压力搅拌筛分机

954 编辑：中冶有色技术网来源：山东汉通奥特机械有限公司

2024-02-21 13:19:15

权利要求书： 1.一种压力搅拌筛分机，其特征在于：包括压力反应釜、多级筛分机构和驱动机构，所述多级筛分机构设于压力反应釜上且设于压力反应釜内，所述驱动机构设于压力反应釜上且设于多级筛分机构上，所述多级筛分机构包括粗筛筒、固定杆、集水斗、细筛筒、上出渣口和下出渣口，所述粗筛筒设于压力反应釜上且设于压力反应釜内的顶部，所述固定杆设于压力反应釜内壁上，所述集水斗设于固定杆上且环绕粗筛筒设置，所述细筛筒设于集水斗上且设于粗筛筒的下方，所述上出渣口设于粗筛筒侧壁的上端且贯穿压力反应釜设置，所述下出渣口设于细筛筒侧壁的上端且贯穿压力反应釜设置。

2.根据权利要求1所述的一种压力搅拌筛分机，其特征在于：所述驱动机构包括连接杆、限位环、轴封、支架、减速器、驱动电机和转轴，所述连接杆设于粗筛筒内壁上，所述限位环设于连接杆上，所述轴封设于粗筛筒上且设于粗筛筒底部的中心，所述支架设于压力反应釜上且设于压力反应釜的底部，所述减速器设于支架上，所述驱动电机设于减速器上，所述转轴设于减速器上且依次贯穿压力反应釜和轴封转动连接设于限位环上。

3.根据权利要求2所述的一种压力搅拌筛分机，其特征在于：所述转轴上设有两组螺旋提升叶片且分别设于粗筛筒和细筛筒内，所述压力反应釜的顶部设有进料管，所述压力反应釜的侧壁底部设有出料管，所述压力反应釜内的顶部设有转动环，所述转动环上转动连接设于波轮且设于转轴上，所述压力反应釜底部均布有四组支撑杆。

4.根据权利要求3所述的一种压力搅拌筛分机，其特征在于：所述粗筛筒上均布有若干通孔，所述细筛筒均布有若干通孔，所述细筛筒上的通孔直径小于粗筛筒上通孔的直径。

5.根据权利要求4所述的一种压力搅拌筛分机，其特征在于：所述粗筛筒的底部与集水斗与细筛筒的连接处呈同一高度设置，所述细筛筒设于粗筛筒和波轮之间。

6.根据权利要求5所述的一种压力搅拌筛分机，其特征在于：所述粗筛筒与细筛筒呈同轴设置，所述转轴与细筛筒呈同轴设置。

7.根据权利要求6所述的一种压力搅拌筛分机，其特征在于：所述集水斗呈截面为Z型的封闭圆环设置，所述支架呈U型设置。

8.根据权利要求7所述的一种压力搅拌筛分机，其特征在于：所述轴封设有三组，一组所述轴封设于粗筛筒上，另一组所述轴封设于细筛筒上，最后一组所述轴封设于压力反应釜上。

说明书：一种压力搅拌筛分机技术领域[0001] 本实用新型属于造纸筛分机技术领域，具体是指一种压力搅拌筛分机。背景技术[0002] 造纸行业在生产过程中大量使用了压力容器作为反应釜和加热烘干的设备，而筛分机使造纸生产过程中对原木浆进行过滤、筛选的设备，在对原木浆进行加工时，不仅需要过滤，还需要进行其他化学反应，传统的方式是通过先对原木浆进行过滤、筛分，将其中固体杂质去除后，再通入压力罐中进行后续的化学反应加工，这种方式所需设备占用空间大，且生产步骤繁琐，不仅增加了前期设备的投入成本，也增加了生产过程中的时间成本，尤其的，现有的原木浆筛分机大多筛只有一级过滤且筛分后的固体杂质堆积在设备内，需要频繁的停机维护、清理，进一步地降低了生产的效率，为此，我们提出一种压力搅拌筛分机来解决上述问题。实用新型内容

