，所述支撑盘(14)的正面转动连接有连接杆(15)，所述破碎箱(1)内部的正面开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部滑动连接有定位滑块(17)，所述定位滑块(17)的背面延伸出限位槽(16)并与连接杆(15)的前端固定连接，所述转动杆(32)的后端固定安装有从动盘(18)，所述从动盘(18)的表面传动连接有连接皮带(19)，所述连接皮带(19)的另一侧与主动盘(6)传动连接，所述连接杆(15)的表面转动连接有活动块(20)，所述右侧固定颚板(8)的右侧铰接有活动摇杆(21)，所述活动摇杆(21)的右端与活动块(20)左侧的底部铰接，所述活动块(20)右侧的底部铰接有支撑摇杆(22)，所述支撑摇杆(22)的右端与破碎箱(1)的右内壁铰接。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机调整的摇杆结构，其特征在于：所述支撑板(5)的顶部固定安装有支撑箱(23)，所述电动机(9)固定安装于支撑箱(23)的内部，所述电动机(9)的输出轴贯穿并转动连接于支撑箱(23)的背面。

3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机调整的摇杆结构，其特征在于：所述主动盘(6)的背面固定安装有支撑柱(24)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有固定板(25)，所述支撑柱(24)的后端贯穿并转动连接至固定板(25)的背面。

4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机调整的摇杆结构，其特征在于：所述左侧固定颚板(2)左侧的顶部与底部均固定安装有稳定板(26)，两个所述稳定板(26)的左侧均贯穿并滑动连接至破碎箱(1)的左侧，所述左侧固定颚板(2)的左侧转动连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的左侧贯穿并螺纹连接至破碎箱(1)的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种颚式破碎机调整的摇杆结构，其特征在于：所述破碎箱(1)左侧的顶部与底部均嵌设有防磨圈(28)，两个所述稳定板(26)分别滑动连接于两个防磨圈(28)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种颚式破碎机调整的摇杆结构，其特征在于：所述螺纹杆(27)的左端固定安装有握持盘(29)，所述握持盘(29)的表面套设有防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机调整的摇杆结构，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部固定安装有固定杆(30)，所述固定杆(30)的顶部与转动杆(32)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机调整的摇杆结构，其特征在于：两个所述定位槽(12)的内部均固定安装有耐磨圈(31)，两个所述定位杆(10)分别滑动连接于两个耐磨圈(31)的内部。

说明书： 一种颚式破碎机调整的摇杆结构技术领域[0001] 本发明涉及颚式破碎机技术领域，更具体地说，涉及一种颚式破碎机调整的摇杆结构。

背景技术[0002] 颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和

化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

[0003] 颚式破碎机主要对材料起到破碎效果，且在破碎材料的同时，对材料具有推动作用，从而使装置不易发生堵塞，但是在实际使用过程中，传统的颚式破碎机摇杆主要起到支

撑与缓冲的作用，破碎颚在破碎材料时，带动摇杆获得冲力，但是摇杆对破碎颚起到消力的

作用，摇杆不能达到主动带动破碎颚产生破碎力，装置对材料的破碎力度相对不够强，为此

我们提出一种颚式破碎机调整的摇杆结构来解决上述问题。

发明内容[0004] 1.要解决的技术问题[0005] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种颚式破碎机调整的摇杆结构，具备摇杆可主动带动破碎颚，从而增强了装置的破碎能力的优点，解决了传统的颚式

破碎机摇杆主要起到支撑与缓冲的作用，破碎颚在破碎材料时，带动摇杆获得冲力，但是摇

杆对破碎颚起到消力的作用，摇杆不能达到主动带动破碎颚产生破碎力，装置对材料的破

碎力度相对不够强的问题。

[0006] 2.技术方案[0007] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。[0008] 一种颚式破碎机调整的摇杆结构，包括一种颚式破碎机调整的摇杆结构，包括破碎箱，所述破碎箱内部的左侧设置有左侧固定颚板，所述破碎箱的顶部转动连接有偏心驱

