物料斗式提升机

权利要求书： 1.一种物料斗式提升机，其结构包括底座(1)、固定装置(2)、接料口(3)、防护挡板(4)、输料皮带(5)、电机(6)、传动轴(7)、输料斗(8)、出料口(9)、除湿装置(10)、主体(11)，其特征在于：

所述底座(1)固定在主体(11)底部，所述接料口(3)设有防护挡板(4)，所述出料口(9)设在主体(11)，所述固定装置(2)贯穿连接在传动轴(7)上，所述电机(6)安装在传动轴(7)上，所述输料斗(8)与除湿装置(10)相连，所述输料皮带(5)通过传动轴(7)与主体(11)连为一体；

所述固定装置(2)由固定件(21)、吸尘器(22)、连杆(23)、缓冲元件(24)、伸缩杆(25)、吹气组件(26)组成，所述固定件(21)连接在连杆(23)上，所述缓冲元件(24)安装着吸尘器(22)，所述吹气组件(26)贯穿连接着伸缩杆(25)上；

所述吸尘器(22)由吸入口(221)、除尘接管(222)、过滤网(223)、导入筒(224)组成，所述吸入口(221)连着除尘接管(222)，所述过滤网(223)与导入筒(224)相连通；

所述吹气组件(26)由防护板(261)、吹气口(262)、导槽(263)、吹气管(264)、气密接头(265)组成，所述防护板(261)设在导槽(263)，所述吹气口(262)与吹气管(264)相接通，所述吹气管(264)与气密接头(265)相连；

所述防护板(261)由阻挡板(2611)、外框(2612)、吸附板(2613)、连接块(2614)、密封件(2615)组成，所述阻挡板(2611)与连接块(2614)相贴合，所述连接块(2614)设有吸附板(2613)，所述外框(2612)连接着密封件(2615)；

所述除湿装置(10)由旋转叶片(101)、框体(102)、贴板(103)、加热片(104)、除湿器(105)组成，所述旋转叶片(101)安装在除湿器(105)，所述框体(102)与贴板(103)贴合，所述加热片(104)通过框体(102)与除湿器(105)相接通；

所述加热片(104)由导热管(1041)、连接螺杆(1042)、导热片(1043)、接口(1044)组成，所述导热管(1041)与导热片(1043)相连通，所述连接螺杆(1042)设有接口(1044)；

所述除湿器(105)由转轴(1051)、活动铲片(1052)、外壳(1053)、干燥腔(1054)、吸湿片(1055)组成，所述干燥腔(1054)通过转轴(1051)与活动铲片(1052)连为一体，所述吸湿片(1055)设在外壳(1053)内部；

所述活动铲片(1052)由连接轴(1052a)、滑轨(1052b)、连接环(1052c)、刮板(1052d)组成，所述连接轴(1052a)固定在连接环(1052c)，所述滑轨(1052b)与刮板(1052d)设在同一模块上。

说明书： 一种物料斗式提升机技术领域[0001] 本发明涉及斗式提升机领域，具体涉及到一种物料斗式提升机。背景技术[0002] 随着工业的高速发展，人们对物料的输送设备也提出了更多元化的要求,斗式提升机作为垂直输送的重要工具，因其适应性强、节省动力、提升高度高、提升效率高，在粮

食、水泥、化工领域得到了广泛的应用,且斗式提升机在物料的输送过程中对物料的污染以

及物料对环境的影响相对较小。斗式提升机在进行使用时，需要改进的地方：

[0003] 1、斗式提升机在进行输料时，会有物料粘在皮带上，当皮带沉积过多物料时，皮带运行速度提高后，皮带的运转负荷就会变大，使得对其造成一定程度的损伤，且容易使输料

皮带出现跑偏，导致斗式提升机无法正常进行输料，降低斗式提升机的工作效率。

[0004] 2、斗式提升机上的料斗在进行装物料时，由于物料与外部的空气相接触，导致料斗底部的物料容易粘料，随着提升机工作时间的延长，料斗底部结块越来越多，导致料斗内