[0003] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种压力搅拌筛分机，有效的解决了目前造纸生产过程中对原木浆筛分、搅拌混合需要分布进行导致效率低、设备建设成本高的问题，在实现对原木浆进行多级过滤的同时，能够及时将固体杂质排除，增长停机维修所需周期，提高了生产的效率，具体是一种筛分效果好的、操作简单的压力搅拌筛分机。[0004] 本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种压力搅拌筛分机，包括压力反应釜、多级筛分机构和驱动机构，所述多级筛分机构设于压力反应釜上且设于压力反应釜内，所述驱动机构设于压力反应釜上且设于多级筛分机构上，其特征在于：所述多级筛分机构包括粗筛筒、固定杆、集水斗、细筛筒、上出渣口和下出渣口，所述粗筛筒设于压力反应釜上且设于压力反应釜内的顶部，所述固定杆设于压力反应釜内壁上，所述集水斗设于固定杆上且环绕粗筛筒设置，所述细筛筒设于集水斗上且设于粗筛筒的下方，所述上出渣口设于粗筛筒侧壁的上端且贯穿压力反应釜设置，所述下出渣口设于细筛筒侧壁的上端且贯穿压力反应釜设置。[0005] 更好地，为了实现对原木浆的搅拌以及实现固体杂质的排出除，所述驱动机构包括连接杆、限位环、轴封、支架、减速器、驱动电机和转轴，所述连接杆设于粗筛筒内壁上，所述限位环设于连接杆上，所述轴封设于粗筛筒上且设于粗筛筒底部的中心，所述支架设于压力反应釜上且设于压力反应釜的底部，所述减速器设于支架上，所述驱动电机设于减速器上，所述转轴设于减速器上且依次贯穿压力反应釜和轴封转动连接设于限位环上。[0006] 进一步地，所述转轴上设有两组螺旋提升叶片且分别设于粗筛筒和细筛筒内，所述压力反应釜的顶部设有进料管，所述压力反应釜的侧壁底部设有出料管，所述压力反应釜内的顶部设有转动环，所述转动环上转动连接设于波轮且设于转轴上，所述压力反应釜底部均布有四组支撑杆。[0007] 其中，所述粗筛筒上均布有若干通孔，所述细筛筒均布有若干通孔，所述细筛筒上的通孔直径小于粗筛筒上通孔的直径。[0008] 进一步地，所述粗筛筒的底部与集水斗与细筛筒的连接处呈同一高度设置，所述细筛筒设于粗筛筒和波轮之间。[0009] 进一步地，所述粗筛筒与细筛筒呈同轴设置，所述转轴与细筛筒呈同轴设置。[0010] 优选地，所述集水斗呈截面为Z型的封闭圆环设置，所述支架呈U型设置。[0011] 进一步地，所述轴封设有三组，一组所述轴封设于粗筛筒上，另一组所述轴封设于细筛筒上，最后一组所述轴封设于压力反应釜上。[0012] 采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种压力搅拌筛分机，有效的解决了目前造纸生产过程中对原木浆筛分、搅拌混合需要分布进行导致效率低、设备建设成本高的问题，在实现对原木浆进行多级过滤的同时，能够及时将固体杂质排除，增长停机维修所需周期，提高了生产的效率，具体是一种筛分效果好的、操作简单的压力搅拌筛分机。附图说明[0013] 图1为本实用新型提出的一种压力搅拌筛分机的整体结构示意图；[0014] 图2为本实用新型提出的一种压力搅拌筛分机的内部结构示意图；[0015] 图3为本实用新型提出的一种压力搅拌筛分机的剖视图。[0016] 其中，1、压力反应釜，2、多级筛分机构，3、驱动机构，4、粗筛筒，5、固定杆，6、集水斗，7、细筛筒，8、上出渣口，9、下出渣口，10、连接杆，11、限位环，12、轴封，13、支架，14、减速器，15、驱动电机，16、转轴，17、螺旋提升叶片，18、进料管，19、出料管，20、转动环，21、波轮，22、支撑杆。

