用于斗式提升机的物料回收装置

363 编辑：中冶有色技术网来源：安徽星辉工业科技有限公司

2024-02-23 11:39:40

权利要求书： 1.一种用于斗式提升机的物料回收装置，包括斗式提升机本体(1)、固定底座(2)、进料口(3)、传送轮(5)和传送带(6)，所述固定底座(2)固定在斗式提升机本体(1)的底部，所述进料口(3)设置有斗式提升机本体(1)的一侧，两个所述传送轮(5)均设置在斗式提升机本体(1)的内部，所述传送带(6)套设在两个传送轮(5)的外表面，其特征在于：所述传送带(6)的外表面等距固定连接有多个料斗(7)，所述斗式提升机本体(1)的另一侧固定连接有出料口(4)，所述斗式提升机本体(1)的内壁通过转轴转动连接有第一齿轮(8)，所述斗式提升机本体(1)的内壁通过转轴转动连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的圆心处通过转轴固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离第二齿轮(11)的一端通过转轴转动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离固定杆(12)的一端通过转轴转动连接有导流板(10)，所述导流板(10)位于出料口(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于斗式提升机的物料回收装置，其特征在于：所述导流板(10)的两侧固定连接有限位杆(13)，所述出料口(4)的两内壁均开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)与限位杆(13)的一端相嵌合。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于斗式提升机的物料回收装置，其特征在于：多个所述料斗(7)的内部均设置有活动板(15)，所述活动板(15)的两侧与料斗(7)的内壁通过连接轴(16)转动连接，多个所述料斗(7)的内部均固定连接有挡杆(17)，所述挡杆(17)位于活动板(15)的上方，所述活动板(15)与料斗(7)的内底壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于斗式提升机的物料回收装置，其特征在于：所述第一齿轮(8)与第二齿轮(11)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于斗式提升机的物料回收装置，其特征在于：所述第一齿轮(8)与其中一个传送轮(5)固定连接。

说明书：一种用于斗式提升机的物料回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及叉车加工技术领域，具体为一种用于斗式提升机的物料回收装置。

背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向

内向上运送散料；

[0003] 中国专利(公告号：CN110884831A，公告日：2020.03.17)公开了一种斗式提升机用落料回收机构，包括料斗、与料斗配套使用的机壳，所述料斗外部斗底处铰接有以用于接取

物料且在物料自重力下转动的接料挡板、所述料斗外部斗底两侧处设置有与接料挡板连接

以用于接料挡板自动复位的弹簧。本发明通过铰接在料斗底部的接料挡板，能够接取到上

一个正在卸料料斗所泄漏的物料，避免了物料撒落到底座；通过与与接料挡板适配的接料

出口，将接取后的物料卸出机壳外；通过与接料挡板连接的弹簧，保证了接料挡板在每次卸

料后自动复位及受到阻力闭合后自动复位。但该装置在料斗卸料时，没有将相邻的料斗分

隔开，使得料斗内的物料很容易与其他料斗的底部碰撞，从而使得物料落到斗式提升机的

内底壁上，还需要人工对这些落料进行清理。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于斗式提升机的物料回收装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于斗式提升机的物料回收装置，包括斗式提升机本体、固定底座、进料口、传送轮和传送带，所述固定底座固定

在斗式提升机本体的底部，所述进料口设置有斗式提升机本体的一侧，两个所述传送轮均

设置在斗式提升机本体的内部，所述传送带套设在两个传送轮的外表面，所述传送带的外

表面等距固定连接有多个料斗，所述斗式提升机本体的另一侧固定连接有出料口，所述斗

式提升机本体的内壁通过转轴转动连接有第一齿轮，所述斗式提升机本体的内壁通过转轴

转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的圆心处通过转轴固定连接有固定杆，所述固定杆远

离第二齿轮的一端通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一端通过转轴转

动连接有导流板，所述导流板位于出料口的内部。

[0006] 优选的，所述导流板的两侧固定连接有限位杆，所述出料口的两内壁均开设有限位槽，所述限位槽与限位杆的一端相嵌合。

[0007] 优选的，多个所述料斗的内部均设置有活动板，所述活动板的两侧与料斗的内壁通过连接轴转动连接，多个所述料斗的内部均固定连接有挡杆，所述挡杆位于活动板的上

方，所述活动板与料斗的内底壁相接触。

[0008] 优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。[0009] 优选的，所述第一齿轮与其中一个传送轮固定连接。[0010] 本实用新型具有如下有益效果：[0011] 1、该用于斗式提升机的物料回收装置，通过第一齿轮驱动第二齿轮带动导流板沿着限位槽移动，使得在料斗卸料时，导流板可以将相邻的料斗分隔开，从而使得导流板可以

