机筒强度高的斗式提升机

960 编辑：中冶有色技术网来源：青岛新瑞敏科技有限公司

2024-02-23 14:08:23

权利要求书： 1.一种机筒强度高的斗式提升机，包括斗式提升机本体(1)，其特征在于：所述斗式提升机本体(1)包括料筒(2)、链轮(3)、链条(4)以及料斗(5)，所述料斗(5)靠近链条(4)的一侧设置有安装机构(6)，所述料筒(2)的外壁安装有横向加强箍(7)，所述横向加强箍(7)的顶部和底部均安装有竖向加强箍(8)，所述料筒(2)的底部设置有排料机构(9)，所述料筒(2)右侧中心处的下方开设有维修口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机筒强度高的斗式提升机，其特征在于：所述安装机构(6)包括安装板(601)、安装座(602)、凹槽(603)、推动板(604)、螺杆(605)、伺服电机(606)、螺纹槽(607)、微型气泵(608)、蓄电池(609)以及电子按钮(610)，所述安装板(601)安装在料斗(5)的顶部和底部，所述链条(4)的外壁且在料斗(5)对应位置处安装有安装座(602)，所述安装座(602)内部中心处的上方和下方均开设有凹槽(603)，所述凹槽(603)的内部安装有推动板(604)，所述推动板(604)的内部中心处安装有螺杆(605)，所述螺杆(605)远离安装板(601)一端固定连接有伺服电机(606)，所述安装板(601)的内部且在螺杆(605)对应位置处开设有螺纹槽(607)，所述凹槽(603)远离推动板(604)的一侧安装有微型气泵(608)，所述安装座(602)的内部中心处安装有蓄电池(609)，所述安装座(602)的外壁且在料斗(5)的上方安装有电子按钮(610)。

3.根据权利要求1所述的一种机筒强度高的斗式提升机，其特征在于：所述排料机构(9)包括排料板(901)、排料槽(902)、转轴(903)、固定板(904)以及扭转弹簧(905)，所述排料板(901)安装在料筒(2)的底部中心处，所述料筒(2)的底部且在排料板(901)对应位置处开设有排料槽(902)，所述排料板(901)的内部中心处安装有转轴(903)，所述排料槽(902)的内部且在排料板(901)的正下方安装有固定板(904)，所述固定板(904)顶部中心处的两侧均安装有扭转弹簧(905)。

4.根据权利要求1所述的一种机筒强度高的斗式提升机，其特征在于：所述料斗(5)、安装机构(6)、横向加强箍(7)以及竖向加强箍(8)均设置有多组，所述料筒(2)的正面且在链轮(3)对应位置处安装有驱动电机，所述料筒(2)的右侧且在维修口(10)对应位置处安装有密封盖。

5.根据权利要求2所述的一种机筒强度高的斗式提升机，其特征在于：所述安装板(601)和安装座(602)均由不锈钢制成，所述安装板(601)与安装座(602)以及所述凹槽(603)与推动板(604)的连接方式均为滑动连接，所述螺纹槽(607)的形状与螺杆(605)的形状相适配，所述螺杆(605)与螺纹槽(607)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种机筒强度高的斗式提升机，其特征在于：所述凹槽(603)的形状与推动板(604)的形状相适配，所述蓄电池(609)、微型气泵(608)以及伺服电机(606)与电子按钮(610)的连接方式均为电性连接，所述螺杆(605)与推动板(604)的连接方式为转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种机筒强度高的斗式提升机，其特征在于：所述排料槽(902)为梯形结构设计，所述排料板(901)与排料槽(902)的连接方式为滑动连接，所述转轴(903)与排料槽(902)的连接方式为转动连接，所述扭转弹簧(905)与排料板(901)的连接方式为固定连接。

说明书：一种机筒强度高的斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种机筒强度高的斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向

内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种。

[0003] 目前为了增加斗式提升机料筒的强度，现有技术都是在料筒的外壁加装加强箍，由于增加了加强箍，料筒的拆卸操作不方便，料斗的维修作业较为困难，因此需要一种机筒

强度高的斗式提升机来改善这一问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种机筒强度高的斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种机筒强度高的斗式提升机，包括斗式提升机本体，所述斗式提升机本体包括料筒、链轮、链条以及料斗，所述料斗靠近链条的一侧设置有安装机构，所述料筒的外壁安

装有横向加强箍，所述横向加强箍的顶部和底部均安装有竖向加强箍，所述料筒的底部设

置有排料机构，所述料筒右侧中心处的下方开设有维修口。

[0007] 作为本实用新型优选的方案，所述安装机构包括安装板、安装座、凹槽、推动板、螺杆、伺服电机、螺纹槽、微型气泵、蓄电池以及电子按钮，所述安装板安装在料斗的顶部和底

