权利要求书: 1.一种干粉砂浆的斗式提升机,包括结构主体(1),其特征在于:所述结构主体(1)的外侧设置有保护罩(2),所述保护罩(2)内部的顶端转动连接有第一导向辊(5),所述保护罩(2)内部的底端转动连接有第二导向辊(10),所述第一导向辊(5)和第二导向辊(10)的外侧套设有传送带(6),所述传送带(6)的外侧均匀设置有多组导料组件(7),所述保护罩(2)的底部设置有支架(8),所述保护罩(2)的底部设置有贯穿至其内部底端的出料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的斗式提升机,其特征在于,所述导料组件(7)的一侧皆设置有料斗(701),所述料斗(701)内部的一侧皆设置有斜板(702),所述斜板(702)靠近靠近料斗(701)一侧的两端皆设置有挡条(703)。
3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的斗式提升机,其特征在于,所述保护罩(2)内部底端的一侧朝右下方倾斜,且保护罩(2)内部底端向下倾斜的角度为30°,所述保护罩(2)内部底端的另一侧朝左下方倾斜,且保护罩(2)内部底端向下倾斜的角度为?30°。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的斗式提升机,其特征在于,所述保护罩(2)一端的底部设置有安装板(11),所述安装板(11)的顶部安装有电机(12),所述电机(12)的输出端与第二导向辊(10)的一端对接连接。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆的斗式提升机,其特征在于,所述保护罩(2)一侧的底端设置有进料管(3),所述保护罩(2)远离进料管(3)一侧的顶端设置有导料管(4)。
6.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆的斗式提升机,其特征在于,所述斜板(702)皆向下倾斜,且斜板(702)向下倾斜的角度为55°。
说明书: 一种干粉砂浆的斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型属于提升机技术领域,涉及一种斗式提升机,特别是一种干粉砂浆的斗式提升机。
背景技术[0002] 干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形
式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些
建筑黏合剂也属于此类,干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建
筑和装修工程应用极为广泛,且干粉砂浆在加工的过程中,一般需要用到斗式提升机,便于
将干粉砂浆导至下步工序。
[0003] 然而现有的斗式提升机在导料的过程中,无法确保导料过程中的物料完全经过料口导入加工设备内,由于斗式料斗的翻转容易使部分物料在扣翻的过程中竖直掉落,从而
使其无法准确的导入加工设备内,使斗式提升机的导料效果较差,在一定程度上增加了工
作的难度,降低了工作效率。
发明内容[0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种干粉砂浆的斗式提升机,以解决现有的斗式提升机在导料的过程中,无法确保导料过程中的物料完全经过
料口导入加工设备内,由于斗式料斗的翻转容易使部分物料在扣翻的过程中竖直掉落,从
而使其无法准确的导入加工设备内,使斗式提升机的导料效果较差,在一定程度上增加了
工作的难度,降低了工作效率的技术问题。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种干粉砂浆的斗式提升机,包括结构主体,所述结构主体的外侧设置有保护罩,所述保护罩内部的顶端转动连接有第一
导向辊,所述保护罩内部的底端转动连接有第二导向辊,所述第一导向辊和第二导向辊的
外侧套设有传送带,所述传送带的外侧均匀设置有多组导料组件,所述保护罩的底部设置
有支架,所述保护罩的底部设置有贯穿至其内部底端的出料管。
[0006] 通过采用上述技术方案,物料经过进料管导入料斗的内部,然后电机在电力作用下使其的输出端转动,并带动第二导向辊转动,然后在传送带作用下带动第一导向辊和其
外部放置有物料的料斗向上移动,当料斗沿着传送带向上移动,移动至第一导向辊的位置
处时,沿着传送带翻转,并使物料掉落在斜板与料斗相邻的端面,从而使物料沿着斜板滑
落,并滑落至导料管,经过导料管导至下一工序,降低了垂直掉落的物料含量,使更为准确
的导入下一工序内,从而使斗式提升机的导料效果更好,在一定程度上降低了工作的难度。
[0007] 本实用新型进一步设置为,所述导料组件的一侧皆设置有料斗,所述料斗内部的一侧皆设置有斜板,所述斜板靠近靠近料斗一侧的两端皆设置有挡条。
[0008] 通过采用上述技术方案,利用挡条使经过斜板滑落的物料更好的沿着其表面移动,提高了物料滑落的集中性。
[0009] 本实用新型进一步设置为,所述保护罩内部底端的一侧朝右下方倾斜,且保护罩内部底端向下倾斜的角度为30°,所述保护罩内部底端的另一侧朝左下方倾斜,且保护罩内
部底端向下倾斜的角度为?30°。
[0010] 通过采用上述技术方案,利用保护罩内部底端向下倾斜的角度为30°,从而使掉落的部分保护罩内部的物料更为集中,便于集中导出。
[0011] 本实用新型进一步设置为,所述保护罩一端的底部设置有安装板,所述安装板的顶部安装有电机,所述电机的输出端与第二导向辊的一端对接连接。
[0012] 通过采用上述技术方案,利用电机对第二导向辊产生动力,使其更好的带动传送带和传送带外部的料斗运行,实现对物料的提升处理,便于导料。