承接到料斗倾倒的物料，可以防止有物料掉落到斗式提升机本体的内底壁，减少斗式提升

机本体运输物料时产生漏料的现象，而且第二齿轮可以带动导流板往复运动，使得导流板

不会阻挡到料斗移动，从而使得导流板可以对每个料斗内的物料进行回收。

[0012] 2、该用于斗式提升机的物料回收装置，由于第一齿轮与传送轮固定连接，使得可以借助传送轮的动力来实现对物料的回收，不需要额外的动力源。

附图说明[0013] 图1为本实用新型的整体结构的剖视图；[0014] 图2为本实用新型的图1的A处的放大图；[0015] 图3为本实用新型的图1的B处的放大图；[0016] 图4为本实用新型的活动板与料斗连接的剖视图。[0017] 其中，1、斗式提升机本体；2、固定底座；3、进料口；4、出料口；5、传送轮；6、传送带；7、料斗；8、第一齿轮；9、连接杆；10、导流板；11、第二齿轮；12、固定杆；13、限位杆；14、限位

槽；15、活动板；16、连接轴；17、挡杆。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 实施例：[0020] 如图1?4所示，本实用新型实施例提供一种用于斗式提升机的物料回收装置，包括斗式提升机本体1、固定底座2、进料口3、传送轮5和传送带6，固定底座2固定在斗式提升机

本体1的底部，进料口3设置有斗式提升机本体1的一侧，两个传送轮5均设置在斗式提升机

本体1的内部，传送带6套设在两个传送轮5的外表面，传送带6的外表面等距固定连接有多

个料斗7，斗式提升机本体1的另一侧固定连接有出料口4，斗式提升机本体1的内壁通过转

轴转动连接有第一齿轮8，斗式提升机本体1的内壁通过转轴转动连接有第二齿轮11，第二

齿轮11的圆心处通过转轴固定连接有固定杆12，固定杆12远离第二齿轮11的一端通过转轴

转动连接有连接杆9，连接杆9远离固定杆12的一端通过转轴转动连接有导流板10，导流板

10位于出料口4的内部。

[0021] 导流板10的两侧固定连接有限位杆13，出料口4的两内壁均开设有限位槽14，限位槽14与限位杆13的一端相嵌合，通过出料口4上的限位槽14对导流板10上的限位杆13限位，

使得导流板10的运动轨迹限制，便于导流板10运输料斗7倾倒的物料；多个料斗7的内部均

设置有活动板15，活动板15的两侧与料斗7的内壁通过连接轴16转动连接，多个料斗7的内

部均固定连接有挡杆17，挡杆17位于活动板15的上方，活动板15与料斗7的内底壁相接触，

当料斗7的开口朝下时，在重力的作用下，活动板15绕着连接轴16转动，使得活动板15可以

带动料斗7内的物料移动，便于加快料斗7倾倒物料的效率，活动板15转动一定角度后会与

挡杆17发生碰撞，使得料斗7产生震动，便于将料斗7内粘连的物料脱离料斗7，可以有效地

减少料斗7漏料；第一齿轮8与第二齿轮11啮合连接，使得第一齿轮8可以驱动第二齿轮11转

动；第一齿轮8与其中一个传送轮5固定连接，由于第一齿轮8与传送轮5固定连接，使得可以

借助传送轮5的动力来实现对物料的回收，不需要额外的动力源。

[0022] 工作原理：在使用用于斗式提升机的物料回收装置时，当料斗7移动到靠近出料口4时，料斗7的开口朝下，在重力的作用下，料斗7内的物料开始倾倒，活动板15绕着连接轴16

转动，使得活动板15可以带动料斗7内的物料移动，便于加快料斗7倾倒物料的效率，活动板

15转动一定角度后会与挡杆17发生碰撞，使得料斗7产生震动，便于将料斗7内粘连的物料

脱离料斗7，可以有效地减少料斗7漏料，而传送轮5可以带动第一齿轮8转动，使得可以借助

传送轮5的动力来实现对物料的回收，不需要额外的动力源，第一齿轮8可以驱动第二齿轮

11转动，带动固定杆12转动，带动连接杆9绕着转轴转动，带动导流板10移动，由于出料口4

上的限位槽14对导流板10上的限位杆13限位，使得导流板10的运动轨迹限制，从而使得在

料斗7卸料时，导流板10可以将相邻的料斗7分隔开，导流板10可以承接到料斗7倾倒的物

料，可以防止有物料掉落到斗式提升机本体1的内底壁，减少斗式提升机本体1运输物料时

产生漏料的现象，而且第二齿轮11可以带动导流板10往复运动，使得导流板10不会阻挡到

料斗7移动，从而使得导流板10可以对每个料斗7内的物料进行回收。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。