权利要求书: 1.一种干法卧式球磨机罩壳,包括卧式球磨机整体(1)、密封罩(19)以及摆动杆(13),其特征在于:所述卧式球磨机整体(1)下端设置有底板,且底板上端安装有支架(4);
所述支架(4)内部上端安装有双轴电机(5),且支架(4)内部上端左右两侧对称安装有滚珠轴承座(8),所述双轴电机(5)左端与左侧滚珠轴承座(8)内圈之间安装有正旋滚珠丝杆(6),所述双轴电机(5)右端与右侧滚珠轴承座(8)内圈之间安装有反旋滚珠丝杆(7),所述正旋滚珠丝杆(6)环形侧面与反旋滚珠丝杆(7)环形侧面均套有丝杆套筒(9),两个所述丝杆套筒(9)下端均固定有第一耳板(10),两个所述第一耳板(10)内均固定有第一轴(11);
所述密封罩(19)四周拐角处均固定有导向滑套(17),所述密封罩(19)上端左右两侧均固定有第二耳板(14),所述摆动杆(13)相同规格设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种干法卧式球磨机罩壳,其特征在于:底板上端开设有框型卡槽(2),且框型卡槽(2)内固定有框型橡胶板(3),所述框型橡胶板(3)位于密封罩(19)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种干法卧式球磨机罩壳,其特征在于:所述密封罩(19)内部设置有隔音板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种干法卧式球磨机罩壳,其特征在于:多个所述导向滑套(17)分别滑动套在支架(4)四周,且多个所述导向滑套(17)相对外侧均插设有手拧螺丝(18)。
5.根据权利要求1所述的一种干法卧式球磨机罩壳,其特征在于:两个所述第一轴(11)环形侧面均套有第一轴承(12),两个所述第二耳板(14)内均固定有第二轴(15),且两个第二轴(15)环形侧面均套有第二轴承(16)。
6.根据权利要求5所述的一种干法卧式球磨机罩壳,其特征在于:两个所述摆动杆(13)上端分别与两个第一轴承(12)外圈相固定,两个所述摆动杆(13)另一端分别与两个第二轴承(16)外圈相固定。
说明书: 一种干法卧式球磨机罩壳技术领域[0001] 本实用新型是一种干法卧式球磨机罩壳,属于球磨机技术领域。背景技术[0002] 卧式球磨机是一种比较老的常规型球磨机,由一个水平放置并能旋转的圆筒和放在筒中的一些球组成的,为了对更好的球磨产品,以及便于生产、安装和检修的需求,卧式球磨机的罩壳的形状和结构对于球磨质量有着非常大的决定性因素。[0003] 中国专利号:CN211246789U,提及了一种干法卧式球磨机罩壳,设置上半壳体和下半壳体通过铰链机构和快速锁扣连接为圆筒体扣接球磨机主体体,此时通过扣接构成的整体圆孔包住球磨机主体转动轴,然后密封法兰套接在球磨机主体转动轴上,并贴合于上半壳体和下半壳体的端部,起到连接和密封的功能,但该装置上半壳体和下半壳体安装密封性及隔音效果一般,同时将上半壳体和下半壳体分开或组合安装过程中,全都需要工作人员手动操作,自动化程度较低,现在急需一种干法卧式球磨机罩壳来解决上述出现的问题。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种干法卧式球磨机罩壳,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,实用性好,无需工作人员手动操作即可将密封罩打开或关闭,同时具备良好隔音及密封效果,自动化程度高,且快捷方便。[0005] 为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种干法卧式球磨机罩壳,包括卧式球磨机整体、密封罩以及摆动杆,所述卧式球磨机整体下端设置有底板,且底板上端安装有支架,所述支架内部上端安装有双轴电机,且支架内部上端左右两侧对称安装有滚珠轴承座,所述双轴电机左端与左侧滚珠轴承座内圈之间安装有正旋滚珠丝杆,所述双轴电机右端与右侧滚珠轴承座内圈之间安装有反旋滚珠丝杆,所述正旋滚珠丝杆环形侧面与反旋滚珠丝杆环形侧面均套有丝杆套筒,两个所述丝杆套筒下端均固定有第一耳板,两个所述第一耳板内均固定有第一轴,所述密封罩四周拐角处均固定有导向滑套,所述密封罩上端左右两侧均固定有第二耳板,所述摆动杆相同规格设置有两个。[0006] 进一步地,底板上端开设有框型卡槽,且框型卡槽内固定有框型橡胶板,所述框型橡胶板位于密封罩正下方。[0007] 进一步地,所述密封罩内部设置有隔音板。[0008] 进一步地,多个所述导向滑套分别滑动套在支架四周,且多个所述导向滑套相对外侧均插设有手拧螺丝。[0009] 进一步地,两个所述第一轴环形侧面均套有第一轴承,两个所述第二耳板内均固定有第二轴,且两个第二轴环形侧面均套有第二轴承。