自清洗斗式提升机

159 编辑：中冶有色技术网来源：山东利鑫新材料集团有限公司

2024-02-26 13:20:22

权利要求书： 1.一种自清洗斗式提升机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的底部固定连接有底箱(2)，所述机壳(1)的前端面开设有矩形槽(3)，所述机壳(1)的一侧固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)通过传动皮带连接有主带轮(5)，所述底箱(2)的内部设有清洗组件，所述机壳(1)的内部通过调节组件连接有动带轮(11)；

所述清洗组件包括循环泵(6)、输水管(7)、喷头(8)、滤板(9)和排渣管(10)，所述底箱(2)的内部设置有循环泵(6)，所述循环泵(6)的出水端固定连接有输水管(7)，所述输水管(7)的一端贯穿机壳(1)与喷头(8)固定连接，所述底箱(2)的内部顶板与内侧壁之间固定连接有滤板(9)，所述底箱(2)的一侧中心处嵌设有排渣管(10)；

所述调节组件包括密封矩形板(12)、滑杆(13)和调节螺栓(15)，所述动带轮(11)的前后两端面均固定连接有密封矩形板(12)，两个所述密封矩形板(12)的外侧中心处均固定连接有滑杆(13)，所述密封矩形板(12)的顶部中心处开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部活动连接有调节螺栓(15)，所述调节螺栓(15)的顶端贯穿机壳(1)的外壳延伸至矩形槽(3)的内部，所述调节螺栓(15)与矩形槽(3)的内壁呈螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗斗式提升机，其特征在于：所述主带轮(5)的外表面通过传输胶带与动带轮(11)呈传动连接，所述主带轮(5)与动带轮(11)处于同一竖直面上。

3.根据权利要求2所述的一种自清洗斗式提升机，其特征在于：所述喷头(8)与动带轮(11)的一侧底部呈九十度设置，所述喷头(8)位于机壳(1)的内部一弧形底角处。

4.根据权利要求3所述的一种自清洗斗式提升机，其特征在于：所述滤板(9)呈倾斜设置，所述滤板(9)的一端顶部与排渣管(10)的内壁底部处于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的一种自清洗斗式提升机，其特征在于：所述机壳(1)的前后端面的下方竖直开设有滑槽(16)，两个所述滑杆(13)分别活动设置于两个滑槽(16)的内部，且在滑槽(16)的内部上下滑动，所述密封矩形板(12)的外侧面与机壳(1)的内壁接触，所述滑杆(13)的长度与滑槽(16)的深度相适配。

6.根据权利要求5所述的一种自清洗斗式提升机，其特征在于：所述机壳(1)的一侧下方固定连接有进料斗(17)，所述进料斗(17)的出口处与机壳(1)的内部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种自清洗斗式提升机，其特征在于：所述机壳(1)的底部中心处贯穿开设有漏孔(18)，所述漏孔(18)与底箱(2)的内部相连通，所述漏孔(18)位于滤板(9)的上方，所述漏孔(18)的内部设置有相匹配的电磁阀(19)。

说明书：一种自清洗斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，特别涉及一种自清洗斗式提升机。背景技术[0002] 斗式适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。[0003] 在专利号为“202121657625.7”的“一种自清洗斗式提升机”的实用新型专利中，通过水泵一侧固定连接的进液管抽取水分，进液管内的水分通过出液管一端设置的喷洒头，对斗式提升机本体内侧进行清洗，清洗后的污水通过排污箱流入排污管，污水中的余料被收纳盒底部开设的滤孔进行阻挡。[0004] 上述专利中自清洗结构不能对水资源循环利用，造成资源浪费，且不能对提升机内部的输送带进行松紧度调节，长时间使用后出现松弛现象，影响物料的提升传输，因此，有必要提供一种自清洗斗式提升机。实用新型内容