动轴，所述偏心驱动轴的前后两侧贯穿并转动连接至破碎箱的正面与背面，所述偏心驱动

轴的前后两端均固定安装有驱动盘，所述破碎箱的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的

顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有主动盘，所述主动盘的表面传动

连接有传动皮带，所述传动皮带的另一端与背面的驱动盘传动连接，所述偏心驱动轴的表

面转动连接有右侧固定颚板，所述右侧固定颚板的底部延伸至破碎箱的内部，所述破碎箱

右侧的底部固定安装有两个定位杆，所述破碎箱的内底壁固定安装有两个定位板，两个所

述定位板的中部均开设有定位槽，两个所述定位杆的右端分别贯穿至两个定位槽的右侧并

铰接于破碎箱的右内壁，两个所述定位板的右侧均固定安装有弹力弹簧，两个所述弹力弹

簧的右侧分别与相应的定位杆的右侧固定连接，两个所述定位杆均贯穿并滑动连接至破碎

箱的右侧；

[0009] 所述破碎箱的背面转动连接有转动杆，所述转动杆的前端贯穿并转动连接至破碎箱的内部，所述转动杆的前端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的正面转动连接有连接杆，所

述破碎箱内部的正面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有定位滑块，所述定位滑

块的背面延伸出限位槽并与连接杆的前端固定连接，所述转动杆的后端固定安装有从动

盘，所述从动盘的表面传动连接有连接皮带，所述连接皮带的另一侧与主动盘传动连接，所

述连接杆的表面转动连接有活动块，所述右侧固定颚板的右侧铰接有活动摇杆，所述活动

摇杆的右端与活动块左侧的底部铰接，所述活动块右侧的底部铰接有支撑摇杆，所述支撑

摇杆的右端与破碎箱的右内壁铰接。

[0010] 优选的，所述支撑板的顶部固定安装有支撑箱，所述电动机固定安装于支撑箱的内部，所述电动机的输出轴贯穿并转动连接于支撑箱的背面。

[0011] 优选的，所述主动盘的背面固定安装有支撑柱，所述支撑板的顶部固定安装有固定板，所述支撑柱的后端贯穿并转动连接至固定板的背面。

[0012] 优选的，所述左侧固定颚板左侧的顶部与底部均固定安装有稳定板，两个所述稳定板的左侧均贯穿并滑动连接至破碎箱的左侧，所述左侧固定颚板的左侧转动连接有螺纹

杆，所述螺纹杆的左侧贯穿并螺纹连接至破碎箱的左侧。

[0013] 优选的，所述破碎箱左侧的顶部与底部均嵌设有防磨圈，两个所述稳定板分别滑动连接于两个防磨圈的内部。

[0014] 优选的，所述螺纹杆的左端固定安装有握持盘，所述握持盘的表面套设有防滑套。[0015] 优选的，所述破碎箱的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部与转动杆转动连接。

[0016] 优选的，两个所述定位槽的内部均固定安装有耐磨圈，两个所述定位杆分别滑动连接于两个耐磨圈的内部。

[0017] 3.有益效果[0018] 相比于现有技术，本发明的优点在于：[0019] (1)本方案通过在破碎箱内部的左侧安装有左侧固定颚板，破碎箱的顶部转动俩境内有偏心驱动轴，偏心驱动轴的左右两侧均安装有驱动盘，且破碎箱的右侧安装有支撑