部的有效斗容越来越小，必须停机进行人工处理，影响斗式提升机的正常使用和工作效率。

发明内容[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种物料斗式提升机，以解决斗式提升机在进行输料时，会有物料粘在皮带上，当皮带沉积过多物料时，皮带运行速度提高

后，皮带的运转负荷就会变大，使得对其造成一定程度的损伤，且容易使输料皮带出现跑

偏，导致斗式提升机无法正常进行输料，降低斗式提升机的工作效率；斗式提升机上的料斗

在进行装物料时，由于物料与外部的空气相接触，导致料斗底部的物料容易粘料，随着提升

机工作时间的延长，料斗底部结块越来越多，导致料斗内部的有效斗容越来越小，必须停机

进行人工处理，影响斗式提升机的正常使用和工作效率的问题。

[0006] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种物料斗式提升机，其结构包括底座、固定装置、接料口、防护挡板、输料皮带、电机、传动轴、输料斗、出料口、除

湿装置、主体，所述底座固定在主体底部，所述主体左下端设有接料口，所述接料口顶部设

有防护挡板，所述防护挡板采用铰链连接方式安装在主体上，所述主体右上端设有出料口，

所述主体内部上下两端都设有传动轴，所述固定装置贯穿嵌合在传动轴上，所述输料皮带

与传动轴紧密贴合，所述电机固定安装在传动轴上，所述输料皮带内壁与传动轴相吻合，所

述除湿装置固定安装在输料斗内部，所述输料斗扣合在输料皮带上，所述输料皮带通过传

动轴与主体连为一体。

[0007] 作为发明内容的进一步改进，所述固定装置由固定件、吸尘器、连杆、缓冲元件、伸缩杆、吹气组件组成，所述固定件底部连接在连杆上，所述连杆上设有缓冲元件，所述缓冲

元件中间位置安装着吸尘器，所述固定件贯穿嵌合在缓冲元件的左右两端，所述固定件与

伸缩杆连为一体，所述伸缩杆前端内侧设有吹气组件，所述吹气组件平行嵌入伸缩杆上。

[0008] 作为发明内容的进一步改进，所述吸尘器由吸入口、除尘接管、过滤网、导入筒组成，所述吸入口连接在除尘接管前端，所述除尘接管底部与过滤网内部相接通，所述过滤网

设在导入筒上端，所述过滤网与导入筒内部相连通。

[0009] 作为发明内容的进一步改进，所述吹气组件由防护板、吹气口、导槽、吹气管、气密接头组成，所述防护板设在导槽后端，所述导槽前端设有吹气口，所述吹气口与吹气管内部

相接通，所述吹气管前端设有防护板，所述吹气管后端与气密接头相连。

[0010] 作为发明内容的进一步改进，所述防护板由阻挡板、外框、吸附板、连接块、密封件组成，所述阻挡板与连接块相贴合，所述连接块内部设有吸附板，所述连接块通过阻挡板与

外框相连接，所述外框与连接块之间设有密封件，所述密封件一端贯穿安装在阻挡板外圈。

[0011] 作为发明内容的进一步改进，所述除湿装置由旋转叶片、框体、贴板、加热片、除湿器组成，所述旋转叶片安装在除湿器顶部，所述除湿器外部与框体内壁相贴合，所述框体与

贴板紧密贴合，所述框体内壁四周都设有加热片，所述加热片通过框体与除湿器相接通。

[0012] 作为发明内容的进一步改进，所述加热片由导热管、连接螺杆、导热片、接口组成，所述导热管与导热片内部相连通，所述导热片底部设有连接螺杆，所述连接螺杆左右两端

