权利要求书: 1.一种用于大型斗式提升机的耐磨下料装置,其特征在于,包括管道本体(1);所述管道本体(1)的结构为倾斜设置的方形管;
还包括均设置于管道本体(1)底壁上的底壁隔板(2)和底壁瓷砖块(3);所述底壁隔板(2)的数量为若干个、且依次平行设置,所述底壁隔板(2)的长度方向与管道本体(1)的长度方向垂直,相邻底壁隔板(2)之间形成的空间为底壁放置区(4);所述底壁瓷砖块(3)的数量为若干个、且依次排列并填充于底壁放置区(4)内;
所述底壁瓷砖块(3)的形状为四边形,相邻底壁放置区(4)的相邻底壁瓷砖块(3)在管道本体(1)的长度方向上呈交错设置。
2.如权利要求1所述的耐磨下料装置,其特征在于,还包括均设置于管道本体(1)至少一个侧壁上的侧壁隔板(5)和侧壁瓷砖块(6);所述侧壁隔板(5)的数量为若干个、且依次平行设置,所述侧壁隔板(5)的长度方向与管道本体(1)的长度方向垂直,相邻侧壁隔板(5)之间形成的空间为侧壁放置区(7);所述侧壁瓷砖块(6)的数量为若干个、且依次排列并填充于侧壁放置区(7)内;
所述侧壁瓷砖块(6)的形状为四边形,相邻侧壁放置区(7)的相邻侧壁瓷砖块(6)在管道本体(1)的长度方向上呈交错设置。
3.如权利要求2所述的耐磨下料装置,其特征在于,所述底壁瓷砖块(3)、侧壁瓷砖块(6)的形状为矩形或等腰梯形。
4.如权利要求2所述的耐磨下料装置,其特征在于,相邻侧壁隔板(5)之间的距离大于相邻底壁隔板(2)之间的距离。
5.如权利要求2所述的耐磨下料装置,其特征在于,所述侧壁瓷砖块(6)的面积大于底壁瓷砖块(3)的面积。
6.如权利要求2所述的耐磨下料装置,其特征在于,所述底壁隔板(2)和侧壁隔板(5)均由钢板加工而成。
说明书: 一种用于大型斗式提升机的耐磨下料装置技术领域[0001] 本实用新型属于物料输送技术领域,涉及一种用于大型斗式提升机的耐磨下料装置。
背景技术[0002] 现有的大型碳化硅冶炼在配料过程中,需要利用大型斗式提升机将物料提升至高处,再通过下料管将物料输送至装炉料仓,在此过程中,由于大型斗式提升机离地高度至少
十米,使得倾斜设置的下料管的长度也至少十几米,同时,物料在经过下料管下落的过程中
冲击力较大,使
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“用于大型斗式提升机的耐磨下料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)