板，支撑板的顶部安装有电动机，电动机的输出轴固定安装有主动盘，主动盘与背面的驱动

盘通过传动皮带传动，进而通过电动机的运行可带动偏心驱动轴，偏心驱动轴的表面转动

连接有右侧固定颚板，右侧固定颚板的底部延伸至破碎箱的内部，从而使偏心驱动轴带动

右侧固定颚板对材料进行破碎，通过在右侧固定颚板右侧的底部铰接有两个定位杆，破碎

箱的内底壁固定安装有两个定位板，两个定位板的中部均开设有定位槽，两个定位杆的右

侧分别贯穿至两个定位槽的右侧并铰接于破碎壁的右内壁，两个定位板的右侧固定安装有

弹力弹簧，弹力弹簧的右侧与定位杆固定连接，从而使定位杆通过右侧固定颚板受力时，弹

力弹簧起到定位的作用，使右侧固定颚板的定位更加稳定，通过在破碎箱的背面转动连接

有转动杆，转动杆的后端固定安装有从动盘，从动盘和主动盘通过连接皮带传动连接，使电

动机可带动从动盘，进而带动转动杆，转动杆的前端贯穿并转动连接至破碎箱的内部，且转

动杆的前段固定安装有支撑盘，支撑盘的正面转动连接有连接杆，破碎箱内部的正面开设

有限位槽，限位槽的内部滑动连接有定位滑块，连接杆的前端与定位滑块固定连接，使得支

撑盘在转动时，连接杆通过定位滑块进行定位，定位滑块可在限位槽内往复运动，进而使连

接杆可进行稳定的往复运动，通过在连接杆的表面转动连接有活动块，且活动块左侧的底

部铰接有活动摇杆，活动摇杆的另一侧铰接有右侧固定颚板，使得连接杆在往复运动时带

动活动摇杆，进而带动右侧固定颚板，右侧固定颚板的右侧铰接有支撑摇杆，支撑摇杆的另

一侧与破碎箱铰接，使支撑摇杆可稳定活动块，使活动块的运行相对稳定，最终使装置达到

摇杆可主动带动破碎颚，从而增强了装置的破碎能力的优势。

[0020] (2)本方案通过在支撑板的顶部固定安装有支撑箱，电动机固定安装于支撑箱的内部，使得支撑箱对电动机起到支撑作用，增加了装置的稳定性。

[0021] (3)本方案通过在主动盘的背面固定安装有支撑柱，支撑板的顶部固定安装有固定板，支撑柱的后端与固定板转动连接，使得固定板对支撑柱起到支撑定位的作用，进而对

至支撑柱对主动盘起到支撑定位的作用。

[0022] (4)本方案通过在左侧固定颚板的左侧顶部有底部均固定安装有稳定板，两个稳定板的左侧均贯穿并滑动连接至破碎箱的左侧，进而使稳定板对左侧固定颚板起到稳定定

位的作用，且左侧固定颚板的左侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的左侧贯穿并螺纹连接至破

碎箱的左侧，从而通过转动螺纹杆可带动左侧固定颚板左右位移，使得装置可适应不同大

小的材料进行破碎。

[0023] (5)本方案通过在破碎箱左侧的顶部与底部均嵌设有防磨圈，两个稳定板分别滑动连接于两个防磨圈的内部，使得稳定板在左右位移时，防磨圈起到防磨作用，使两个稳定

板始终保持稳定。

[0024] (6)本方案通过在螺纹杆的左端固定安装有握持盘，握持盘的表面套设有防滑套，使得使用者可握持握持盘，带动螺纹杆运行，且握持盘的表面套设有防滑套，使装置的操作

相对便利，增加了装置的实用性。

[0025] (7)本方案通过在破碎箱的内部固定安装有固定杆，固定杆的顶部与转动杆转动连接，固定杆对转动杆起到定位作用，使得转动杆带动支撑盘时，保持稳定。

[0026] (8)本方案通过在定位槽的内部均固定安装有耐磨圈，两个定位杆分别滑动连接于两个耐磨圈的内部，两个定位杆分别滑动连接于两个耐磨圈的内部，使得耐磨圈对定位

杆起到耐磨作用，使两个定位杆在移动时，始终保持稳定，增加了装置的稳定性。

附图说明[0027] 图1为本发明的结构示意图；[0028] 图2为本发明的结构示意剖视图；[0029] 图3为本发明的图2中A部放大示意图；[0030] 图4为本发明的结构示意后视图；[0031] 图5为本发明的从动盘与转动杆连接结构示意俯视截面图；[0032] 图6为本发明的定位槽与耐磨圈连接结构示意侧视图。[0033] 图中标号说明：[0034] 1、破碎箱；2、左侧固定颚板；3、偏心驱动轴；4、驱动盘；5、支撑板；6、主动盘；7、传动皮带；8、右侧固定颚板；9、电动机；10、定位杆；11、定位板；12、定位槽；13、弹力弹簧；14、