部，所述链条的外壁且在料斗对应位置处安装有安装座，所述安装座内部中心处的上方和

下方均开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有推动板，所述推动板的内部中心处安装有螺杆，

所述螺杆远离安装板一端固定连接有伺服电机，所述安装板的内部且在螺杆对应位置处开

设有螺纹槽，所述凹槽远离推动板的一侧安装有微型气泵，所述安装座的内部中心处安装

有蓄电池，所述安装座的外壁且在料斗的上方安装有电子按钮。

[0008] 作为本实用新型优选的方案，所述排料机构包括排料板、排料槽、转轴、固定板以及扭转弹簧，所述排料板安装在料筒的底部中心处，所述料筒的底部且在排料板对应位置

处开设有排料槽，所述排料板的内部中心处安装有转轴，所述排料槽的内部且在排料板的

正下方安装有固定板，所述固定板顶部中心处的两侧均安装有扭转弹簧。

[0009] 作为本实用新型优选的方案，所述料斗、安装机构、横向加强箍以及竖向加强箍均设置有多组，所述料筒的正面且在链轮对应位置处安装有驱动电机，所述料筒的右侧且在

维修口对应位置处安装有密封盖。

[0010] 作为本实用新型优选的方案，所述安装板和安装座均由不锈钢制成，所述安装板与安装座以及所述凹槽与推动板的连接方式均为滑动连接，所述螺纹槽的形状与螺杆的形

状相适配，所述螺杆与螺纹槽的连接方式为螺纹连接。

[0011] 作为本实用新型优选的方案，所述凹槽的形状与推动板的形状相适配，所述蓄电池、微型气泵以及伺服电机与电子按钮的连接方式均为电性连接，所述螺杆与推动板的连

接方式为转动连接。

[0012] 作为本实用新型优选的方案，所述排料槽为梯形结构设计，所述排料板与排料槽的连接方式为滑动连接，所述转轴与排料槽的连接方式为转动连接，所述扭转弹簧与排料

板的连接方式为固定连接。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 1、本实用新型中，通过设置斗式提升机本体、安装机构以及维修口，工人拆下维修口上的密封盖，启动料筒正面的驱动电机，驱动电机通过链轮和链条带动料斗移动，使料斗

对准维修口，工人按动电子按钮，电子按钮会启动微型气泵和伺服电机，微型气泵将凹槽内

的空气抽出，凹槽内的气压降低，推动板在大气压力的推动下向内移动，同时伺服电机会带

动螺杆转动，螺杆旋出螺纹槽，螺杆不再固定住安装板，工人取下料斗并对料斗进行维修，

当维修结束后，工人将料斗重新放回安装座上，使安装板上的螺纹槽对准螺杆，再次按动电

子按钮，电子按钮会再次启动微型气泵和伺服电机，微型气泵将空气送入凹槽内，凹槽内的

气压升高，推动板在大气压力的推动下向外移动，同时伺服电机会带动螺杆反向转动，向外

移动的螺杆会旋入螺纹槽中，螺杆将安装板固定在安装座上，从而将料斗固定在链条上，拆

卸操作方便快捷，解决了目前为了增加斗式提升机料筒的强度，现有技术都是在料筒的外

壁加装加强箍，由于增加了加强箍，料筒的拆卸操作不方便，料斗的维修作业较为困难的问

题。

[0015] 2、本实用新型中，通过设置排料机构，在工作时，料斗中掉落的物料会落到排料板上，排料板在物料推动下绕转轴转动，排料板发生倾斜，倾斜的排料板不再封住排料槽，物

料沿排料槽排出，避免掉落的物料堆积在料筒内影响正常使用。

附图说明[0016] 图1为本实用新型正视图；[0017] 图2为本实用新型正剖图；[0018] 图3为本实用新型料斗处局部正剖图；[0019] 图4为本实用新型图2中A处放大图；[0020] 图5为本实用新型图3中B处放大图。[0021] 图中：1、斗式提升机本体；2、料筒；3、链轮；4、链条；5、料斗；6、安装机构；7、横向加强箍；8、竖向加强箍；9、排料机构；10、维修口；601、安装板；602、安装座；603、凹槽；604、推

动板；605、螺杆；606、伺服电机；607、螺纹槽；608、微型气泵；609、蓄电池；610、电子按钮；

901、排料板；902、排料槽；903、转轴；904、固定板；905、扭转弹簧。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的

所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并

不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内

容更加透彻全面。

[0024] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接

到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、

“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0025] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为

了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括

一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0026] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：[0027] 一种机筒强度高的斗式提升机，包括斗式提升机本体1，斗式提升机本体1包括料筒2、链轮3、链条4以及料斗5，料斗5靠近链条4的一侧设置有安装机构6，料筒2的外壁安装

有横向加强箍7，横向加强箍7的顶部和底部均安装有竖向加强箍8，料筒2的底部设置有排

料机构9，料筒2右侧中心处的下方开设有维修口10，料斗5、安装机构6、横向加强箍7以及竖

向加强箍8均设置有多组，料筒2的正面且在链轮3对应位置处安装有驱动电机，料筒2的右

侧且在维修口10对应位置处安装有密封盖。

[0028] 实施例，参考图1、图2、图3以及图5，安装机构6包括安装板601、安装座602、凹槽603、推动板604、螺杆605、伺服电机606、螺纹槽607、微型气泵608、蓄电池609以及电子按钮

