权利要求书: 1.一种用于烘干机的提升输送带,其特征在于,包括:输送带本体,用于与输送驱动结构连接并且由输送驱动结构带动循环移动;
钉体,设置于所述输送带本体,所述钉体的数量为多个,多个钉体分布于所述输送带本体的第一表面,并且所述钉体凸出所述第一表面。
2.根据权利要求1所述的提升输送带,其特征在于,所述钉体斜向设置以使得所述钉体与所述输送带本体的第一表面之间具有夹角。
3.根据权利要求1所述的提升输送带,其特征在于,所述钉体远离第一表面的一端呈尖锐状。
4.根据权利要求1所述的提升输送带,其特征在于,所述多个钉体呈排状分布在所述输送带本体的第一表面。
5.根据权利要求2所述的提升输送带,其特征在于,所述钉体与所述输送带本体的第一表面之间的夹角为45°。
6.根据权利要求4所述的提升输送带,其特征在于,呈排状分布的多个钉体至少包括第一排钉体和第二排钉体,所述第一排钉体中每两个相邻钉体之间的间距大于第二排钉体中每两个相邻钉体之间的间距。
7.根据权利要求6所述的提升输送带,其特征在于,所述第一排钉体和第二排钉体交错分布在所述输送带本体的第一表面。
8.根据权利要求1所述的提升输送带,其特征在于,所述输送带本体的第二表面设置有支撑条,所述第二表面为第一表面的背面。
9.根据权利要求8所述的提升输送带,其特征在于,所述支撑条沿所述输送带本体的宽度方向设置,所述输送带本体的第一表面设置有用于与轨道连接的耐磨片。
10.一种化纤烘干机,其特征在于,包括:化纤提升机构,所述化纤提升机构包括:如权利要求1至9中任一项所述的提升输送带以及输送驱动结构,所述提升输送带斜向设置,所述提升输送带与输送驱动结构连接,所述输送驱动结构用于带动所述提升输送带活动。
说明书: 一种用于烘干机的提升输送带以及化纤烘干机技术领域[0001] 本实用新型涉及化纤烘干机技术领域,尤其涉及一种用于烘干机的提升输送带以及化纤烘干机。
背景技术[0002] 化纤质量非常轻,烘干的热风只能从上往下穿过化纤产品进行烘干。如果热风从下往上穿过化纤产品烘干,化纤则会被风吹散。为了使化纤的上表面和下表面都能充分烘
干,需要实现对化纤产品进行翻转,翻转后再进行烘干。
[0003] 大型化纤烘干机多为网带式(也称链板式)烘干机。为了实现对化纤产品进行有效翻转,每两段网带之间需要一种提升输送带实现翻转功能,现有技术中的输送带无法实现
化纤的提升和翻转。
实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种用于烘干机的提升输送带,其可以便于实现化纤在烘干过程中的提升输送以及翻转过程。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于烘干机的提升输送带,包括:[0006] 输送带本体,用于与输送驱动结构连接并且由输送驱动结构带动循环移动;[0007] 钉体,设置于所述输送带本体,所述钉体的数量为多个,多个钉体分布于所述输送带本体的第一表面,并且所述钉体凸出所述第一表面。
[0008] 作为上述技术方案的优选,所述钉体斜向设置以使得所述钉体与所述输送带本体的第一表面之间具有夹角。
[0009] 作为上述技术方案的优选,所述钉体远离第一表面的一端呈尖锐状。[0010] 作为上述技术方案的优选,所述多个钉体呈排状分布在所述输送带本体的第一表面。
[0011] 作为上述技术方案的优选,所述钉体与所述输送带本体的第一表面之间的夹角为45°。
[0012] 作为上述技术方案的优选,呈排状分布的多个钉体至少包括第一排钉体和第二排钉体,所述第一排钉体中每两个相邻钉体之间的间距大于第二排钉体中每两个相邻钉体之
间的间距。
[0013] 作为上述技术方案的优选,所述第一排钉体和第二排钉体交错分布在所述输送带本体的第一表面。
[0014] 作为上述技术方案的优选,所述输送带本体的第二表面设置有支撑条,所述第二表面为第一表面的背面。
[0015] 作为上述技术方案的优选,所述支撑条沿所述输送带本体的宽度方向设置,所述输送带本体的第一表面设置有用于与轨道连接的耐磨片。
[0016] 本实用新型另一方面还提供了一种化纤烘干机,包括:化纤提升机构,所述化纤提升机构包括:如上所述的任一提升输送带以及输送驱动结构,所述提升输送带斜向设置,所
述提升输送带与输送驱动结构连接,所述输送驱动结构用于带动所述提升输送带活动。