[0017] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019] 如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种压力搅拌筛分机，包括压力反应釜1、多级筛分机构2和驱动机构3，所述多级筛分机构2设于压力反应釜1上且设于压力反应釜

1内，所述驱动机构3设于压力反应釜1上且设于多级筛分机构2上，其特征在于：所述多级筛分机构2包括粗筛筒4、固定杆5、集水斗6、细筛筒7、上出渣口8和下出渣口9，所述粗筛筒4设于压力反应釜1上且设于压力反应釜1内的顶部，所述固定杆5设于压力反应釜1内壁上，所述集水斗6设于固定杆5上且环绕粗筛筒4设置，所述细筛筒7设于集水斗6上且设于粗筛筒4的下方，所述上出渣口8设于粗筛筒4侧壁的上端且贯穿压力反应釜1设置，所述下出渣口9设于细筛筒7侧壁的上端且贯穿压力反应釜1设置。

[0020] 如图1、图2和图3所示，所述驱动机构3包括连接杆10、限位环11、轴封12、支架13、减速器14、驱动电机15和转轴16，所述连接杆10设于粗筛筒4内壁上，所述限位环11设于连接杆10上，所述轴封12设于粗筛筒4上且设于粗筛筒4底部的中心，所述支架13设于压力反应釜1上且设于压力反应釜1的底部，所述减速器14设于支架13上，所述驱动电机15设于减速器14上，所述转轴16设于减速器14上且依次贯穿压力反应釜1和轴封12转动连接设于限位环11上。[0021] 如图1、图2和图3所示，所述转轴16上设有两组螺旋提升叶片17且分别设于粗筛筒4和细筛筒7内，所述压力反应釜1的顶部设有进料管18，所述压力反应釜1的侧壁底部设有出料管19，所述压力反应釜1内的顶部设有转动环20，所述转动环20上转动连接设于波轮21且设于转轴16上，所述压力反应釜1底部均布有四组支撑杆22。

[0022] 其中，所述粗筛筒4上均布有若干通孔，所述细筛筒7均布有若干通孔，所述细筛筒7上的通孔直径小于粗筛筒4上通孔的直径；所述粗筛筒4的底部与集水斗6与细筛筒7的连接处呈同一高度设置，所述细筛筒7设于粗筛筒4和波轮21之间。

[0023] 优选地，所述粗筛筒4与细筛筒7呈同轴设置，所述转轴16与细筛筒7呈同轴设置；所述集水斗6呈截面为Z型的封闭圆环设置，所述支架13呈U型设置。

[0024] 其中，所述轴封12设有三组，一组所述轴封12设于粗筛筒4上，另一组所述轴封12设于细筛筒7上，最后一组所述轴封12设于压力反应釜1上。[0025] 具体使用时，将整个装置利用2放置在水平地面上，通过进料管18向压力反应釜1内加入原木浆，打开驱动电机15，使其经过减速器14增大扭矩后带动转轴16转动，当原木浆进入粗筛筒4中后，较大的杂质以及原木浆通过粗筛筒4落入集水斗6内并落入细筛筒7内，经过细筛筒7再次过滤后，无杂质的原木浆落入压力反应釜1内的底部，而处于粗筛筒4和细筛筒7内的杂质则在螺旋提升叶片17的作用下保持自下而上输送，并最终分别从上出渣口8和下出渣口9排除，且随着转轴16的转动，设于转轴16上的波轮21在转动环20的限位下转动，对压力反应釜1内过滤后的原木浆进行搅拌，从而使过滤后的原木浆进一步地反应，最终从出料管19排除，以上便是整个压力搅拌筛分机的使用过程。[0026] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。[0028] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。