高强度环保皮带斗式提升机

744 编辑：中冶有色技术网来源：江苏丰亿硕机电有限公司

2024-02-23 13:39:57

权利要求书： 1.一种高强度环保皮带斗式提升机，其特征在于，包括机壳，机壳内设有皮带轮机构，皮带轮机构中的皮带采用钢丝胶带；

机壳下端侧面设有与机壳内腔相连通的进料斗，进料斗的上端面设有进料口，机壳上端侧面设有与机壳内腔相连通的出料斗，出料斗的下端面设有出料口；

钢丝胶带上固定设有物料提升料斗，机壳上端外部还设有固定连接在机壳上的用于驱动皮带轮机构运转的驱动机构；

机壳中部高度处设有一对位于机壳两侧的槽钢状定位板；机壳下端其正对出料斗的侧面设有漏料出口，机壳下端内部设有由机壳内向机壳外向下倾斜的漏料导出板，漏料导出板一部分位于机壳内，一部分位于机壳外，位于机壳外的漏料导出板的端部下端设有漏料回收桶。

2.根据权利要求1所述的一种高强度环保皮带斗式提升机，其特征在于，所述槽钢状定位板其槽底壁及槽侧壁上转动设有滚柱；进料斗呈梯形锥壳状。

3.根据权利要求2所述的一种高强度环保皮带斗式提升机，其特征在于，所述皮带轮机构包括转动设置在机壳内侧壁上的主动带轮和从动带轮，主动带轮位于机壳的上端内部，皮带轮机构还包括绕设在主动带轮与从动带轮上的钢丝胶带，主动带轮其轮轴超出机壳设置且其超出部分与驱动机构的输出轴固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种高强度环保皮带斗式提升机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机与减速机相连，减速机的输出轴与主动带轮其轮轴固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种高强度环保皮带斗式提升机，其特征在于，所述机壳由下至上包括下部区段、中部检修节、中部标准节、中部防偏节、中部防摆节、中部非标节及上部区段。

说明书：一种高强度环保皮带斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种高强度环保皮带斗式提升机。背景技术[0002] 皮带斗提机即皮带牵引斗式提升机，又称高效斗提机，是均匀固接于环形皮带上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。皮带斗提机相对于一般的链式斗提机有以下几大优势：[0003] 1、因其由皮带作为牵引构件，其传动的平稳性是链式斗提机所不具备的，没有由于牵引构件造成的冲击，所以噪音很小，效率比传统链式斗提机高上很多，故又称高效斗提机[0004] 2、因其为皮带牵引，没有链式牵引由自身结构造成的冲击，传动平稳，故线速度可以提高很多，输送物料速度大，运载能力强。[0005] 3、因其冲击小，故合格的皮带斗提机的使用寿命很长，几乎等于同等工况下的使用同类胶带输送机的寿命，而链式输送机的链条使用寿命只有一到四年[0006] 4、相对于链式斗提机来说，其工况要求较高，主要用于输送粉状物料，且造价较高[0007] 5、因其为皮带牵引，定位相对困难，配重过小容易造成打滑、跑偏，而其轴向定位困难，跑偏的情况容易出现。[0008] 目前的皮带斗提机，其强度受限于皮带，输送量不大，另外对于较高的提升机，其安全性有待提高。实用新型内容

