固废炉渣粉碎球磨机

962 编辑：中冶有色技术网来源：日照海岳新材料科技有限公司

2024-02-21 13:41:10

权利要求书： 1.一种固废炉渣粉碎球磨机，包括底板（1）、轴承座（2）、筒体（3）、A转轴（4）、B转轴（5）和齿环（6），底板（1）顶端设置有两组轴承座（2），筒体（3）内部设置有腔室，一组A转轴（4）穿过一组轴承座（2）并且与轴承座（2）转动连接，一组B转轴（5）穿过另一组轴承座（2）并且转动连接，A转轴（4）和B转轴（5）为中空，A转轴（4）和B转轴（5）相靠近的一端分别与筒体（3）的左右两端连通，筒体（3）的外侧壁设置有齿环（6），B转轴（5）的输入端设置有过滤网，其特征在于，还包括驱动机构、输送机构和鼓风机构，驱动机构安装在底板（1）顶端，用于齿环（6）的转动，输送机构安装在底板（1）顶端，输送机构的输出端与腔室相通，鼓风机构安装在输送机构上。

2.如权利要求1所述的一种固废炉渣粉碎球磨机，其特征在于，驱动机构包括电机座

（7）、一号电机（8）、减速机（9）和齿轮（10），电机座（7）安装在底板（1）顶端，一号电机（8）和减速机（9）均安装在电机座（7）顶端，一号电机（8）输出端与减速机（9）输入端连接，减速机（9）输出端设置有齿轮（10），齿轮（10）与齿环（6）啮合。

3.如权利要求1所述的一种固废炉渣粉碎球磨机，其特征在于，输送机构包括进料斗

（11）、二号电机（12）、支座（13）、壳体（14）、螺旋叶片（15）和转动轴（16），支座（13）安装在底板（1）顶端，支座（13）的顶端设置有壳体（14），壳体（14）内部设置有内腔，壳体（14）的右部伸入至A转轴（4）的内部，壳体（14）的外侧壁与A转轴（4）的内侧壁接触，壳体（14）的右端设置有出料口，壳体（14）的左端设置有二号电机（12），二号电机（12）输出端在内腔中连接转动轴（16）左端，转动轴（16）右端与内腔右端转动连接，螺旋叶片（15）在内腔中安装在转动轴（16）上，壳体（14）的输入端设置有进料斗（11）。

4.如权利要求3所述的一种固废炉渣粉碎球磨机，其特征在于，鼓风机构包括鼓风机

（18）、底座（19）、输风管（20）和出风头（21），鼓风机（18）通过底座（19）安装在支座（13）前端，出风头（21）安装在壳体（14）右端，鼓风机（18）输出端设置有输风管（20），输风管（20）输出端在壳体（14）的内侧壁分布并且与出风头（21）的输入端连通。

5.如权利要求1所述的一种固废炉渣粉碎球磨机，其特征在于，还包括齿轮罩（22）和支杆（23），底板（1）的顶端设置有两组齿轮罩（22），两组齿轮罩（22）顶端分别连接支杆（23）的一端，齿环（6）在轴承座（2）的内侧。

