权利要求书： 1.一种大节距高速重载斗式提升机链条的密封润滑装置，其特征在于，包括内链板(1)、外链板(6)以及用于连接外链板(6)与内链板(1)的销轴(5)，所述内链板(1)内部安装套筒(2)，销轴(5)穿过套筒(2)安装在外链板(6)上，销轴(5)一端设置有堵头(4)，销轴(5)内部设置有油孔，油孔与套筒(2)内壁相通。
2.根据权利要求1所述的一种大节距高速重载斗式提升机链条的密封润滑装置，其特征在于：所述销轴(5)上套有安装在套筒(2)内部的O型密封圈(3)。
3.根据权利要求1所述的一种大节距高速重载斗式提升机链条的密封润滑装置，其特征在于：所述堵头(4)设有外螺纹，销轴(5)一端开设有螺纹接口，堵头(4)与销轴(5)通过螺纹连接，油孔与螺纹接口相通。
说明书： 一种大节距高速重载斗式提升机链条的密封润滑装置技术领域[0001] 本实用新型涉及水泥机械斗式提升设备技术领域，具体为一种大节距高速重载斗式提升机链条的密封润滑装置。
背景技术[0002] 目前，国内大型水泥生产企业制成车间所用混合料循环提升机链条NSE1400开始采用大节距(P＝175)高速重载带附件的板式链条，节距175mm为目前国内最长的节距。该链
条链条的破断载荷为280吨，链板受力比较复杂，链条、料斗、物料三者的重量加起来近70
吨，由两边的链条分担，每条链条实际承受的最大载荷为35吨，安全系数约为8。另外由于链
条传动的多边形效应，节距越大多边形效应越严重，导致链条承受较大的冲击载荷。该，链
条套筒与销轴的转动，国内基本上是开式干摩擦，加上水泥粉尘进入到套筒与销轴的缝隙
中，导致链条磨损加剧，运行负荷变大，使用寿命缩短，通常链条在服役18个月后，每隔两、
三天就必须停机对链条进行一次全面检查，以确保设备正常运转，检查一次要耗费一个小
时左右，不仅增加了工人的劳动强度，也降低了生产效率，因此，本申请文件提出一种大节
距高速重载斗式提升机链条的密封润滑装置。
发明内容[0003] 本实用新型提供一种大节距高速重载斗式提升机链条的密封润滑装置，本实用新型在链条转动的销轴与套筒间加一种润滑密封装置，既可以降低摩擦阻力，降低运行负荷，
同时里面的润滑油膜又可以将销轴与套筒隔离，起到一
声明：
“大节距高速重载斗式提升机链条的密封润滑装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏大力神链传动有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