都设有接口，所述连接螺杆通过导热片与导热管连为一体。

[0013] 作为发明内容的进一步改进，所述除湿器由转轴、活动铲片、外壳、干燥腔、吸湿片组成，所述转轴顶部与干燥腔相连接，所述干燥腔通过转轴与活动铲片连为一体，所述活动

铲片安装在外壳底部，所述吸湿片与干燥腔相连。

[0014] 作为发明内容的进一步改进，所述活动铲片由连接轴、滑轨、连接环、刮板组成，所述连接轴固定在连接环中间位置上，所述连接环上设有四个滑轨，所述滑轨垂直安装在连

接轴上，所述滑轨与刮板设在同一模块上。发明

[0015] 有益效果[0016] 本发明一种物料斗式提升机，具有以下有益效果：[0017] 当输料皮带进行运输物料时，用吹气口进行均匀缓速的对输料皮带上的粉末进行吹散，减少皮带外圈有物料沉积，再用吸入口和除尘接管配合将吹散出来的粉末进行吸除，

再将吸尘后的粉末通过除尘接管输送到导入筒内部，防止输料皮带在输送物料时出现跑偏

现象，使得斗式提升机可以正常进行输料。

[0018] 料斗在进行物料输送时，通过干燥腔内部的干燥剂和吸湿片配合将物料内部的湿气进行吸附处理，再通过导热片对框体内部的物料进行完全除湿，转轴带动刮板将粘在输

料斗底部的物料完全刮除处理，保证输料斗内部的斗容面积不变，使得斗式提升机可以正

常使用，且提高斗式提升机的工作效率。

附图说明[0019] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0020] 图1为本发明一种物料斗式提升机的结构示意图。[0021] 图2为本发明一种物料斗式提升机的内部结构示意图。[0022] 图3为本发明固定装置的结构示意图。[0023] 图4为本发明吸尘器的结构示意图。[0024] 图5为本发明吹气组件的结构示意图。[0025] 图6为本发明防护板的内部结构示意图。[0026] 图7为本发明除湿装置的俯视内部结构示意图。[0027] 图8为本发明加热片的平面结构示意图。[0028] 图9为本发明除湿器的你内部结构示意图。[0029] 图10为本发明活动铲片的平面结构示意图。[0030] 图中：底座?1、固定装置?2、接料口?3、防护挡板?4、输料皮带?5、电机?6、传动轴?7、输料斗?8、出料口?9、除湿装置?10、主体?11、固定件?21、吸尘器?22、连杆?23、缓冲元件?

24、伸缩杆?25、吹气组件?26、吸入口?221、除尘接管?222、过滤网?223、导入筒?224、防护

板?261、吹气口?262、导槽?263、吹气管?264、气密接头?265、阻挡板?2611、外框?2612、吸附

板?2613、连接块?2614、密封件?2615、旋转叶片?101、框体?102、贴板?103、加热片?104、除

湿器?105、导热管?1041、连接螺杆?1042、导热片?1043、接口?1044、转轴?1051、活动铲片?

1052、外壳?1053、干燥腔?1054、吸湿片?1055、连接轴?1052a、滑轨?1052b、连接环?1052c、

刮板?1052d。

具体实施方式[0031] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0032] 实施例一[0033] 请参阅图1?2，本发明提供一种技术方案：一种物料斗式提升机，其结构包括底座1、固定装置2、接料口3、防护挡板4、输料皮带5、电机6、传动轴7、输料斗8、出料口9、除湿装