[0013] 本实用新型进一步设置为,所述保护罩一侧的底端设置有进料管,所述保护罩远离进料管一侧的顶端设置有导料管。
[0014] 通过采用上述技术方案,利用进料管便于将外部物料导至料斗的内部,利用导料管便于将提升的物料导至下一工序。
[0015] 本实用新型进一步设置为,所述斜板皆向下倾斜,且斜板向下倾斜的角度为55°。[0016] 通过采用上述技术方案,利用向下倾斜角度为55°的斜板,使更多的物料导至导料管内,并经过导料管导至下一工序。
[0017] 与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型通过设置的料斗、斜板和挡条,物料经过进料管导入料斗的内部,然后电机在电力作用下使其的输出端转动,并带动
第二导向辊转动,然后在传送带作用下带动第一导向辊和其外部放置有物料的料斗向上移
动,当料斗沿着传送带向上移动,移动至第一导向辊的位置处时,沿着传送带翻转,并使物
料掉落在斜板与料斗相邻的端面,从而使物料沿着斜板滑落,并滑落至导料管,经过导料管
导至下一工序,降低了垂直掉落的物料含量,使更为准确的导入下一工序内,从而使斗式提
升机的导料效果更好,在一定程度上降低了工作的难度,提高了工作效率。
附图说明[0018] 图1为本实用新型的结构示意图;[0019] 图2为本实用新型的局部结构示意图;[0020] 图3为本实用新型的局部立体图。[0021] 图中:1、结构主体;2、保护罩;3、进料管;4、导料管;5、第一导向辊;6、传送带;7、导料组件;701、料斗;702、斜板;703、挡条;8、支架;9、出料管;10、第二导向辊;11、安装板;12、
电机。
具体实施方式[0022] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023] 如图1?3所示,一种干粉砂浆的斗式提升机,包括结构主体1,结构主体1的外侧设置有保护罩2,保护罩2内部的顶端转动连接有第一导向辊5,保护罩2内部的底端转动连接
有第二导向辊10,第一导向辊5和第二导向辊10的外侧套设有传送带6,传送带6的外侧均匀
设置有多组导料组件7,物料经过进料管3导入料斗701的内部,然后电机12在电力作用下使
其的输出端转动,并带动第二导向辊10转动,然后在传送带6作用下带动第一导向辊5和其
外部放置有物料的料斗701向上移动,当料斗701沿着传送带6向上移动,移动至第一导向辊
5的位置处时,沿着传送带6翻转,并使物料掉落在斜板702与料斗701相邻的端面,从而使物
料沿着斜板702滑落,并滑落至导料管4,经过导料管4导至下一工序,降低了垂直掉落的物
料含量,使更为准确的导入下一工序内,从而使斗式提升机的导料效果更好,在一定程度上
降低了工作的难度,保护罩2的底部设置有支架8,保护罩2的底部设置有贯穿至其内部底端
的出料管9。
[0024] 请参阅图1、2和3,导料组件7的一侧皆设置有料斗701,料斗701内部的一侧皆设置有斜板702,斜板702靠近靠近料斗701一侧的两端皆设置有挡条703,利用挡条703使经过斜
板702滑落的物料更好的沿着其表面移动,提高了物料滑落的集中性。
[0025] 请参阅图1,保护罩2内部底端的一侧朝右下方倾斜,且保护罩2内部底端向下倾斜的角度为30°,保护罩2内部底端的另一侧朝左下方倾斜,且保护罩2内部底端向下倾斜的角
度为?30°,利用保护罩2内部底端向下倾斜的角度为30°,从而使掉落的部分保护罩2内部的
物料更为集中,便于集中导出。
[0026] 请参阅图2,保护罩2一端的底部设置有安装板11,安装板11的顶部安装有电机12,电机12的输出端与第二导向辊10的一端对接连接,利用电机12对第二导向辊10产生动力,
使其更好的带动传送带6和传送带6外部的料斗701运行,实现对物料的提升处理,便于导
料。
[0027] 请参阅图1,保护罩2一侧的底端设置有进料管3,保护罩2远离进料管3一侧的顶端设置有导料管4,利用进料管3便于将外部物料导至料斗701的内部,利用导料管4便于将提
升的物料导至下一工序。
[0028] 请参阅图1、2和3,斜板702皆向下倾斜,且斜板702向下倾斜的角度为55°,利用向下倾斜角度为55°的斜板702,使更多的物料导至导料管4内,并经过导料管4导至下一工序。
[0029] 本实用新型的工作原理为:物料经过进料管3导入料斗701的内部,然后电机12在电力作用下使其的输出端转动,并带动第二导向辊10转动,然后在传送带6作用下带动第一
导向辊5和其外部放置有物料的料斗701向上移动,当料斗701沿着传送带6向上移动,移动
至第一导向辊5的位置处时,沿着传送带6翻转,并使物料掉落在斜板702与料斗701相邻的
端面,从而使物料沿着斜板702滑落,并滑落至导料管4,经过导料管4导至下一工序,降低了
垂直掉落的物料含量,使更为准确的导入下一工序内,从而使斗式提升机的导料效果更好,
在一定程度上降低了工作的难度,提高了工作效率,且部分滑落的少量物料集中与保护罩2
内部的底端,并经过出料管9导出,便于对其进行收集。
[0030] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0031] 尽管本文较多地使用了1、结构主体;2、保护罩;3、进料管;4、导料管;5、第一导向辊;6、传送带;7、导料组件;701、料斗;702、斜板;703、挡条;8、支架;9、出料管;10、第二导向
辊;11、安装板;12、电机等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是
为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本
实用新型精神相违背的。
声明:
“干粉砂浆的斗式提升机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)