权利要求书: 1.一种防尘型斗式提升机,其特征在于包括机身、机头罩、进料口、出料口,在机身的底部设置有进料口,机身顶部安装有机头罩,在机头罩上设置有出料口,在出料口处设有防尘罩,防尘罩由管状部与罩体部构成,管状部的一端与出料口法兰连接,管状部的另一端与罩体部一体连接且相通,罩体部的开口侧朝下,在罩体部的开口侧上可拆卸地安装有底板,底板上至少设置有一个的出料孔。
2.根据权利要求1所述的防尘型斗式提升机,其特征在于罩体部的左右两侧至少分别固设有两个的挂环,在底板的左右两侧分别设置有一个与同侧挂环相配合的滑杆,滑杆的一端与底板固定连接,滑杆的另一端为插入端,在滑杆的插入端内设置有安装槽,安装槽内设置有限位体,限位体与滑杆之间通过设置螺栓螺母组件相连接。
3.根据权利要求1或2所述的防尘型斗式提升机,其特征在于在机头罩的外壁上至少设有一个可开合的清理门,清理门的门沿处设有密封圈。
4.根据权利要求1或2所述的防尘型斗式提升机,其特征在于在底板的底部固设有振动电机。
5.根据权利要求3所述的防尘型斗式提升机,其特征在于在底板的底部固设有振动电机。
6.根据权利要求1或2或5所述的防尘型斗式提升机,其特征在于在罩体部的外壁上固设有吊耳。
7.根据权利要求3所述的防尘型斗式提升机,其特征在于在罩体部的外壁上固设有吊耳。
8.根据权利要求4所述的防尘型斗式提升机,其特征在于在罩体部的外壁上固设有吊耳。
9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的防尘型斗式提升机,其特征在于在机身旁还设置有作业平台,作业平台上固设有人梯。
10.根据权利要求6所述的防尘型斗式提升机,其特征在于在机身旁还设置有作业平台,作业平台上固设有人梯。
说明书: 防尘型斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及提升机的技术领域,是一种防尘型斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是一种利用料斗提升系统将散料进行竖向运输的机械装置,目前市场上存在的斗式提升机一般包括机身、机头罩,机身内设置有料斗提升系统,在机身的下侧设
置有进料口,机身的顶部螺栓连接有机头罩,机头罩上设置有出料口,在运输物料时,物料
直接从出料口处排出,没有对物料的流量和流速进行控制,致使物料流量不均,造成扬尘过
大,并且在后期维护与清理机头罩内的灰尘时,需要将机头罩整体卸下,十分的不便。
发明内容[0003] 本实用新型提供了一种防尘型斗式提升机,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有的斗式提升机在出料口处扬尘过大的问题,并且能进一步解决现有斗式提升机
在后续维修与清理灰尘时,需要整体卸下机头罩,费时费力、不方便的问题。
[0004] 本申请的目的是这样实现的:防尘型斗式提升机包括机身、机头罩、进料口、出料口,在机身的底部设置有进料口,机身顶部安装有机头罩,在机头罩上设置有出料口,在出
料口处设有防尘罩,防尘罩由管状部与罩体部构成,管状部的一端与出料口法兰连接,管状
部的另一端与罩体部一体连接且相通,罩体部的开口侧朝下,在罩体部的开口侧上可拆卸
地安装有底板,底板上至少设置有一个的出料孔。
[0005] 下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:进一步的,罩体部的左右两侧至少分别固设有两个的挂环,在底板的左右两侧分别设置有一个与同侧挂环相配合
的滑杆,滑杆的一端与底板固定连接,滑杆的另一端为插入端,在滑杆的插入端内设置有安
装槽,安装槽内设置有限位体,限位体与滑杆之间通过设置螺栓螺母组件相连接。
[0006] 进一步的,在机头罩的外壁上至少设有一个可开合的清理门,清理门的门沿处设有密封圈。
[0007] 进一步的,在底板的底部固设有振动电机。[0008] 进一步的,在罩体部的外壁上固设有吊耳。[0009] 进一步的,在机身旁还是设置有作业平台,作业平台上固设有人梯。[0010] 本实用新型结构合理而紧凑,通过更换不同孔大小与数量的底板,可以对出料口的出料速度与流量进行有效控制,实现精确运输,再加上伞盖状的罩体结构本身就能对上
扬的灰尘进行一定范围内的遮挡,因此本实用新型能有效降减轻出料口处物料扬尘过大的
问题,降低厂区的粉尘污染。通过在机头罩上安装清理门,在后期进行清理、维护时,无需再
对机头罩进行整体拆卸,省时省力效率高。
附图说明[0011] 本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出:[0012] 附图1是防尘型斗式提升机的结构示意图;[0013] 附图2是附图1中防尘罩的放大结构示意图;[0014] 附图3是附图2中底板的俯视放大结构示意图。[0015] 图例:1、机身,2、机头罩,3、进料口,4、出料口,5、管状部,6、罩体部,7、底板,8、出料孔,9、挂环,10、滑杆,11、安装槽,12、限位体,13、螺栓螺母组件,14、清理门,15、振动电