支撑盘；15、连接杆；16、限位槽；17、定位滑块；18、从动盘；19、连接皮带；20、活动块；21、活

动摇杆；22、支撑摇杆；23、支撑箱；24、支撑柱；25、固定板；26、稳定板；27、螺纹杆；28、防磨

圈；29、握持盘；30、固定杆；31、耐磨圈；32、转动杆。

具体实施方式[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描

述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，

因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解

为指示或暗示相对重要性。

[0037] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆

卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中

间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体

情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0038] 请参阅图1?6，一种颚式破碎机调整的摇杆结构，包括破碎箱1，破碎箱1内部的左侧设置有左侧固定颚板2，破碎箱1的顶部转动连接有偏心驱动轴3，偏心驱动轴3的前后两

侧贯穿并转动连接至破碎箱1的正面与背面，偏心驱动轴3的前后两端均固定安装有驱动盘

4，破碎箱1的右侧固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有电动机9，电动机9的输出

轴固定安装有主动盘6，主动盘6的表面传动连接有传动皮带7，传动皮带7的另一端与背面

的驱动盘4传动连接，偏心驱动轴3的表面转动连接有右侧固定颚板8，右侧固定颚板8的底

部延伸至破碎箱1的内部，破碎箱1右侧的底部固定安装有两个定位杆10，破碎箱1的内底壁

固定安装有两个定位板11，两个定位板11的中部均开设有定位槽12，两个定位杆10的右端

分别贯穿至两个定位槽12的右侧并铰接于破碎箱1的右内壁，两个定位板11的右侧均固定

安装有弹力弹簧13，两个弹力弹簧13的右侧分别与相应的定位杆10的右侧固定连接，两个

定位杆10均贯穿并滑动连接至破碎箱1的右侧；

[0039] 破碎箱1的背面转动连接有转动杆32，转动杆32的前端贯穿并转动连接至破碎箱1的内部，转动杆32的前端固定安装有支撑盘14，支撑盘14的正面转动连接有连接杆15，破碎