置10、主体11，所述底座1固定在主体11底部，所述主体11左下端设有接料口3，所述接料口3

顶部设有防护挡板4，所述防护挡板4采用铰链连接方式安装在主体11上，所述主体11右上

端设有出料口9，所述主体11内部上下两端都设有传动轴7，所述固定装置2贯穿嵌合在传动

轴7上，所述输料皮带5与传动轴7紧密贴合，所述电机6固定安装在传动轴7上，所述输料皮

带5内壁与传动轴7相吻合，所述除湿装置10固定安装在输料斗8内部，所述输料斗8扣合在

输料皮带5上，所述输料皮带5通过传动轴7与主体11连为一体，将物料通过接料口3输送到

输料斗8内部，电机6带动输料皮带5进行转动，将输料斗8内部的物料通过出料口9输出，保

证物料的输送效率。

[0034] 请参阅图3，所述固定装置2由固定件21、吸尘器22、连杆23、缓冲元件24、伸缩杆25、吹气组件26组成，所述固定件21底部连接在连杆23上，所述连杆23上设有缓冲元件24，

所述缓冲元件24中间位置安装着吸尘器22，所述固定件21贯穿嵌合在缓冲元件24的左右两

端，所述固定件21与伸缩杆25连为一体，所述伸缩杆25前端内侧设有吹气组件26，所述吹气

组件26平行嵌入伸缩杆25上，将连杆23安装在底部传动轴7的中间位置上，然后调整伸缩杆

25，使得输料皮带5可以被固定在传动轴7内部，防止输料皮带5出现跑偏现象，提高物料的

输送效果。

[0035] 请参阅图4，所述吸尘器22由吸入口221、除尘接管222、过滤网223、导入筒224组成，所述吸入口221连接在除尘接管222前端，所述除尘接管222底部与过滤网223内部相接

通，所述过滤网223设在导入筒224上端，所述过滤网223与导入筒224内部相连通，通过吸入

口221将主体11内部的物料粉末进行去除，防止主体11内壁粘着大量的粉末，使得斗式提升

机可以正常运行。

[0036] 请参阅图5，所述吹气组件26由防护板261、吹气口262、导槽263、吹气管264、气密接头265组成，所述防护板261设在导槽263后端，所述导槽263前端设有吹气口262，所述吹

气口262与吹气管264内部相接通，所述吹气管264前端设有防护板261，所述吹气管264后端

与气密接头265相连，将气体通过气密接头265输送到吹气管264内部，用吹气口262将站在

输料皮带5上的粉末吹出，防止输料皮带5的运转负荷就会变大，对输料皮带5进行保护。

[0037] 请参阅图6，所述防护板261由阻挡板2611、外框2612、吸附板2613、连接块2614、密封件2615组成，所述阻挡板2611与连接块2614相贴合，所述连接块2614内部设有吸附板

2613，所述连接块2614通过阻挡板2611与外框2612相连接，所述外框2612与连接块2614之

间设有密封件2615，所述密封件2615一端贯穿安装在阻挡板2611外圈，通过阻挡板2611和

吸附板2613互相配合将粉末阻隔在吹气管264外部，防止粉末吸附在吹气管264上，提高吹

气管264的使用效果，保证斗式提升机的工作效率。

[0038] 请参阅图7，所述除湿装置10由旋转叶片101、框体102、贴板103、加热片104、除湿器105组成，所述旋转叶片101安装在除湿器105顶部，所述除湿器105外部与框体102内壁相

贴合，所述框体102与贴板103紧密贴合，所述框体102内壁四周都设有加热片104，所述加热

片104通过框体102与除湿器105相接通，通过旋转叶片101对输料斗8内部的物料进行小幅

度的翻搅，用贴板103连接在框体102角落上，防止物料粘在框体102角落，减小物料的结块

面积。

[0039] 实施例二[0040] 请参阅图1?2，本发明提供一种技术方案：一种物料斗式提升机，其结构包括底座1、固定装置2、接料口3、防护挡板4、输料皮带5、电机6、传动轴7、输料斗8、出料口9、除湿装

