处理工业废渣的斗式提升机

957 编辑：中冶有色技术网来源：宜兴国际环保城科技发展有限公司

2024-02-23 13:37:52

权利要求书： 1.一种处理工业废渣的斗式提升机，包括设置在机架上的两条前后对称设置的链条(1)，其特征在于：每根链条(1)张紧在四个链轮(2)上，链轮(2)铰接在机架上；

两条链条(1)之间设有多个均布的料斗组件(3)，所述料斗组件(3)包括料斗本体(31)，料斗本体(31)的外壁上固定有一对前后设置的支撑套管(32)，每个支撑套管(32)插套在对应的一个支撑杆(33)的一端，每个支撑杆(33)的另一端固定在对应的链条(1)上，所述支撑套管(32)上固定有齿轮(34)；

所述机架上固定有水平设置的齿条(4)，料斗组件(3)的齿轮(34)随链条(1)的传动可与齿条(4)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种处理工业废渣的斗式提升机，其特征在于：与同一根链条(1)连接的四个链轮(2)中的其中两个等高设置且分别铰接在机架的左上端和右上端，另外两个链轮(2)等高设置且分别铰接在机架的左下端和右下端；

铰接在机架左上端的链轮(2)位于铰接在机架的左下端的链轮(2)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种处理工业废渣的斗式提升机，其特征在于：所述铰接在机架左上端的链轮(2)设有驱使其转动的电机，电机固定在机架上。

4.根据权利要求1所述的一种处理工业废渣的斗式提升机，其特征在于：两根链条(1)的上水平段(11)的中间下方设有接料漏斗(51)，接料漏斗(51)位于齿条(4)的下方，两根链条(1)的下水平段(12)的中间上方设有废渣进料管(52)。

5.根据权利要求1所述的一种处理工业废渣的斗式提升机，其特征在于：所述支撑杆(33)上套接有碟型弹簧(35)和推力轴承(36)，碟型弹簧(35)夹持在齿轮(34)和推力轴承(36)之间，推力轴承(36)的另一端压靠在对应的链条(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种处理工业废渣的斗式提升机，其特征在于：推力轴承(36)内设有限位支撑套管(37)，限位支撑套管(37)插套并固定在支撑杆(33)上。

7.根据权利要求1所述的一种处理工业废渣的斗式提升机，其特征在于：齿条(4)的齿数在齿轮(34)的齿数的三分之一至二分之一之间。

8.根据权利要求1所述的一种处理工业废渣的斗式提升机，其特征在于：所述支撑套管(32)高于料斗本体(31)的重心。

说明书：一种处理工业废渣的斗式提升机技术领域：

[0001] 本实用新型涉及提升机技术领域，具体涉及一种处理工业废渣的斗式提升机。背景技术：

[0002] 斗式提升机是工业废渣运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，但是现有的斗式提升机的结构一般包括链板，链板铰接在上下设置的链轮上，链

板上线性固定有多个料斗，料斗随链板传动而移动，当料斗移动到上方的链轮时，链板带动

料斗进行翻转并将料斗内的废渣倒出，但由于料斗经过上方的链轮段时由于过早翻转倾

斜，废渣容易提前洒落在斗式提升机上，造成机械堵塞，不仅降低工业废渣的输送效率，同

时也增加了斗式提升机的维修维护工作。

实用新型内容：

[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种处理工业废渣的斗式提升机，它通过齿条与齿轮的作用可使料斗本体自行翻转，可自动将料斗内的废渣倒出到接料

漏斗内，避免了废渣洒出的情况，同时提高了工业废渣的输送效率。

[0004] 本实用新型解决所述技术问题的方案是：[0005] 一种处理工业废渣的斗式提升机，包括设置在机架上的两条前后对称设置的链条，每根链条张紧在四个链轮上，链轮铰接在机架上；

[0006] 两条链条之间设有多个均布的料斗组件，所述料斗组件包括料斗本体，料斗本体的外壁上固定有一对前后设置的支撑套管，每个支撑套管插套在对应的一个支撑杆的一

端，每个支撑杆的另一端固定在对应的链条上，所述支撑套管上固定有齿轮；

[0007] 所述机架上固定有水平设置的齿条，料斗组件的齿轮随链条的传动可与齿条啮合。

[0008] 与同一根链条连接的四个链轮中的其中两个等高设置且分别铰接在机架的左上端和右上端，另外两个链轮等高设置且分别铰接在机架的左下端和右下端；

[0009] 铰接在机架左上端的链轮位于铰接在机架的左下端的链轮的正上方。[0010] 所述铰接在机架左上端的链轮设有驱使其转动的电机，电机固定在机架上。[0011] 两根链条的上水平段的中间下方设有接料漏斗，接料漏斗位于齿条的下方，两根链条的下水平段的中间上方设有废渣进料管。

