运行稳定环保的斗式提升机

636 编辑：中冶有色技术网来源：德阳福斯特机电设备有限公司

2024-02-23 13:32:36

权利要求书： 1.一种运行稳定环保的斗式提升机，包括：壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的正面和背面之间转动连接有两个传送齿轮(2)，两个所述传送齿轮(2)的外表面之间设置有传送齿带(3)，所述传送齿带(3)的外表面固定连接有若干个物料斗(4)，所述壳体(1)的一侧开设有开口槽(5)，所述开口槽(5)内壁的顶部固定连接有进料口(6)，所述进料口(6)的底部滑动连接有第一导向框(7)，所述进料口(6)的底部且位于第一导向框(7)的左侧固定连接有固定块(8)，所述第一导向框(7)与固定块(8)相对的一侧之间设置有压缩弹簧(9)，所述第一导向框(7)远离壳体(1)的一侧固定连接有第一绳索(10)，所述第一绳索(10)的另一端依次贯穿压缩弹簧(9)和固定块(8)并延伸至固定块(8)的外部，所述第一绳索(10)延伸至固定块(8)外部的一端固定连接有挂环(11)，所述进料口(6)远离壳体(1)的一侧固定连接有挂钩(12)，所述第一导向框(7)内壁的底部开设有矩形槽(13)，所述壳体(1)的另一侧贯穿有出料口(14)，所述出料口(14)内壁的正面和背面之间滑动连接有第二导向框(15)，所述出料口(14)内壁上固定连接有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)输出轴的外表面通过联轴器固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外表面螺纹连接有移动块(18)，所述移动块(18)的底部与第二导向框(15)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的运行稳定环保的斗式提升机，其特征在于，所述物料斗(4)内壁的两侧均开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)的内部均滑动连接有滑块(20)，两个所述滑块(20)相对的一侧之间固定连接有支撑杆(21)。

3.根据权利要求2所述的运行稳定环保的斗式提升机，其特征在于，所述支撑杆(21)的背面与物料斗(4)内壁的背面之间设置有伸缩布(22)，两个所述滑块(20)的背面与滑槽(19)内壁的背面之间均设置有复位弹簧(23)。

4.根据权利要求1所述的运行稳定环保的斗式提升机，其特征在于，所述物料斗(4)的正面固定连接有第二伺服电机(24)，所述第二伺服电机(24)输出轴的一端固定连接有卷筒(25)，所述卷筒(25)的外表面固定连接有第二绳索(26)，所述第二绳索(26)的另一端贯穿物料斗(4)并延伸至物料斗(4)的内部，所述第二绳索(26)延伸至物料斗(4)内部的一端与支撑杆(21)的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的运行稳定环保的斗式提升机，其特征在于，所述进料口(6)的内部设置有电磁阀(27)。

6.根据权利要求1所述的运行稳定环保的斗式提升机，其特征在于，所述壳体(1)的外表面且位于进料口(6)的顶部固定连接有吸尘器(28)，所述吸尘器(28)的吸气端连通有吸尘管道(29)。

7.根据权利要求1所述的运行稳定环保的斗式提升机，其特征在于，所述壳体(1)内壁的底部设置有收集箱(30)。

说明书：一种运行稳定环保的斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机领域，尤其涉及一种运行稳定环保的斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，斗式提升机具有输送

量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，提升机适于输送粉状，粒状及小块状的

无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

[0003] 现有的斗式提升机采用皮带和皮带轮进行传送时，当传送的物料较重时容易出现打滑的情况，极易造成设备损坏，稳定性较差，且现有的物料斗在对物料进行运输时，不具

有对物料进行防掉落保护，使得在运输过程中物料内部的灰尘飞起，导致扬尘较大，容易造

成工作环境受到污染，还有现有的技术中不便于对物料进行上料和下料，容易在上料和下

料时物料掉落，从而极易造成壳体1内部的设备砸坏的现象。

[0004] 因此，有必要提供一种运行稳定环保的斗式提升机解决上述技术问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型提供一种运行稳定环保的斗式提升机，解决了不便于对物料进行上料和下料的问题。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的运行稳定环保的斗式提升机，包括：壳体，所述壳体内壁的正面和背面之间转动连接有两个传送齿轮，两个所述传送齿轮的外表