置10、主体11，所述底座1固定在主体11底部，所述主体11左下端设有接料口3，所述接料口3

顶部设有防护挡板4，所述防护挡板4采用铰链连接方式安装在主体11上，所述主体11右上

端设有出料口9，所述主体11内部上下两端都设有传动轴7，所述固定装置2贯穿嵌合在传动

轴7上，所述输料皮带5与传动轴7紧密贴合，所述电机6固定安装在传动轴7上，所述输料皮

带5内壁与传动轴7相吻合，所述除湿装置10固定安装在输料斗8内部，所述输料斗8扣合在

输料皮带5上，所述输料皮带5通过传动轴7与主体11连为一体，将物料通过接料口3输送到

输料斗8内部，电机6带动输料皮带5进行转动，将输料斗8内部的物料通过出料口9输出，保

证物料的输送效率。

[0041] 请参阅图3，所述固定装置2由固定件21、吸尘器22、连杆23、缓冲元件24、伸缩杆25、吹气组件26组成，所述固定件21底部连接在连杆23上，所述连杆23上设有缓冲元件24，

所述缓冲元件24中间位置安装着吸尘器22，所述固定件21贯穿嵌合在缓冲元件24的左右两

端，所述固定件21与伸缩杆25连为一体，所述伸缩杆25前端内侧设有吹气组件26，所述吹气

组件26平行嵌入伸缩杆25上，将连杆23安装在底部传动轴7的中间位置上，然后调整伸缩杆

25，使得输料皮带5可以被固定在传动轴7内部，防止输料皮带5出现跑偏现象，提高物料的

输送效果。

[0042] 请参阅图7，所述除湿装置10由旋转叶片101、框体102、贴板103、加热片104、除湿器105组成，所述旋转叶片101安装在除湿器105顶部，所述除湿器105外部与框体102内壁相

贴合，所述框体102与贴板103紧密贴合，所述框体102内壁四周都设有加热片104，所述加热

片104通过框体102与除湿器105相接通，通过旋转叶片101对输料斗8内部的物料进行小幅

度的翻搅，用贴板103连接在框体102角落上，防止物料粘在框体102角落，减小物料的结块

面积。

[0043] 请参阅图8，所述加热片104由导热管1041、连接螺杆1042、导热片1043、接口1044组成，所述导热管1041与导热片1043内部相连通，所述导热片1043底部设有连接螺杆1042，

所述连接螺杆1042左右两端都设有接口1044，所述连接螺杆1042通过导热片1043与导热管

1041连为一体，通过导热管1041和导热片1043对输料斗8内部的物料进行加热调整，减少物

料内部的湿气，降低输料斗8底部结块的机率。

[0044] 请参阅图9，所述除湿器105由转轴1051、活动铲片1052、外壳1053、干燥腔1054、吸湿片1055组成，所述转轴1051顶部与干燥腔1054相连接，所述干燥腔1054通过转轴1051与

活动铲片1052连为一体，所述活动铲片1052安装在外壳1053底部，所述吸湿片1055与干燥

腔1054相连，通过干燥腔1054内部的干燥剂和吸湿片1055互相配合将物料内部的空气湿气

吸附处理，保证输料斗8底部不会粘料，提高料斗内部的有效斗容。

[0045] 请参阅图10，所述活动铲片1052由连接轴1052a、滑轨1052b、连接环1052c、刮板1052d组成，所述连接轴1052a固定在连接环1052c中间位置上，所述连接环1052c上设有四

个滑轨1052b，所述滑轨1052b垂直安装在连接轴1052a上，所述滑轨1052b与刮板1052d设在

同一模块上，刮板1052d在滑轨1052b上进行滑动，将粘在输料斗8底部物料进行挂扫，使得

斗式提升机可以快速有效的进行输料，降低工作人员的工作强度。

[0046] 下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：[0047] 本发明在进行使用时，驱动电机6，传动轴7带动输料皮带5进行转动，工作人员将物料通过接料口3倒入输料斗8内部，通过防护挡板4对物料进行保护，防止物料受到污染，

用输料皮带5带动输料斗8进行运输物料，将输料斗8内部的物料通过出料口9导出到使用的

位置上。

[0048] 在进行输料时，将连杆23固定安装在下端传动轴7的中间位置上，通缓冲元件24调整过伸缩杆25的位置，再用固定件21将两根伸缩杆25进行固定，防止伸缩杆25出现位移现

