用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带

916 编辑：中冶有色技术网来源：广东信强混凝土有限公司

2024-02-26 14:05:20

权利要求书： 1.一种用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带，包括架设在地面上的辊床(1)、输送带(11)及所述输送带(11)进行张紧的张紧装置，其特征在于：所述辊床(1)包括与地面抵接的基座(12)及固定于所述基座(12)上端面的多组立柱(13)，所述辊床(1)上转动连接有多组相互平行的辊轴(14)，所述输送带(11)与各所述辊轴(14)套接转动，所述张紧装置竖直安装于所述辊床(1)下方的所述基座(12)上，所述张紧装置包括两组竖直设置的主杆(2)，各所述主杆(2)的上端面开设有竖直设置的滑槽(21)，所述滑槽(21)内部套接滑动有副杆(22)，两组所述副杆(22)的上端的相互靠近的竖直端面间转动连接有张紧辊轴(221)，所述张紧辊轴(221)与所述输送带(11)套接转动，所述副杆(22)的外周面上开设有若干上下等间距设置的插孔(222)，所述主杆(2)的竖直端面上设置有定位装置，所述定位装置插接入所述插孔(222)以实现对所述输送带(11)的张紧作用；所述定位装置包括轴座(3)及插接件(31)，所述轴座(3)的轴线垂直于所述主杆(2)，所述插接件(31)呈L型，所述插接件(31)的竖直段的下端连接有圆环(311)，所述圆环(311)与所述轴座(3)套接滑动；所述插接件(31)的水平段与所述插孔(222)正对且插接定位；所述轴座(3)远离所述主杆(2)的一端固定有限位端盖(312)，所述轴座(3)在所述限位端盖(312)与所述圆环(311)之间的外周面上套接有压簧(313)，所述压簧(313)使所述插接件(31)保持向所述插孔(222)的插接关系；所述辊床(1)包括水平段及倾斜段，所述辊床(1)的倾斜段与水平段连接位置的竖直下方固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上同轴转动有第一链轮(41)，所述电机(4)上方的所述辊轴(14)上同轴转动有第二链轮(43)及第一齿轮(42)，所述第一链轮(41)及所述第二链轮(43)之间转动连接有链条(44)；所述第二链轮(43)竖直上方的所述辊床(1)的侧壁上开设有通孔(5)，所述通孔(5)内部转动连接有轴体(51)，所述轴体(51)靠近所述输送带(11)的一端同轴转动有压轮(52)，所述压轮(52)的外周面与所述输送带(11)抵接；所述轴体(51)远离所述输送带(11)的一端同轴转动有第二齿轮(53)，所述第一齿轮(42)及所述第二齿轮(53)啮合传动；所述辊床(1)的水平段的两侧壁的相互靠近的竖直端面之间均设置弧形挡板(54)，所述弧形挡板(54)对所述压轮(52)进行遮挡，所述弧形挡板(54)的下端面与所述输送带(11)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带，其特征在于：所述插接件(31)的竖直段在远离所述主杆(2)的竖直端面上固定有拉手(314)。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带，其特征在于：各所述主杆(2)在所述辊床(1)的延伸方向的两侧端面与所述基座(12)的上端面之间均固定连接有支撑杆(23)。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带，其特征在于：两组所述主杆(2)上端的相互靠近的竖直端面间固定连接有水平设置的连接板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带，其特征在于：所述插接件(31)插接入所述插孔(222)的端部进行倒圆角设置，各所述插孔(222)的入口边沿进行倒圆角设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带，其特征在于：所述输送带(11)上设置有防滑纹路(111)。

说明书：一种用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及建筑施工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带。

背景技术[0002] 随着现代建筑的快速发展，混凝土在各行各业均得到广泛的应用，包括房屋建筑、道路桥梁、国防建设等领域，混凝土的生产需要将沙子、石子、水泥等多种原料输送至位置