[0017] 本实用新型提供的一种用于烘干机的提升输送带,其具有输送带本体,该输送带本体用于和输送驱动结构进行连接并且由输送驱动结构带动其进行循环移送完成物料的
输送,另外,本实用新型中的输送带本体上设置有钉体,较多数量的钉体分布在输送带本体
的第一表面,当需要对化纤材料进行斜向提升输送的时候,只需要将输送带本体斜向设置,
钉体会勾住化纤材料使得化纤材料附着在输送带本体上完成从较低位置至较高位置的提
送输送,因此,本实用新型的一种用于烘干机的提升输送带可以便于实现化纤在烘干过程
中的提升输送以及翻转过程。
[0018] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征
和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明[0019] 图1示出了本实用新型实施例一种用于烘干机的提升输送带的正面示意图;[0020] 图2示出了本实用新型实施例一种用于烘干机的提升输送带的侧面示意图;[0021] 图3示出了图2中的A处放大示意图;[0022] 图4示出了本实用新型实施例一种化纤烘干机的结构示意图;[0023] 图中:10、输送带本体;20、钉体;30、支撑条;40、耐磨片;50、平头铆钉;201、第二排钉体;202、第一排钉体;100、化纤提升机构;200、输送驱动结构;300、提升输送带;400、导
轨;500、第一输送机构;600、第二输送机构。
具体实施方式[0024] 为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部实施例。基于本实用新型中的实施
例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实
用新型保护的范围。
[0025] 参见图1至图3,本实用新型实施例提供了一种用于烘干机的提升输送带,包括:[0026] 输送带本体10,用于与输送驱动结构连接并且由输送驱动结构带动循环移动;[0027] 钉体20,设置于输送带本体10,钉体20的数量为多个,多个钉体分布于输送带本体10的第一表面,并且钉体20凸出所述第一表面。
[0028] 本实施例提供的一种用于烘干机的提升输送带,其具有输送带本体10,该输送带本体10用于和输送驱动结构进行连接并且由输送驱动结构带动其进行循环移送完成物料
的输送,另外,本实施例中的输送带本体10上设置有钉体20,较多数量的钉体20分布在输送
带本体10的第一表面,当需要对化纤材料进行斜向提升输送的时候,只需要将输送带本10
体斜向设置,钉体会勾住化纤材料使得化纤材料附着在输送带本体10上完成从较低位置至
较高位置的提送输送,因此,本实施例的一种用于烘干机的提升输送带可以便于实现化纤
在烘干过程中的提升输送以及翻转过程。
[0029] 在本实施例的进一步可实施方式中,钉体20斜向设置以使得钉体20与输送带本体10的第一表面之间具有夹角。
[0030] 本实施例中的钉体20斜向设置可以配合输送带本体10斜向设置,能够能加便于勾住化纤材料,可以提升勾拉化纤材料的数量,防止在提升过程中大量的化纤材料发生掉落。
[0031] 在本实施例的进一步可实施方式中,钉体20远离第一表面的一端呈尖锐状。[0032] 本实施例中的钉体20远离第一表面的一端呈尖锐状可以更加便于钉体20插入到化纤材料堆中以勾住化纤材料。
[0033] 在本实施例的进一步可实施方式中,多个钉体20呈排状分布在输送带本体10的第一表面。
[0034] 本实施例中的多个钉体20呈排状分布可以使得在对化纤材料的输送工作能够能加稳定。
[0035] 在本实施例的进一步可实施方式中,钉体20与输送带本体10的第一表面之间的夹角为45°。
[0036] 本实施例中的钉体20与输送带本体10之间的夹角为45°可以更进一步配合输送带本体10斜向设置,提升化纤材料输送的稳定性。
[0037] 在本实施例的进一步可实施方式中,呈排状分布的多个钉体20至少包括第一排钉体202和第二排钉体201,第一排钉体202中每两个相邻钉体之间的间距大于第二排钉体201
中每两个相邻钉体之间的间距。
[0038] 本实施例中的第一排钉体202中的每相邻的两个钉体之间的间距较大,因此其可以便于插入到化纤材料堆中,而第二排钉体201中每两个相邻钉体之间的间距较小,因此可
以承载更多的化纤材料,第一排钉体202和第二排钉体201配合工作,使得在输送取料的时