6.如权利要求1所述的一种固废炉渣粉碎球磨机，其特征在于，腔室的侧壁上周向设置有多组隔板。

7.如权利要求3所述的一种固废炉渣粉碎球磨机，其特征在于，所述螺旋叶片（15）材质为低合金高强度结构钢。

说明书：一种固废炉渣粉碎球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及固废炉渣处理的技术领域，特别是涉及一种固废炉渣粉碎球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷，炉渣筛分粉碎处理等生产行业，对各种炉渣和其它可粉碎筛分性物料进行干式或湿式粉磨。[0003] 现有技术中，公告号为CN213377105U的中国实用新型专利，其公开了一种炉渣处理用粉碎筛分球磨机，包括筒体、轴承座、底座，所述轴承座之间水平安装有筒体，所述筒体左侧延伸端内部设有粉碎筒，所述螺旋刀片上均匀分布有粉碎三角刀片，所述第一皮带轮垂直对应端设有节能电机，所述节能电机的输出轴上安装有第二皮带轮，所述筒体外壁上下端设有出气泵，所述筒体内部一周设有耐磨衬板，所述筒体分别设有第一筛分网与第二筛分网，所述筒体内壁右侧与第一分筛网之间设有第一磨粉介质，所述第一筛分网与第二筛分网之间设有第二磨粉介质，所述第二筛分网右侧设有分筛漏筒。[0004] 使用过程中发现，该装置设置第一筛分网、第二筛分网并且在第一磨粉介质和第二磨粉介质的配合下对炉渣进行充分磨碎，第一磨粉介质和第二磨粉介质会对第一筛分网和第二筛分网进行摩擦，造成筛分网的磨损，因此该装置在对第一筛分网、第二筛分网、第一磨粉介质和第二磨粉介质进行安装或者更换时，十分的麻烦。实用新型内容

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种保证筛分效果的同时提高滤网更换便捷性的固废炉渣粉碎球磨机。[0006] 本实用新型的一种固废炉渣粉碎球磨机，包括底板、轴承座、筒体、A转轴、B转轴和齿环，底板顶端设置有两组轴承座，筒体内部设置有腔室，一组A转轴穿过一组轴承座并且与轴承座转动连接，一组B转轴穿过另一组轴承座并且转动连接，A转轴和B转轴为中空，A转轴和B转轴相靠近的一端分别与筒体的左右两端连通，筒体的外侧壁设置有齿环，B转轴的输入端设置有过滤网，还包括驱动机构、输送机构和鼓风机构，驱动机构安装在底板顶端，用于齿环的转动，输送机构安装在底板顶端，输送机构的输出端与腔室相通，鼓风机构安装在输送机构上；将物料通过输送机构输送至腔室中，启动驱动机构，从而使驱动机构带动齿环转动，从而使齿环在两组轴承座、A转轴和B转轴的配合下带动筒体进行转动，腔室内的高铝球随着筒体的转动对物料进行破碎操作，启动鼓风机构，使腔室呈正压，从而使粉碎并且粉碎合格的物料在风的作用下透过过滤网并且通过B转轴排出，通过在B转轴输入端设置过滤网，实现物料筛分的同时更换简单。[0007] 优选的，驱动机构包括电机座、一号电机、减速机和齿轮，电机座安装在底板顶端，一号电机和减速机均安装在电机座顶端，一号电机输出端与减速机输入端连接，减速机输出端设置有齿轮，齿轮与齿环啮合；启动一号电机，从而使减速机带动齿轮进行转动，由于齿轮与齿环啮合，从而使齿轮在两组轴承座、A转轴和B转轴的配合下带动齿环和筒体转动，实现对物料的粉碎。[0008] 优选的，输送机构包括进料斗、二号电机、支座、壳体、螺旋叶片和转动轴，支座安装在底板顶端，支座的顶端设置有壳体，壳体内部设置有内腔，壳体的右部伸入至A转轴的内部，壳体的外侧壁与A转轴的内侧壁接触，壳体的右端设置有出料口，壳体的左端设置有二号电机，二号电机输出端在内腔中连接转动轴左端，转动轴右端与内腔右端转动连接，螺旋叶片在内腔中安装在转动轴上，壳体的输入端设置有进料斗；将物料通过进料斗进入内腔，启动二号电机，从而使转动轴带动螺旋叶片转动，从而使转动轴在内腔中带动物料向右移动并且通过出料口进入腔室，条物料输送的便捷性。[0009] 优选的，鼓风机构包括鼓风机、底座、输风管和出风头，鼓风机通过底座安装在支座前端，出风头安装在壳体右端，鼓风机输出端设置有输风管，输风管输出端在壳体的内侧壁分布并且与出风头的输入端连通；当需要对腔室中的物料进行送出时，启动鼓风机，从而使风通过输风管和出风头进入腔室，使腔室呈正压状态，从而使风带动筛分合格的物料透过过滤网并且通过B转轴排出。[0010] 优选的，还包括齿轮罩和支杆，底板的顶端设置有两组齿轮罩，两组齿轮罩顶端分别连接支杆的一端，齿环在轴承座的内侧；齿轮罩对支杆进行支撑，支杆固定设置在齿环的外侧，保证工作人员与齿环的间隔距离，提高安全性。[0011] 优选的，腔室的侧壁上周向设置有多组隔板；多组隔板相互配合对高铝球和物料进行半离心运动，提高粉碎效率。[0012] 优选的，所述螺旋叶片材质为低合金高强度结构钢；螺旋叶片材质为低合金高强度结构钢，螺旋叶片对炉渣进行输送时，提高抗磨性。[0013] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料通过输送机构输送至腔室中，启动驱动机构，从而使驱动机构带动齿环转动，从而使齿环在两组轴承座、A转轴和B转轴的配合下带动筒体进行转动，腔室内的高铝球随着筒体的转动对物料进行破碎操作，启动鼓风机构，使腔室呈正压，从而使粉碎并且粉碎合格的物料在风的作用下透过过滤网并且通过B转轴排出，通过在B转轴输入端设置过滤网，实现物料筛分的同时更换简单。附图说明[0014] 图1是本实用新型的轴测结构示意图；[0015] 图2是图1中A部局部放大结构示意图；[0016] 图3是输送机构和鼓风机构的放大结构示意图；[0017] 图4是图3中B部局部放大结构示意图；[0018] 图5是图3中AC部局部放大结构示意图；[0019] 附图中标记：1、底板；2、轴承座；3、筒体；4、A转轴；5、B转轴；6、齿环；7、电机座；8、一号电机；9、减速机；10、齿轮；11、进料斗；12、二号电机；13、支座；14、壳体；15、螺旋叶片；16、转动轴；18、鼓风机；19、底座；20、输风管；21、出风头；22、齿轮罩；23、支杆。