较高的搅拌装置内部进行搅拌。

[0003] 为降低工人的劳动强度，现有的混凝土搅拌装置多配合原料上料装置，上料装置将沙子、石子等原料输送至搅拌装置内部，上料装置包括辊床及输送带，输送带与辊床上的

若干辊轴滚动套接滚动，沙子、石子等原料在辊床高度较低的一端进行装载，之后随着输送

带的运动将沙子及石子输送至搅拌装置内部。

[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于输送带在辊床的两端位置进行绕转，故输送带多为橡胶等柔性材质，辊床上的输送带在常年累月的使用中输送带的弹性减低，

被拉伸后的回弹性能降低，同时由于辊床的尺寸结构固定，故输送带的长度被拉长，被拉长

的输送带在后期输送砂石时极易与各辊轴发生打滑，进而降低了输送带输送砂石的效率，

故存在改进的空间。

实用新型内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目是提供一种用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带，使输送带保持张紧状态，使输送带与辊床上的各辊轴贴紧，降低了输送带

与各辊轴之间的打滑，提升了输送带输送砂石的效率。

[0006] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：[0007] 一种用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带，包括架设在地面上的辊床、输送带及对所述输送带进行张紧的张紧装置，所述辊床包括与地面抵接的基座及固定于所述基

座上端面的多组立柱，所述辊床上转动连接有多组相互平行的辊轴，所述输送带与各所述

辊轴套接转动，所述张紧装置竖直安装于所述辊床下方的所述基座上，所述张紧装置包括

两组竖直设置的主杆，各所述主杆的上端面开设有竖直设置的滑槽，所述滑槽内部套接滑

动有副杆，两组所述副杆的上端的相互靠近的竖直端面间转动连接有张紧辊轴，所述张紧

辊轴与所述输送带套接转动，所述副杆的外周面上开设有若干上下等间距设置的插孔，所

述主杆的竖直端面上设置有定位装置，所述定位装置插接入所述插孔以实现对所述输送带

的张紧作用。

[0008] 通过采用上述技术方案，输送带与辊床上的各辊轴套接转动，辊床下端的基座上固定有竖直设置的张紧装置，张紧装置中的副杆与主杆上的滑槽套接滑动，两组主杆之间

的张紧辊轴与辊床下端的输送带套接转动，主杆上的定位装置与副杆上的不同高度位置的

插孔插接定位，使副杆在主杆上的伸出高度不同，进而使张紧辊轴与输送带的贴合作用不

同；当定位装置插接入插孔内使张紧辊轴对输送带进行张紧时，随着输送带的转动，张紧辊

轴也发生转动，且张紧辊轴使原来松弛的输送带趋向于张紧状态，输送带与辊床上的各辊

轴更加紧贴，增大了输送带与各辊轴之间的接触面积，使张紧辊轴与输送带之间的摩擦力

增大，进而降低了输送带在各辊轴上的打滑现象，提升了输送带输送砂石的效率。

[0009] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位装置包括轴座及插接件，所述轴座的轴线垂直于所述主杆，所述插接件呈L型，所述插接件的竖直段的下端连接

有圆环，所述圆环与所述轴座套接滑动；所述插接件的水平段与所述插孔正对且插接定位；

所述轴座远离所述主杆的一端固定有限位端盖，所述轴座在所述限位端盖与所述圆环之间

的外周面上套接有压簧，所述压簧使所述插接件保持向所述插孔的插接关系。

[0010] 通过采用上述技术方案，插接件下端的圆环与轴座套接滑动，压簧套接在限位端盖与圆环之间的轴座的外周面上，压簧的两端分别与限位端盖及圆环抵接，压簧对圆环施

加推力，使插接件保持向插孔一侧的方向插接，插接入插孔内部的插接件使副杆在主杆上

的滑槽内部的高度位置固定，进而使两组副杆之间的张紧辊轴的高度位置固定，张紧辊轴

对输送带进行张紧，使输送带保持张紧状态；通过上述配合，提升了定位装置对主杆及副杆

进行定位的操作效率，降低了操作人员调整输送带的张紧状态的劳动强度。

[0011] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辊床包括水平段及倾斜段，所述辊床的倾斜段与水平段连接位置的竖直下方固定有电机，所述电机的输出轴上同轴转

