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圆柱形伞骨检测板及其安装其的检测输送带

218   编辑:中冶有色技术网   来源:福建优安纳伞业科技有限公司  
2024-02-26 13:53:56
权利要求书: 1.一种圆柱形伞骨检测板,包括用于放置伞骨的检测板本体,其特征在于,所述检测板本体于放置的伞骨的下方设有探测通孔;

所述检测板本体具有与传动装置连接的第一连接端和第二连接端,所检测板本体于第一连接端和第二连接端之间设有放置伞骨的放置槽,述所述探测通孔设在所述放置槽的下方,并且探测通孔贯穿所述放置槽。

2.如权利要求1所述的一种圆柱形伞骨检测板,其特征在于,所述探测通孔贯穿至检测板本体的侧壁形成槽口。

3.如权利要求1所述的一种圆柱形伞骨检测板,其特征在于,所述第一连接端和所述第二连接端设有竖直设置的螺纹连接孔。

4.如权利要求3所述的一种圆柱形伞骨检测板,其特征在于,所述螺纹连接孔的上方设有沉槽。

5.一种安装权利要求1?4任意一项所述圆柱形伞骨检测板的检测输送带,其特征在于,包括传动装置和检测装置,所述传动装置水平设置,传动装置上设有多个沿传动方向依次排列设置的检测板本体,所述检测装置设在检测板本体的下方。

6.如权利要求5所述的一种检测输送带,其特征在于,检测板本体等间隔安装设置。

7.如权利要求5所述的一种检测输送带,其特征在于,所述传动装置包括传动链条以及驱动传动链条运行的驱动电机。

8.如权利要求7所述的一种检测输送带,其特征在于,所述传动链条包括第一链条和第二链条,所述检测板本体的第一连接端与第一链条连接,所述检测板本体的第二连接端与第二链条连接。

说明书: 一种圆柱形伞骨检测板及其安装其的检测输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及伞骨输送装置领域,具体涉及的是一种圆柱形伞骨检测板及其安装其的检测输送带。

背景技术[0002] 伞,作为一种用于遮阳和挡雨的生活必需用品,在日常中使用非常频繁。伞的结构主要包括伞柄、与伞柄连接的若干组伞骨以及受伞骨支撑的伞面。一般伞骨大多为折叠骨,

折叠伞骨主要由若干个圆柱形伞骨和带槽形伞骨相互铆接而成。

[0003] 目前,伞骨制造工艺还较为原始,尚未实现机械自动化生产,主要依靠人工手动输送和人工计数。就现有技术而言,为了能够实现伞骨的自动化生产,首先需要实现对伞骨的

自动化输送,并对输送中的伞骨进行精准的自动化检测和计数。

[0004] 有鉴于此,本申请人针对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。发明内容[0005] 本实用新型的主要目的在于提供一种圆柱形伞骨检测板,能够对伞骨进行精确的输送检测和计数,从而实现对圆柱形伞骨的自动化输送。

[0006] 为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:[0007] 一种圆柱形伞骨检测板,包括用于放置伞骨的检测板本体,其中,所述检测板本体于放置的伞骨的下方设有探测通孔。

[0008] 进一步的,所述检测板本体具有与传动装置连接的第一连接端和第二连接端,所检测板本体于第一连接端和第二连接端之间设有放置伞骨的放置槽,述所述探测通孔设在

所述放置槽的下方,并且探测通孔贯穿所述放置槽。

[0009] 进一步的,所述探测通孔贯穿至检测板本体的侧壁形成槽口。[0010] 进一步的,所述第一连接端和所述第二连接端设有竖直设置的螺纹连接孔。[0011] 进一步的,所述螺纹连接孔的上方设有沉槽。[0012] 一种安装上述圆柱形伞骨检测板的检测输送带,其中,包括传动装置和检测装置,所述传动装置水平设置,传动装置上设有多个沿传动方向依次排列设置的检测板本体,所

述检测装置设在检测板本体的下方。

[0013] 进一步的,检测板本体等间隔安装设置。[0014] 进一步的,所述传动装置包括传动链条以及驱动传动链条运行的驱动电机。[0015] 进一步的,所述传动链条包括第一链条和第二链条,所述检测板本体的第一连接端与第一链条连接,所述检测板本体的第二连接端与第二链条连接。