机,16、吊耳,17、料斗提升系统。
具体实施方式[0016] 本申请不受下述实施例的限制,可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017] 在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图
方向来确定的。
[0018] 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述,实施例:如附图1至3所示,该防尘型斗式提升机包括机身1、机头罩2、进料口3、出料口4,在机身1的底部设置有进料口3,
机身1顶部安装有机头罩2,在机头罩2上设置有出料口4,在出料口4处设有防尘罩,防尘罩
由管状部5与罩体部6构成,管状部5的一端与出料口4法兰连接,管状部5的另一端与罩体部
6一体连接且相通,罩体部6的开口侧朝下,在罩体部6开口侧上可拆卸地安装有底板7,底板
7上至少设置有一个的出料孔8。
[0019] 机身1、机头罩2都为现有公知的技术,在机身1内设置有料斗提升系统17,当本实用新型运行时,物料从进料口3处输入到机身1内,然后由机身1内的料斗提升系统17将物料
运输到机身1顶部的出料口4处,从防尘罩罩体部6开口侧出来的物料,由于受到了底板7上
出料孔8大小与数量的限制,使得物料的流量与流速能得到有效的控制,再加上伞盖状的罩
体部6结构本身就能对上扬的灰尘进行一定范围内的遮挡,因此本实用新型能有效降减轻
出料口4处的物料扬尘过大的问题,降低了厂区的粉尘污染。
[0020] 根据实际需要,对上述防尘型斗式提升机作进一步优化或/和改进:进一步的,如附图1、2所示,罩体部6的左右两侧至少分别固设有两个的挂环9,在底板7的左右两侧分别
设置有一个与同侧挂环9相配合的滑杆10,滑杆10的一端与底板7固定连接,滑杆10的另一
端为插入端,在滑杆10的插入端内设置有安装槽11,安装槽11内设置有限位体12,限位体12
与滑杆10之间通过设置螺栓螺母组件13相连接。
[0021] 安装在罩体部6上的底板7其滑杆10插设在挂环9内,限位体12横挡在滑杆10插入端外侧的挂环9上,以此来避免在使用过程中,因为震动,底板7的意外脱落,当需要更换底
板7时,通过拧松螺栓螺母组件13,可以将本来处于横挡状态下的限位体12调整至与滑杆10
一条直线的状态,进而可以使滑杆10从挂环9上顺利退出,通过设置相互配合的挂环9与滑
杆10,可以实现底板7与防尘罩之间的可拆卸安装,设备管理员可以根据实际的使用需求,
通过抽拉的方式对底板7进行灵活更换,以获得不同大小与数量的出料孔8,适应不同大小
的物料,获得不同的物料限流效果,从而更加灵活有效地减轻物料运输过程中的扬尘问题,
底板7与防尘罩之间的可拆卸结构包含但不限于本实用新型所描述的技术方案。
[0022] 进一步的,如附图1所示,在机头罩2的外壁上至少设有一个可开合的清理门14,清理门14的门沿处设有密封圈。
[0023] 现有的料斗提升机,在后期的清理、维护时,需要将整个机头罩2拆下才能够进行,费时费力、效率低,本实用新型通过在机头罩2上设置可打开的清理门14,可以简单、方便的
对机身1内部进行清理、维护,省时省力、效率高,具有很强的实用性。通过设置密封圈,可以
增强清理门14在关闭状态的密封性能,防止物料碎渣或烟尘从清理门14处泄露出来,从而
进一步加剧厂区内的污染,密封圈可以采用橡胶、岩棉、石棉等材料。
[0024] 进一步的,如附图1、2所示,在底板7的底部固设有振动电机15。振动电机15为现有公知的技术,通过设置振动电机15,可以使底板7产生持续抖动的效果,其效果类似于震动
筛,使经过底板7的物料不容易在出料孔8处发生堆积堵塞,能进一步确保物料输送过程的
畅通。
[0025] 进一步的,如附图1、2所示,在罩体部6的外壁上固设有吊耳16。设置吊耳16可以方便后期对防尘罩进行拆卸与安装。
[0026] 进一步的,根据实际需求,在机身1旁还是设置有作业平台,作业平台上固设有人梯。由于机身1本身具有一定的高度,为了方便后期对本实用新型的除尘与维修作业,因此
在机身1旁设置带人梯的作业平台,以方便后续操作。
[0027] 上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例,而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保
护范围之列。
声明:
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