动有第一链轮，所述电机上方的所述辊轴上同轴转动有第二链轮及第一齿轮，所述第一链

轮及所述第二链轮之间转动连接有链条；所述第二链轮竖直上方的所述辊床的侧壁上开设

有通孔，所述通孔内部转动连接有轴体，所述轴体靠近所述输送带的一端同轴转动有压轮，

所述压轮的外周面与所述输送带抵接；所述轴体远离所述输送带的一端同轴转动有第二齿

轮，所述第一齿轮及所述第二齿轮啮合传动；所述辊床的水平段的两侧壁的相互靠近的竖

直端面之间均设置弧形挡板，所述弧形挡板对所述压轮进行遮挡，所述弧形挡板的下端面

与所述输送带抵接。

[0012] 通过采用上述技术方案，电机的输出轴上的第一链轮及辊轴上的第二链轮之间通过链条进行转动连接，电机上方的辊轴开始转动，使套接在各辊轴上的输送带能够顺利转

动，通孔内部的轴体上同轴转动有压轮及第二齿轮，第二齿轮与辊轴上的第一齿轮啮合，使

辊轴的运动传递到压轮上，压轮与输送带抵接，使输送带在辊床的水平段及倾斜段位置进

行过渡，输送带上的砂石从水平段向倾斜段输送；同时弧形挡板对输送带上的砂石向输送

带转动方向的中间位置推动，避免了压轮对输送带上的砂石发生滚压，降低了压轮滚压砂

石时对输送带的破坏，提升了对于输送带的保护，延长了输送带的使用寿命。

[0013] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接件的竖直段在远离所述主杆的竖直端面上固定有拉手。

[0014] 通过采用上述技术方案，操作人员调整插接件与插孔的插接高度时，拉手的设置便于操作人员对插接件进行抓握，提升了操作过程的便捷性。

[0015] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述主杆在所述辊床的延伸方向的两侧端面与所述基座的上端面之间均固定连接有支撑杆。

[0016] 通过采用上述技术方案，支撑杆固定在主杆的两侧，支撑杆的两端分别与主杆及基座固定连接，支撑杆的设置提升了主杆在基座上的位置稳定性，提升了主杆的结构强度。

[0017] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两组所述主杆上端的相互靠近的竖直端面间固定连接有水平设置的连接板。

[0018] 通过采用上述技术方案，连接板设置在两组主杆相互靠近的竖直端面之间，连接板的设置提升了两组主杆的稳定性及结构刚度，提升了张紧辊轴对输送带进行张紧时的稳

定性。

[0019] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接件插接入所述插孔的端部进行倒圆角设置，各所述插孔的入口边沿进行倒圆角设置。

[0020] 通过采用上述技术方案，插接件的端部倒圆角设置，降低了插接件端部的尺寸；插孔的入口边沿进行倒圆角设置，扩大了插孔的入口尺寸，通过上述对插接件及插孔的加工，

插接件更易与插孔插接定位，提升了插接件插接入插孔的效率，提升了操作人员的劳动效

率。

[0021] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带上设置有防滑纹路。[0022] 通过采用上述技术方案，输送带上的防滑纹路提升了砂石在输送带上的摩擦力，当砂石在倾斜段辊床上的输送带上输送时，砂石不易向下滚落，提升了输送带对砂石的承

载力，提升了输送带的输送效率。

[0023] 综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：[0024] 1.辊床上的各辊轴上套接转动有输送带，辊床下方的基座上固定有张紧装置，张紧装置中的副杆与主杆上的滑槽套接滑动，两组副杆的相互靠近的竖直端面间转动连接有