[0009] 本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种高强度环保皮带斗式提升机，采用钢丝胶带，强度更高，输送量相比于非钢丝胶带的皮带斗提机，输送量得到大幅提升，本实用新型的输送量为220m3/h；机壳中部附加定位机构，既保证了提升机的安全性，还可以便于机壳的上下自由移动。[0010] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种高强度环保皮带斗式提升机，包括机壳，机壳内设有皮带轮机构，皮带轮机构中的皮带采用钢丝胶带；[0011] 机壳下端侧面设有与机壳内腔相连通的进料斗，进料斗的上端面设有进料口，机壳上端侧面设有与机壳内腔相连通的出料斗，出料斗的下端面设有出料口；[0012] 钢丝胶带上固定设有物料提升料斗，机壳上端外部还设有固定连接在机壳上的用于驱动皮带轮机构运转的驱动机构；[0013] 机壳中部高度处设有一对位于机壳两侧的槽钢状定位板；机壳下端其正对出料斗的侧面设有漏料出口，机壳下端内部设有由机壳内向机壳外向下倾斜的漏料导出板，漏料导出板一部分位于机壳内，一部分位于机壳外，位于机壳外的漏料导出板的端部下端设有漏料回收桶。因为对于较高的提升机，应在机壳中部附加定位机构，但要保证机壳能上下自由移动，所以设置了一对槽钢状定位板，既可以保证提升机的安全性，还可以便于机壳的上下自由移动。由于皮带斗提机一般采用流入式的方式进行装料，所以漏料较多，设置倾斜设置的漏料导出板将机壳底部的漏料导出，几乎无需清料。[0014] 进一步的技术方案是，槽钢状定位板其槽底壁及槽侧壁上转动设有滚柱；进料斗呈梯形锥壳状。这样设置后在机壳自由上下移动时减少机壳表面的磨损以及机壳上下自由移动时的噪音。[0015] 进一步的技术方案是，皮带轮机构包括转动设置在机壳内侧壁上的主动带轮和从动带轮，主动带轮位于机壳的上端内部，皮带轮机构还包括绕设在主动带轮与从动带轮上的钢丝胶带，主动带轮其轮轴超出机壳设置且其超出部分与驱动机构的输出轴固定相连。[0016] 进一步的技术方案为，驱动机构包括驱动电机，驱动电机与减速机相连，减速机的输出轴与主动带轮其轮轴固定相连。[0017] 进一步的技术方案为，机壳由下至上包括下部区段、中部检修节、中部标准节、中部防偏节、中部防摆节、中部非标节及上部区段。中部防偏节上设有固定设置在机壳上的两对防偏组件，两对防偏组件分别设置在皮带输送机构的带轮两侧皮带的垂直于皮带输送方向的两侧；防偏组件包括固定设置在机壳上的座板，座板上转动设置防偏辊，机壳上位于座板处设有与座板适配的开口。中部防摆节处的机壳上固定设有挡住皮带的架子，架子位于机壳内。防偏辊设有一对且这一对防偏辊沿皮带输送方向依次设置；中部标准检修节上可拆卸设有检修盖。能够有效防偏防摆，两根皮带的外部用三角架挡一下，可以起到防摆的作用，两个三脚架距离皮带设有一定间距，提升机正常运行(也即皮带未摆动{指沿垂直于皮带面的方向移动})时三脚架不接触皮带，而一旦皮带出现摆动，则三脚架可以起到防摆的作用。[0018] 本实用新型的优点和有益效果在于：采用钢丝胶带，强度更高，输送量相比于非钢3

丝胶带的皮带斗提机，输送量得到大幅提升，本实用新型的输送量为220m /h；机壳中部附加定位机构，既保证了提升机的安全性，还可以便于机壳的上下自由移动。

[0019] 因为对于较高的提升机，应在机壳中部附加定位机构，但要保证机壳能上下自由移动，所以设置了一对槽钢状定位板，既可以保证提升机的安全性，还可以便于机壳的上下自由移动。由于皮带斗提机一般采用流入式的方式进行装料，所以漏料较多，设置倾斜设置的漏料导出板将机壳底部的漏料导出，几乎无需清料。[0020] 槽钢状定位板其槽底壁及槽侧壁上转动设有滚柱；进料斗呈梯形锥壳状。这样设置后在机壳自由上下移动时减少机壳表面的磨损以及机壳上下自由移动时的噪音。[0021] 能够有效防偏防摆，两根皮带的外部用三角架挡一下，可以起到防摆的作用，两个三脚架距离皮带设有一定间距，提升机正常运行(也即皮带未摆动{指沿垂直于皮带面的方向移动})时三脚架不接触皮带，而一旦皮带出现摆动，则三脚架可以起到防摆的作用。附图说明[0022] 图1是本实用新型一种高强度环保皮带斗式提升机的示意图；[0023] 图2是图1的侧视图；[0024] 图3是图1中出料口的示意图；[0025] 图4是图1中进料口的示意图；[0026] 图5是图2底端的仰视图。[0027] 图中：1、机壳；2、钢丝胶带；3、进料斗；4、进料口；5、出料斗；6、出料口；7、提升料斗；8、驱动机构；9、定位板；10、漏料出口；11、漏料导出板；12、漏料回收桶；13、从动带轮；14、下部区段；15、中部检修节；16、中部标准节；17、中部防偏节；18、中部防摆节；19、中部非标节；20、上部区段。