610，安装板601安装在料斗5的顶部和底部，链条4的外壁且在料斗5对应位置处安装有安装

座602，安装座602内部中心处的上方和下方均开设有凹槽603，凹槽603的内部安装有推动

板604，推动板604的内部中心处安装有螺杆605，螺杆605远离安装板601一端固定连接有伺

服电机606，安装板601的内部且在螺杆605对应位置处开设有螺纹槽607，凹槽603远离推动

板604的一侧安装有微型气泵608，安装座602的内部中心处安装有蓄电池609，安装座602的

外壁且在料斗5的上方安装有电子按钮610，安装板601和安装座602均由不锈钢制成，安装

板601与安装座602以及凹槽603与推动板604的连接方式均为滑动连接，螺纹槽607的形状

与螺杆605的形状相适配，螺杆605与螺纹槽607的连接方式为螺纹连接，凹槽603的形状与

推动板604的形状相适配，蓄电池609、微型气泵608以及伺服电机606与电子按钮610的连接

方式均为电性连接，螺杆605与推动板604的连接方式为转动连接；

[0029] 工人启动料筒2正面的驱动电机，驱动电机会通过链轮3和链条4带动料斗5移动，从而将从料筒2进料口中进入的物料运送到出料口，当需要对料斗5进行维修时，工人拆下

维修口10上的密封盖，启动料筒2正面的驱动电机，驱动电机通过链轮3和链条4带动料斗5

移动，使料斗5对准维修口10，工人按动电子按钮610，电子按钮610会启动微型气泵608和伺

服电机606，微型气泵608将凹槽603内的空气抽出，凹槽603内的气压降低，推动板604在大

气压力的推动下向内移动，同时伺服电机606会带动螺杆605转动，螺杆605旋出螺纹槽607，

螺杆605不再固定住安装板601，工人取下料斗5并对料斗5进行维修，当维修结束后，工人将

料斗5重新放回安装座602上，使安装板601上的螺纹槽607对准螺杆605，再次按动电子按钮

610，电子按钮610会再次启动微型气泵608和伺服电机606，微型气泵608将空气送入凹槽

603内，凹槽603内的气压升高，推动板604在大气压力的推动下向外移动，同时伺服电机606

会带动螺杆605反向转动，向外移动的螺杆605会旋入螺纹槽607中，螺杆605将安装板601固

定在安装座602上，从而将料斗5安装在链条4上，拆卸操作方便快捷。

[0030] 实施例，参考图1、图2以及图4，排料机构9包括排料板901、排料槽902、转轴903、固定板904以及扭转弹簧905，排料板901安装在料筒2的底部中心处，料筒2的底部且在排料板

901对应位置处开设有排料槽902，排料板901的内部中心处安装有转轴903，排料槽902的内

部且在排料板901的正下方安装有固定板904，固定板904顶部中心处的两侧均安装有扭转

弹簧905，排料槽902为梯形结构设计，排料板901与排料槽902的连接方式为滑动连接，转轴

903与排料槽902的连接方式为转动连接，扭转弹簧905与排料板901的连接方式为固定连

接；

[0031] 在工作时，料斗5中掉落的物料会落到排料板901上，排料板901在物料推动下绕转轴903转动，排料板901发生倾斜，倾斜的排料板901不再封住排料槽902，物料沿排料槽902

排出，避免掉落的物料堆积在料筒2内影响正常使用。

[0032] 本实用新型工作流程：工人启动料筒2正面的驱动电机，驱动电机会通过链轮3和链条4带动料斗5移动，从而将从料筒2进料口中进入的物料运送到出料口，当需要对料斗5

进行维修时，工人拆下维修口10上的密封盖，启动料筒2正面的驱动电机，驱动电机通过链

轮3和链条4带动料斗5移动，使料斗5对准维修口10，工人按动电子按钮610，电子按钮610会

启动微型气泵608和伺服电机606，微型气泵608将凹槽603内的空气抽出，凹槽603内的气压

降低，推动板604在大气压力的推动下向内移动，同时伺服电机606会带动螺杆605转动，螺

杆605旋出螺纹槽607，螺杆605不再固定住安装板601，工人取下料斗5并对料斗5进行维修，

当维修结束后，工人将料斗5重新放回安装座602上，使安装板601上的螺纹槽607对准螺杆

605，再次按动电子按钮610，电子按钮610会再次启动微型气泵608和伺服电机606，微型气

泵608将空气送入凹槽603内，凹槽603内的气压升高，推动板604在大气压力的推动下向外

移动，同时伺服电机606会带动螺杆605反向转动，向外移动的螺杆605会旋入螺纹槽607中，

螺杆605将安装板601固定在安装座602上，从而将料斗5安装在链条4上，拆卸操作方便快

捷；

[0033] 在工作时，料斗5中掉落的物料会落到排料板901上，排料板901在物料推动下绕转轴903转动，排料板901发生倾斜，倾斜的排料板901不再封住排料槽902，物料沿排料槽902

排出，避免掉落的物料堆积在料筒2内影响正常使用。

[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。