张紧辊轴，张紧辊轴与辊床下方的输送带套接转动，插接件通过与副杆上的插孔插接定位，

使张紧辊轴对输送带进行张紧，进而使输送带保持与各辊轴的贴合，降低了输送带在转动

过程中的打滑现象，提升了输送带对砂石的输送效率；

[0025] 2.辊床包括水平段及倾斜段，水平段的辊床上的输送带便于操作人员进行砂石的装载，之后随着输送带的运转，在倾斜段向上输送，使砂石进入搅拌装置，辊床的水平段

与竖直段的连接位置上安装有压轮，压轮使输送带在该连接位置进行过渡，保证了输送带

从水平段向倾斜段的过渡，同时，辊床上安装有一对弧形挡板，弧形挡板将输送带上的砂石

向输送带的运动方向的中间位置推动，避免了压轮在转动过程中与输送带上的砂石滚压，

提升了对于输送带的保护，延长了输送带的使用寿命；

[0026] 3.支撑杆的设置提升了主杆的稳定性，两组主杆的相互靠近的竖直端面之间固定连接有连接板，连接板的设置提升了两组主杆的结构刚度，副杆与主杆上的滑槽套接滑

动，两组副杆之间转动连接张紧辊轴，支撑杆及连接板的设置均提升了张紧辊轴的稳定性，

提升了张紧辊轴对输送带的张紧效果。

附图说明[0027] 图1是本实施例的结构示意图；[0028] 图2是图1中A处的局部放大示意图；[0029] 图3是本实施例的另一视角的结构示意图；[0030] 图4是图3中B处的局部放大示意图。[0031] 图中，1、辊床；11、输送带；111、防滑纹路；12、基座；13、立柱；14、辊轴；2、主杆；21、滑槽；22、副杆；221、张紧辊轴；222、插孔；23、支撑杆；24、连接板；3、轴座；31、插接件；311、

圆环；312、限位端盖；313、压簧；314、拉手；4、电机；41、第一链轮；42、第一齿轮；43、第二链

轮；44、链条；5、通孔；51、轴体；52、压轮；53、第二齿轮；54、弧形挡板；6、搅拌装置。

具体实施方式[0032] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0033] 参照图1，为本实用新型公开的一种用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带，包括辊床1及输送带11，辊床1包括水平段及倾斜段，辊床1上转动连接有若干辊轴14，输送带

11与若干辊轴14套接转动，输送带11的外周面上布满防滑纹路111，各防滑纹路111的延伸

方向垂直于辊床1的延伸方向。辊床1的两侧侧壁高于输送带11的外周面所在的平面。辊床1

的下方架设有基座12，基座12为呈长方体的框体，基座12的上端面与辊床1的下端面之间固

定有六组竖直设置的立柱13。倾斜段的辊床1的下料的一端设置有搅拌装置6，随着输送带

11运动的砂石进入搅拌装置6。

[0034] 参照图1及图2，倾斜段的辊床1的下方的基座12的上端面固定有两组竖直设置的主杆2，主杆2呈长方体，各主杆2的相互靠近的竖直端面间固定连接有连接板24，连接板24

呈长方体，连接板24的延伸方向垂直于两组立柱13的延伸方向；主杆2在基座12的长度方向

的左右竖直端面的上端位置与基座12的上端面之间固定连接有支撑杆23，支撑杆23倾斜设

置，支撑杆23也呈长方体，支撑杆23的上端与连接板24的架设高度相同，支撑杆23的前后竖

直端面与主杆2的前后竖直端面共面。

[0035] 主杆2的上端面的开设有竖直设置的滑槽21，滑槽21呈长方体的空间，滑槽21内部套接滑动有副杆22，副杆22呈长方体，副杆22的四周外表面与滑槽21的内表面抵接滑动。副