候能够更加顺畅。
[0039] 在本实施例的进一步可实施方式中,第一排钉体202和第二排钉体201交错分布在输送带本体10的第一表面。
[0040] 本实施例中的第一排钉体202和第二排钉体201呈交错分布可以更进一步提升输送取料的时候顺畅性。
[0041] 在本实施例的进一步可实施方式中,输送带本体10的第二表面设置有支撑条30,第二表面为第一表面的背面。
[0042] 本实施例中的支撑条30可以对输送带本体10起到支撑作用以提高输送带本体的强度。
[0043] 具体而言,本实施例中的输送带本体10可以采用丁腈橡胶或PC输送带,而支撑条30可以采用聚酯纤维材料,因此输送带本体10和支撑条30具有质轻且强度高的特点。
[0044] 在本实施例的进一步可实施方式中,支撑条30沿输送带本体10的宽度方向设置,输送带本体10的第一表面设置有用于与轨道连接的耐磨片40。
[0045] 本实施例中的支撑条30沿输送带本体10的宽度方向设置能起到更好的支撑作用,另外,本实施例中的输送带本体10的第一表面设置有耐磨片40,在安装的时候只有耐磨片
40与导轨进行接触,防止输送带本体10发生磨损,提升输送带本体10的使用寿命。
[0046] 具体而言,本实施例中的耐磨片40通过平头铆钉50与支撑条30连接以使得耐磨片40、输送带本体10和支撑条30三者相对定位,更进一步地,耐磨片40上设置有沉孔,平头铆
钉50的帽顶部可以位于沉孔,防止其帽顶部突出耐磨片40的表面,另外,本实施例中的支撑
条30等间距地分布在输送带本体10的第二表面。
[0047] 参见图4,本实施例另一方面提供了一种化纤烘干机,包括:化纤提升机构100,化纤提升机构100包括:上述任一提升输送带300以及输送驱动结构200,提升输送带300斜向
设置,提升输送带300与输送驱动结构200连接,输送驱动结构200用于带动提升输送带300
活动。
[0048] 具体而言,本实施例中的输送驱动结构200可以采用电机驱动机构,本实施例中的一种化纤烘干机还包括导轨400,导轨400斜向设置,提升输送带300与导轨400连接,导轨
400对于提升输送带300起到导向和支撑作用,更进一步的,本实施例中的耐磨片40与导轨
400进行接触,本实施例中的一种化纤烘干机还包括第一输送机构500和第二输送机构600,
第一输送机构500位于化纤提升机构100的输入端,第二输送机构600位于化纤提升机构100
的输出端,第一输送机构500用于将化纤材料输入化纤提升机构100,第二输送机构600用于
将化纤材料输出化纤提升机构100,另外,本实施例中的第一输送机构500的输送带呈略微
倾斜设置,其倾斜角度大大小于提升输送带300的倾斜角度,因此第一输送机构500的输送
带可以更好地配合提升输送带300工作,而第二输送机构600的输送带可以采用平直输送
带。
[0049] 本实施例一种化纤烘干机在工作的时候,其由第一输送机构500的输送带将化纤材料运送至提升输送带300的下端,然后由提升输送带300的钉体20勾住化纤材料并将化纤
材料提升至提升输送带300的上端,然后化纤材料从提升输送带300的上端掉落至第二输送
机构600的输送带上运送出烘干设备。
[0050] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者
特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况
下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例
的特征进行结合和组合。
[0051] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐
含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非
另有明确具体的限定。
[0052] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化
或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权
利要求的保护范围为准。
声明:
“用于烘干机的提升输送带以及化纤烘干机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)