面之间设置有传送齿带，所述传送齿带的外表面固定连接有若干个物料斗，所述壳体的一

侧开设有开口槽，所述开口槽内壁的顶部固定连接有进料口，所述进料口的底部滑动连接

有第一导向框，所述进料口的底部且位于第一导向框的左侧固定连接有固定块，所述第一

导向框与固定块相对的一侧之间设置有压缩弹簧，所述第一导向框远离壳体的一侧固定连

接有第一绳索，所述第一绳索的另一端依次贯穿压缩弹簧和固定块并延伸至固定块的外

部，所述第一绳索延伸至固定块外部的一端固定连接有挂环，所述进料口远离壳体的一侧

固定连接有挂钩，所述第一导向框内壁的底部开设有矩形槽，所述壳体的另一侧贯穿有出

料口，所述出料口内壁的正面和背面之间滑动连接有第二导向框，所述出料口内壁上固定

连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有螺纹杆，

所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部与第二导向框的顶部固定连

接，所述第一伺服电机通过外接控制开关与外界电源电性连接，所述传送齿轮与外界的驱

动机构连接，通过外界的驱动机构对传送齿轮进行驱动。

[0007] 优选的，所述物料斗内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有支撑杆。

[0008] 优选的，所述支撑杆的背面与物料斗内壁的背面之间设置有伸缩布，两个所述滑块的背面与滑槽内壁的背面之间均设置有复位弹簧。

[0009] 优选的，所述物料斗的正面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的一端固定连接有卷筒，所述卷筒的外表面固定连接有第二绳索，所述第二绳索的另一端

贯穿物料斗并延伸至物料斗的内部，所述第二绳索延伸至物料斗内部的一端与支撑杆的正

面固定连接，所述第二伺服电机通过外接控制开关与外界电源电性连接。

[0010] 优选的，所述进料口的内部设置有电磁阀。[0011] 所述电磁阀通过外接控制开关与外界电源电性连接。[0012] 优选的，所述壳体的外表面且位于进料口的顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的吸气端连通有吸尘管道。

[0013] 所述吸尘器通过外接控制开关与外界电源电性连接。[0014] 优选的，所述壳体内壁的底部设置有收集箱。[0015] 与相关技术相比较，本实用新型提供的运行稳定环保的斗式提升机具有如下有益效果：

[0016] 本实用新型提供一种运行稳定环保的斗式提升机：[0017] (1)、通过手动将挂环从挂钩上取下，压缩弹簧的弹力作用推动第一导向框向靠近壳体的一侧滑动，进而使得矩形槽移动至物料斗的正上方，进而通过第一导向框对进行导

向，便于物料进入物料斗的内部，提高了上料效率，且可以避免上料过程中物料散落的现

象；通过第一伺服电机的输出轴转动间接带动第二导向框向靠近物料斗的一侧移动，当第

二导向框移动至物料斗的下方后，通过第二导向框对物料进行导向，可以避免在下料过程

中物料掉落至壳体内壁的底部，且可以提高下料效率。

[0018] (2)、通过第二伺服电机的输出轴转动间接带动支撑杆向壳体的正面移动，支撑杆移动带动伸缩布移动，通过伸缩布对物料进行遮盖，避免在运输过程中物料掉落或灰尘飞

