斗式提升机底部积料刮板装置

840 编辑：中冶有色技术网来源：福建顺成面业发展股份有限公司

2024-02-23 13:20:10

权利要求书： 1.一种斗式提升机底部积料刮板装置，包括中箱（1）和插座（11），其特征在于：所述中箱（1）底部安装有下箱（9），且下箱（9）上端与安装板（7）固定连接，同时中箱（1）内部开设有安装槽（6），并且下箱（9）内部设置有下链轮（5），下链轮（5）外侧安装有链条（4），且链条（4）上均匀设置有料斗（2），同时料斗（2）上固定连接有刮板结构（3）；

所述插座（11）焊接在料斗（2）上，且插座（11）内部安装有插板（12），同时插板（12）端部与刮刀（13）固定连接，插座（11）上开设有上安装孔（14）和限位槽（15），且插座（11）内部开设有插槽（19），插板（12）上开设有下安装孔（16），且插板（12）上固定连接有限位板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机底部积料刮板装置，其特征在于：所述刮板结构（3）在料斗（2）的底部为弧形设置，且刮板结构（3）是由插座（11）和刮刀（13）两部分组成，同时刮刀（13）与插座（11）均是由金属材质做成的弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机底部积料刮板装置，其特征在于：所述刮板结构（3）上的刮刀（13）下侧端部与下箱（9）内部最下端之间的距离为1.2cm，且刮刀（13）在刮板结构（3）上为可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机底部积料刮板装置，其特征在于：所述安装槽（6）与安装板（7）的尺寸相适配，且下箱（9）通过其上的安装板（7）插接在中箱（1）内部开设的安装槽（6）中，安装螺栓（8）依次穿过中箱（1）的壁板和开孔（10）螺接在中箱（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机底部积料刮板装置，其特征在于：所述下箱（9）是由金属材质做成的其剖面为U形的结构，且下箱（9）在中箱（1）的底部为可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机底部积料刮板装置，其特征在于：所述插板（12）与插槽（19）的尺寸相适配，且固定螺栓（18）依次穿过上安装孔（14）和下安装孔（16）螺接在插座（11）内部。

7.根据权利要求1所述的一种斗式提升机底部积料刮板装置，其特征在于：所述插板（12）通过其上的限位板（17）插接在限位槽（15）内部，且限位板（17）与限位槽（15）均匀梯形设置。

