Z型斗式提升机

599 编辑：中冶有色技术网来源：内蒙古长胜商贸有限责任公司

2024-02-26 13:48:03

权利要求书： 1.Z型斗式提升机，其包括壳体、进口齿轮组、出口齿轮组、转向齿轮组、链条、料斗和驱动装置，在所述壳体的进口和出口的内部分别转动设有所述进口齿轮组和所述出口齿轮组，在所述壳体的中部底端和顶端转向处分别转动设有两对所述转向齿轮组，所述驱动装置与所述进口齿轮组、所述出口齿轮组或任一所述转向齿轮组传动连接，在所述进口齿轮组、所述出口齿轮组、所述转向齿轮组两侧对应的齿轮之间套设有所述链条，在两根所述链条之间转动连接有若干所述料斗；其特征在于，在两根所述链条的内侧间隔固定有若干对销轴，在对应的每对销轴之间分别转动连接有一个所述料斗；在一根所述链条内侧相邻的两根所述销轴之间设置有一根与所述链条固定连接的限位杆，在与所述限位杆相邻的所述料斗的侧面顶部的两端分别固定有外卡板和内卡板；所述外卡板的内侧与后方相邻的所述限位杆的外侧活动接触，所述内卡板的外侧与前方相邻的所述限位杆的内侧活动接触；在所述链条返程段水平部下方的所述壳体内部固定有翻斗导向板，所述料斗的外卡板侧与所述翻斗导向板滑动接触。

2.根据权利要求1所述的Z型斗式提升机，其特征在于，所述内卡板为向所述限位杆侧弯折的弧形板。

3.根据权利要求1或2所述的Z型斗式提升机，其特征在于，所述进口齿轮组、所述出口齿轮组和转向齿轮组的结构相同，所述进口齿轮组包括一根通轴和两个齿轮，所述通轴的两端通过轴承座与所述壳体转动连接，在所述壳体内部的所述通轴的两端分别同轴固定有一个所述齿轮。

4.根据权利要求1或2所述的Z型斗式提升机，其特征在于，所述链条的柱销为尼龙柱销。

5.根据权利要求3所述的Z型斗式提升机，其特征在于，所述链条的柱销为尼龙柱销。

6.根据权利要求1、2或5所述的Z型斗式提升机，其特征在于，在所述壳体中部侧壁上设置有透明视窗。

7.根据权利要求3所述的Z型斗式提升机，其特征在于，在所述壳体中部侧壁上设置有透明视窗。

说明书： Z型斗式提升机技术领域：

[0001] 本实用新型涉及提升机技术领域，具体地说涉及一种Z型斗式提升机。背景技术：

[0002] 斗士提升机是粉状或颗粒状物料提升中广泛应用的提升输送设备，其中Z型提升机，因其体积小的特点被广泛应用。Z型提升机一般包括壳体、进口齿轮组、出口齿轮组、转

向齿轮组、链条、料斗和驱动装置，在壳体的进口和出口的内部分别转动设有进口齿轮组和

出口齿轮组，在壳体的中部底端和顶端转向处分别转动设有两对转向齿轮组，驱动装置与

进口齿轮组、出口齿轮组或任一转向齿轮组传动连接，在进口齿轮组、出口齿轮组、转向齿

轮组两侧对应的齿轮之间套设有链条，在两根链条之间转动连接有若干料斗；驱动装置驱

动链条转动来带动料斗转动实现物料的提升运输。但是，由于料斗两侧与链条铰接，因此，

料斗在送料段和返程段均为开口向上的水平状态，在中部竖直段两侧料斗并排设置，导致

中部竖直部分设备体积大，成本高，且料斗质量轻，在返程段容易晃动，与链条或壳体发生

碰撞，设备运行的噪音较大。

实用新型内容：

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种体积小的Z型斗式提升机。[0004] 本实用新型由如下技术方案实施：Z型斗式提升机，其包括壳体、进口齿轮组、出口齿轮组、转向齿轮组、链条、料斗和驱动装置，在所述壳体的进口和出口的内部分别转动设

有所述进口齿轮组和所述出口齿轮组，在所述壳体的中部底端和顶端转向处分别转动设有

两对所述转向齿轮组，所述驱动装置与所述进口齿轮组、所述出口齿轮组或任一所述转向

齿轮组传动连接，在所述进口齿轮组、所述出口齿轮组、所述转向齿轮组两侧对应的齿轮之

间套设有所述链条，在两根所述链条之间转动连接有若干所述料斗；在两根所述链条的内

侧间隔固定有若干对销轴，在对应的每对销轴之间分别转动连接有一个所述料斗；在一根

所述链条内侧相邻的两根所述销轴之间设置有一根与所述链条固定连接的限位杆，在与所

述限位杆相邻的所述料斗的侧面顶部的两端分别固定有外卡板和内卡板；所述外卡板的内

侧与后方相邻的所述限位杆的外侧活动接触，所述内卡板的外侧与前方相邻的所述限位杆

的内侧活动接触；在所述链条返程段水平部下方的所述壳体内部固定有翻斗导向板，所述

料斗的外卡板侧与所述翻斗导向板滑动接触。

[0005] 进一步的，所述内卡板为向所述限位杆侧弯折的弧形板。[0006] 进一步的，所述进口齿轮组、所述出口齿轮组和转向齿轮组的结构相同，所述进口齿轮组包括一根通轴和两个齿轮，所述通轴的两端通过轴承座与所述壳体转动连接，在所