起，且提高了物料运输的稳定性；通过吸尘器的设置可以将壳体内部的灰尘进行吸除，避免

大量的扬尘散发至工作环境中，从而提高了工作环境的洁净度，避免了大量的扬尘造成环

境污染。

附图说明[0019] 图1为本实用新型提供的运行稳定环保的斗式提升机的一种较佳实施例的结构示意图；

[0020] 图2为图1所示的A处的局部放大图；[0021] 图3为图1所示的物料斗的结构俯视图；[0022] 图4为图1所示的B处的局部放大图；[0023] 图5为图1所示的第一导向框的结构立体图。[0024] 图中标号：1、壳体；2、传送齿轮；3、传送齿带；4、物料斗；5、开口槽；6、进料口；7、第一导向框；8、固定块；9、压缩弹簧；10、第一绳索；11、挂环；12、挂钩；13、矩形槽；14、出料口；

15、第二导向框；16、第一伺服电机；17、螺纹杆；18、移动块；19、滑槽；20、滑块；21、支撑杆；

22、伸缩布；23、复位弹簧；24、第二伺服电机；25、卷筒；26、第二绳索(26)；27、电磁阀；28、吸

尘器；29、吸尘管道；30、收集箱。

具体实施方式[0025] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0026] 请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的运行稳定环保的斗式提升机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大图；图3为

图1所示的物料斗的结构俯视图；图4为图1所示的B处的局部放大图；图5为图1所示的第一

导向框的结构立体图。运行稳定环保的斗式提升机包括：壳体1，所述壳体1内壁的正面和背

面之间转动连接有两个传送齿轮2，两个所述传送齿轮2的外表面之间设置有传送齿带3，所

述传送齿带3的外表面固定连接有若干个物料斗4，所述壳体1的一侧开设有开口槽5，所述

开口槽5内壁的顶部固定连接有进料口6，所述进料口6的底部滑动连接有第一导向框7，所

述进料口6的底部且位于第一导向框7的左侧固定连接有固定块8，所述第一导向框7与固定

块8相对的一侧之间设置有压缩弹簧9，所述第一导向框7远离壳体1的一侧固定连接有第一

绳索10，所述第一绳索10的另一端依次贯穿压缩弹簧9和固定块8并延伸至固定块8的外部，

所述第一绳索10延伸至固定块8外部的一端固定连接有挂环11，所述进料口6远离壳体1的

一侧固定连接有挂钩12，所述第一导向框7内壁的底部开设有矩形槽13，所述壳体1的另一

侧贯穿有出料口14，所述出料口14内壁的正面和背面之间滑动连接有第二导向框15，所述

出料口14内壁上固定连接有第一伺服电机16，所述第一伺服电机16输出轴的外表面通过联

轴器固定连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的外表面螺纹连接有移动块18。

[0027] 所述传送齿轮2和传送齿带3相啮合，通过传送齿轮2对传送齿带3进行传送，相较于其他的传送方式较为稳定，可以避免在传送的过程中造成打滑现象，进而提高了物料运

输的稳定性。

[0028] 通过手动将挂环11从挂钩12上取下，压缩弹簧9的弹力作用推动第一导向框7向靠近壳体1的一侧滑动，进而使得矩形槽13移动至物料斗4的正上方，进而通过第一导向框7对

进行导向，便于物料进入物料斗4的内部，提高了上料效率，且可以避免上料过程中物料散

落的现象；通过第一伺服电机16的输出轴转动间接带动第二导向框15向靠近物料斗4的一

侧移动，当第二导向框15移动至物料斗4的下方后，通过第二导向框15对物料进行导向，可

以避免在下料过程中物料掉落至壳体1内壁的底部，且可以提高下料效率。

[0029] 所述物料斗4内壁的两侧均开设有滑槽19，两个所述滑槽19的内部均滑动连接有滑块20，两个所述滑块20相对的一侧之间固定连接有支撑杆21。

[0030] 所述支撑杆21的背面与物料斗4内壁的背面之间设置有伸缩布22，两个所述滑块20的背面与滑槽19内壁的背面之间均设置有复位弹簧23。

[0031] 所述物料斗4的正面固定连接有第二伺服电机24，所述第二伺服电机24输出轴的一端固定连接有卷筒25，所述卷筒25的外表面固定连接有第二绳索26。

[0032] 通过第二伺服电机24的输出轴转动间接带动支撑杆21向壳体1的正面移动，支撑杆21移动带动伸缩布22移动，通过伸缩布22对物料进行遮盖，避免在运输过程中物料掉落