[0005] 本实用新型的主要目的在于提供一种自清洗斗式提升机，可以有效解决背景技术中自清洗结构不能对水资源循环利用，造成资源浪费，且不能对提升机内部的输送带进行松紧度调节，长时间使用后出现松弛现象，影响物料的提升传输的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自清洗斗式提升机，包括机壳，所述机壳的底部固定连接有底箱，所述机壳的前端面开设有矩形槽，所述机壳的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过传动皮带连接有主带轮，所述底箱的内部设有清洗组件，所述机壳的内部通过调节组件连接有动带轮；[0007] 所述清洗组件包括循环泵、输水管、喷头、滤板和排渣管，所述底箱的内部设置有循环泵，所述循环泵的出水端固定连接有输水管，所述输水管的一端贯穿机壳与喷头固定连接，所述底箱的内部顶板与内侧壁之间固定连接有滤板，所述底箱的一侧中心处嵌设有排渣管；[0008] 所述调节组件包括密封矩形板、滑杆和调节螺栓，所述动带轮的前后两端面均固定连接有密封矩形板，两个所述密封矩形板的外侧中心处均固定连接有滑杆，所述密封矩形板的顶部中心处开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端贯穿机壳的外壳延伸至矩形槽的内部，所述调节螺栓与矩形槽的内壁呈螺纹连接。[0009] 优选地，所述主带轮的外表面通过传输胶带与动带轮呈传动连接，所述主带轮与动带轮处于同一竖直面上。[0010] 优选地，所述喷头与动带轮的一侧底部呈九十度设置，所述喷头位于机壳的内部一弧形底角处。[0011] 优选地，所述滤板呈倾斜设置，所述滤板的一端顶部与排渣管的内壁底部处于同一水平面上。[0012] 优选地，所述机壳的前后端面的下方竖直开设有滑槽，两个所述滑杆分别活动设置于两个滑槽的内部，且在滑槽的内部上下滑动，所述密封矩形板的外侧面与机壳的内壁接触，所述滑杆的长度与滑槽的深度相适配。[0013] 优选地，所述机壳的一侧下方固定连接有进料斗，所述进料斗的出口处与机壳的内部相连通。[0014] 优选地，所述机壳的底部中心处贯穿开设有漏孔，所述漏孔与底箱的内部相连通，所述漏孔位于滤板的上方，所述漏孔的内部设置有相匹配的电磁阀。[0015] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0016] 本实用新型中，通过设置的清洗组件和调节组件，首先通过排渣管注入水进入底箱的内部，然后通过循环泵抽取水源，并通过输水管传输至喷头，由机壳内部一弧形底角处的喷头高压喷出水源，对正在传动的传输胶带进行清洗，能够在传动的同时对传输胶带的各个位置清洗，清洗后的水源和残渣通过电磁阀的打开由漏孔下落，水通过滤板的过滤进入底箱的内部，进行循环利用，残渣通过倾斜设置的滤板滑落，并由排渣管排出，当长时间使用后传输胶带出现松弛现象时，通过拧动调节螺栓，使调节螺栓在矩形槽的内部下降，调节螺栓的下降通过活动槽带动密封矩形板下降，使密封矩形板通过滑杆在滑槽的内部下降的同时带动动带轮下降，动带轮的下降使传输胶带在主带轮与动带轮之间的距离拉长，使传输胶带能够进行张紧调节，使物料能够在机壳的内部安稳有效的传输，该斗式提升机具备自清洗功能，能够在传动的同时对各个位置进行全面冲洗，水资源循环利用，残渣便于清理，能够有效调节传输胶带的松紧度，使物料能够在机壳的内部安稳有效的传输，具有良好的实用性。附图说明[0017] 图1为本实用新型一种自清洗斗式提升机的立体结构示意图；[0018] 图2为本实用新型一种自清洗斗式提升机的正视内剖结构示意图；[0019] 图3为本实用新型一种自清洗斗式提升机的动带轮连接结构示意图；[0020] 图4为本实用新型一种自清洗斗式提升机图2中A处放大结构示意图。[0021] 图中：1、机壳；2、底箱；3、矩形槽；4、驱动电机；5、主带轮；6、循环泵；7、输水管；8、喷头；9、滤板；10、排渣管；11、动带轮；12、密封矩形板；13、滑杆；14、活动槽；15、调节螺栓；16、滑槽；17、进料斗；18、漏孔；19、电磁阀。