述壳体内部的所述通轴的两端分别同轴固定有一个所述齿轮。

[0007] 进一步的，所述链条的柱销为尼龙柱销。[0008] 进一步的，在所述壳体中部侧壁上设置有透明视窗。[0009] 本实用新型的优点：在料斗前后的链条上设置了限位杆，料斗上的内外卡板与前后限位杆相互卡接，使得在中部竖直段的返程料斗处于竖直状态，且位于链条的内侧，有效

的减小了设备的体积，降低设备成本；并且，返程段的料斗通过限位杆的卡接，实现了与链

条之间的相对固定，降低了设备运行过程中的噪音。

附图说明：

[0010] 图1为本实用新型的整体结构示意图。[0011] 图2为图1的局部放大图、[0012] 图3为料斗结构示意图。[0013] 图4为进口齿轮组结构示意图。[0014] 壳体1、进口齿轮组2、出口齿轮组3、转向齿轮组4、链条5、料斗6和驱动装置7、销轴8、限位杆9、外卡板10、内卡板11、通轴12、齿轮13、透明视窗14、张紧机构15、翻斗导向板17。

具体实施方式：

[0015] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位

置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件

必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此

外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重

要性。

[0016] 如图1至图4所示，Z型斗式提升机，其包括壳体1、进口齿轮组2、出口齿轮组3、转向齿轮组4、链条5、料斗6和驱动装置7，壳体1底部基座固定若干长度可调节的支撑腿，在壳体

1中部侧壁上设置有透明视窗14，透明视窗14为双面亚克力玻璃观察窗，便于观察壳体内部

运行情况，便于及时发现故障；在壳体1的进口和出口的内部分别转动设有进口齿轮组2和

出口齿轮组3，在壳体1的中部底端和顶端转向处分别转动设有两对转向齿轮组4，进口齿轮

组2、出口齿轮组3和转向齿轮组4的结构相同，进口齿轮组2包括一根通轴12和两个齿轮13，

通轴12的两端通过轴承座与壳体1转动连接，在壳体1内部的通轴12的两端分别同轴固定有

一个齿轮13，齿轮13和通轴12之间通过键槽配合连接，齿轮组采用同轴式设计，使同一组的

两个齿轮13同步同向运动避免齿轮13卡齿、跳齿及翻斗现象的出现；齿轮13和链条5采用加

大设计，其一符合机械动力学采用24齿直径410mm，节距50.8mm的六组同步传动链轮，同时，

链条采用双节距尼龙滚子链，将链条5的柱销设置为尼龙柱销，达到减轻转动产生的噪声；

在壳体1内壁上行固定有若干防磨块设计，链条5与防磨块滑动接触，可加大机身负重并减

少链条5抖动产生的噪音；在进口齿轮组2、出口齿轮组3、转向齿轮组4两侧对应的齿轮之间

套设有链条5，在两根链条5之间转动连接有若干料斗6；

[0017] 驱动装置7与进口齿轮组2、出口齿轮组3或任一转向齿轮组4传动连接，驱动装置7与壳体1中部顶端的转向齿轮组4传动连接，驱动装置7带动顶部的转向齿轮组4转动，带动

链条5转动，实现系统的运行；进口齿轮组2两端的轴承座与壳体外壁之间连接有张紧机构

15，可自由调整链条的松紧度。

[0018] 在两根链条5的内侧间隔固定有若干对销轴8，在对应的每对销轴8之间分别转动连接有一个料斗6，料斗6用过销轴8转动设置在两根链条5之间；

[0019] 在一根链条5内侧相邻的两根销轴8之间设置有一根与链条5固定连接的限位杆9，在与限位杆9相邻的料斗6的侧面顶部的两端分别固定有外卡板10和内卡板11；外卡板10的

内侧与链条5转动方向后方相邻的限位杆9的外侧活动接触，内卡板11为向限位杆9侧弯折

的弧形板，内卡板11的外侧与链条5转动方向前方相邻的限位杆9的内侧活动接触；利用前

后两个限位杆9的配合，可保证返程段竖直部的料斗6处于链条内侧，且保持竖直状态，可缩

小设备体积；

[0020] 在链条5返程段水平部下方的壳体1内部固定有翻斗导向板17，料斗6的外卡板10侧与翻斗导向板滑17动接触，通过翻斗导向板17可以对料斗6起到限位作用，防止料斗6发

生顺时针方向的转动；

[0021] 料斗6在链条5送料竖直部处于开口向上水平位置的状态；随着当料斗6随着链条提升到送料段水平部，此时，料斗的内卡板11卡在前方限位杆9的内侧，而外卡板10则卡在

后方限位杆9的外侧；当料斗6经过出口齿轮组3到达返程段水平部时，由于限位杆9的作用，

料斗6会发生顺时针翻转时，但是，由于有翻斗导向板17的限制和导向作用，料斗6的外卡板

10会与翻斗导向板17滑动接触，而不会完全翻转；当料斗继续运行经过返程段顶端的转向

齿轮组4时，料斗6在重力作用下发生逆时针翻转，对应的外卡板10和内卡板11分别卡在前

方的限位杆9的内侧和后方的限位杆9的外侧，利用前后两个限位杆9和内外卡板的配合，可

以防止料斗6继续翻转，而使料斗6保持在竖直状态，进而减小设备的整体体积；同理，当料

斗6运行至返程段底部转向齿轮组4时，料斗会发生顺时针转动，其外卡板10会与其相邻的

翻斗导向板17滑动接触，而不会完全翻转；在料斗6经过进口齿轮组2时，在限位杆9的带动

下，料斗6翻转至开口向上，便于承接物料。

[0022] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当

理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部

技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新

型各实施例技术方案的范围。