具体实施方式[0020] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。实施例

[0021] 如图1和图2所示，本实用新型的一种固废炉渣粉碎球磨机，包括底板1、轴承座2、筒体3、A转轴4、B转轴5和齿环6，底板1顶端设置有两组轴承座2，筒体3内部设置有腔室，一组A转轴4穿过一组轴承座2并且与轴承座2转动连接，一组B转轴5穿过另一组轴承座2并且转动连接，A转轴4和B转轴5为中空，A转轴4和B转轴5相靠近的一端分别与筒体3的左右两端连通，筒体3的外侧壁设置有齿环6，B转轴5的输入端设置有过滤网，还包括驱动机构、输送机构和鼓风机构，驱动机构安装在底板1顶端，用于齿环6的转动，输送机构安装在底板1顶端，输送机构的输出端与腔室相通，鼓风机构安装在输送机构上；[0022] 如图1和图2所示，驱动机构包括电机座7、一号电机8、减速机9和齿轮10，电机座7安装在底板1顶端，一号电机8和减速机9均安装在电机座7顶端，一号电机8输出端与减速机9输入端连接，减速机9输出端设置有齿轮10，齿轮10与齿环6啮合；

[0023] 如图1、图3和图4所示，输送机构包括进料斗11、二号电机12、支座13、壳体14、螺旋叶片15和转动轴16，支座13安装在底板1顶端，支座13的顶端设置有壳体14，壳体14内部设置有内腔，壳体14的右部伸入至A转轴4的内部，壳体14的外侧壁与A转轴4的内侧壁接触，壳体14的右端设置有出料口，壳体14的左端设置有二号电机12，二号电机12输出端在内腔中连接转动轴16左端，转动轴16右端与内腔右端转动连接，螺旋叶片15在内腔中安装在转动轴16上，壳体14的输入端设置有进料斗11。[0024] 本实施例中，启动一号电机8，从而使减速机9带动齿轮10进行转动，由于齿轮10与齿环6啮合，从而使齿轮10在两组轴承座2、A转轴4和B转轴5的配合下带动齿环6和筒体3转动，将物料通过进料斗11进入内腔，启动二号电机12，从而使转动轴16带动螺旋叶片15转动，从而使转动轴16在内腔中带动物料向右移动并且通过出料口进入腔室，腔室内的高铝球随着筒体3的转动对物料进行破碎操作，启动鼓风机构，使腔室呈正压，从而使粉碎并且粉碎合格的物料在风的作用下透过过滤网并且通过B转轴5排出，通过在B转轴5输入端设置过滤网，实现物料筛分的同时更换简单。实施例