[0010] 进一步地,两个所述摆动杆上端分别与两个第一轴承外圈相固定,两个所述摆动杆另一端分别与两个第二轴承外圈相固定。[0011] 本实用新型的有益效果:本实用新型的一种干法卧式球磨机罩壳,因本实用新型添加了框型橡胶板、支架、双轴电机、正旋滚珠丝杆、反旋滚珠丝杆、丝杆套筒、第一耳板、第一轴、第一轴承、摆动杆、第二耳板、第二轴、第二轴承、导向滑套以及手拧螺丝,经过我们的设计改进及实际使用表明,本装置无需工作人员手动操作即可将密封罩打开或关闭,同时具备良好隔音及密封效果,自动化程度高,且快捷方便。附图说明[0012] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:[0013] 图1为本实用新型一种干法卧式球磨机罩壳的整体结构剖面示意图;[0014] 图2为本实用新型一种干法卧式球磨机罩壳的密封罩立体示意图;[0015] 图3为本实用新型一种干法卧式球磨机罩壳的摆动杆连接示意图;[0016] 图中:1?卧式球磨机整体、2?框型卡槽、3?框型橡胶板、4?支架、5?双轴电机、6?正旋滚珠丝杆、7?反旋滚珠丝杆、8?滚珠轴承座、9?丝杆套筒、10?第一耳板、11?第一轴、12?第一轴承、13?摆动杆、14?第二耳板、15?第二轴、16?第二轴承、17?导向滑套、18?手拧螺丝、19?密封罩、20?隔音板。
具体实施方式[0017] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。[0018] 请参阅图1?图3,本实用新型提供一种技术方案:一种干法卧式球磨机罩壳,包括卧式球磨机整体1、密封罩19以及摆动杆13,卧式球磨机整体1下端设置有底板,且底板上端安装有支架4,支架4内部上端安装有双轴电机5,且支架4内部上端左右两侧对称安装有滚珠轴承座8,双轴电机5左端与左侧滚珠轴承座8内圈之间安装有正旋滚珠丝杆6,双轴电机5右端与右侧滚珠轴承座8内圈之间安装有反旋滚珠丝杆7,正旋滚珠丝杆6环形侧面与反旋滚珠丝杆7环形侧面均套有丝杆套筒9,两个丝杆套筒9下端均固定有第一耳板10,两个第一耳板10内均固定有第一轴11,密封罩19四周拐角处均固定有导向滑套17,密封罩19上端左右两侧均固定有第二耳板14,摆动杆13相同规格设置有两个,该设计解决了原有装置隔音及密封性一般,且其自动化程度较低的的问题。[0019] 作为本实用新型的第一个实施例:底板上端开设有框型卡槽2,且框型卡槽2内固定有框型橡胶板3,框型橡胶板3位于密封罩19正下方,通过添加的框型卡槽2,便于密封罩19下端的卡设,且设置的框型橡胶板3,使得密封罩19卡设在框型卡槽2内密封性更好,密封罩19内部设置有隔音板20,通过添加的隔音板20,能降低卧式球磨机整体1工作产生的噪音。
[0020] 多个导向滑套17分别滑动套在支架4四周,且多个导向滑套17相对外侧均插设有手拧螺丝18,通过添加的多个导向滑套17,能够当密封罩19被带动上下移动时,跟着在支架4四周进行上下滑动,进而给密封罩19起到导向作用。
[0021] 两个第一轴11环形侧面均套有第一轴承12,两个第二耳板14内均固定有第二轴15,且两个第二轴15环形侧面均套有第二轴承16,两个摆动杆13上端分别与两个第一轴承
12外圈相固定,两个摆动杆13另一端分别与两个第二轴承16外圈相固定,通过添加的两个第一轴承12与两个第二轴承16,便于两个摆动杆13的安装使用。
[0022] 作为本实用新型的第二个实施例:当需要将卧式球磨机整体1罩起来时(注:本申请仅对上述对比文件中罩壳结构处进行创新及描述,卧式球磨机为现有成熟技术,其工作步骤不做赘述),启动双轴电机5,双轴电机5即可带动反旋滚珠丝杆7与正旋滚珠丝杆6进行同向旋转(此时两个滚珠轴承座8内圈跟着进行旋转),左侧丝杆套筒9会被反旋滚珠丝杆7带动向左移动,因反旋滚珠丝杆7与正旋滚珠丝杆6旋向相反,进而使右侧丝杆套筒9会被正旋滚珠丝杆6带动向右移动,此时两个第一耳板10及其内部的第一轴11与第一轴承12会往相反方向移动,且两个第一轴承12被带动移动时,会推动两个摆动杆13倾斜移动,而两个倾斜移动的摆动杆13则会推动两个第二轴承16外圈摆动,其会进一步推动两个第二轴15与两个第二耳板14向下移动,而两个第二耳板14此时就会带动密封罩19下移(此过程中,多个导向滑套17在支架4四周向下滑动,且多个手拧螺丝18均处于拧松状态),直至密封罩19下端卡设在框型卡槽2内,并与框型橡胶板3相抵,即可将卧式球磨机整体1罩起来。[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0024] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)