箱1内部的正面开设有限位槽16，限位槽16的内部滑动连接有定位滑块17，定位滑块17的背

面延伸出限位槽16并与连接杆15的前端固定连接，转动杆32的后端固定安装有从动盘18，

从动盘18的表面传动连接有连接皮带19，连接皮带19的另一侧与主动盘6传动连接，连接杆

15的表面转动连接有活动块20，右侧固定颚板8的右侧铰接有活动摇杆21，活动摇杆21的右

端与活动块20左侧的底部铰接，活动块20右侧的底部铰接有支撑摇杆22，支撑摇杆22的右

端与破碎箱1的右内壁铰接，通过在破碎箱1内部的左侧安装有左侧固定颚板2，破碎箱1的

顶部转动俩境内有偏心驱动轴3，偏心驱动轴3的左右两侧均安装有驱动盘4，且破碎箱1的

右侧安装有支撑板5，支撑板5的顶部安装有电动机9，电动机9的输出轴固定安装有主动盘

6，主动盘6与背面的驱动盘4通过传动皮带7传动，进而通过电动机9的运行可带动偏心驱动

轴3，偏心驱动轴3的表面转动连接有右侧固定颚板8，右侧固定颚板8的底部延伸至破碎箱1

的内部，从而使偏心驱动轴3带动右侧固定颚板8对材料进行破碎，通过在右侧固定颚板8右

侧的底部铰接有两个定位杆10，破碎箱1的内底壁固定安装有两个定位板11，两个定位板11

的中部均开设有定位槽12，两个定位杆10的右侧分别贯穿至两个定位槽12的右侧并铰接于

破碎壁的右内壁，两个定位板11的右侧固定安装有弹力弹簧13，弹力弹簧13的右侧与定位

杆10固定连接，从而使定位杆10通过右侧固定颚板8受力时，弹力弹簧13起到定位的作用，

使右侧固定颚板8的定位更加稳定，通过在破碎箱1的背面转动连接有转动杆32，转动杆32

的后端固定安装有从动盘18，从动盘18和主动盘6通过连接皮带19传动连接，使电动机9可

带动从动盘18，进而带动转动杆32，转动杆32的前端贯穿并转动连接至破碎箱1的内部，且

转动杆32的前段固定安装有支撑盘14，支撑盘14的正面转动连接有连接杆15，破碎箱1内部

的正面开设有限位槽16，限位槽16的内部滑动连接有定位滑块17，连接杆15的前端与定位

滑块17固定连接，使得支撑盘14在转动时，连接杆15通过定位滑块17进行定位，定位滑块17

可在限位槽16内往复运动，进而使连接杆15可进行稳定的往复运动，通过在连接杆15的表

面转动连接有活动块20，且活动块20左侧的底部铰接有活动摇杆21，活动摇杆21的另一侧

铰接有右侧固定颚板8，使得连接杆15在往复运动时带动活动摇杆21，进而带动右侧固定颚

板8，右侧固定颚板8的右侧铰接有支撑摇杆22，支撑摇杆22的另一侧与破碎箱1铰接，使支

撑摇杆22可稳定活动块20，使活动块20的运行相对稳定，最终使装置达到摇杆可主动带动

破碎颚，从而增强了装置的破碎能力的优势。

[0040] 进一步的，支撑板5的顶部固定安装有支撑箱23，电动机9固定安装于支撑箱23的内部，电动机9的输出轴贯穿并转动连接于支撑箱23的背面，通过在支撑板5的顶部固定安

装有支撑箱23，电动机9固定安装于支撑箱23的内部，使得支撑箱23对电动机9起到支撑作

用，增加了装置的稳定性。

[0041] 进一步的，主动盘6的背面固定安装有支撑柱24，支撑板5的顶部固定安装有固定板25，支撑柱24的后端贯穿并转动连接至固定板25的背面，通过在主动盘6的背面固定安装

有支撑柱24，支撑板5的顶部固定安装有固定板25，支撑柱24的后端与固定板25转动连接，

使得固定板25对支撑柱24起到支撑定位的作用，进而对至支撑柱24对主动盘6起到支撑定

位的作用。

[0042] 进一步的，左侧固定颚板2左侧的顶部与底部均固定安装有稳定板26，两个稳定板26的左侧均贯穿并滑动连接至破碎箱1的左侧，左侧固定颚板2的左侧转动连接有螺纹杆

27，螺纹杆27的左侧贯穿并螺纹连接至破碎箱1的左侧，通过在左侧固定颚板2的左侧顶部

有底部均固定安装有稳定板26，两个稳定板26的左侧均贯穿并滑动连接至破碎箱1的左侧，

进而使稳定板26对左侧固定颚板2起到稳定定位的作用，且左侧固定颚板2的左侧转动连接

有螺纹杆27，螺纹杆27的左侧贯穿并螺纹连接至破碎箱1的左侧，从而通过转动螺纹杆27可

带动左侧固定颚板2左右位移，使得装置可适应不同大小的材料进行破碎。

[0043] 进一步的，破碎箱1左侧的顶部与底部均嵌设有防磨圈28，两个稳定板26分别滑动连接于两个防磨圈28的内部，通过在破碎箱1左侧的顶部与底部均嵌设有防磨圈28，两个稳

定板26分别滑动连接于两个防磨圈28的内部，使得稳定板26在左右位移时，防磨圈28起到

防磨作用，使两个稳定板26始终保持稳定。

[0044] 进一步的，螺纹杆27的左端固定安装有握持盘29，握持盘29的表面套设有防滑套，通过在螺纹杆27的左端固定安装有握持盘29，握持盘29的表面套设有防滑套，使得使用者

