防洒落的阻燃砂上料斗式提升机

412 编辑：中冶有色技术网来源：扬州安驰新材料有限公司

2024-02-23 11:34:12

权利要求书： 1.一种防洒落的阻燃砂上料斗式提升机，包括主体（1）、第一料斗（3）和底座（6），其特征在于：所述主体（1）的两端分别转动连接有第一转动轴（101）和第二转动轴（102），所述第一转动轴（101）和第二转动轴（102）上转动连接有板链，所述第二转动轴（102）一端的主体（1）上固定连接有伺服电机（2），板链上固定连接有第一料斗（3），所述第一料斗（3）的腔体内转动连接有第二料斗（303），所述主体（1）的一侧设置有挡板（4），所述主体（1）的一端转动连接在储料仓（5）上，所述储料仓（5）的一侧滑动插接有底座（6），所述底座（6）的上端转动连接在挡板（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种防洒落的阻燃砂上料斗式提升机，其特征在于：所述主体（1）一端的第一转动轴（101）延伸至储料仓（5）的两侧，所述主体（1）通过第一转动轴（101）转动连接在储料仓（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种防洒落的阻燃砂上料斗式提升机，其特征在于：所述第一料斗（3）通过连接凸块（301）固定连接在板链上，所述第二料斗（303）通过轴承座（302）转动连接在第一料斗（3）的腔体内，所述轴承座（302）对称设置有两个，所述第一料斗（3）的腔体内壁上对称设置有限位块（304）。

4.根据权利要求1所述的一种防洒落的阻燃砂上料斗式提升机，其特征在于：所述挡板（4）上开设有配合第一料斗（3）倾倒物料的出料斗（401），所述挡板（4）上设置有第一转动座（402），所述挡板（4）的两侧对称设置有第二转动座（403）。

5.根据权利要求1所述的一种防洒落的阻燃砂上料斗式提升机，其特征在于：所述底座（6）由第一插接杆（601）、固定螺栓（602）、第二插接杆（603）、连接孔（604）、第一液压缸（605）、第二液压缸（606）和滚轮（607）组成，所述底座（6）的一端固定连接有第一插接杆（601），所述第一插接杆（601）腔体内插接设置有第二插接杆（603），所述第二插接杆（603）上等间距开设有连接孔（604），所述第一插接杆（601）上设置有用于控制第二插接杆（603）插接位置的固定螺栓（602），所述第二插接杆（603）的一端转动连接在第二转动座（403）上，所述第一液压缸（605）的下端转动连接在底座（6）上，所述第一液压缸（605）的伸缩端转动连接在第一转动座（402）上，所述储料仓（5）和底座（6）之间设置有第二液压缸（606），所述底座（6）的底部对称设置有滚轮（607）。

说明书：一种防洒落的阻燃砂上料斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种防洒落的阻燃砂上料斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种，斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定和应用范围广等优点。[0003] 但是现有的斗式提升机存在以下不足：市场上常见的斗式提升机在运料时，容易洒落，料斗在倒料时斗内容易积料，造成返料的现象，形成浪费，无法满足人们的使用需求，机器切斜角度固定，无法针对不同的出料角度进行调整。实用新型内容

[0004] （一）解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防洒落的阻燃砂上料斗式提升机，解决了上述提到的斗式提升机防洒落和针对出料角度不能调整的问题。[0006] （二）技术方案[0007] 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：[0008] 一种防洒落的阻燃砂上料斗式提升机，包括主体、第一料斗和底座，所述主体的两端分别转动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴上转动连接有板链，所述第二转动轴一端的主体上固定连接有伺服电机，板链上固定连接有第一料斗，所述第一料斗的腔体内转动连接有第二料斗，所述主体的一侧设置有挡板，所述主体的一端转动连接在储料仓上，所述储料仓的一侧滑动插接有底座，所述底座的上端转动连接在挡板上。[0009] 进一步地，所述主体一端的第一转动轴延伸至储料仓的两侧，所述主体通过第一转动轴转动连接在储料仓上。[0010] 进一步地，所述第一料斗通过连接凸块固定连接在板链上，所述第二料斗通过轴承座转动连接在第一料斗的腔体内，所述轴承座对称设置有两个，所述第一料斗的腔体内壁上对称设置有限位块。[0011] 进一步地，所述挡板上开设有配合第一料斗倾倒物料的出料斗，所述挡板上设置有第一转动座，所述挡板的两侧对称设置有第二转动座。[0012] 进一步地，所述底座由第一插接杆、固定螺栓、第二插接杆、连接孔、第一液压缸、第二液压缸和滚轮组成，所述底座的一端固定连接有第一插接杆，所述第一插接杆腔体内插接设置有第二插接杆，所述第二插接杆上等间距开设有连接孔，所述第一插接杆上设置有用于控制第二插接杆插接位置的固定螺栓，所述第二插接杆的一端转动连接在第二转动座上，所述第一液压缸的下端转动连接在底座上，所述第一液压缸的伸缩端转动连接在第一转动座上，所述储料仓和底座之间设置有第二液压缸，所述底座的底部对称设置有滚轮。[0013] （三）有益效果[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种防洒落的阻燃砂上料斗式提升机，具备以下有益效果：[0015] 本实用新型，通过设置主体、第一料斗和第二料斗，当第一料斗达到主体的最高点时倾倒，第一料斗腔体内的第二料斗会在惯性下，通过轴承座在第一料斗腔体内转动，第一料斗腔体内壁的限位块限制第二料斗的旋转角度，通过第二料斗旋转将物料倾倒干净，确保不会返料，第一液压缸和第二液压缸配合滚轮的设计使机器可以针对不同的出料角度进行调整，整体设计结构合理，使用方便，提高物料洒落浪费，造成生产成本增多。附图说明[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型整体侧视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型第一料斗结构示意图；[0019] 图4为本实用新型第二料斗结构示意图。[0020] 图中：1、主体；101、第一转动轴；102、第二转动轴；2、伺服电机；3、第一料斗；301、连接凸块；302、轴承座；303、第二料斗；304、限位块；4、挡板；401、出料斗；402、第一转动座；403、第二转动座；5、储料仓；6、底座；601、第一插接杆；602、固定螺栓；603、第二插接杆；