[0012] 所述支撑杆上套接有碟型弹簧和推力轴承，碟型弹簧夹持在齿轮和推力轴承之间，推力轴承的另一端压靠在对应的链条上。

[0013] 推力轴承内设有限位支撑套管，限位支撑套管插套并固定在支撑杆上。[0014] 齿条的齿数在齿轮的齿数的三分之一至二分之一之间。[0015] 所述支撑套管高于料斗本体的重心。[0016] 本实用新型的突出效果是：[0017] 与现有技术相比，它通过齿条与齿轮的作用可使料斗本体自行翻转，可自动将料斗内的废渣倒出到接料漏斗内，避免了废渣洒出的情况，同时提高了工业废渣的输送效率。

附图说明：

[0018] 图1为本实用新型的结构示意图(图中箭头方向表示链条的传动方向)；[0019] 图2为图1关于A的局部放大图(图中箭头方向表示料斗本体在齿条与齿轮的作用下的翻转方向)；

[0020] 图3为本实用新型的链条与料斗组件的部装示意图；[0021] 图4为图3关于B的局部放大图。具体实施方式：

[0022] 实施例，如图1至图4所示，一种处理工业废渣的斗式提升机，包括设置在机架(图中未画出)上的两条前后对称设置的链条1，每根链条1张紧在四个链轮2上，链轮2铰接在

机架上；

[0023] 两条链条1之间设有多个均布的料斗组件3，所述料斗组件3包括料斗本体31，料斗本体31的外壁上固定有一对前后设置的支撑套管32，每个支撑套管32插套在对应的一个支

撑杆33的一端，每个支撑杆33的另一端固定在对应的链条1上，所述支撑套管32上固定有齿

轮34；

[0024] 所述机架上固定有水平设置的齿条4，料斗组件3的齿轮34随链条1的传动可与齿条4啮合。

[0025] 更进一步的说，与同一根链条1连接的四个链轮2中的其中两个等高设置且分别铰接在机架的左上端和右上端，另外两个链轮2等高设置且分别铰接在机架的左下端和右下

端；

[0026] 铰接在机架左上端的链轮2位于铰接在机架的左下端的链轮2的正上方。[0027] 更进一步的说，所述铰接在机架左上端的链轮2设有驱使其转动的电机(图中未画出)，电机固定在机架上。

[0028] 更进一步的说，两根链条1的上水平段11的中间下方设有接料漏斗51，接料漏斗51位于齿条4的下方，两根链条1的下水平段12的中间上方设有废渣进料管52。

[0029] 更进一步的说，所述支撑杆33上套接有碟型弹簧35和推力轴承36，碟型弹簧35夹持在齿轮34和推力轴承36之间，推力轴承36的另一端压靠在对应的链条1上。

[0030] 更进一步的说，推力轴承36内设有限位支撑套管37，限位支撑套管37插套并固定在支撑杆33上。

[0031] 更进一步的说，齿条4的齿数在齿轮34的齿数的三分之一至二分之一之间。[0032] 更进一步的说，所述支撑套管32高于料斗本体31的重心。[0033] 工作原理：第一，电机带动左上方的链轮2做顺时针(前视方向观看)运动，链轮2带动链条1同步运动，链条2带动料斗组件3移动；

[0034] 第二，当料斗组件3移动到废渣进料管52的下方时对该料斗组件3的料斗本体加废渣，由于漏斗本体31的重心低于支撑套管32可保证漏斗本体31始终处于下垂状态；当该

料斗组件3移动到齿条4处时，该料斗组件3的齿轮34与齿条4啮合，由于链条1通过支撑杆33

要带动漏斗本体31继续向右移动但齿条又固定不动，此时齿轮34发生逆时针自转，齿轮

34通过支承套管32带动料斗本体31进行翻转，此时状态如图2所示；由于料斗本体31翻转料

斗本体31内的废渣自动倒到接料漏斗51上，废渣通过接料漏斗51输送到下一工序；当该料

斗组件的齿条34脱离齿条4后，在料斗本体的自身作用下逆时针转动自动复位。

[0035] 最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变

化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范

围应由权利要求限定。