可握持握持盘29，带动螺纹杆27运行，且握持盘29的表面套设有防滑套，使装置的操作相对

便利，增加了装置的实用性。

[0045] 进一步的，破碎箱1的内部固定安装有固定杆30，固定杆30的顶部与转动杆32转动连接，通过在破碎箱1的内部固定安装有固定杆30，固定杆30的顶部与转动杆32转动连接，

固定杆30对转动杆32起到定位作用，使得转动杆32带动支撑盘14时，保持稳定。

[0046] 进一步的，两个定位槽12的内部均固定安装有耐磨圈31，两个定位杆10分别滑动连接于两个耐磨圈31的内部，通过在定位槽12的内部均固定安装有耐磨圈31，两个定位杆

10分别滑动连接于两个耐磨圈31的内部，两个定位杆10分别滑动连接于两个耐磨圈31的内

部，使得耐磨圈31对定位杆10起到耐磨作用，使两个定位杆10在移动时，始终保持稳定，增

加了装置的稳定性。

[0047] 本发明所使用的电动机9的型号可为Y160M?4，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

[0048] 工作原理：通过在破碎箱1内部的左侧安装有左侧固定颚板2，破碎箱1的顶部转动俩境内有偏心驱动轴3，偏心驱动轴3的左右两侧均安装有驱动盘4，且破碎箱1的右侧安装

有支撑板5，支撑板5的顶部安装有电动机9，电动机9的输出轴固定安装有主动盘6，主动盘6

与背面的驱动盘4通过传动皮带7传动，进而通过电动机9的运行可带动偏心驱动轴3，偏心

驱动轴3的表面转动连接有右侧固定颚板8，右侧固定颚板8的底部延伸至破碎箱1的内部，

从而使偏心驱动轴3带动右侧固定颚板8对材料进行破碎，通过在右侧固定颚板8右侧的底

部铰接有两个定位杆10，破碎箱1的内底壁固定安装有两个定位板11，两个定位板11的中部

均开设有定位槽12，两个定位杆10的右侧分别贯穿至两个定位槽12的右侧并铰接于破碎壁

的右内壁，两个定位板11的右侧固定安装有弹力弹簧13，弹力弹簧13的右侧与定位杆10固

定连接，从而使定位杆10通过右侧固定颚板8受力时，弹力弹簧13起到定位的作用，使右侧

固定颚板8的定位更加稳定，通过在破碎箱1的背面转动连接有转动杆32，转动杆32的后端

固定安装有从动盘18，从动盘18和主动盘6通过连接皮带19传动连接，使电动机9可带动从

动盘18，进而带动转动杆32，转动杆32的前端贯穿并转动连接至破碎箱1的内部，且转动杆

32的前段固定安装有支撑盘14，支撑盘14的正面转动连接有连接杆15，破碎箱1内部的正面

开设有限位槽16，限位槽16的内部滑动连接有定位滑块17，连接杆15的前端与定位滑块17

固定连接，使得支撑盘14在转动时，连接杆15通过定位滑块17进行定位，定位滑块17可在限

位槽16内往复运动，进而使连接杆15可进行稳定的往复运动，通过在连接杆15的表面转动

连接有活动块20，且活动块20左侧的底部铰接有活动摇杆21，活动摇杆21的另一侧铰接有

右侧固定颚板8，使得连接杆15在往复运动时带动活动摇杆21，进而带动右侧固定颚板8，右

侧固定颚板8的右侧铰接有支撑摇杆22，支撑摇杆22的另一侧与破碎箱1铰接，使支撑摇杆

22可稳定活动块20，使活动块20的运行相对稳定，最终使装置达到摇杆可主动带动破碎颚，

从而增强了装置的破碎能力的优势，解决了传统的颚式破碎机摇杆主要起到支撑与缓冲的

作用，破碎颚在破碎材料时，带动摇杆获得冲力，但是摇杆对破碎颚起到消力的作用，摇杆

不能达到主动带动破碎颚产生破碎力，装置对材料的破碎力度相对不够强的问题。

[0049] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其

改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。