具体实施方式[0028] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。[0029] 如图1至图5所示，本实用新型是一种高强度环保皮带斗式提升机，包括机壳1，机壳1内设有皮带轮机构，皮带轮机构中的皮带采用钢丝胶带2；机壳1下端侧面设有与机壳1内腔相连通的进料斗3，进料斗3的上端面设有进料口4，机壳1上端侧面设有与机壳1内腔相连通的出料斗5，出料斗5的下端面设有出料口6；钢丝胶带2上固定设有物料提升料斗7，机壳1上端外部还设有固定连接在机壳1上的用于驱动皮带轮机构运转的驱动机构8；机壳1中部高度处设有一对位于机壳1两侧的槽钢状定位板9；机壳1下端其正对出料斗5的侧面设有漏料出口10，机壳1下端内部设有由机壳1内向机壳1外向下倾斜的漏料导出板11，漏料导出板11一部分位于机壳1内，一部分位于机壳1外，位于机壳1外的漏料导出板11的端部下端设有漏料回收桶12。槽钢状定位板9其槽底壁及槽侧壁上转动设有滚柱；进料斗3呈梯形锥壳状。皮带轮机构包括转动设置在机壳1内侧壁上的主动带轮和从动带轮13，主动带轮位于机壳1的上端内部，皮带轮机构还包括绕设在主动带轮与从动带轮13上的钢丝胶带2，主动带轮其轮轴超出机壳1设置且其超出部分与驱动机构8的输出轴固定相连。驱动机构8包括驱动电机，驱动电机与减速机相连，减速机的输出轴与主动带轮其轮轴固定相连。机壳1由下至上包括下部区段14、中部检修节15、中部标准节16、中部防偏节17、中部防摆节18、中部非3

标节19及上部区段20。本实用新型汇总皮带总长：46400mm；料斗共150只，输送量为220m /h，斗速为1.41m/s，斗容为18.0L，斗距为320mm，钢丝胶带采用ST1250专用钢丝胶带，驱动电机参数为Y180L?4?22Kw，减速机为3HH05?35.5。

[0030] 动作过程为：机壳安装时，法兰面间加石棉绳密封，两机壳法兰穿上螺栓后，沿机壳法兰连接螺栓外围均匀围一圈；采用流入式的方式从进料口进行装料，驱动机构动作，带动皮带轮机构动作，面向进料口一侧的皮带上的提升料斗(皮带上等距间隔设置了若干个提升料斗)向上运动，进料口处持续进料，从远离进料口皮带上转回至靠近进料口处的空提升斗继续承载或者说承接进入机壳内的新物料，完成持续将物料从低处输送至高处然后从机壳上端的卸料口卸料的运行过程。机壳中部的槽钢状定位板能够保护尺寸较大的提升机的安全，如果需要机壳向下移动还可以移动，因为定位板设有一对且位于机壳的两侧。当漏料由于自重向下运动时接触到漏料导出板(可以在漏料导出板的两侧边缘向上一体设有挡板用于阻挡漏料从漏料导出板的两侧流出)，在漏料导出板上倾斜向下移动，最终落入漏料回收桶中再用。[0031] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。