具体实施方式[0022] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0025] 请参照图1—4所示，本实用新型为一种自清洗斗式提升机，包括机壳1，机壳1的底部固定连接有底箱2，机壳1的前端面开设有矩形槽3，机壳1的一侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4通过传动皮带连接有主带轮5，底箱2的内部设有清洗组件，机壳1的内部通过调节组件连接有动带轮11；[0026] 清洗组件包括循环泵6、输水管7、喷头8、滤板9和排渣管10，底箱2的内部设置有循环泵6，循环泵6的出水端固定连接有输水管7，输水管7的一端贯穿机壳1与喷头8固定连接，底箱2的内部顶板与内侧壁之间固定连接有滤板9，底箱2的一侧中心处嵌设有排渣管10；[0027] 调节组件包括密封矩形板12、滑杆13和调节螺栓15，动带轮11的前后两端面均固定连接有密封矩形板12，两个密封矩形板12的外侧中心处均固定连接有滑杆13，密封矩形板12的顶部中心处开设有活动槽14，活动槽14的内部活动连接有调节螺栓15，调节螺栓15的顶端贯穿机壳1的外壳延伸至矩形槽3的内部，调节螺栓15与矩形槽3的内壁呈螺纹连接。[0028] 主带轮5的外表面通过传输胶带与动带轮11呈传动连接，主带轮5与动带轮11处于同一竖直面上。[0029] 喷头8与动带轮11的一侧底部呈九十度设置，喷头8位于机壳1的内部一弧形底角处，喷头8与动带轮11之间的九十度设置，能够在传输胶带传动的同时进行全面清洗，使其传输胶带清洗全面干净。[0030] 滤板9呈倾斜设置，滤板9的一端顶部与排渣管10的内壁底部处于同一水平面上，倾斜设置的滤板9能够对残渣进行过滤，水资源进入底箱2的内部循环利用，降低了水资源的消耗，同时方便残渣的排出清理。[0031] 机壳1的前后端面的下方竖直开设有滑槽16，两个滑杆13分别活动设置于两个滑槽16的内部，且在滑槽16的内部上下滑动，密封矩形板12的外侧面与机壳1的内壁接触，滑杆13的长度与滑槽16的深度相适配。[0032] 机壳1的一侧下方固定连接有进料斗17，进料斗17的出口处与机壳1的内部相连通，物流的注入，便于物料的提升传输。[0033] 机壳1的底部中心处贯穿开设有漏孔18，漏孔18与底箱2的内部相连通，漏孔18位于滤板9的上方，漏孔18的内部设置有相匹配的电磁阀19，电磁阀19的使用能够在物料提升时避免通过漏孔18掉落，造成漏孔18堵塞。[0034] 本实用新型的工作原理为：使用时，首先通过排渣管10注入水进入底箱2的内部，然后通过循环泵6抽取水源，并通过输水管7传输至喷头8，由机壳1内部一弧形底角处的喷头8高压喷出水源，对正在传动的传输胶带进行清洗，能够在传动的同时对传输胶带的各个位置清洗，清洗后的水源和残渣通过电磁阀19的打开由漏孔18下落，水通过滤板9的过滤进入底箱2的内部，进行循环利用，残渣通过倾斜设置的滤板9滑落，并由排渣管10排出，当长时间使用后传输胶带出现松弛现象时，通过拧动调节螺栓15，使调节螺栓15在矩形槽3的内部下降，调节螺栓15的下降通过活动槽14带动密封矩形板12下降，使密封矩形板12通过滑杆13在滑槽16的内部下降的同时带动动带轮11下降，动带轮11的下降使传输胶带在主带轮5与动带轮11之间的距离拉长，使传输胶带能够进行张紧调节，使物料能够在机壳1的内部安稳有效的传输。

[0035] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。