604、连接孔；605、第一液压缸；606、第二液压缸；607、滚轮。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例

[0022] 如图1?4所示，本实用新型一个实施例提出的一种防洒落的阻燃砂上料斗式提升机，包括主体1、第一料斗3和底座6，主体1的两端分别转动连接有第一转动轴101和第二转动轴102，第一转动轴101和第二转动轴102上转动连接有板链，第二转动轴102一端的主体1上固定连接有伺服电机2，板链上固定连接有第一料斗3，第一料斗3的腔体内转动连接有第二料斗303，主体1的一侧设置有挡板4，主体1的一端转动连接在储料仓5上，储料仓5的一侧滑动插接有底座6，底座6的上端转动连接在挡板4上。[0023] 综上所述，此方案设计，确保料斗不会有返料的现象，避免物料洒落，造成浪费，通过第一液压缸605和第二液压缸606的设计，使机器整体可以调整出料角度，适用于不同角度的机器生产，第一转动轴101和第二转动轴102上转动连接板链，第二转动轴102的一端与伺服电机2的输出端固定连接，伺服电机2用于带动第二转动轴102转动，从而使第一转动轴101和第二转动轴102上设置的板链转动，第一料斗3通过连接凸块301固定连接在板链上，在板链转动时，第一料斗3跟随转动，第一料斗3设置有若干个，确保机器能够连续上料，在第一料斗3运动到最高点时，达到倾倒角度，由于惯性与重力作用，第一料斗3腔体内的第二料斗303会通过轴承座302转动，第一料斗3腔体内壁固定连接的限位块304会限制第二料斗

303的旋转角度，通过第二料斗303旋转，将料斗内的物料倾倒干净，防止物料反流，导致洒落浪费，在第一料斗3运动到储料仓5内部，通过板链驱使继续运动，第一料斗3会强制装料，在第一料斗3装料时，腔体内部的第二料斗303会因为物料的重力导致复位，重新贴合在第一料斗3的腔体内，依次循环往复，在需要调整机器整体的出料角度时，先将第一插接杆601和第二插接杆603之间配合插接的固定螺栓602拆卸，通过控制第一液压缸605、第二液压缸

606和滚轮607之间相互配合，调整主体1的倾斜角度，第二液压缸606伸缩配合滚轮607带动底座6在储料仓5腔体内插接滑动，第一液压缸605伸缩控制主体1的倾斜角度，在达到需要的角度时，将固定螺栓602插接入第一插接杆601和第二插接杆603之间相对应的连接孔604内部，使第一插接杆601和第二插接杆603保持固定，确保机器在运作时，倾斜角度不会发生变化，整体设计结构合理，解决了物料洒落问题，针对不同机器的出料角度能够自由调节，满足使用需求。

[0024] 如图1和图2所示，在一些实施例中，主体1一端的第一转动轴101延伸至储料仓5的两侧，主体1通过第一转动轴101转动连接在储料仓5上，通过底部转动连接在储料仓5上的设计，方便主体1整体调整出料角度时整体倾斜，达到调整出料角度的目的。[0025] 如图3和图4所示，在一些实施例中，第一料斗3通过连接凸块301固定连接在板链上，第二料斗303通过轴承座302转动连接在第一料斗3的腔体内，轴承座302对称设置有两个，第一料斗3的腔体内壁上对称设置有限位块304，在第一料斗3达到倾倒角度时，由于惯性，第一料斗3腔体内的第二料斗303会通过轴承座302转动，限位块304会限制第二料斗303的旋转角度，确保将料斗内的物料倾倒干净，防止料斗内残留物料，造成返料的现象。[0026] 如图1和图2所示，在一些实施例中，挡板4上开设有配合第一料斗3倾倒物料的出料斗401，挡板4上设置有第一转动座402，挡板4的两侧对称设置有第二转动座403，出料斗401用于将料斗倒出的物料排出，第一转动座402配合连接第一液压缸605，第二转动座403配合连接第二插接杆603，确保机器能够倾斜调整，使机器达到调整出料角度的目的。

[0027] 如图1和图2所示，在一些实施例中，底座6由第一插接杆601、固定螺栓602、第二插接杆603、连接孔604、第一液压缸605、第二液压缸606和滚轮607组成，底座6的一端固定连接有第一插接杆601，第一插接杆601腔体内插接设置有第二插接杆603，第二插接杆603上等间距开设有连接孔604，第一插接杆601上设置有用于控制第二插接杆603插接位置的固定螺栓602，第二插接杆603的一端转动连接在第二转动座403上，第一液压缸605的下端转动连接在底座6上，第一液压缸605的伸缩端转动连接在第一转动座402上，储料仓5和底座6之间设置有第二液压缸606，底座6的底部对称设置有滚轮607，第一液压缸605配合第二液压缸606同时伸缩用于控制主体1的倾斜角度，滚轮607在第二液压缸606伸缩时便于底座6的水平移动，在达到需要的角度时，将固定螺栓602穿过第一插接杆601上开设的槽孔与第二插接杆603相对应的连接孔604，将固定螺栓602拧紧，用于固定主体1，确保在机器运作时，倾斜角度不会发生变化。[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。