杆22朝向搅拌装置6的竖直端面上开设有若干上下等间距设置的插孔222，插孔222呈长方

体的空间，插孔222的延伸方向垂直于副杆22的延伸方向，插孔222的入口四周边沿均进行

倒圆角设置。

[0036] 主杆2上固定有定位装置，定位装置包括轴座3及呈L型插接件31，主杆2朝向搅拌装置6的竖直端面的上端固定有轴座3，轴座3呈圆柱体，轴座3的轴线垂直于主杆2的该侧竖

直端面所在的平面；插接件31的竖直段的下端固定连接有圆环311，圆环311与轴座3套接滑

动，圆环311的轴线与轴座3的轴线共线，插接件31的水平段的下端面与主杆2的上端面抵接

滑动，插接件31的水平段与插孔222插接定位，插接件31插接入插孔222的端部的四周边沿

均进行倒圆角设置。插接件31的竖直段远离主杆2的设竖直端面上固定有拉手314，拉手314

呈槽钢状。轴座3远离主杆2的一端固定有限位端盖312，限位端盖312呈圆柱体，限位端盖

312的径向尺寸大于轴座3的径向尺寸，轴座3在限位端盖312与圆环311之间的外周面上套

接有压簧313，压簧313的两端分别与限位端盖312靠近主杆2的端面及主杆2的竖直端面抵

接。

[0037] 参照图3及图4，辊床1的水平段与倾斜段的连接位置的竖直下方的基座12上固定有电机4，电机4的输出轴平行于辊床1的长度方向，电机4的输出轴上同轴转动有第一链轮

41，辊床1的水平段与倾斜段的连接位置的辊轴14上同轴转动有第二链轮43及第一齿轮42，

第二链轮43及第一齿轮42的轴线均平行于第一链轮41的轴线，第一链轮41及第二链轮43之

间转动连接有链条44。

[0038] 辊床1的水平段与倾斜段的连接位置的两侧侧壁上均开设有通孔5，通孔5内部转动连接有轴体51，轴体51靠近输送带11的一端同轴转动有压轮52，轴体51远离输送带11的

一端同轴转动有第二齿轮53，第二齿轮53与第一齿轮42啮合传动。压轮52的外周面与输送

带11的外周面抵接转动。水平段的辊床1的两组侧壁的相互靠近的竖直端面之间均固定有

弧形挡板54，弧形挡板54的下端面与输送带11的外周面抵接滑动，弧形挡板54对该侧的压

轮52形成遮挡，使输送带11上的砂石避免被压轮52滚压，两组弧形挡板54靠近压轮52的一

端相互靠近。

[0039] 本实施例的工况及实施原理为：[0040] 该种用于混凝土原料输送的张紧力可调输送带在输送砂石前，首先调整张紧装置，使输送带11处于张紧状态，手握拉手314使压簧313被压缩，使插接件31脱离与插孔222

的插接关系，张紧辊轴221在重力作用下沿着滑槽21向下运动，张紧辊轴221对输送带11进

行张紧，之后将释放拉手314，插接件31在压簧313的弹性作用下向插孔222内部插接，使副

杆22与主杆2固定连接，张紧辊轴221实现对输送带11的张紧作用。驱动电机4，在链条44的

传动下，电机4驱动辊轴14，之后在第一齿轮42及第二齿轮53的啮合传动下，压轮52对输送

带11压紧，使输送带11从水平段向倾斜段过渡。

[0041] 工人将砂石倾倒于水平段的辊床1上，弧形挡板54将砂石向输送带11的中间位置推动，避免了压轮52对砂石滚压；砂石经水平段辊床1的输送之后进入倾斜段辊床1，之后从

倾斜段的下料一端抛落，进入下端的搅拌装置6，完成搅拌装置6的砂石上料。

[0042] 当经过一段时间使用后，输送带11的长度被进一步拉伸，输送带11与各辊轴14出现打滑现象，使用人员手握拉手314将副杆22向主杆2上的插槽内部滑动，插接件31向下端

的插孔222插接，使张紧辊轴221进一步对输送带11进行张紧，进而保证了输送带11的正常

输送，延长了输送带11的使用寿命。

[0043] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用

新型的保护范围之内。