说明书：一种斗式提升机底部积料刮板装置技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机设备科技技术领域，具体为一种斗式提升机底部积料刮板装置。背景技术[0002] 斗式提升机在挠性牵引构件上每隔一定间距用专用螺栓紧固着钢质料斗，挠性牵引构件一般为胶带或链条，顶部的传动轮为主动轮，用联轴器与减速器同电动机连接，底部的改向轮为从动轮，螺旋式拉紧装置支在从动轮的轴承座上；全部运行部件均装在机壳内，可防止操作时灰尘外逸，在机壳的适当部位装有检视门，作为检修和观测之用；物料从底部的加料口加入，盛于料斗中的物料随着料斗上升到一定高度，当料斗在提升机顶部改变运动方向时，物料在重力和离心力的作用下向外抛出，就从料斗中卸下,进料多时，以致机座的底部会产生物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，将会造成停机或电动机烧毁，大大降低装置的使用寿命。[0003] 为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种斗式提升机底部积料刮板装置来解决上述提出的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种斗式提升机底部积料刮板装置。所述料斗和刮板结构具有每组料斗上安装有刮板结构，刮板结构运行至下箱内部最下端的时候，便可通过其上的刮刀，对下箱内部的积料进行刮除，刮除后的积料随着刮板结构，顺着链条通过机头上的出料口排出，简单快捷，提高装置的使用寿命的特点。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗式提升机底部积料刮板装置，包括中箱和插座，所述中箱底部安装有下箱，且下箱上端与安装板固定连接，同时中箱内部开设有安装槽，并且下箱内部设置有下链轮，下链轮外侧安装有链条，且链条上均匀设置有料斗，同时料斗上固定连接有刮板结构；[0006] 所述插座焊接在料斗上，且插座内部安装有插板，同时插板端部与刮刀固定连接，插座上开设有上安装孔和限位槽，且插座内部开设有插槽，插板上开设有下安装孔，且插板上固定连接有限位板。[0007] 优选的，所述刮板结构在料斗的底部为弧形设置，且刮板结构是由插座和刮刀两部分组成，同时刮刀与插座均是由金属材质做成的弧形结构。[0008] 优选的，所述刮板结构上的刮刀下侧端部与下箱内部最下端之间的距离为1.2cm，且刮刀在刮板结构上为可拆卸结构。[0009] 优选的，所述安装槽与安装板的尺寸相适配，且下箱通过其上的安装板插接在中箱内部开设的安装槽中，安装螺栓依次穿过中箱的壁板和开孔螺接在中箱上。[0010] 优选的，所述下箱是由金属材质做成的其剖面为U形的结构，且下箱在中箱的底部为可拆卸结构。[0011] 优选的，所述插板与插槽的尺寸相适配，且固定螺栓依次穿过上安装孔和下安装孔螺接在插座内部。[0012] 优选的，所述插板通过其上的限位板插接在限位槽内部，且限位板与限位槽均匀梯形设置。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 1.刮板结构在长时间工作的时候，其端部的刮刀会发生破损，此时需要将固定螺栓从插座上拆卸下来，将破损的刮刀从插座上取下来，更换上新的刀片即可；[0015] 2.每组料斗上安装有刮板结构，刮板结构运行至下箱内部最下端的时候，便可通过其上的刮刀，对下箱内部的积料进行刮除，刮除后的积料随着刮板结构，顺着链条通过机头上的出料口排出，简单快捷，可解决下箱内部积料的问题，提高装置的使用寿命。附图说明[0016] 图1为本实用新型结构正视示意图；[0017] 图2为本实用新型结构下箱示意图；[0018] 图3为本实用新型刮板结构示意图；[0019] 图4为本实用新型结构插座与刮刀爆炸图；[0020] 图5为本实用新型结构插座与刮刀安装图；[0021] 图6为本实用新型结构A-A剖面示意图；[0022] 图7为本实用新型结构弧形设置的插板和刮刀展开示意图。[0023] 图中标号：1、中箱；2、料斗；3、刮板结构；4、链条；5、下链轮；6、安装槽；7、安装板；8、安装螺栓；9、下箱；10、开孔；11、插座；12、插板；13、刮刀；14、上安装孔；15、限位槽；16、下安装孔；17、限位板；18、固定螺栓；19、插槽。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种斗式提升机底部积料刮板装置，包括中箱1和插座11，中箱1底部安装有下箱9，且下箱9上端与安装板7固定连接，同时中箱1内部开设有安装槽6，并且下箱9内部设置有下链轮5，安装槽6与安装板7的尺寸相适配，且下箱9通过其上的安装板7插接在中箱1内部开设的安装槽6中，安装螺栓8依次穿过中箱1的壁板和开孔10螺接在中箱1上；下链轮5外侧安装有链条4，且链条4上均匀设置有料斗2，同时料斗2上固定连接有刮板结构3；刮板结构3在料斗2的底部为弧形设置，且刮板结构3是由插座11和刮刀13两部分组成，同时刮刀13与插座11均是由金属材质做成的弧形结构；刮板结构3上的刮刀13下侧端部与下箱9内部最下端之间的距离为1.2cm，且刮刀13在刮板结构3上为可拆卸结构；下箱9是由金属材质做成的其剖面为U形的结构，且下箱9在中箱1的底部为可拆卸结构；插座11焊接在料斗2上，且插座11内部安装有插板12，同时插板12端部与刮刀13固定连接，插板12与插槽19的尺寸相适配，且固定螺栓18依次穿过上安装孔14和下安装孔16螺接在插座11内部；插座11上开设有上安装孔14和限位槽15，且插座11内部开设有插槽19，插板12上开设有下安装孔16，且插板12上固定连接有限位板17；插板12通过其上的限位板17插接在限位槽15内部，且限位板17与限位槽15均匀梯形设置；[0026] 如图3-6所示：刮板结构3在长时间工作的时候，其端部的刮刀13会发生破损，此时需要将固定螺栓18从插座11上拆卸下来，将破损的刮刀13从插座11上取下来，更换上新的刀片即可；[0027] 如图1-2所示：每组料斗2上安装有刮板结构3，刮板结构3运行至下箱9内部最下端的时候，便可通过其上的刮刀13，对下箱9内部的积料进行刮除，刮除后的积料随着刮板结构3，顺着链条4通过机头上的出料口排出，简单快捷，可解决下箱9内部积料的问题，提高装置的使用寿命。[0028] 在使用该斗式提升机底部积料刮板装置时，料斗2在工作的时候，当料斗2运行至下箱9的内部最下端的时候，料斗2上的刮板结构3会将下箱9内部附着的积料利用其上的刮刀13给铲起来，以便于后续的料斗2进行装料工作，提升机使用半个月之后，将安装螺栓8从中箱1上取下，下箱9从中箱1底部拆卸下来，对下箱9进行清洗工作，对下箱9内部进行清洁工作；这就是该斗式提升机底部积料刮板装置工作的整个过程。[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。