[0025] 如图1和图2所示，本实用新型的一种固废炉渣粉碎球磨机，包括底板1、轴承座2、筒体3、A转轴4、B转轴5和齿环6，底板1顶端设置有两组轴承座2，筒体3内部设置有腔室，一组A转轴4穿过一组轴承座2并且与轴承座2转动连接，一组B转轴5穿过另一组轴承座2并且转动连接，A转轴4和B转轴5为中空，A转轴4和B转轴5相靠近的一端分别与筒体3的左右两端连通，筒体3的外侧壁设置有齿环6，B转轴5的输入端设置有过滤网，还包括驱动机构、输送机构和鼓风机构，驱动机构安装在底板1顶端，用于齿环6的转动，输送机构安装在底板1顶端，输送机构的输出端与腔室相通，鼓风机构安装在输送机构上；[0026] 如图1和图2所示，驱动机构包括电机座7、一号电机8、减速机9和齿轮10，电机座7安装在底板1顶端，一号电机8和减速机9均安装在电机座7顶端，一号电机8输出端与减速机9输入端连接，减速机9输出端设置有齿轮10，齿轮10与齿环6啮合；

[0027] 如图1、图3和图4所示，输送机构包括进料斗11、二号电机12、支座13、壳体14、螺旋叶片15和转动轴16，支座13安装在底板1顶端，支座13的顶端设置有壳体14，壳体14内部设置有内腔，壳体14的右部伸入至A转轴4的内部，壳体14的外侧壁与A转轴4的内侧壁接触，壳体14的右端设置有出料口，壳体14的左端设置有二号电机12，二号电机12输出端在内腔中连接转动轴16左端，转动轴16右端与内腔右端转动连接，螺旋叶片15在内腔中安装在转动轴16上，壳体14的输入端设置有进料斗11；[0028] 如图1、图3和图5所示，鼓风机构包括鼓风机18、底座19、输风管20和出风头21，鼓风机18通过底座19安装在支座13前端，出风头21安装在壳体14右端，鼓风机18输出端设置有输风管20，输风管20输出端在壳体14的内侧壁分布并且与出风头21的输入端连通；[0029] 如图1和图2所示，还包括齿轮罩22和支杆23，底板1的顶端设置有两组齿轮罩22，两组齿轮罩22顶端分别连接支杆23的一端，齿环6在轴承座2的内侧。[0030] 本实施例中，启动一号电机8，从而使减速机9带动齿轮10进行转动，由于齿轮10与齿环6啮合，从而使齿轮10在两组轴承座2、A转轴4和B转轴5的配合下带动齿环6和筒体3转动，将物料通过进料斗11进入内腔，启动二号电机12，从而使转动轴16带动螺旋叶片15转动，从而使转动轴16在内腔中带动物料向右移动并且通过出料口进入腔室，腔室内的高铝球随着筒体3的转动对物料进行破碎操作，启动鼓风机18，从而使风通过输风管20和出风头21进入腔室，使腔室呈正压状态，从而使粉碎并且粉碎合格的物料在风的作用下透过过滤网并且通过B转轴5排出，通过在B转轴5输入端设置过滤网，实现物料筛分的同时更换简单。

[0031] 本实用新型的一种固废炉渣粉碎球磨机的轴承座2、筒体3、A转轴4、B转轴5、齿环6、一号电机8、减速机9、齿轮10、二号电机12、螺旋叶片15、鼓风机18、输风管20和出风头21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

[0032] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。