或灰尘飞起，且提高了物料运输的稳定性。

[0033] 所述进料口6的内部设置有电磁阀27。[0034] 所述壳体1的外表面且位于进料口6的顶部固定连接有吸尘器28，所述吸尘器28的吸气端连通有吸尘管道29。

[0035] 通过控制开关启动吸尘器28，吸尘器28的吸气端进行吸气，进而通过吸尘管道29将壳体1内部的灰尘进行吸除，避免大量的扬尘散发至工作环境造成环境污染，进而提高了

工作环境的洁净度。

[0036] 所述壳体1内壁的底部设置有收集箱30。[0037] 通过收集箱30的设置可以对运输过程中或上下料过程中掉落的物料进行收集，避免工作人员后期对壳体1内部进行清理和维护。

[0038] 本实用新型提供的运行稳定环保的斗式提升机的工作原理如下：[0039] 工作时，将物料从进料口6倒入，当进料口6内部倒满物料时，手动将挂环11从挂钩12上取下，通过压缩弹簧9的弹力作用推动第一导向框7向靠近壳体1的一侧滑动，进而使得

矩形槽13移动至物料斗4的正上方，通过控制开关启动电磁阀27，电磁阀27开启后使得内部

的物料通过第一导向框7滑至物料斗4的内部，当物料全部滑进物料斗4的内部后，拉动挂环

11使得挂环11挂在挂钩12上，进而带动第一导向框7向远离壳体1的一侧移动，通过控制开

关启动第二伺服电机24，第二伺服电机24的输出轴转动间接带动支撑杆21向壳体1的正面

移动，支撑杆21移动带动伸缩布22移动，通过伸缩布22对物料进行遮盖，避免在运输过程中

物料掉落或灰尘飞起；

[0040] 通过外界设置的驱动机构对传送齿轮2进行驱动，进而带动传送齿带3传动，进而带动物料斗4进行移动，当物料斗4移动至出料口14的左侧时，物料斗4的开口朝下，此时外

界的驱动机构停止工作，通过控制开关启动第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出轴转

动间接带动第二导向框15向靠近物料斗4的一侧移动，当第二导向框15移动至物料斗4的下

方后，启动第二伺服电机24，第二伺服电机24的输出轴转动实现对卷筒25进行放卷，进而使

得第二绳索26松动，同时通过复位弹簧23的弹力作用带动支撑杆21向物料斗4内壁的背面

移动，进而实现对伸缩布22收回，物料从物料斗4的内部掉落，通过第二导向框15导向至出

料口14的内部。

[0041] 与相关技术相比较，本实用新型提供的运行稳定环保的斗式提升机具有如下有益效果：

[0042] 通过手动将挂环11从挂钩12上取下，压缩弹簧9的弹力作用推动第一导向框7向靠近壳体1的一侧滑动，进而使得矩形槽13移动至物料斗4的正上方，进而通过第一导向框7对

进行导向，便于物料进入物料斗4的内部，提高了上料效率，且可以避免上料过程中物料散

落的现象；通过第一伺服电机16的输出轴转动间接带动第二导向框15向靠近物料斗4的一

侧移动，当第二导向框15移动至物料斗4的下方后，通过第二导向框15对物料进行导向，可

以避免在下料过程中物料掉落至壳体1内壁的底部，且可以提高下料效率；

[0043] 通过第二伺服电机24的输出轴转动间接带动支撑杆21向壳体1的正面移动，支撑杆21移动带动伸缩布22移动，通过伸缩布22对物料进行遮盖，避免在运输过程中物料掉落

或灰尘飞起，且提高了物料运输的稳定性；通过吸尘器28的设置可以将壳体1内部的灰尘进

行吸除，避免大量的扬尘散发至工作环境中，从而提高了工作环境的洁净度，避免了大量的

扬尘造成环境污染。

[0044] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在

其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。