[0016] 采用上述结构后,使用时,可通过机械手或者人工手动将圆柱形伞骨的杆部嵌入放置槽内固定,之后驱动电机驱动传动链条运行,使得传动链条上固定的检测板沿传动方

向依次输送圆柱形伞骨,同时检测板下方的检测装置通过探测通孔检测每个检测板上是否

放置有圆柱形伞骨。与现有技术相比,有益效果在于,本新型可实现圆柱形伞骨的自动化输

送,并对输送中的圆柱形伞骨进行自动检测和精确计数,提高了输送和检测效率,并且检测

板的结构简单,方便制造与拆装。

附图说明[0017] 图1为本检测板本体的外形结构俯视图。[0018] 图2为检测输送带的外形结构俯视图。[0019] 图3为检测输送带的剖面结构侧视图。[0020] 图中:[0021] 检测板本体?1;探测通孔?11;第一连接端?12;第二连接端?13;[0022] 放置槽?14;螺纹连接孔?15;沉槽?16;传动链条?21;[0023] 驱动电机?22;检测装置?3。具体实施方式[0024] 为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

[0025] 如图1?3所示,一种圆柱形伞骨检测板,包括用于放置伞骨的检测板本体1,其中,所述检测板本体1于放置的伞骨的下方设有探测通孔11。

[0026] 采用上述结构后,检测板具有探测通孔11,使用时,先将检测板与传动装置连接,再将圆柱形伞骨通过机械手或者人工手动放在检测板的上方,通过传动装置将检测板和圆

柱形伞骨一同输送至检测装置3,通过检测装置3来探测检测板上是否有输送的圆柱形伞骨

并计数。与现有技术相比,本新型检测板结构简单,方便生产与制造,并且可实现圆柱形伞

骨的自动化检测,提高了输送和检测效率。

[0027] 优选的,所述检测板本体1具有与传动装置连接的第一连接端12和第二连接端13,所检测板本体1于第一连接端12和第二连接端13之间设有用于放置圆柱形伞骨的放置槽

14,防止圆柱形伞骨在输送过程中滚动或者掉落;述所述探测通孔11设在所述放置槽14的

下方,并且探测通孔11贯穿所述放置槽14,采用上述结构,探测装置能够从检测板本体1的

下方通过探测通孔11来感应放置槽14内圆柱形伞骨,从而实现对圆柱形伞骨的检测和计

数。

[0028] 优选的,所述探测通孔11贯穿至检测板本体1的侧壁形成槽口,采用此结构,可从检测板本体1的侧边向内部线切割加工探测通孔11,使探测通孔11加工更加便捷。

[0029] 优选的,所述第一连接端12和所述第二连接端13设有竖直设置的螺纹连接孔15,螺纹连接孔15可将检测板本体1通过螺钉锁固在传动装置上,使得检测板的拆装更加便捷。

[0030] 优选的,所述螺纹连接孔15的上方设有沉槽16,避免螺纹连接孔15内的螺钉的头部与放置槽14内的圆柱形伞骨发生干涉。

[0031] 一种安装上述圆柱形伞骨检测板的检测输送带,其中,包括传动装置和检测装置3,在本实施例中,检测装置3可采用激光探测器,所述传动装置水平设置,传动装置上设有

多个沿传动方向依次排列设置的检测板本体1,所述检测装置3设在检测板本体1的下方。

[0032] 采用上述结构后,通过将检测板沿传动装置的传动方向依次排列设置并输送,检测装置3对每一检测板进行检测和计数,从而实现检测输送带对圆柱形伞骨自动化检测和

精确计数。

[0033] 优选的,检测板本体1等间隔安装设置,采用此结构,使得每个伞骨之间的输送间距和输送时间相等,更适用于自动化生产流水线。

[0034] 优选的,所述传动装置包括传动链条21以及驱动传动链条21运行的驱动电机22,采用链传动连接,能够有效避免打滑现象,同时增大力的传递功率;采用驱动电机22,价格

成本较低,方便维修和更换。

[0035] 优选的,所述传动链条21包括第一链条和第二链条,所述检测板本体1的第一连接端12与第一链条连接,所述检测板本体1的第二连接端13与第二链条连接,采用此结构,通

过对检测板本体1的两端进行固定并同步输送,使得检测板输送时更加平稳。

[0036] 上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。



声明:
“圆柱形伞骨检测板及其安装其的检测输送带” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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