象，当输料皮带5进行运输物料时，用气密接头265与气缸相连接，气密接头265将气缸内部

的气体输送到吹气管264内部，用吹气口262进行均匀缓速的对输料皮带5上的粉末进行吹

散，减少皮带外圈有物料沉积，降低皮带的运转负荷，将密封件2615将阻挡板2611固定嵌合

在吹气口262和吹气管264之间，然后用吸附板2613和连接块2614配合将粉末进行阻隔吸

附，防止物料粉末吸入吹气管264内部，影响吹气管264的吹气效果，当吸入口221将输料皮

带5上的粉末进行吹散后，吸入口221和除尘接管222配合将吹散出来的粉末进行吸除，再将

吸尘后的粉末通过除尘接管222通过过滤网223输送到导入筒224内部，防止输料皮带在输

送物料时出现跑偏现象，使得斗式提升机可以正常进行输料，提高斗式提升机的工作效率。

[0049] 料斗在进行装物料输送时，通过接料口3将物料输送到输料斗8内部，用旋转叶片101对物料进行匀速翻搅，将贴板103紧密贴合在框体102上，有效防止物料粘在框体102内

部的角落上，降低工作人员的清理难度，旋转叶片101在转动的过程中，干燥腔1054和活动

铲片1052互相配合活动，干燥腔1054内部的干燥剂和吸湿片1055互相配合将物料内部的湿

气进行吸附处理，降低物料内部的大部分湿气，将热气通过接口1044输送到导热片1043上，

导热管1041再将热气均匀的输送到每根导热片1043上，热气通过导热片1043输出到框体

102内部，对框体102内部的物料进行加热除湿，将物料内部的湿气完全处理，防止物料粘在

输料斗8底部，然后再用转轴1051带动刮板1052d在滑轨1052b上进行滑动，将粘在输料斗8

底部的物料完全刮除处理，降低输料斗8底部出现结块的机率，保证输料斗8内部的斗容面

积不变，且无需工作人员在对输料斗8内部的结块进行处理，有效降低工作人员的劳动强

度，使得斗式提升机可以正常使用，且提高斗式提升机的工作效率。

[0050] 本发明解决的问题是斗式提升机在进行输料时，会有物料粘在皮带上，当皮带沉积过多物料时，皮带运行速度提高后，皮带的运转负荷就会变大，使得对其造成一定程度的

损伤，且容易使输料皮带出现跑偏，导致斗式提升机无法正常进行输料，降低斗式提升机的

工作效率；斗式提升机上的料斗在进行装物料时，由于物料与外部的空气相接触，导致料斗

底部的物料容易粘料，随着提升机工作时间的延长，料斗底部结块越来越多，导致料斗内部

的有效斗容越来越小，必须停机进行人工处理，影响斗式提升机的正常使用和工作效率，本

发明通过上述部件的互相组合，使本发明能实现，当输料皮带进行运输物料时，用吹气口进

行均匀缓速的对输料皮带上的粉末进行吹散，减少皮带外圈有物料沉积，再用吸入口和除

尘接管配合将吹散出来的粉末进行吸除，再将吸尘后的粉末通过除尘接管输送到导入筒内

部，防止输料皮带在输送物料时出现跑偏现象，使得斗式提升机可以正常进行输料；料斗在

进行物料输送时，通过干燥腔内部的干燥剂和吸湿片配合将物料内部的湿气进行吸附处

理，再通过导热片对框体内部的物料进行完全除湿，转轴带动刮板将粘在输料斗底部的物

料完全刮除处理，保证输料斗内部的斗容面积不变，使得斗式提升机可以正常使用，且提高

斗式提升机的工作效率。

[0051] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或

基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将

实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说

明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明

内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0052] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。